Методика поверки «Счетчики газа ультразвуковые БУГ-01» (МРБ МП.2092-2013)

Г.

Извещение УБФМ.5-2018 об изменении «1» Методики поверки

МРБ МП.2092 -2013

Счетчики газа ультразвуковые БУГ-01

Дата введения с___________

РАЗРАБОТЧИК:

ИООО «РУСБЕЛГАЗ» г. Брест

2018 г.

Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь

ВАНО

енер

В. Б. Кочетов 2013 г.

УТВЕРЖДАЮ

Счетчики газа ультразвуковые БУГ-01

Методика поверки

МРБ МП.2092- 2013

(взамен МРБ МП.2092-2012)

РАЗРАБОТЧИК:

ООО«МЗЭП-1»г. Брест

2013 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

• 1 Операции поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Требования безопасности и требования к квалификации поверителей

• 4 Условия проведения поверки

• 5 Подготовка к поверке

• 6 Проведение поверки

• 7 Оформление результатов поверки

Приложение А. Блок-схема установки проверки герметичности

счетчиков и определения погрешности канала измерения давления

Приложение Б. Блок-схема подключения поверяемого счетчика в поверочной установке

Приложение В. Схема рабочего места определения погрешности измерения температуры и вычисления приведенного объема

Приложение Г, Форма протокола поверки

Приложение Д. Схема пломбировки счетчика

Лист регистрации изменений

МРБМП.2092 -2013

ВВЕДЕНИЕ

• 1 Настоящая методика поверки распространяется на счетчики газа ультразвуковые БУГ-01 типоразмерного ряда G-25-rG-lOO, соответствующие ТУ BY 809000382.003-2010, и устанавливает методику их поверки (первичной и периодической).

Поверку счетчиков газа ультразвуковых БУГ-01, предназначенных для применения либо применяемых в сфере законодательной метрологии проводить юридическими лицами, входящими в государственные метрологические службы или иными юридическими лицами, аккредитованными для ее осуществления (межповерочный интервал - не более 72 месяцев).

• 2 В настоящей методике использованы следующие нормативные ссылки:

• - ТУ BY 809000382.003-2010;

• - ГОСТ 12.2.007.0-75 Изделия электротехнические;

• - ГОСТ 12.2.007.14-75 Кабели и кабельная аппаратура;

• - ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности груда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны;

• - ГОСТ 6651 -2009 Термопреобразователи сопротивления. Общие технические требования;

• - ТКП 8.003-2011 Поверка средств измерения (организация и порядок проведения).

  

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

Таблица 1 - Операции поверки.

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Таблица 2 - Средства поверки.

• 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

  • 3.1  Лица, производящие поверку, должны быть ознакомлены с правилами (условиями) безопасной работы счетчика и средств поверки, приведенными в их эксплуатационной документации.

  • 3.2 Все работы по установке и демонтажу счетчика таза выполняют, при выключенной установке и при отсутствии давления в магистрали.

  • 3.3 При работе со счетчиками, приборами и оборудованием следует руководствоваться требованиями безопасности по ГОСТ 12.2.007.0 и ГОС Т 12.2.007.14.

  • 3.4 К проведению измерений при поверке и обработке результатов измерений допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей в порядке, установленном Госстандартом и имеющие навыки работы с ПК.

    

• 4 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ.

• - поверочной средой является воздух, который должен соответствовать требованиям

ГОСТ 12.1.005;

• - температура окружающего воздуха, С                                           (20 ± 3);

• - относительная влажность окружающего воздуха, %                          от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа                                              от 84 до 106,7;

• - разность температур окружающего воздуха и поверочной среды, С, не более            1;

• - скорость изменения температур, °C в час, не более                                       1;

• - напряжение питания сети, В                                                230 (+23/-34,5);

• - частота питающей сети, Гц                                                      (50 ± 1).

• 5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 5.1 Счетчики необходимо выдержать в помещении, где будут проводить их поверку, не менее 4- часов.

