Методика поверки «ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ГСА-П» (Код не указан!)

СОГЛАСОВАНО

директор

2019 г.

УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ОАО ФНТЦ «Инверсия»

ГАЗОСИГНАЛИЗАТОРЫ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ГСА-П

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Москва

2019

Настоящая методика поверки распространяется на газосигнализаторы автоматические ГСА-П (далее - газосигнализаторы), выпускаемые акционерным обществом «Государственный научно-исследовательский химико-аналитический институт» (АО «ГосНИИхиманалит»), и устанавливает методы и средства их первичной поверки при выпуске из производства, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2. Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, то дальнейшая поверка прекращается.

• 1.3. Допускается проведение поверки по отдельным веществам в соответствии с заявлением владельца СИ, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 2.1. При проведении поверки применяют следующие средства:

• - Генератор газовых смесей ГГС-03-03, регистрационный номер в Федератьном информационном фонде 62151-15;

• - Комплекс аппаратно-программный для медицинских исследований на базе хроматографа «Хроматэк - Кристалл 5000», регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 58954-14;

• - Хромато-масс-спектрометр модели 5977А GC/MSD, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 54266-13;

• - Ротаметр аппаратов ингаляционного наркоза, модификация 1 погрешность измерения ±0,05 дм³, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 8684-82;

• - Ротаметр аппаратов ингаляционного наркоза, модификация 20. погрешность измерения ±0,5 дм^; регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 8684-82;

• - ГСО № 8245-2003 состава люизита;

• - ГСО № 8248-2003 состава иприта;

• - ГСО № 8246-2003 состава зарина;

• - ГСО № 8247-2003 состава зомана;

• - ГСО № 8249-2004 состава аналога вещества V_x;

• - ГСО 10547-2014 состава карбонилхлорида;

• - ГСО 10547-2014 состава хлора;

• - ГСО 10547-2014 состава цианистого водорода;

• - ГСО 10547-2014 состава аммиака;

• - Метеометр МЭС-200А, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 27468-04;

• - Секундомер электронный ИНТЕГРАЛ С-01, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 44154-16.

Испытательное и вспомогательное оборудование:

• - установка газодинамическая ГДУ-01Ф ДКТЦ.441372.001;

• - Стенд испытательный гЯ.6433.00.00.000;

• - Лабораторный аспиратор АПВ-4-220В-40;

• - Колпак технологический ДКТЦ.305142.005.

• 2.2. Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 2.3. Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства (паспорта) о поверке.

• 3.1. Процесс проведения поверки относится к вредным условиям труда.

• 3.2. Помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

• 3.3. Выброс анализируемого воздуха из прибора не очищен и должен находиться под принудительной вытяжной вентиляцией.

• 3.4. При работе с ОВ следует руководствоваться общими требованиями безопасности, указанными в ГОСТ 12.1.007-76.

• 3.5. При работе с газосигнализатором должны выполняться «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 3.6. Дополнительные требования по безопасности изложены в п. 2.5 руководства по эксплуатации ДКТЦ.413445.011РЭ.

• 3.7.   ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЬ РАЗБОРКУ И РЕМОНТ ГАЗОСИГНАЛИЗАТОРА БЕЗ ОТКЛЮЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ.

• 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура воздуха, °C                  от 15 до 35;

• - относительная влажность воздуха, %     от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа              от 84,0 до 106,7.

• 4.2. К работе с газосигнализатором допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации ДКТЦ.413445.011 РЭ.

• 5.1. Подготовка газосигнализатора к поверке, его включение, выключение и порядок работы с ним в процессе поверки, должны проводиться в соответствии с руководством по эксплуатации ДКТЦ.413445.011 РЭ.

• 5.2. Подготовить к работе средства поверки по прилагаемым к ним эксплуатационным документам.

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие газосигнализатора следующим требованиям:

комплектность газосигнализатора должна соответствовать требованиям раздела 5 ДКТЦ.413445.011 ФО;

маркировка газосигнализатора должна соответствовать требованиям подраздела 1.1.6 ДКТЦ.413445.011 РЭ.

• 6.1.2 Проверка производится внешним осмотром и сравнением с требованиями формуляра и руководства по эксплуатации. Должно быть установлено отсутствие механических повреждений, могущих повлиять на работоспособность и метрологические характеристики газосигнализатора.

• 6.1.3 Газосигнализатор считается выдержавшим проверку, если он удовлетворяет требованиям комплектности и маркировки и отсутствуют механические повреждения.

• 6.2.1. Произвести включение газосигнализатора продолжительным (не менее 3 секунд) нажатием на среднюю кнопку.

• 6.2.2. С помощью секундомера засечь время от момента включения прибора до появления надписи «Анализ» на экране.

• 6.2.3. При включении датчика запускается тестирование его работоспособности. На экране должна появиться надпись «Выход на режим». Под ней должен отобразиться таймер, показывающий ориентировочное время до включения прибора в режиме анализа.

• 6.2.4. Когда прибор вышел на рабочий режим на экране должна появиться надпись «Анализ».

• 6.2.5. Во время самотестирования, в процессе выхода на режим и в режиме анализа в верхней строке экрана должна отобразиться дата и время, установленные в приборе, значения температуры и относительной влажности в камере с датчиками, а также текущий заряд батареи.

• 6.2.6.  Газосигнализатор считается прошедшим поверку, если при включении выполнены требования пп. 6.2.3 - 6.2.5 и время от момента включения до появления надписи «Анализ» на экране не превышает 10 минут.

6.3.1 Проверка проводится по всем целевым веществам. Перечень целевых веществ, приведен в таблице 2.

