Методика поверки «Преобразователи термоэлектрические 50» (ИЦРМ-МП-263-19)

Методика поверки

Тип документа

Преобразователи термоэлектрические 50

Наименование

ИЦРМ-МП-263-19

Обозначение документа

ООО "ИЦРМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

Преобразователи термоэлектрические 50

Методика поверки ИЦРМ-МП-263-19 г. Москва

2019 г.

Содержание

О> OS Os Os

  • 1 Вводная часть

  • 2 Операции поверки

  • 3 Средства поверки

  • 4 Требования к квалификации поверителей

  • 5 Требования безопасности...........................

  • 6 Условия поверки..........................................

  • 7 Подготовка к поверке..................................

  • 8 Проведение поверки...................................................................................................................8

  • 9 Оформление результатов поверки............................................................................................9

1 ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
  • 1.1 Настоящая методика поверки устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок преобразователей термоэлектрических 50 (далее -термопреобразователи).

  • 1.2 Термопреобразователи подлежат поверке с периодичностью, устанавливаемой потребителем с учётом режимов и интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в 2 года.

  • 1.3 На первичную поверку следует предъявлять термопреобразователь до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта.

  • 1.4 Основные метрологические характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Метрологические характеристики термопреобразователей

Наименование характеристики

Значение

Условное обозначение номинальной статической характеристики преобразования (НСХ) по

ГОСТ Р 8.585-2001

К; Т; J; N; Е; R; S; В

Диапазон измерений температуры, °C:

-J

-N

-R

-S

от -200 до +1200 от -200 до +350 от -40 до +750

от -200 до +1200 от -200 до +900 от 0 до +1600 от 0 до +1600 от +600 до +1600

Класс допуска по ГОСТ 6616-94

1, 2 или 3

Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ в зависимости от класса допуска и диапазона измеряемых температур, °C

Приведены в таблице 2

Таблица 2 - Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ в зависимости от класса допуска и диапазона измеряемых температур

Условное обозначение номинальной статической характеристики преобразования (НСХ) по ГОСТ Р 8.585-2001

Класс допуска по ГОСТ 6616-

94

Диапазон измерений температуры, °C

Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ в зависимости от класса допуска и диапазона измеряемых температур, °C

K;N

3

от -200 до -167 включ. св. -167 до +40

±0,0151*

±2,5

2

от 0 до +333 включ. св. +333 до +1200

±2,5

±0,00751*

1

от 0 до +375 включ. св. +375 до +1200

±1,5

±0,0041*

Продолжение таблицы 2

Условное обозначение номинальной статической характеристики преобразования (НСХ) по ГОСТ Р 8.585-2001

Класс допуска по ГОСТ 6616-

94

Диапазон измерений температуры, °C

Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ в зависимости от класса допуска и диапазона измеряемых температур, °C

Т

3

от -200 до -67 включ. св. -67 до +40

±0,0151*

±1,0

2

от -40 до +133 включ. св. +133 до +350

±1,0

±0,00751*

1

от -40 до +125 включ. св. +125 до +350

±0,5

±0,0041*

J

2

от -40 до +333 включ. св. +333 до +750

±2,5

±0,00751*

1

от -40 до +375 включ. св. +375 до +750

±1,5

±0,0041*

Е

3

от -200 до -167 включ. св. -167 до +40

±0,0151*

±2,5

2

от -40 до +333 включ. св. +333 до +900

±2,5

±0,00751*

1

от -40 до +375 включ. св. +375 до +800

±1,5

±0,0041*

R, S

2

от 0 до +600 включ. св. +600 до +1600

±1,5

±0,00251*

1

от 0 до +1100 включ. св. +1100 до +1600

±1,5

±[1,0+0,003 (t-l 100)]*

В

3

от +600 до +800 включ.

св. +800 до +1700

±4,0

±0,0051*

2

от +600 до +1600

±0,00251*

* t - значение измеряемой температуры.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 3.