  • 5.2 Средства поверки и счетчики должны быть подготовлены к работе согласно требованиям эксплуатационных документов, которые на них распространяются.

    

МРБ МП.2092 -2013

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемых счетчиков следующим требованиям:

• - комплектность должна соответствовать требованиям ТИПА на счетчик;

• - механические повреждения и коррозия должны отсутствовать;

• - маркировка и надписи на лицевой панели должны быть нанесены четко и должны содержать: наличие товарного знака или наименование предприятия-изготовителя, тип, заводской номер по системе нумерации предприятия-изготовителя, год изготовления, наибольшее избыточное рабочее давление в МПа, максимальный и минимальный расходы (Q_max- ш³/Ъ и Q_min, m³/h), знак Государственного реестра средств измерений Республики Беларусь, маркировку взрывозащиты;

• - наличие показаний на индикаторном табло счетчика;

• - на корпусе счетчика должна быть стрелка, указывающая направление потока газа.

• 6.2 Проверка герметичности

Герметичность счетчиков проверяют по схеме приложения А. Выходной фланец счетчика закрывают с помощью герметичной заглушки. Через штуцер технологической заглушки подают от источника давления избыточное давление. Контроль величины давления ведут по манометру 5. После достижения давления 0,9 МПа +5 %, отключают запорным краном 23 источник давления.

Результаты проверки считаются удовлетворительными, если избыточное давление в счетчике в течение 3 минут не понижается.

Допускается проверку герметичности проводить на этапе производства методом погружения корпуса прибора, находящегося под избыточным давлением 1,5 Р_р8б, в воду. Время наблюдения отсутствия истечения пузырьков воздуха 1 минута. Величину давления допускается контролировать с помощью манометра класса 0,4. По результатам оформляется акт проверки.

• 6.3 Опробование

  • 6.3.1 Установить счетчик на поверочную установку согласно РЭ. При использовании иной установки, подключение счетчика должно быть выполнено трубами, диаметры которых нс должны отличаться от Ду входных присоединительных фланцев счетчика больше, чем на ± 2 %, причем трубы должны иметь прямолинейные участки не меныш                5 Ду после выхода счетчика.

    

  • 6.3.2 С помощью магнитного ключа установить на индикаторе:

- на строке «время» - текущее время;

- на строке «параметр»

• 6.3.3 Подать воздух через счетчик с расходом Q = Q_nOm ± Ю %.

• 6.3.4 Вывести на индикатор параметр V (объем). Показания на индикаторе измерения объема должны устойчиво возрастать. Объем пропускаемого воздуха 100 - 4000 дм³ (в зависимости от типоразмера счетчика)

• 6.4  Проверку порога чувствительности и отсутствия самохода производят следующим образом.

Проверяют отсутствие показаний объемного расхода при закрытом входном кране выключенной установки. Затем устанавливают расход на поверочной установке равный 0,001Q_max с точностью +5 % и контролируют наличие индикации текущего расхода, измеряемого счетчиком.

• 6.5 Определение относительной погрешности измерения объема газа в рабочих условиях и обработка результатов измерений.

  • 6.5.1 Относительную погрешность счетчиков 8, в % при измерении объема газа в рабочих условиях определяют методом сличения показаний поверяемых счетчиков с эталоном на объемных расходах Qmini jQmin» о, IQnomi 0,2Q_max; 0,4Q_max; Qnom » Qmax с отклонением от реальных расходов не более, чем +5 % от Q_mi_n, - 5 % от Q_max и ±5 % на остальных расходах.

  • 6.5.2 Величину контрольного объема в зависимости от значения объемного расхода определяют таким образом, чтобы время измерения было не менее 100 сек (см. таблицу 6.1): Таблица 6.1

    Диапазон объемных расходов, м3/ч	Контрольный объем V, м3
    0,25 - 2,5	0,025 - 0,1
    3,0-10	0,1 -0,3
    13-32	0,4- 1,0
    40 - 65	1,2-2,0
    100-160	3,0 - 4,5

  • 6.5.3 Последовательно устанавливая значения расходов на поверочной установке по показаниям эталонного счетчика, пропускают через поверяемый счетчик контрольные объемы воздуха, фиксируя значения объемов, измеренные поверяемым счетчиком.

  • 6.5.4 В общем случае относительную погрешность счетчика <5 вычисляют по формуле 1:

    1 х100%,

    7

    (1)

    

    чиком и.

    V

    где

У_сч и V_o- объёмы прошедшего воздуха, измеренные шйе$ I соответственно, эталонным счетчиком, м³;

Р_сч ’    ?0 “ давление воздуха на входе поверяемого и эталонного счетчиков

соответственно, Па;

Гг273,15+/₀;

Г_сч= 273,15+/_w

to и t_C4 - температура воздуха на входе в эталонный и выходе поверяемого счетчика, °C.

Учитывая, что Р_сч = Р_а (давление атмосферы), а Р_о= Р_СЧ~АР =Р_а- АР,

где ДР - падение давления на установке до входа эталонного счетчика, Па, формула 1 принимает вид

V_C4 1 Т_о

5 = (— х---х--Их 100%,                         (2)

V_o 1-АР/Ра Т_сч

При работе на установке УПСГ БУГ-01 погрешность вычисляется автоматически.

• 6.5.5 При первичной поверке на каждом значении расхода проводят измерения до грех раз. Если по результатам первого измерения основная относительная погрешность счетчика не превышает предела допускаемой основной погрешности, повторные измерения не проводят. В противном случае измерения повторяют и за результат принимают среднеарифметическое полученных значений. При периодической поверке на каждом расходе проводят по два измерения.

• 6.5.6 Ни одно из вычисленных значений относительной погрешности счетчика в каждой контрольной точке не должно превышать значений, указанных в таблице 6.2:

Таблица 6.2

• 6.6 Определение величины потери давления при Q_max

  • 6.6.1 Определение величины потери давления на счетчике допускается проводить во время определения относительной погрешности измерений при максималйЙо^&екюде.

  • 6.6.2 Потеря давления в счетчиках при максимальном расходе до!

    

    помещая

• 6.7 Определение абсолютной погрешности канала измерения тел термодатчик в термостат, и сравнивая значения температуры счетчика, с показаниями эталонного термометра.

При проведении поверки в каждой точке работы проводят в следуЬ^ф^^^:

• - погружают термодатчик в термостат с заданной температурой, и после выдержки в кчение 15 минут считываю! показания ладонного термометра I и поверяемого счет чика lu. peiнсiрир\юi их,

• - измерения проводят в трех точках диапазона измерения темпера |уры

Ti минус 30 °C; 13   20 °C, Тз 50 "С. Отклонение действительных значений температуры в

юрмостате от указанных выше не должно превышать т| °C Время наблюдения в каждой точке должно быть не менее 120 с,

• - вычисляют абсолютную погрешность измерения температуры. °( . в данной гонке диапазона по формуле 4.

ДТ Тф-Т,                                           (.4)

где 'Г., значение температуры, измеренное счетчиком. °C;

Т. значения температуры, измеренное и алойным термометром."(\

• - регистрируют значения ДТ.

Счетчик считают соответствующим пределам допускаемой погрешности измерения температуры, если наибольшее значение ДТу в каждой точке диапазона не превышает | 0.5 °C.

раоочего давления проводят на установке по схеме, приведенной в Приложении

6.8.1 ( помощью компрессора устанавливают в системе давление, соответствующее точкам поверки из таолицы 6 4 Точност ь установки давления должна быть не хуже ‘ 5°ь

6 8 2 Считывают показания давления с эталонного измершеля избыточного давления       с

параметра ) и с поверяемою счетчика (Р_и)

6 8.1 Приведенную погрешность при преобразовании и индикации давления у,, определяю! ио формуле 5

I аблина 6 4

Номе]) точки поверки

Значение абсолютного давления. МПа 0.8.4 Приведенная погрешность канала измерения давления не должна превышать - 0.4 °ь.

