Методика поверки «Преобразователь многопараметрический Rosemount 4088» (СДАИ.400009.015МП)

УТВЕРЖДАЮ

АО «НИИФИ»

Преобразователь многопараметрический Rosemount 4088

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

СДАИ.400009.015МП

Содержание

Вводная часть

• 1 Операции поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Требования техники безопасности и требования к квалификации поверителей

• 4 Условия поверки

• 5 Подготовка к поверке

• 6 Проведение поверки

• 7 Оформление результатов поверки

Приложение А

Вводная часть

Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи многопараметрические Rosemount 4088 (далее по тексту - преобразователи),предназначенные для измерения абсолютного или избыточного давления, разности давлений, температуры.

Межповерочный интервал 4 года.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1              

1.2 При получении отрицательного результата при проведении любой операции поверка

прекращается.

2 Средства поверки

2.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2

4 Условия поверки

• 4.1 Все операции при проведении поверки, если нет особых указаний, должны проводиться в нормальных климатических условиях:

• - температура воздуха от 20 °C до 26 °C;

• - относительная влажность воздуха от 30 % до 80 %;

• - атмосферное давление от 84-10³ до 106,7-10³ Па;

• - напряжение питания постоянного тока от 12 до 42 В;

• - колебания давления окружающего воздуха, вибрация, тряска, удары, наклоны, магнитные поля (кроме земного) и другие воздействия, влияющие на работу и метрологические характеристики преобразователя должны отсутствовать.

5 Подготовка к поверке

• 5.1 Перед проведением поверки испытательные установки, стенды, аппаратура и электроизмерительные приборы должны иметь формуляры (паспорта) и соответствовать стандартам или техническим условиям на них.

• 5.2 Не допускается применять средства поверки, срок обязательных поверок которых истек.

5.3К работе с оборудованием допускаются лица, знающие их устройство и ознакомившиеся с правилами техники безопасности, действующими на предприятии осуществляющем поверку, при работе с электроприборами и на установках высокого давления.

5.4 Предварительный прогрев приборов должен соответствовать требованиям технических описаний и инструкций по эксплуатации на них.

5.5Средства поверки (если это требует эксплуатационная документация) должны быть надежно заземлены с целью исключения влияния электрических полей на результаты измерений.

• 5.6 Все операции по поверке, если нет особых указаний, проводить не ранее, чем через 1 мин после подачи напряжения питания.

• 5.7 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• -  подключить преобразователь(и) к источнику питания согласно технической документации фирмы-изготовителя;

• -  подключить с помощью импульсных трубок к грузопоршневому(ым) манометру(ам) преобразователь(и), проверить герметичность соединений ^а);

• -  подключить к соответствующему разъему преобразователя(ей) термометр(ы) сопротивления, либо магазин(ы) сопротивления;

• -  подключить ПК к поверяемому преобразователю через телемеханический FSK-модем для каналов ТЧ с поддержкой интерфейса RS-485 согласно технической документации фирмы-изготовителя.

• 5.7 В процессе поверки преобразователя менять средства измерений не рекомендуется.

• 5.8 Порядок проведения испытаний должен соответствовать порядку изложения видов испытаний в таблице 1.

Примечание:

*⁾ При поверки ИК статического давления необходимо подавать одно и тоже давление в обе камеры преобразователя. Подача давления только в одну камеру может внести дополнительную погрешность в ИК разности давлений.

• 6 Проведение поверки

6.1 Проверка внешнего вида и габаритных размеров

• 6.1.1 Проверку внешнего вида проводить путем визуального осмотра на соответствие следующим требованиям:

• - на преобразователях должны отсутствовать механические повреждения и дефекты, которые могут повлиять на их работоспособность;

• - резьбы на присоединительных элементах не должны иметь сорванных ниток;

• - надписи и обозначения на преобразователе должны быть четкими и соответствовать требованиям эксплуатационной документации;

• - наличие и целостность пломб изготовителя.