Таблица 3

Наименование операции поверки

Номер пункта методики поверки

Необходимость выполнения

при первичной поверке

при периодической поверке

Внешний осмотр

8.1

Да

Да      |

Проверка электрического сопротивления и прочности изоляции

8.2

Да

Опробование

8.3

Да

Да

Определение метрологических характеристик

8.4

Да

Да

2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки преобразователь бракуют и его поверку прекращают.

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 3.1  При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 4.

  • 3.2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений поверены и иметь действующие документы о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

  • 3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых преобразователей с требуемой точностью.

Таблица 4

Наименование средства поверки

Номер пункта Методи ки

Рекомендуемый тип средства поверки и его регистрационный номер в Федеральном информационном фонде или метрологические характеристики

Основные средства поверки

1

Термостат переливной прецизионный

8.3, 8.4

Термостат переливной прецизионный ТПП-1, per. № 33744-07

2

Калибратор температуры

8.4

Калибратор температуры ЭЛЕМЕР-КТ-650К, per. № 60979-15

3

Преобразователь термоэлектрический эталонный

8.4

Преобразователь термоэлектрический платинородий-платинородиевый эталонный ПРО, per. № 41201-09

4

Термометр сопротивления эталонный

8.4

Термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ-8-3, per. № 57557-14

5

Термометр сопротивления эталонный

8.4

Термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ-9-2, per. № 65421-16

6

Калибратор температуры

8.4

Калибратор температуры эталонный КТ-1100, per. №26113-03

7

Измеритель температуры многоканальный

8.4

Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ-8, per. № 19736-11

8

Термометр цифровой эталонный

8.4

Термометр цифровой эталонный ТЦЭ-005, per. № 40719-15

9

Вольтметр универсальный

8.3, 8.4

Вольтметр универсальный цифровой GDM-78261, per. № 52669-13

Вспомогательные с

редства поверки (оборудование)

10

Установка для проверки параметров электрической безопасности

8.2

Установка для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803, per. № 50682-12

11

Термогигрометр электронный

8.2 - 8.4

Термогигрометр электронный «CENTER» модель 313, per. №22129-09

12

Сосуд Дьюара

8.4

Стеклянный сосуд Дьюара емкостью от 0,5 до 1 л

13

Печь

8.4

Печь высокотемпературная ВТП 1600-1, диапазон

Наименование средства поверки

Номер пункта Методи ки

Рекомендуемый тип средства поверки и его регистрационный номер в Федеральном информационном фонде или метрологические характеристики

высокотемпературная

реализуемых температур от +300 до +1600 °C

14

Криостат

8.4

Криостат регулируемый КР-190-1, диапазон реализуемых температур от -190 до -60 °C

Компьютер

15

Персональный компьютер

8.4

IBM PC; наличие интерфейса Ethernet; объем оперативной памяти не менее 1 Гб; объем жесткого диска не менее 10 Гб; дисковод для чтения CD-ROM; операционная система Windows

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 4.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику, эксплуатационную документацию на термопреобразователи и средства поверки.

  • 4.2 К проведению поверки допускаются лица, являющиеся специалистами органа метрологической службы, юридического лица или индивидуального предпринимателя, аккредитованного на право поверки, непосредственно осуществляющие поверку средств измерений.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные по ГОСТ 12.2.007.0-75, «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» и указаниям по технике безопасности, оговоренными в технических описаниях, инструкциях по эксплуатации применяемых средств измерений и средств вычислительной техники

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха от +15 до +35 °C;

  • - относительная влажность воздуха от 45 до 80 %.

Для контроля температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха используется термогигрометр электронный «CENTER» модель 313.

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • - изучить эксплуатационные документы на поверяемый термопреобразователь, а также руководства по эксплуатации на применяемые средства поверки;

  • - выдержать термопреобразователь в условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1, не менее 2 ч, если он находился в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1;

  • - подготовить к работе средства поверки и выдержать во включенном состоянии в соответствии с указаниями руководств по эксплуатации.

