Методика поверки «Преобразователи термоэлектрические 50» (ИЦРМ-МП-263-19)

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

Методика поверки ИЦРМ-МП-263-19 г. Москва

2019 г.

• 1 Вводная часть

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования к квалификации поверителей

• 5 Требования безопасности...........................

• 6 Условия поверки..........................................

• 7 Подготовка к поверке..................................

• 8 Проведение поверки...................................................................................................................8

• 9 Оформление результатов поверки............................................................................................9

• 1.1 Настоящая методика поверки устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок преобразователей термоэлектрических 50 (далее -термопреобразователи).

• 1.2 Термопреобразователи подлежат поверке с периодичностью, устанавливаемой потребителем с учётом режимов и интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в 2 года.

• 1.3 На первичную поверку следует предъявлять термопреобразователь до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта.

• 1.4 Основные метрологические характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Метрологические характеристики термопреобразователей

Таблица 2 - Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ в зависимости от класса допуска и диапазона измеряемых температур

Продолжение таблицы 2

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 3.

Таблица 3

2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки преобразователь бракуют и его поверку прекращают.

• 3.1  При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 4.

• 3.2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений поверены и иметь действующие документы о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

• 3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых преобразователей с требуемой точностью.

Таблица 4

• 4.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику, эксплуатационную документацию на термопреобразователи и средства поверки.

• 4.2 К проведению поверки допускаются лица, являющиеся специалистами органа метрологической службы, юридического лица или индивидуального предпринимателя, аккредитованного на право поверки, непосредственно осуществляющие поверку средств измерений.

• 5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные по ГОСТ 12.2.007.0-75, «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» и указаниям по технике безопасности, оговоренными в технических описаниях, инструкциях по эксплуатации применяемых средств измерений и средств вычислительной техники

• 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от +15 до +35 °C;

• - относительная влажность воздуха от 45 до 80 %.

Для контроля температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха используется термогигрометр электронный «CENTER» модель 313.

• 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - изучить эксплуатационные документы на поверяемый термопреобразователь, а также руководства по эксплуатации на применяемые средства поверки;

• - выдержать термопреобразователь в условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1, не менее 2 ч, если он находился в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1;

• - подготовить к работе средства поверки и выдержать во включенном состоянии в соответствии с указаниями руководств по эксплуатации.

• 7.2 При использовании сосуда Дьюара:

  • 7.2.1 Приготавливают льдо-водяную смесь, заполняют ею сосуд Дьюара и помещают в сосуд пробирку. Требования к приготовлению льда и обеспечению температуры О °C следующие:

• - минимальные размеры сосуда Дьюара — диаметр не менее 70 мм, глубина не менее 300 мм;

• - для приготовления хорошо раздробленного льда необходимо настругать или наколоть его. При использовании для поверки предпочтение отдается льду, похожему на снег, но допускается использование и колотого льда, если размеры отдельных кусочков не превышают 2 - 3 мм;

• - смешать тертый лед и охлажденную воду таким образом, чтобы лед был насыщен водой, но не плавал в ней;

• - при таянии льда скапливающуюся талую воду на дне сосуда Дьюара необходимо дренировать, признаком скапливания воды является появление воды на поверхности при надавливании на смесь воды и льда. В этом случае необходимо добавлять сухой лед в холодную воду, но так, чтобы ледяная крошка была, как минимум, ниже свободных концов преобразователя на 30 мм.

• 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра проверяют:

• - защитный корпус, внешние клеммы и внешние провода термопреобразователя не имеют видимых разрушений, резьба на клеммах, клеммных головках и штуцерах не имеет механических повреждений;

• - отсутствие пыли на внешней поверхности термопреобразователя;

• - наличие и соответствие надписей на элементах корпуса и маркировки функциональному назначению;

• - комплектность термопреобразователя.

Результаты считать положительными, если защитный корпус, внешние клеммы и внешние провода терм о преобразователя не имеют видимых разрушений, резьба на клеммах, клеммных головках и штуцерах не имеет механических повреждений, пыль на внешней поверхности преобразователя отсутствует, имеются соответствующие своему функциональному назначению надписи на элементах корпуса и маркировка, комплектность термопреобразователя соответствует эксплуатационной документации.

• 8.2 Проверка электрического сопротивления и прочности изоляции

  • 8.2.1  Проверка электрического сопротивления изоляции при температуре (25±10) °C и относительной влажности от 45 до 80 %

• 1) Электрическое сопротивление изоляции при температуре плюс (25±10) °C и относительной влажности от 45 до 80 % определять при испытательном напряжении 100 В.

• 2) Установку для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 подключить между электрическими цепями и между каждой электрической цепью и корпусом термопреобразователя.

• 3) Показания снимать в течение 10 с после подачи напряжения и фиксировать минимальное значение сопротивления.

Результаты считать положительными, если электрическое сопротивление изоляции преобразователей не менее 1000 МОм.

• 8.2.2 Проверка электрической прочности изоляции

• 1) Электрическую прочность изоляции определять при испытательном напряжении синусоидальной формы частотой 50 Гц со значением 500 В.