Таблица 2 - Перечень целевых веществ

6.3.2 Подготовить газодинамическую установку ГДУ-01Ф (стенд испытательный или ГТС-ОЗ-ОЗ) в соответствии с его руководством по эксплуатации.

• 6.3.3 Контроль концентрации вещества в ПГС производить по соответствующим методикам. указанным в таблице 2. Объемный расход ПГС не менее 3,0 л/мин.

• 6.3.4 Подготовить прибор к испытаниям согласно п. 2 ДКТЦ.413445.011 РЭ.

• 6.3.5 В вытяжном шкафу собрать установку по схеме, изображенной на рисунке 1. Газосигнализатор установить в лапке-держателе на штативе.

  

1 - ГДУ-01Ф. СИ гЯ.6433.00.00.000 или ГГС-03-03, 2 - четырехходовой кран, 3- фильтрующая коробка, 5 - технологический колпак, 6 -образец ГСА-П, 4 и 7 - угольные фильтры, 8 - лабораторный аспиратор с ротаметрами.

Рисунок 1 - Схема подключения опытного образца ГСА-П к газодинамической установке ГДУ-01Ф (стенд испытательный или ГГС-03-03).

• 6.3.6 Перевести кран 2 в положение на сброс зараженного воздуха из ГДУ-01Ф (Стенд испытательный или ГГС-03-03) в фильтрующую коробку 3 и на забор незараженного воздуха через угольный фильтр 4 в технологический колпак 5.

• 6.3.7  Включить лабораторный аспиратор. Расход воздуха должен быть (2,0±0,2) л/мин. Допускается подстройка режима работы аспиратора в ходе испытаний.

• 6.3.8 Включить газосигнализатор и после выхода в режим готовности подключит’ к установке газодинамической ГДУ-01Ф (Стенд испытательный или ГГС-03-03) и с помощью крана 2 подать парогазовую смесь, с концентрацией целевого вещества в соответствии с таблицей 2.

• 6.3.9 Проконтролировать наличие сигнала опасности и зафиксировать время от момента переключения крана 2 до включения индикации «ОПАСНО». Подавать зараженный воздух в течении 2 минут.

• 6.3.10 Перевести кран 2 в положение на сброс зараженного воздуха из ГДУ-01Ф (Стенд испытательный или ГГС-03-03) в фильтрующую коробку 3 и на забор незараженного воздуха через угольный фильтр 4 в технологический колпак 5.

• 6.3.11 Зафиксировать время от момента переключения крана 2 до отключения индикации «ОПАСНО».

• 6.3.12 Провести 5 циклов испытаний по допороговым концентрациям веществ (Примечание - рекомендуемая допороговая концентрация составляет 0.6 от пороговой).

• 6.3.13 Провести 5 циклов испытаний по пороговым концентрациям.

• 6.3.14 Газосигнализатор считается прошедшим проверку на соответствие пороговых значений концентраций, если в ходе каждого испытания при подаче допорогогой концентрации сигнализация «ОПАСНО» отсутствовала, а при подаче пороговой концентрации сигнализация включалась, время срабатывания не превышает 20 секунд, а время последействия составляет 15 минут.

• 6.4.1.    Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) газосигнализаторов проводится путём проверки соответствия ПО газосигнализаторов, представленных на поверку, тому ПО, которое было зафиксировано при испытаниях в целях утверждения типа.

• 6.4.2. Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

• -  включить газосигнализатор;

• - нажатиями правой клавиши переключить прибор на меню с информацией о приборе (серийный номер прибора, версия и название ПО, цифровой идентификатор);

• - сличить цифровой идентификатор, отображённый на экране прибора с указанным в формуляре в п.17.2 ДКТЦ.413445.011 ФО.

• 6.4.3. Газосигнализатор считается прошедшим проверку, если идентификационные данные соответствуют указанным в Описании типа газосигнализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа) и в формуляре ДКТЦ.413445.011 ФО.

• 7.1. По результатам поверки оформляется протокол (Приложение А).

• 7.2. При положительных результатах поверки прибор признается пригодным к эксплуатации и на задней крышке газосигнализатора или в свидетельство о поверке, или в формуляр наносится знак поверки в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 02 июля 2015 г. № 1815. о чем вносится запись в формуляр газосигнализатора с указанием срока проведения следующей поверки.

• 7.3. При отрицательных результатах поверки запрещается эксплуатация прибора до выяснения и устранения причин несоответствия. Выписывается извещение о непригодности в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 02 июля 2С15 г. № 1815. Повторная поверка проводится после устранения неполадок.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

ПРОТОКОЛ_____________ПОВЕРКИ

(первичная, периодическая)

• 1. Газосигнализатор автоматический ГСА-П

Зав. номер N_________, _________год выпуска

. Предприятие-владелец____________________________

. Предприятие изготовитель АО «ГосНИИхиманалит»

• 4. Дата поверки_____________

• 5. Место поверки________________________________________________________

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

• 1. Внешний осмотр      ___________________________________

соответствует/ не соответствует

• 2. Проверка времени выхода на рабочий режим и функционирование органов

управления и контроля___________________________________

соответствиег несоответствует

• 3. Проверка пороговых значений концентраций, времени срабатывания и

последействия___________________________________________________

соответствует/ не соответствует (если поверка проводилась по отдельным измеряемым веществам - указать их)

• 4. Подтверждение соответствия программного обеспечения___________________

соответствует/несоответствует

Условия поверки__________________________________________________________

Средства поверки____________________________________________________________

Вывод:__________________________________________________

Поверитель       __________________ ________________

8