Методика поверки «Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь.Измерители лазерные триангуляционные РФ60Х» (МРБ МП. 1880-2016)

Методика поверки

Тип документа

Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь.Измерители лазерные триангуляционные РФ60Х

Наименование

МРБ МП. 1880-2016

Обозначение документа

ООО "РИФТЭК"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВ

РЛРУСЬ

А.В. Романов

РИФТЭК”

2016

Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь

ИЗМЕРИТЕЛИ ЛАЗЕРНЫЕ ТРИАНГУЛЯЦИОННЫЕ РФ60Х

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МРБ МП. 1880-2016

РАЗРАБОТЧИК:

Ведущий инженер-программист

ООО “РИФТЭК”

.Яа.____________С. Я. Ко п ыто в

«   » yza&__________2016

2016 г.

Настоящая методика поверки распространяется на измерители лазерные триангуляционные РФбОх (далее — измерители) по ТУ BY 100051163.003 и устанавливает методы и средства проведения их поверки.

Измерители предназначены для бесконтактного измерения перемещений технологических объектов по одной координате вдоль оси, задаваемой источником лазерного излучения. Область применения - предприятия и организации различных отраслей промышленности: машиностроения, деревообработки, приборостроения.

Основные метрологические и технические характеристики измерителей и их модификаций приведены в приложении А.

Методика поверки разработана в соответствии с требованиями ТИП 8.003.

Измерители подлежат поверке в органах государственной метрологической службы и аккредитованных поверочных лабораториях.

Межповерочный интервал не более 12 месяцев.

  • 1 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящей методике поверки использованы ссылки на следующие технические нормативные правовые акты:

ТКП 8.003-2011 (0322.0) Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения

ГОСТ 12.4.026-76 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные и знаки безопасности

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10875-76 Машины оптико-механические типа ИЗМ для измерения длин Основные параметры и размеры. Технические требования

ТУ BY 100051163.003-2009 Измерители лазерные триангуляционные РФбОх

  • 2 ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    • 2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

Внешний осмотр

6.1

Да

Да

Опробование

6.2

Да

Да

Определение метрологических характеристик:

6.3

Определение базового расстояния до объекта измерения

6.3.1

L .

Да

|>s;

Определение приведенной погрешности измерителя

6.3.2

Да

л ns

\ 10^ГЖт 2 у

  • 2.2 При проведении поверки должны применяться средства поверки с характеристиками, указанными в таблице 2.

Таблица 2

Номер пункта методики поверки

Наименование и тип (условное обозначение) эталонов и вспомогательных средств поверки, их метрологические и основные технические характеристики, обозначение ТИПА

6.3.1

Линейка измерительная металлическая, ГОСТ 427. Диапазон измерения от 0 до 1000 мм, А = ± 0,2 мм

6.3.2

Машина измерительная оптико-механическая ИЗМ-З, ГОСТ 10875. Диапазон измерения от 0 до 3000 мм, А = ±(1,3 + 3L) мкм, где L - длина, м

Примечания

  • 1 Допускается использовать другие средства измерений с аналогичными метрологическими характеристиками.

  • 2 Средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке и (или) действующие поверительные клейма.

  • 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

соблюдать правила безопасности, установленные для работы со средствами измерения и оборудованием;

- не допускать попадания прямого лазерного излучения на сетчатку глаза.

  • 4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия окружающей среды:

  • - температура окружающего воздуха (20 ± 2) °C;

  • - относительная влажность            (58 ± 20) %.

  • 5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

  • - устанавливают средства измерений, позволяющие в процессе проведения поверки измерять условия внешней среды по разделу 4;

  • - средства измерений и измеритель подготавливают к работе в соответствии с технической документацией на них;

  • - средства измерений и измеритель выдерживают в условиях по разделу 4 не менее 2 ч.

  • 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие

дующим требованиям:

а) на наружных поверхностях не должно быть дефектов, вмятин, следов коррозии, влияющих на эксплуатационные качества измерителя;

б) на измерителе должна быть следующая маркировка:

  • 1) товарный знак изготовителя;

  • 2) порядковый номер измерителя по системе нумерации изготовителя (заводской номер);

  • 3) обозначение типа измерителя;

  • 4) знак "СЕ";

в) на верхней панели должен быть нанесен знак лазерной безопасности по ГОСТ 12.4.026;

г) комплектность измерителя должна соответствовать требованиям руководства по эксплуатации на него.

  • 6.2 Опробование

    • 6.2.1 Опробование измерителя проводят путем многократного измерения расстояния до объекта.

    • 6.2.2 Прибор должен работать без сбоев и измерять расстояние.

    • 6.2.3 Программное обеспечение должно позволять выполнять все штатные функции. Идентификационные данные программного обеспечения и номер версии должны соответствовать указанным в эксплуатационных документах.

  • 6.3 Определение метрологических характеристик

    • 6.3.1 Определение базового расстояния до объекта измерения

      • 6.3.1.1 Базовое расстояние до объекта измерения определяют линейкой измерительной металлической.

      • 6.3.1.2 Измеритель устанавливают в соответствии с 6.3.2.2.

      • 6.3.1.3 Линейкой измерительной металлической измеряют базовое расстояние до объекта измерения, равное расстоянию между отражающим экраном и корпусом измерителя.

      • 6.3.1.4 Базовое расстояние до объекта измерения должно соответствовать маркировке измерителя.

    • 6.3.2 Определение приведенной погрешности измерителя

      6.3.2.1 Приведенную погрешность измерителя определяют на

и-тельной оптико-механической ИЗМ-З (далее - ИЗМ) в десяти точка^^^йй^^енных

равномерно по диапазону измерения.

  • 6.3.2.2 Измеритель крепят винтами к приспособлению и закрепляют на люнете ИЗМ. На измерительную каретку крепят отражающий экран и выставляют отсчет по шкале ИЗМ, равный нулю. Включают измеритель. Регулировочными винтами приспособления ИЗМ выставляют измеритель так, чтобы отражающий экран находился в диапазоне измерения.

  • 6.3.2.3 Перемещая измерительную каретку ИЗМ на расстояние, равное 10%

диапазона измерения, снимают отсчеты па шкале ИЗМ и измерителю.

Приведенную погрешность определяют в десяти точках, расположенных равномерно по диапазону измерения.

  • 6.3.2.4 Приведенную погрешность у, %, измерителя рассчитывают по формуле

    (1)

гдеХ/- измеренное значение перемещения, мм;

Хд — эталонное значение перемещения, отсчитанное по шкале ИЗМ, мм; О - верхний предел измерения перемещений, мм.

  • 6.3.2.5 Приведенная погрешность в зависимости от модификации измерителя не должна превышать значений, указанных в приложении А.

  • 7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

    • 7.1 Результаты поверки записывают в протокол поверки по форме приложения Б.

    • 7.2 Положительные результаты поверки оформляют свидетельством по форме приложения Г ТКП 8.003 или отметкой в паспорте, заверенной оттиском поверительно-го клейма.

    • 7.3 При отрицательных результатах поверки выдают заключение о непригодности по форме приложения Д ТКП 8.003 с указанием причин непригодности, оттиск по-верительного клейма гасят. Свидетельство аннулируют. После устранения причин непригодности измеритель подвергают повторной поверке.

      А \

      -ме11таи.ии /

Приложение А

(справочное)

Основные технические и метрологические характеристики измерителей

Таблица А.1 - Характеристики измерителей

Наименование характеристики

Модификация

РФ600

РФ603

РФбОЗНБ

РФ605

1. Диапазон измерения перемещений, мм

от 10 до 2500

от 2 до 1250

от 2 до 1250

от 50 до 500

2. Дискретность отсчета, мм

0,01 для диапазона от 10 до 39 мм

0,1 для диапазона от 40 до 399 мм

1 для диапазона от 400 до 2500 мм

0,01 для диапазона от 2 до 39 мм

0,1 для диапазона от 40 до 399 мм

1 для диапазона от 400 до 1250 мм

0,01 для диапазона от 2 до 39 мм

0,1 для диапазона от 40 до 399 мм

1 для диапазона от 400 до 1250 мм

0,1 для диапазона от 50 до 399 мм

1 для диапазона от 400 до 500 мм

3. Пределы приведенной погрешности, % от верхнего предела измерения перемещений

±0,25

± 0,25

± 0,25

±0,25

0- заменен - //л/ <7/у с>г &з и?

Приложение Б

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №

измерителя лазерного триангуляционного типа РФбОх______

Заводской N°______________

диапазон измерений____и базовое расстояние_____________

принадлежащего______Дата проведения поверки_________________________

Номер документа по поверке________

Б.1 Условия поверки:

температура окружающего воздуха____°C, относительная влажность____%.

Б.2 Средства поверки:

Таблица Б.1

Наименование и тип СИ

Заводской номер СИ

Метрологические характеристики

Б.З Результаты поверки:

Б.3.1.1 Внешний осмотр______________________________

Проверка маркировки ________________________

Проверка комплектности__________________

Б.3.1.2 Опробование___________________

Б.3.1.3 Определение базового расстояния до объекта измерения__

Б.3.1.4 Определение приведенной погрешности измерителя

/

лчеС^,й , - ■

Таблица Б.2

точки

Эталонное значение перемещения Хд, мм

Измеренное значение перемещения X/, мм

Абсолютная погрешность, мм

Приведенная погрешность, %

1

2

3

4

5

г 6

7

8

9

10

11

Заключение:

Свидетельство о поверке (заключение о непригодности) №____

Поверку проводил___(ФИО, подпись)

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель