Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Измерители перемещения (деформации) контактные MFE, MFL, MFX» (МП ТИНТ 212-2017)

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

Руководитель «ТестИнТех»

«09» августа 2017 г.

А. Ю. Грабовский

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП ТИнТ 212-2017

Москва, 2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на измерители перемещения (деформации) контактные MFE, MFL, MFX (далее - измерители), выпускаемые по технической документации фирмы - изготовителя, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками не должен превышать 1 год.

• 1. Операции и средства поверки.

При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Продолжение таблицы 1.

Примечание: Допускается применять другие существующие или вновь разработанные средства измерений, удовлетворяющие по точности требованиям настоящей методики. Применяемые средства поверки должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2.   Требования безопасности.

  • 2.1. При проведении испытаний приборов должны соблюдаться требования безопасности согласно технической документации на измерители перемещения (деформации) контактные MFE, MFL, MFX.

  • 2.2. При проведении испытаний должны быть соблюдены общие правила техники безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.2.007.0-75. «Изделия электротехнические. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.1.019-79 «Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты», ГОСТ 12.2.091-2012 «Безопасность электрического оборудования для измерения, управления и лабораторного применения. Часть 1. Общие требования», а также требования безопасности и меры предосторожности, указанные в документации на используемое при испытаниях поверочное, испытательное и вспомогательное оборудование.

• 3.   Требования к квалификации поверителей.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на измерители перемещения (деформации) контактные MFE, MFL, MFX, имеющие достаточные знания и опыт работы с ними и аттестованные в качестве поверителя органом Государственной метрологической службы.

• 4.   Условия поверки.

  • 4.1.  Нормальные условия:

• -    температура окружающего воздуха (от 19,0 до 21.0) °C;

• -   относительная влажность (от 40 до 80) %;

• -    атмосферное давление (от 84 до 106) кПа.

• 4.2. Приборы и другие средства измерений и поверки выдерживают не менее 3 часов в помещении, где проводят поверку.

• 5.   Подготовка к поверке.

Подготовка к проведению экспериментальных исследований проводится в объёме подготовки к работе испытываемых СИ, рабочих эталонов, средств измерений, испытательного и вспомогательного оборудования методами, приведенными в эксплуатационной документации.

• 6.   Проведение поверки.

  • 6.1.  Проведение внешнего осмотра, комплектности и маркировки прибора.

При внешнем осмотре устанавливают:

• -   наличие маркировки и заводского номера прибора;

• -   отсутствие коррозии и механических повреждений, влияющих на эксплуатационные свойства прибора;

• -   соответствие внешнего вида прибора требованиям эксплуатационной документации;

• -   соответствие комплектности прибора эксплуатационной документации.

• 6.2. Опробование и идентификация ПО.

При опробовании следует убедиться, что крепление съёмных, сменных и подвижных частей надежно, измерительные щупы должны перемещаться плавно, без заметных рывков и заеданий.

Включить ПК, запустить testmotion.exe. В окне справка выводится наименование ПО и номер версии. Идентификационные данные ПО должны соответствовать приведенным в

таблице 2.

Таблица 2

Если данные не соответствуют приведенным, поверку далее не проводят.

• 6.3. Определение диапазона измерения

Определение диапазона перемещения проводится с использованием рулетки измерительной металлической. Для этого необходимо:

• -   переместить верхний измерительный щуп максимально вверх;

• -   рулеткой произвести измерение расстояния между измерительными щупами.

Считается, что диапазон перемещения соответствует установленному, если

полученное значение не менее чем значение, указанное в таблице 3. Таблица 3.

• 6.4. Определение погрешности измерения

  • 6.4.1. Определение абсолютной погрешности измерений в диапазоне от 0 до 0,3 мм включительно.

Определение пределов допускаемой абсолютной погрешности измерений в диапазоне от 0 до 0,3 мм включительно проводится с использованием калибратора. Для этого необходимо:

• -   закрепить верхний измерительный щуп на подвижной пиноли калибратора; закрепить нижний измерительный щуп на неподвижной пиноли калибратора;

• -   установить ноль;

• -   перемещая вверх измерительную каретку калибратора и имитируя растяжение образца установить последовательно три значения соответствующих удлинению образца равномерно расположенных в области диапазона измерения;

• -   по формуле (1) вычислить допускаемую абсолютную погрешность измерителя в точках измерения:

(1)

Где:

Д - абсолютная погрешность измерителя, мм;

Хизм - значение, измеренное при перемещении измерительного щупа, мм;

X - действительное значение перемещения измерительного щупа, заданное калибратором, мм.

Результаты испытаний считать положительными, если наибольшая абсолютная

погрешность измерения Д не превышает значений, указанных в таблице 4: Таблица 4.

• 6.4.2. Определение относительной погрешности измерений в диапазоне св. 0,3 до 50 мм включительно.

Определение относительной погрешности измерений в диапазоне св. 0,3 до 50 мм включительно проводится с использованием калибратора. Для этого необходимо:

• -   закрепить верхний измерительный щуп на подвижной пиноли калибратора; закрепить нижний измерительный щуп на неподвижной пиноли калибратора; установить ноль;

• -   перемещая вверх измерительную каретку калибратора и имитируя растяжение образца установить последовательно три значения соответствующих удлинению образца равномерно расположенных в области диапазона измерения;

• -   по формуле (2) вычислить допускаемую относительную погрешность измерителя в точках измерения:

.£.100%,

X

Где:

5- допускаемую относительную погрешность измерителя, %;

Х_нзм - значение, измеренное при перемещении измерительного щупа, мм;

X - действительное значение перемещения измерительного щупа, заданное калибратором, мм.

Результаты испытаний считать положительными, если наибольшая относительная погрешность измерения 3 не превышает значений, указанных в таблице 5:

Таблица 5

6.4.3.Определение относительной погрешности измерений в диапазоне св. 50 мм до наибольшего диапазона измерения.

Определение пределов допускаемой относительной погрешности измерений в диапазоне св. 50 мм до наибольшего диапазона измерения проводится с использованием штангенрейсмаса ШР. Для этого необходимо:

закрепить верхний измерительный щуп на измерительной ножке штангенрейсма;

- установить ноль;

перемещая вверх измерительную каретку штангенрейсмаса и имитируя растяжение образца установить последовательно три значения соответствующих удлинению образца равномерно расположенных в области диапазона измерения;

по формуле (2) вычислить допускаемую относительную погрешность измерителя в точках измерения.

Результаты испытаний считать положительными, если наибольшая допускаемая относительная погрешность измерения 8 не превышает ±0,5%.

• 7. Оформление результатов поверки.

  • 7.1. Результаты измерений заносятся в протокол поверки.

  • 7.2. Положительные результаты поверки измерителей перемещения (деформации) контактных MFE, MFL, MFX оформляются выдачей свидетельства о поверке установленной формы.

  • 7.3. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

  • 7.4. Измерители перемещения (деформации) контактные MFE, MFL, MFX не удовлетворяющие установленным требованиям, к применению не допускаются. На них выдается извещение о непригодности с указанием причин.

Главный специалист

М. В. Зеленин

ООО «ТестИнТех»