• 2) Установку для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 подключить между электрическими цепями и между каждой электрической цепью и корпусом термопреобразователя.

• 3) Проверку следует начинать при напряжении, близком к нулю, и постепенно повышать его до испытательного в течение 1 минуты.

Результаты считать положительными, если электрическая изоляция термопреобразователя выдерживает в течение 1 минуты действие испытательного напряжения 500 В без пробоя или поверхностного перекрытия.

• 8.3 Опробование

Опробование осуществляется в следующей последовательности:

• 1) Подготовить термопреобразователь, основные средства поверки и вспомогательное оборудование в соответствии с руководствами по эксплуатации.

• 2) Поместить преобразователь в калибратор температуры ЭЛЕМЕР-КТ-650К/М2 (далее - калибратор).

• 3) Подключить преобразователь к вольтметру универсальному цифровому GDM-78261 (далее - вольтметр).

• 4) Установить на калибраторе плюс 50 °C и постепенно повышать (понижать).

• 5) Убедиться, что при повышении (понижении) температуры в термостате, выходной сигнал преобразователя изменяется на вольтметре в сторону повышения (понижения).

Результаты считать положительными, если при повышении (понижении) температуры в калибраторе, выходной сигнал преобразователя изменяется на вольтметре в сторону повышения (понижения).

• 8.4 Определение метрологических характеристик

Определение метрологических характеристик заключается в определении отклонения термоэлектродвижущей силы (далее - ТЭДС) от НСХ и осуществляется в следующей последовательности:

• 1) Подготовить термопреобразователь, основные средства поверки и вспомогательное оборудование в соответствии с руководствами по эксплуатации.

• 2) Поместить термопреобразователь в зависимости от температуры:

• -  в криостат регулируемый КР-190-1 (далее - криостат): для значений температуры от -190 до -60 °C;

• - в термостат переливной прецизионный ТПП-1 (далее - термостат): для значений температуры от -60 до +100 °C (ТПП-1.2);

• - в калибратор температуры ЭЛЕМЕР-КТ-650К (далее - калибратор): для значений температуры от +100 до +650 °C;

• - в калибратор температуры эталонный КТ-1100 (далее - калибратор): для значений температуры от +650 до +1100 °C;

• - в печь высокотемпературную ВТП 1600-1 (далее - печь): для значений температуры свыше +1100 до +1600 °C.

• 3) К выводам поверяемого термопреобразователя, соблюдая полярность, подключить удлинительные провода (обязательно учитывать тип термопары). Свободные концы удлинительных проводов скручивают с медными проводами и места скруток помещают в термостатированные стеклянные пробирки. Для термостатирования стеклянных пробирок при 0 °C используются сосуды Дьюара, наполненные смесью дистиллированной воды и льда, приготовленного из дистиллированной воды. Свободные концы медных проводов подключить к вольтметру универсальному цифровому GDM-78261 (далее - вольтметр).

• 4) В качестве эталонного преобразователя (термометра) использовать:

• - термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ-9-2 с подключенным к нему термометром цифровым эталонным ТЦЭ-005 (далее - ТЦЭ-005) и персональным компьютером: для значений температуры от -200 до +450 °C;

• - термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ-8-3 с подключенным к нему термометром цифровым эталонным ТЦЭ-005 и персональным компьютером: для значений температуры от 0 до +600 °C;

• - преобразователь термоэлектрический платинородий-платинородиевый эталонный ПРО с подключенным к нему измерителем температуры многоканальным прецизионным МИТ-8 (далее - МИТ-8): для значений температуры от +600 до +1600 °C.

• 5) Поместить        эталонный        преобразователь/термометр        в

термостат/калибратор/печь/криостат таким образом, чтобы его чувствительный элемент находился на одном уровне с чувствительным элементом поверяемого термопреобразователя и в непосредственной близости от него.

• 6) Установить с помощью калибратора/термостата/печи/криостата 6 значений температуры, равномерно распределенных внутри диапазона измерений поверяемого термопреобразователя.

• 7) Зафиксировать эталонное значение температуры на МИТ-8/ТЦЭ-005 или персональном компьютере.

• 8) Пересчитать значения ТЭДС поверяемого термопреобразователя в значения температуры по НСХ в соответствии с ГОСТ Р 8.585-2001.

• 9) Рассчитать значение отклонения от НСХ термопреобразователей, °C, по формуле:

Д = Г -Т                                (1)

где Г_изм - значение температуры, измеренное поверяемым термопреобразователем, °C;

Туг - значение температуры, измеренное эталонным преобразователем/ термометром, °C.

Результаты считать положительными, если полученные значения отклонения ТЭДС от НСХ термопреобразователей не превышают указанных в таблице 2.

• 9.1 Положительные результаты поверки термопреобразователей оформляют свидетельством о поверке по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденном приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815 и нанесением знака поверки.

• 9.2 Знак поверки наносится в свидетельство о поверке.

• 9.3 Отрицательные результаты поверки преобразователей оформляют извещением о непригодности по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденном приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815, свидетельство о предыдущей поверке аннулируют, а преобразователи не допускают к применению.

  

  А. В. Гладких

  

Начальник отдела испытаний ООО «ИЦРМ»

Стр. 9 из 9