6 9 Определение погрешности вычисления объема газа, приведенного к стандартным условиям

6 0 I Поверку проводят по схеме приложения В С помощью ПК. в соответствии с руководством по эксплуатации, изменением параметра \/ (смешение) устанавливают значение расхода, соответствующее номинальному, с точностью ¹ 10 % .

6 9 2 Вводят значение температуры (аза и значения давления в соответствии с таблицей 6.5 Таблица 6 5

В счетчике устанавливают режим вычисления коэффициента сжимаемости по упрощенной формуле Переводят счетчик в режим поверки.

6.9 3 Используя сигнал старт/стоп. производят запуск счетчика в режиме измерения объема на время не менее 120 с Определяют по показаниям счетчика объем (аза. м\ отмеренный в рабочих условиях (!';■). и объем, приведенный к стандартным условиям (Г ■).. м'

6 9 4 Вычисляют но формуле 6 расчетное шачение приведенною объема / ’?

Г. : Г. .СТ Г

где а - поправочный коэффициент, представляющий собой функцию температуры, давления и коэффициента сжимаемости (о К. о)

2893 16SS56* /’

<7   ....................................................................

(/ ’ 27.3,] 5) * К

где/*- давтенпе. МПа.

I - температура. ('.

А.. - коэффициент сжимаемость таза и i щолпиы 6 8 6 9 5 Определяют относительную iioi peumoci ь счет чика при процентах, по формуле 8:

Г, -Г ою            100 ° о                                     (8)

I.

6 9 6 Повторяют действия п.п 6 9.1-69 ' .тля тестов 2-4 Затем устанавливают режим вычисления к\,_к по ГОСТ >03 19.2-2015. повторяют действия и и.6 о |-б 9 ?. определяют погрешность на тестах

I -4

6 9 7 Результаты считаются положительными, если погрешность счетчика при вычислении объема г а ш. приведенного к стандартным условиям, на всех тестах не превышает 0.01 %.

6 1(> Определение относительной погрешности счетчиков при измерении времени наработки и времени простоя производят следующим образом.

6 И) I Переводят счетчик в режим индикации времени наработки.

6 10 2 При смене показаний индикатора включают секундомер.

0.10 .3 Не ранее, чем через 60 мин при смене показаний останавливают секундомер

6 10 4 Определяют относительную погрешность по разности показаний счетчика при измерении времени наработки и показаний секундомера

• 6 10 5 Аналогично определяют относительную погрешност ь при индикации времени прослоя

(г 10 6 Предел допускаемой относительной погрешности счетчиков при измерении времени наработки и времени простоя должен сыть не более * 0,() 1⁰ ₀

7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• ⁷ I Все результаты поверки занося т в про юкол по форме приложения Г

7 2 Результаты поверки считаются положительными и счетчики признают годными к применению, если они отвечают требованиям настоящей методики поверки.

7 3 При положительных результатах поверки счетчики пломбируются и производится отметка в паспорте Схема пломбировки указана в приложении Д

7 4 При отрицательных результатах поверки выдается включение о непригодност и с указанием причин iiecooiBcrci вия в соответс i впи с ГКП 8.003

Примечание при проведении поверки на автоматизированных установках с pei истрацисп результатов поверки на цифропечатаюшем уст ройстве протокол поверки может быть оформлен по форме, указанной в эксплуатационной документации на установку.

МРБ МП.2092 -2013 Приложение А

Блок-схема стенда проверки герметичности счетчиков

и определения погрешности канала измерения давления

33                    7

5

• I - заглушка верхняя МИБЯ.318100.010

3 - заглушка нижняя МИБЯ.318100.011

5 - манометр цифровой ДМ5002 5ШО.283.342

7 - манометр МТ-100 1.5 ТУ РБ 1014 72320.001-2002

9 - компрессор поршневый МК 103-50-3M (либо аналог)

• II - болт M16x6g.40.45H.019 ГОСТ 7796-70

13 - гайка Ml6х6Н 5.019 ГОСТ 5927-70

15 - шайба 16 65Г 019 ПОСТ 6402-70

17 шайба 16.01.019 ГОСТ 11371-78

19-хомут 12-22 мм

21 - сгон цинк 1/2

23 - кран шар.газовый 1/2

25 - тройник цинк 15x15x15

27 штуцер 15 мм

29 - контргайка 1/2

31 - муфта под манометр

33 - шланг высокого давления ГАЗ 25 015мм

МРБ МП.2092 -2013

Приложение Б

(обязательное)

насосу

• 1 - счетчик поверяемый;

• 2 - счетчик эталонный;

Ро и to - давление и температура на входе эталонного счетчика; Р_сч давление на входе поверяемого счетчика;

t_C4 - температура на выходе поверяемого счетчика;

АР_СЧ - потеря давления на поверяемом счетчике.

Рисунок Б. 1

Приложение В

(обязательное)

Схема рабочего места определения погрешности измерения температуры и вычисления приведенного объема

• 1 - поверяемый счетчик;

• 2 - эталонный магазин сопротивлений типа Р517М;

• 3 - персональный компьютер;

S1 - микротумблер «старт-стоп»;

Рисунок В1.

МРБ МП.2092 -2013

Приложение Г (рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол поверки №____________________ на 3-х страницах

Наименование СИ Счетчик газа ультразвуковой            _______________________

Тип СИ ______БУГ-01__________________Зав. номер__________

Принадлежит _________________________________________________________

Пределы измерений:___

Наименование методики поверки МРБ 1У1П.______2010 _______________________________

Дата поверки ______________ Место проведения поверки ______________

Применяемые эталоны:

Продолжение Приложения Г

Результаты поверки

• 1.  Внешний осмотр - соответствует / не соответствует.

• 2.  Проверка герметичности - герметичен / не герметичен

(При проверке методом погружения - акт Ns___от____________)

• 3.  Опробование.

• 4.  Определение метрологических характеристик счетчика.

  • 4.1. Проверка порога чувствительности и отсутствия самохода.

    • 4.1.1 Проверка порога чувствительности - соответствует / не соответствует.

    • 4.1.2 Проверка отсутствия самохода-___.

  • 4.2. Определение относительной погрешности счетчика при измерении объема в рабочих условиях.

    Расход воздуха 0,м3/ч	Объем воздуха, измеренный счетчиком, Vc4, м3	Объем воздуха, измеренный эталонным счетчиком, Vo, м3	Падение давления до эталонного счетчика, ДР, Па	Температура на входе в эталонный счетчик, t, °C	Температура на выходе поверяемого счетчика , t, °C	Относительная погрешность измерения 8.%	Допускаемая отн. погрешность измерения 8ДОП, %
    Qmm							±1,3%
    3Qmin							±1,3%
    0,1Qnom							± 0,8 %
    0,2Qmax							± 0,8 %
    0(4Qmax							± 0,8 %
    Qnom							± 0,8 %
    Qmax							± 0,8 %

  • 4.3. Потеря давления при Q_max -__,Па (£500Па).

4.4 Определение абсолютной погрешности канала измерения температуры

МРБ МП.2092 -2013

Продолжение Приложения Г

4.5 Определение приведенной погрешности канала измерения давления

4 .6 Определение погрешности вычисления объема, приведенного к стандартным условиям

по методу NX19 мод. при Qno_m±10%

по упрощенной формуле приОпот±Ю%

4.7 Определение относительной погрешности счетчика при измерении времени наработки и времени простоя (±0,01%)__.

Заключение____________________________________

Выданный документ________________________________________________________

Дата поверки________________________________________

Поверитель                                                                    ~~

подпись                            расшифровка подписи

Приложение Д

(обязательное)

Схема пломбировки счетчика

L

л

счетчик газа ультразвуковой

БУГ-01

G-6S

Рисунок Д. 1