• 6.1.2 Проверку габаритных размеров проводить при помощи измерительного средства с

погрешностью не более ±1 мм.

Результаты измерений занести в таблицу, выполненную по форме таблицы 3. Таблица 3 - Результаты контроля внешнего вида и габаритных размеров

6.1.3 Внешний вид преобразователей должен соответствовать требованию п. 6.1.1, а габаритные размеры преобразователей - требованиям, указанным в условиях заказа.

6.1.4 Не допускаются к поверке приборы, у которых отсутствуют, расшатаны или повреждены наружные части, органы индикации, имеются трещины, обугливания изоляции и другие механические повреждения.

6.2 Опробование.

• 6.2.1 Процедура опробования заключается в проверке трубных соединений, наличии связи с преобразователем через телемеханический FSK-модем для каналов ТЧ с поддержкой интерфейса RS-485, работоспособности и отсутствии ошибок в работе ПО преобразователя по коду внутренней диагностики. При невозможности сбора данных с преобразователя по ИК или при наличии ошибок в работе ПО преобразователя поверку прекращают.

• 6.2.2 При поверке необходимо учитывать единицы измерения параметров и формат представления данных на экране подсоединенного ПК.

• 6.2.3 Необходимо обеспечить стабильность показаний эталона на время не менее 10 с для компенсации инерционности системы отображения данных на дисплее прибора и задержек передачи данных по цифровому каналу на присоединенный к преобразователю ПК.

6.3 Определение основной погрешности измерения давления и разности давления

• 6.3.1 Требования раздела распространяются на проверку погрешности измерительных каналов преобразователей, осуществляющих аналого-цифровое преобразование разности давлений и избыточного давления в цифровое значение, соответствующее измеряемой величине.

• 6.3.2 Проверку погрешности проводят в изложенной ниже последовательности :

- собирать схему измерений согласно рисунку 1

6.4 Определение абсолютной погрешности при измерении температуры (вторичным) преобразователем (без учета погрешности сенсора)

• 6.4.1 Поверку каналов измерения температуры проводить не менее чем в пяти точках равномерно распределенных по диапазону измерения, включая крайние точки.

• 6.4.2 К преобразователю подключить магазин сопротивлений и установить на нем сопротивление R.3, соответствующее задаваемой температуре Тз. Значения сопротивлений, устанавливаемых на магазине сопротивлений рассчитывать по ГОСТ Р8.625-2006 (таб.А.1) для термопреобразователей сопротивления Pt 100 (Ro=100 Ом, а=0,00385 °C'¹). Считать с подключенного персонального компьютера измеренную температуру Т_изм-

• 6.4.3 Рассчитать погрешность ДТ для каждой точки по следующей формуле:

ДТ = Т_изм - Тз

Результаты измерений и расчетов занести в таблицу, выполненную по форме таблицы 5.

Таблица 5 -Результаты определения абсолютной погрешности при измерении температуры (вторичным) преобразователем (без учета погрешности сенсора)

• 6.4.4 Результаты испытаний считать положительными, если рассчитанная абсолютная погрешность ДТ во всех точках находится в пределах, приведенных в таблице А1 приложения А.

7 Оформление результатов поверки

7.1 Результаты поверки преобразователей оформить в соответствии с Приказом Министерство промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

Приложение А

Таблица А.1 - Пределы основной допускаемой погрешности при измерении абсолютного и избыточного давления, разности давлений

Примечания к таблице А. 1:

- применимо для модификаций с видами измерений, коды: 1 - «Разность давлений», «Статическое давление», «Температура»; 2 - «Разность давлений», «Статическое давление», с диапазонами 4 или 5, используется только для сплава С-276

²) - Да - верхняя граница диапазона измерений для «Расширенного диапазона (код А)» = 62,16 кПа;

(3)

^v ’ - применимо только для модификаций с видами измерений, коды: 1 - «Разность давлений», «Статическое давление», «Температура»; 2 - «Разность давлений», «Статическое давление».