Методика поверки «вИБРОПРЕОБРАЗОВАТИЕЛИ КД650» (КОМД.433642.004 МП)

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

ООО «ИЦРМ»

М. С. Казаков

2018 г.

Методика поверки

КОМД.433642.004 МП г. Москва

2018 г.

Содержание

• 1 Вводная часть

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования к квалификации поверителей

• 5 Требования безопасности

• 6 Условия поверки

• 7 Подготовка к поверке

• 8 Проведение поверки

• 9 Оформление результатов поверки

1 ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на вибропреобразователи КД650 (далее - вибропреобразователи), и устанавливает методы, а также средства их первичной и периодической поверок.

• 1.2 Интервал между поверками 1 год.

• 1.3 Основные метрологические характеристики приведены в таблице 1. Таблица 1 - Основные метрологические характеристики

  Наименование характеристики	Значение
  Диапазон измпреедй виброустоиееия (пик), м/с2	от 0,1 до 80
  Номинальный коэффициент преобразования, мЛ/м-с’2	0,2
  Пределы допускаемого отклонения коэффициента преобразования от еоминальеого значения, %	±5,0
  Диапазон рабочих частот при измереери вибеоускорения, Гц	от 10 до 4000
  Диапазон выходного сигнала силы постоянного тока, мЛ	от 4 до 20
  Неравномерность амплитудно-частотной характеристики в диапазоне частот от 10 до 4000 Гц, дБ, не более	±3,0
  Относительный коэффициент поперечного преобразования на базовой частоте 2000 Гц, %, не более	±10,0
  Нелинейность амплитудной характеристики, %	±1,0

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 2.

  операций поверки вибропреобразователь бракуют и его поверку прекращают.

Таблица 2

• 2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

• 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из

3 ССРДДСТВ ПОВВЕКК

• 3.1 При проведении пдверки рекомендуется применять средсть а поверки, приведённые в таблице 3.

• 3.2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений поверены и иметь действующие документы о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

• 3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых вибропреобразователей с требуемой точностью.

Таблица 3

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 4.1 К проведению поверки допускают лица, имеющие документ о повыщении квалификации в области поверки средств измерений вибрации.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.019-80.

• 5.2 Во избежание несчастного случая и для предупреждения повреждения поверяемого автомата необходимо обеспечить выполнение следующих требований:

• - подсоединение оборудования к сети должно производиться с помощью кабеля или адаптера и сетевых кабелей, предназначенных для данного оборудования;

• - заземление должно производиться посредством заземляющего провода или сетевого адаптера, предназначенного для данного оборудования;

• - средства поверки, вспомогательные средства, а также поверяемый вибропреобразователь должны иметь защитное заземление

• - запрещается работать с оборудованием при снятых крыщках или панелях;

• - запрещается работать с поверяемым вибропреобразователем в условиях температуры и влажности, выходящих за допустимые значения, а также при наличии в воздухе взрывоопасных веществ;

• - запрещается работать с поверяемым вибропреобразователем в случае обнаружения его повреждения.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от плюс 15 до плюс 25 °С;

• - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление от 84 до 106 кПа.

• 6.2 Для контроля температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха использовать термогигрометр электронный «CENTER» модель 313.

• 6.3 Для контроля атмосферного давления использовать барометр-анероид метеорологический БАММ-1.

7 ОВДГВТВИИА И ОВИЕРИЕ

• 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - изучить эксплуатационные документы на поверяемые вибропреобразователи, а также руководства по эксплуатации на применяемые средства поверки;

• - выдержать вибропреобразователи в условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1, не менее 1 ч, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1;

• - подготовить к работе средства поверки и выдержать во включенном состоянии в соответствии с указаниями руководств по эксплуатации;

• - установить параметры вибропреобразователя при помощи программатора КД-02304/17 согласно п. 7.1 руководства по эксплуатации.

• 7.2  Для питания вибропреобразователей использовать источник питания постоянного тока GPR-73060D.

8 ОРВИЕДЕНЯЕ ОВИЕРИЯ

• 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого вибропреобразователя следующим требованиям:

• - комплектность и маркировка должны соответствовать требованиям эксплуатационной документации (далее - ЭД);

• - не должно быть механических повреждений корпуса, соединительных кабелей и разъемов.

Результат внешнего осмотра считают положительным, если выполняются все вышеуказанные требования.

• 8.2 Проверка электрического сопротивления изоляции

Проверку электрического сопротивления изоляции выполнять в следующем порядке:

• 1) Подготовить установку для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 (далее - GPT-79803) в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 2) Измерить электрическое сопротивление изоляции путем приложения напряжения постоянного тока равного 500 В в течение 1 мин между выводом А и корпусом, между выводом В и корпусом.

Результаты проверки считать положительными, если все измеренные значения сопротивления изоляции не менее 100 МОм.

• 8.3 Опробование

Опробование проводить в следующей последовательности:

• 1) Подготовить вибропреобразователь к работе в соответствии с ЭД.

• 2) Подготовить станцию для калибровки преобразователей вибрации 9155 (далее - 9155) к работе в соответствии с ЭД.

• 3) Вибропреобразователь устанавливают на вибростол таким образом, чтобы направление главной оси чувствительности вибропреобразователя совпадало с направлением колебаний вибростола, соединяют выход вибропреобразователя с входом мультиметра 3458А (далее - мультиметр).

• 4) На вибростенде из состава 9155 воспроизводят виброускорение амплитудой 10 м/с² на базовой частоте 2000 Гц.

• 5) Наблюдать пропорциональную зависимость изменения сигнала на мультиметре.

Результаты проверки считать удовлетворительными, если при воспроизведении виброускорения на вибростенде на мультиметре наблюдается пропорциональная зависимость.

• 8.4 Определение метрологиччскиххараккеррстик

  • 8.4.1 Oпpeдeлeпре етлдичснлт лоиДфицигнтaчpесИразoвaнио оо нoсlинaлы^oге значения проводить в следующей ротлсдлвательносеч:

• 1) Подготоветь вибоороеобразоватсль к работе в соответствии с ЭД.

• 2) Подготовить мультиметр и станцию для калибровки преобразователей вибрации 9155 (далее - 9155) к работе в соотвстттвич с ЭД.

• 3) Вчбоопособразоватсль установить на вчбросеол из состава 9155 таким образом, чтобы направление главной оси чувствительности виброррсобраолватсля совпадало с направлением колебаний вибоостола, соединить выход вибропрсобраолватсля со входом мультиметра.

• 4) На виброттсиде воспроизвести виброускорение амплитудой 10 мА? на базовой частоте 2000 Гц.

• 5) Ппредслеть действительное значение коэффициента преобразования по формуле (1):

  

  ^СМ

  ^Ад

  (1)

где 2д- значение ускорения, заданное на эталонной установке, м/с2;

/а и 1см — измеренное значение силы постоянного тока на выходе вибооnособоaоо-вателя и силы постоянного тока смещения (Лм = 4 мА), мА.

• 6) Отклони пт оисИфициeнтa ихсотр азпвания ов ияминaльнoее енилилия вычисляют по формуле (2):

S = ^КД~-^Кн ₁₀₀ %                            (2)

где Кн - паспортное (номинальное) значение коэффициента преобразования, испытываемого вибоорреобразоватсля, мА/м-сЛ

Результаты провсркх считать положительными, если полученное значение отклонения действительного значения коэффициента преобразования от номинального значения не превышает росдсльно допустимого значения, указанного в таблице 1.

• 8.4.2 Определепие нетaеиoмиднocии емплчтyдне-чacтoе•нoй xapaлтepиcтиит (дклсс - АЧХ) проводить в следующей последовательности:

• 1) Подготовить вибоорреобразователь к работе в соотвстствчч с ЭД.

• 2) Подготовить мультиметр и 9155 к работе в соответствии с ЭД.

• 3) Вчбропрсобразоватсль устрновчрь на вибоостол, сосдиичть выход вибропреоб-раооватсля с входом мультиметра.

• 4) На вибогстсндс воспроизвести вибооусиорснис опрсдслсииой амплитуды (например, 10 м/с2) на восьми точках диапазона частот переменного тока, равномерное расросдслсиных внутри диапазона.

• 5) Амплитуду колебаний поддерживать постоянной.

• 6) Определить действительное значение коэффициента преобразования по формуле (1) при каждом значении частоты.

• 7) Неравномерность амплитудно-частотной характеристики определить по формуле (3):

= 20 Ig А (дБ)                            (3)

‘           ¹ д

где 7/ - измеренное значение силы постоянного тока на выходе вибропреобразователя на одной из указанных выше частот, мА;

1д -значение силы постоянного тока на выходе вибропреобразователя на базовой частоте, мА.

• 8) За неравномерность АЧХ вибропреобразователя принимают максимальное значение, вычисленное по формуле (4).

Т'⁼\^у\max                                    (4)

Результаты проверки считать положительными, если полученные значения неравномерности АЧХ не превышают предельно допустимого значения, указанного в таблице 1.

• 8.4.3 Определение нелинейности амплитудной тадактсристики проводить в следуюшей последовательности:

• 1) Подготовить втбрппреобразоватсль к работе в соответствии с ЭД.

• 2) Подготовить мультиметр и 9155 к работе в соответствии с ЭД.

• 3) Определение нелинейности амплитудной характеристики определять на частоте 2000 Гц на восьми точках диапазона измерения втброаскорентя, равномерно распределенных внутри диапазона измерений.

• 4) Испытываемый вибропреобразователь установить на вибростол и подсоединить выход вибропреобразователя к входу мультиметра.

• 5) Последовательно задать значение виброаскорениа и определить коэффициент преобразования для каждого значения вибрпускорентя по формуле (1).

• 6) Определить среднее арифметическое значение коэффициента преобразования вибрппреобеазоватетя по формуле (5):

^К"~              (5)

где п - число значений задаваемых втOроускореотт.

Для каждого значения задаваемых вибеоускорений определить относительное отклонение 5’" коэффициента преобразования Кди от среднего арифметического значения

За нелинейность амплитудной характертстткт вибропреобразователя 8’^п прини

мать максимальное значение, вычисленное по формуле (7):

8™

max

(7)

Результаты проверки считать положительными, если полученные значения нелинейности не превышают предельно допустимого значения, указанного в таблице 1.

• 8.4.4 Определение дслсатсйльнoгo елэнфициента иoиеоeчнйпo PсeоПpпзoвaния проводить в следующей последовательности:

• 1) Подготовить вибеопреобразпватель к работе в соответствии с ЭД.

• 2) Подготовить мультиметр и 9155 к работе в соответствии с ЭД.

• 3) Подготовить специальное поворотное устройство, обеспечиваюшее поворот вибропреобразователя вокруг его оси чувствительности на 360° с интервалом не более 30°.

• 4) Закрепить поворотное устройство на вибростоле.

• 5) Закрепить вибропреобразователь на поворотном устройстве и подсоединить выход вибропреобразователя к входу мультиметра.

• 6) На вибростенде воспроизвести виброускорение амплитудой 10 м/с² на базовой частоте 2000 Гц.

• 7) После каждого i-oro измерения изменять положения вибропреобразователя на 30°, закрепляя его на поворотном устройстве.

• 8) Рассчитать значение коэффициента поперечного преобразования для каждого положения вибропреобразователя, соответствующего повороту вокруг оси чувствительности на 0°, 30°, 60°, 90°, 120°, 150°, 180°, 210°, 240°, 270°, 300°, 330 по формуле (1).

• 9) Вычислить относительный коэффициент поперечного преобразования по формуле (8):

Кп= —                           (8)

где К - действительное значение коэффициента преобразования вибропреобразователя, мЛ/м-с’2;

К - значение коэффициента преобразования в i-ом измерении для каждого положения вибропреобразователя, мЛ/м-сЛ

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 9.1 По завершении операций поверки оформляется протокол поверки в произвольной форме с указанием следующих сведений:

• - полное наименование аккредитованной на право поверки организации;

• - номер и дата протокола поверки;

• - наименование и обозначение поверенного средства измерений;

• - заводской (серийный) номер;

• - обозначение документа, по которому выполнена поверка;

• - наименования, обозначения и заводские (серийные) номера использованных при поверке средств поверки (со сведениями о поверке последних);

• - температура и влажность в помещении;

• - фамилия лица, проводившего поверку;

• - результаты каждой из операций поверки согласно таблице 2.

Допускается не оформлять протокол поверки отдельным документом, а результаты- операций поверки указывать на оборотной стороне свидетельства о поверке.

• 9.2 При положительном результате поверки выдается свидетельство о поверке и наносится знак поверки в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815.

• 9.3 При отрицательном результате поверки, выявленных при любой из операций поверки, описанных в таблице 2, выдается извещение о непригодности в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 02.07.2015 г. № 1815.

Страница 8 из 8