  • 7.2 При использовании сосуда Дьюара:

    • 7.2.1 Приготавливают льдо-водяную смесь, заполняют ею сосуд Дьюара и помещают в сосуд пробирку. Требования к приготовлению льда и обеспечению температуры О °C следующие:

  • - минимальные размеры сосуда Дьюара — диаметр не менее 70 мм, глубина не менее 300 мм;

  • - для приготовления хорошо раздробленного льда необходимо настругать или наколоть его. При использовании для поверки предпочтение отдается льду, похожему на снег, но допускается использование и колотого льда, если размеры отдельных кусочков не превышают 2 - 3 мм;

  • - смешать тертый лед и охлажденную воду таким образом, чтобы лед был насыщен водой, но не плавал в ней;

  • - при таянии льда скапливающуюся талую воду на дне сосуда Дьюара необходимо дренировать, признаком скапливания воды является появление воды на поверхности при надавливании на смесь воды и льда. В этом случае необходимо добавлять сухой лед в холодную воду, но так, чтобы ледяная крошка была, как минимум, ниже свободных концов преобразователя на 30 мм.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра проверяют:

  • - защитный корпус, внешние клеммы и внешние провода термопреобразователя не имеют видимых разрушений, резьба на клеммах, клеммных головках и штуцерах не имеет механических повреждений;

  • - отсутствие пыли на внешней поверхности термопреобразователя;

  • - наличие и соответствие надписей на элементах корпуса и маркировки функциональному назначению;

  • - комплектность термопреобразователя.

Результаты считать положительными, если защитный корпус, внешние клеммы и внешние провода терм о преобразователя не имеют видимых разрушений, резьба на клеммах, клеммных головках и штуцерах не имеет механических повреждений, пыль на внешней поверхности преобразователя отсутствует, имеются соответствующие своему функциональному назначению надписи на элементах корпуса и маркировка, комплектность термопреобразователя соответствует эксплуатационной документации.

  • 8.2 Проверка электрического сопротивления и прочности изоляции

    • 8.2.1  Проверка электрического сопротивления изоляции при температуре (25±10) °C и относительной влажности от 45 до 80 %

  • 1) Электрическое сопротивление изоляции при температуре плюс (25±10) °C и относительной влажности от 45 до 80 % определять при испытательном напряжении 100 В.

  • 2) Установку для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 подключить между электрическими цепями и между каждой электрической цепью и корпусом термопреобразователя.

  • 3) Показания снимать в течение 10 с после подачи напряжения и фиксировать минимальное значение сопротивления.

Результаты считать положительными, если электрическое сопротивление изоляции преобразователей не менее 1000 МОм.

  • 8.2.2 Проверка электрической прочности изоляции

  • 1) Электрическую прочность изоляции определять при испытательном напряжении синусоидальной формы частотой 50 Гц со значением 500 В.

  • 2) Установку для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 подключить между электрическими цепями и между каждой электрической цепью и корпусом термопреобразователя.

  • 3) Проверку следует начинать при напряжении, близком к нулю, и постепенно повышать его до испытательного в течение 1 минуты.

Результаты считать положительными, если электрическая изоляция термопреобразователя выдерживает в течение 1 минуты действие испытательного напряжения 500 В без пробоя или поверхностного перекрытия.

  • 8.3 Опробование

Опробование осуществляется в следующей последовательности:

  • 1) Подготовить термопреобразователь, основные средства поверки и вспомогательное оборудование в соответствии с руководствами по эксплуатации.

  • 2) Поместить преобразователь в калибратор температуры ЭЛЕМЕР-КТ-650К/М2 (далее - калибратор).

  • 3) Подключить преобразователь к вольтметру универсальному цифровому GDM-78261 (далее - вольтметр).

  • 4) Установить на калибраторе плюс 50 °C и постепенно повышать (понижать).

  • 5) Убедиться, что при повышении (понижении) температуры в термостате, выходной сигнал преобразователя изменяется на вольтметре в сторону повышения (понижения).

Результаты считать положительными, если при повышении (понижении) температуры в калибраторе, выходной сигнал преобразователя изменяется на вольтметре в сторону повышения (понижения).

  • 8.4 Определение метрологических характеристик

Определение метрологических характеристик заключается в определении отклонения термоэлектродвижущей силы (далее - ТЭДС) от НСХ и осуществляется в следующей последовательности:

  • 1) Подготовить термопреобразователь, основные средства поверки и вспомогательное оборудование в соответствии с руководствами по эксплуатации.

  • 2) Поместить термопреобразователь в зависимости от температуры:

  • -  в криостат регулируемый КР-190-1 (далее - криостат): для значений температуры от -190 до -60 °C;

  • - в термостат переливной прецизионный ТПП-1 (далее - термостат): для значений температуры от -60 до +100 °C (ТПП-1.2);

  • - в калибратор температуры ЭЛЕМЕР-КТ-650К (далее - калибратор): для значений температуры от +100 до +650 °C;

  • - в калибратор температуры эталонный КТ-1100 (далее - калибратор): для значений температуры от +650 до +1100 °C;

  • - в печь высокотемпературную ВТП 1600-1 (далее - печь): для значений температуры свыше +1100 до +1600 °C.

  • 3) К выводам поверяемого термопреобразователя, соблюдая полярность, подключить удлинительные провода (обязательно учитывать тип термопары). Свободные концы удлинительных проводов скручивают с медными проводами и места скруток помещают в термостатированные стеклянные пробирки. Для термостатирования стеклянных пробирок при 0 °C используются сосуды Дьюара, наполненные смесью дистиллированной воды и льда, приготовленного из дистиллированной воды. Свободные концы медных проводов подключить к вольтметру универсальному цифровому GDM-78261 (далее - вольтметр).

  • 4) В качестве эталонного преобразователя (термометра) использовать:

  • - термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ-9-2 с подключенным к нему термометром цифровым эталонным ТЦЭ-005 (далее - ТЦЭ-005) и персональным компьютером: для значений температуры от -200 до +450 °C;

  • - термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ-8-3 с подключенным к нему термометром цифровым эталонным ТЦЭ-005 и персональным компьютером: для значений температуры от 0 до +600 °C;

  • - преобразователь термоэлектрический платинородий-платинородиевый эталонный ПРО с подключенным к нему измерителем температуры многоканальным прецизионным МИТ-8 (далее - МИТ-8): для значений температуры от +600 до +1600 °C.

  • 5) Поместить        эталонный        преобразователь/термометр        в

термостат/калибратор/печь/криостат таким образом, чтобы его чувствительный элемент находился на одном уровне с чувствительным элементом поверяемого термопреобразователя и в непосредственной близости от него.

  • 6) Установить с помощью калибратора/термостата/печи/криостата 6 значений температуры, равномерно распределенных внутри диапазона измерений поверяемого термопреобразователя.

  • 7) Зафиксировать эталонное значение температуры на МИТ-8/ТЦЭ-005 или персональном компьютере.

  • 8) Пересчитать значения ТЭДС поверяемого термопреобразователя в значения температуры по НСХ в соответствии с ГОСТ Р 8.585-2001.

  • 9) Рассчитать значение отклонения от НСХ термопреобразователей, °C, по формуле:

Д = Г                                (1)

где Гизм - значение температуры, измеренное поверяемым термопреобразователем, °C;

Туг - значение температуры, измеренное эталонным преобразователем/ термометром, °C.

Результаты считать положительными, если полученные значения отклонения ТЭДС от НСХ термопреобразователей не превышают указанных в таблице 2.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 9.1 Положительные результаты поверки термопреобразователей оформляют свидетельством о поверке по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденном приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815 и нанесением знака поверки.

  • 9.2 Знак поверки наносится в свидетельство о поверке.

  • 9.3 Отрицательные результаты поверки преобразователей оформляют извещением о непригодности по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденном приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815, свидетельство о предыдущей поверке аннулируют, а преобразователи не допускают к применению.

    А. В. Гладких

Начальник отдела испытаний ООО «ИЦРМ»

Стр. 9 из 9

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель