Методика поверки «гси.Контроллеры промышленные DevLink» (ЖАЯК.420000.002 МП)

СОГЛАСОВАНО Технический директор ООО НПФ «КРУГ»

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

ЦСМ»

Ю. Г. Тюрина

Пенза

2020 г.

• 1 ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 3 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 4 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 4.1 Внешний осмотр

  • 4.2 Опробование

  • 4.3 Проверка метрологических характеристик

    • 4.3.1 Проверка метрологических характеристик каналов измерений напряжения постоянного гока

      4.3.2 Проверка метрологических характеристик каналов измерений силы постоянного тока....9

• 4.3.3 Проверка метрологических характеристик каналов измерений температуры с помощью

внешних термопар, нормируемые статические характеристики преобразования которых регламентированы ГОСТ Р 8.585-2001

• 4.3.4 Проверка метрологических характеристик каналов измерений электрического

сопротивления

• 4.3.5 Проверка метрологических характеристик каналов измерений температуры с помощью

внешних термометров сопротивлений, нормируемые статические характеристики которых регламентированы ГОСТ 6651-2009

• 4.3.6 Проверка метрологических характеристик каналов воспроизведения напряжения

постоянного тока

• 4.3.7 Проверка метрологических характеристик каналов воспроизведения силы постоянного

тока

• 4.3.8 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов счета импульсов

• 4.3.9 Проверка метрологических характеристик каналов измерений интервалов времени

• 5 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  Изм	Лист	Nдокум.	Подпись	Дата

Настоящая методика поверки распространяется на контроллеры промышленные DevLink (далее - контроллеры), предназначенные для измерений силы и напряжения постоянного тока, электрического сопротивления, количества импульсов и времени, преобразования электрического сопротивления в значения температуры, а также для воспроизведения силы и напряжения постоянного тока, и устанавливает методику первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками (межповерочный интервал) - 4 года.

Поверка контроллеров на части диапазона измерений (поддиапазонов измерений) невозможна. Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов из состава контроллеров с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

Операции и основные средства поверки приведены в таблице 1

Таблица 1

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, установленные действующими «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», требования разделов «Указания мер безопасности», приведённых в эксплуатационной документации применяемых средств измерений (далее - СИ).

К выполнению поверки могут быть допущены специалисты, прошедшие обучение и аттестованные в качестве поверителей по соответствующим видам измерений.

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия: -температура окружающего воздуха, °C

  от +15 до +25:

  от 30 до 80: от 84 до 106:

  от 22 до 26: от 215,6 до 224,4;

  50,0 ± 0,5;

• - относительная влажность воздуха. %

• - атмосферное давление, кПа

• - напряжение питание постоянного тока. В

• - напряжение питающей сети переменного тока, В

• - частота питающей сети, Гц

• - отсутствие вибрации и электромагнитных полей (кроме магнитного поля Земли).

• 3.2 Контроллер до начала поверки должен быть выдержан в условиях, указанных в пункте 3.1, не менее 2 часов.

Непосредственно перед проведением поверки необходимо подготовить контроллер и средства поверки к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

Все средства измерений, используемые при поверке, должны иметь непросроченные свидетельства о поверке.

4 проведение поверки

Внешний осмотр поверяемого контроллера производят без включения питания.

При внешнем осмотре проверяют:

• - наличие необходимых надписей на наружных панелях;

• - отсутствие дефектов панелей, каркаса: сколов, царапин, равномерности нанесения покрытия, отсутствие других механических повреждений, следов коррозии;

• - соответствие комплектности контроллера паспорту;

• - состояние разъемов.

Контроллер не допускается к дальнейшей поверке, если обнаружено несоответствие хотя бы одному из вышеперечисленных критериев.

Подать питающее напряжение на модули контроллера. В соответствии с эксплуатационной документацией на него проверить его функционирование в целом при нулевых значениях входных величин.

Провести проверку идентификационных данных метрологически значимого программного обеспечения (ПО) согласно руководства по эксплуатации на контроллеры. Проверку идентификационных данных метрологически значимого ПО проводят только при наличии в составе контроллера процессорного модуля.

Контроллер признается годным, если он функционирует без сбоев и без появлений сообщений об ошибках, а идентификационные данные метрологически значимого программного обеспечения соответствуют указанным в руководстве по эксплуатации и описании типа.

• 4.3 Проверка метрологических характеристик

Проверку проводят для каналов:

• - с резервированием или без резервирования;

• - с барьерами искрозащиты (ВИЗ) или без барьеров искрозащиты (ВИЗ).

Проверку проводят путем измерений значений напряжения постоянного тока, подаваемых с калибратора. Порядок проведения проверки следующий:

• - на нижней плате модуля с помощью 8 джамперов перед включением модуля необходимо сделать переключения на режим измерения напряжения для всех 8 каналов в соответствии с руководством по эксплуатации на модули DevLink-A10;

• - установить DlP-переключатели, расположенные на верхней плате модуля в режим «IN1T»;

• - собрать схему соединений при настройке модулей ввода/вывода DevLink-АЮ согласно рисунку А.1 приложения А;

• - включить компьютер и загрузить программу DevLink Utility, выбрать COM-порт. к которому подключен модуль;

• - включить питание модуля;

-установить в окне программы DevLink Utility режим «1NIT»;

• - нажать кнопку «Поиск модулей» в окне программы DevLink Utility и найти модуль в сети;

  Изм	Лист	N докум.	Подпись	Дата

• - открыть окно «Поверка»;

• - выбрать соответствующий тип канала и диапазона измерений для всех каналов в соответствии с описанием типа;

• - собрать схему согласно рисунку А.2.1 или рисунку А.2.2 приложения А;

• - на вход «1» проверяемого модуля DevLink-АЮ подать значение напряжения в соответствии с таблицей 2 для соответствующего диапазона измерений;

• - зафиксировать измеренное модулем значение Иизм. по показаниям на экране персонального компьютера.

Далее соответствующий канал модуля проверяется в соответствии с изложенной методикой во всех остальных точках.

Таблица 2

Контроллеры признаются годными, если для всех каналов измерений напряжения постоянного тока и во всех проверочных точках выполняется неравенство: Umhh. < Иизм. < Цмакс.

Проверку проводят для каналов:

• - с резервирование.м или без резервирования;

• - с барьерами искрозащиты (ВИЗ) или без барьеров искрозащиты (ВИЗ).

Проверку проводят путем измерений значений силы постоянного тока, подаваемых с калибратора. Порядок проведения проверки следующий:

• - на нижней плате модуля с помощью 8 джамперов перед включением модуля необходимо сделать переключения на режим измерения тока для всех 8 каналов в соответствии с руководством по эксплуатации на модули DevLink-A10;

• - установить DIP-переключатели, расположенные на верхней плате модуля в режим «INIT»; '

-собрать схему соединений при настройке модулей ввода/вывода DevLink-A10 согласно рисунку А.1 приложения А;

• - включить компьютер и загрузить программу DevLink Utility, выбрать COM-порт, к которому подключен модуль:

• - включить питание модуля:

• - установить в окне программы DevLink Utility режим «INIT»;

• - нажать кнопку «Поиск модулей» в окне программы DevLink Utility и найти модуль в сети;

• - открыть окно «Поверка»;

• - выбрать соответствующий тин канала и диапазона измерений для всех каналов в соответствии с описанием типа:

• - собрать схему согласно рисунку А.2.1 или рисунку А.2.2 приложения А;

• - на вход «1» проверяемого модуля DevLink-АЮ подать значение силы тока в соответствии с таблицей 3 для соответствующего диапазона измерений;

• - зафиксировать измеренное модулем значение 1изм. но показаниям на экране персонального компьютера.

Далее соответствующий канал модуля проверяется в соответствии с изложенной методикой во всех остальных точках.

Таблица 3

□женне таблицы 3

Контроллеры признаются годными, если для всех каналов измерений силы постоянного тока и во всех проверочных точках выполняется неравенство: 1мин. < 1изм. < 1макс

• 4.3.3 Проверка метрологических характеристик каналов измерений температуры с помощью внешних термопар, нормируемые статические характеристики преобразовании которых регламентированы ГОСТ Р 8.585-2001

Проверку проводят для каналов:

-с резервированием или без резервирования:

• - с барьерами искрозащиты (БИЗ) или без барьеров искрозащиты (БИЗ).

Проверку проводят путем измерений значений напряжения постоянного тока, подаваемых от калибратора. Порядок проведения проверки следующий:

• - на нижней плате модуля с помощью 8 джамперов перед включением модуля необходимо сделать переключения на режим измерения напряжения для всех 8 каналов в соответствии с руководством по эксплуатации на модули DevLink-A10;

• - установить DIP-переключатели. расположенные на верхней плате модуля в режим «INIT»; '

• - собрать схему соединений при настройке модулей ввода/вывода DevLink-A10 согласно рисунку А.1 приложения А;

включить компьютер и загрузить программу Dev Link Utility, выбрать COM-порт. к которому подключен модуль;

• - включить питание модуля:

• - установить в окне программы DevLink Utility режим «1NIT».

• - нажать кнопку «Поиск модулей» в окне программы DevLink Utility и найти модуль в сети;

• - открыть окно «Поверка»;

• - выбрать соответствующий тин канала и диапазона измерений для всех каналов в соответствии с описанием типа;

  Изм	Лист	N докум.	Подпись	Дата

• - собрать схему измерений согласно рисунку А.2.1 или рисунку А.2.2 приложения А;

• - провести настройку компенсации температуры холодного спая в соответствии с руководством по эксплуатации модуля ввода/вывода DevLink-АЮ. В процессе проведения проверки необходимо контролировать температуру холодного спая. Её значение должно измениться (рекомендуемо) не более, чем на±0,2°С;

• - на вход «1» проверяемого модуля DevLink-A10 подать значение напряжения в соответствии с таблицей 4 для соответствующего диапазона измерений температуры и типа термопары;

• - зафиксировать измеренное модулем значение Тизм. по показаниям на экране персонального компьютера.

Далее соответствующий канал модуля проверяется в соответствии с изложенной методикой во всех остальных точках.

Таблица^z-

11родолжение таблицы 4

Контроллеры признаются годными, если для всех каналов измерений температуры с помощью внешних термопар, нормируемые статические характеристики преобразования которых регламентированы ГОСТ Р 8.585-2001. и во всех проверочных точках выполняется неравенство: Гмин. < Тизм. < Тмакс

Проверку проводят для каналов:

• - с резервированием или без резервирования:

• - с барьерами искрозащиты (ВИЗ) или без барьеров искрозащиты (ВИЗ).

Проверку проводят путем измерений значений электрического сопротивления, подаваемых с магазина сопротивления. Порядок проведения проверки следующий:

• - установить DIP-переключатели, расположенные на верхней плате модуля в режим «IN1T»; ’

  Изм	Лист	N до кум.	Подпись	Дата

• - собрать схему соединений при настройке модулей ввода/вывода DevLink-АЮ согласно рисунку А.1 приложения А;

• -  включить компьютер и загрузить программу DevLink Utility, выбрать COM-порт, к которому подключен модуль;

• - включить питание модуля:

• - установить в окне программы DevLink Utility режим «INIT»;

• - нажать кнопку «Поиск модулей» в окне программы DevLink Utility и найти модуль в

сети;

• - открыть окно «Поверка»;

• - выбрать соответствующий тип канала и диапазона измерений для всех каналов в соответствии с описанием тина;

-собрать схему измерений согласно рисунку А.2.1 или рисунку А.2.2 приложения А;

• - на вход «1» проверяемого модуля DevLink-АЮ подать значение сопротивления согласно таблице 5 для соответствующего диапазона измерений;

• - зафиксировать измеренное модулем значение Иизм. по показаниям на экране персонального компьютера;

Далее соответствующий канал модуля проверяется в соответствии с изложенной методикой во всех остальных точках.

Таблица 5

11родо.1жение таблицы 5

Контроллеры признаются годными, если для всех каналов измерений электрического сопротивления и во всех проверочных точках выполняется неравенство: Имин. < Кизм. < Кмакс

• 4.3.5 Проверка метрологических характеристик каналов измерений температуры с помощью внешних термометров сопротивлений, нормируемые статические характеристики которых регламентированы ГОСТ 6651-2009

Проверку проводят для каналов:

• - с резервированием или без резервирования:

• - с барьерами искрозащиты (ВИЗ) или без барьеров искрозащиты (ВИЗ).

Проверку проводят путем измерений значений электрического сопротивления, подаваемых с магазина сопротивления. Порядок проведения проверки следующий:

• - установить DIP-переключатели, расположенные на верхней плате модуля в режим «INIT»; ’

-собрать схему соединений при настройке модулей ввода/вывода DevLink-АЮ согласно рисунку А.1 приложения А:

• - включить компьютер и загрузить программу DevLink Utility, выбрать COM-порт. к которому подключен модуль;

• - включить питание модуля;

-установить в окне программы DevLink Utility режим «INIT»;

• - нажать кнопку «Поиск модулей» в окне программы DevLink Utility и найти модуль в сети;

• - открыть окно «Поверка»;

• - выбрать соответствующий тип канала и диапазона измерений для всех каналов в соответствии с описанием типа;

-собрать схему измерений согласно рисунку А.2.1 или рисунку А.2.2 приложения А;

• - на вход «1» проверяемого модуля DevLink-АЮ подать значение сопротивления согласно таблице 6 для соответствующего диапазона измерений;

Лист

- зафиксировать измеренное модулем значение температуры Тизм. по показаниям на экране персонального компьютера.

Далее соответствующий канал модуля поверяется в соответствии с изложенной методикой во всех остальных проверочных точках.

Таблица 6

Лист

L5~"

»лжение таблицы 4

Контроллеры признаются годными, если для всех каналов измерений температуры с помощью внешних термометров сопротивлений, нормируемые статические характеристики которых регламентированы ГОСТ 6651-2009. и во всех проверочных точках выполняется неравенство: Тмин. < Тизм. < Тмакс

Проверку проводят для каналов:

-с резервированием или без резервирования:

- с барьерами искрозащиты (ВИЗ) или без барьеров искрозащиты (ВИЗ).

Проверку проводят путем измерений значений напряжения постоянного тока на выходе модуля, задаваемого но командам, подаваемым с персонального компьютера. Порядок проведения проверки следующий:

• - установить DIP-переключатели, расположенные на верхней плате модуля в режим «IN1T»;

• - собрать схему соединений при настройке модулей ввода/вывода DevLink-АЮ согласно рисунку А.1 приложения А;

• -  включить компьютер и загрузить программу DevLink Utility, выбрать COM-порт. к которому подключен модуль;

• - включить питание;

• - установить в окне программы DevLink Utility режим «INIT»;

• - нажать кнопку «Поиск модулей» в окне программы DevLink Utility и найти модуль в сети;

• - открыть окно «Поверка»;

• - выбрать соответствующий тип канала и диапазона измерений для всех каналов в соответствии с описанием типа:

-собрать схему измерений согласно рисунку А.3.1 или рисунку А.3.2 приложения А;

• - на персональном компьютере установить значение напряжения постоянного тока для первой точки согласно таблице 7 и подтвердить подачу напряжения нажатием кнопки «Enter». На выходных клеммах 1-го канала модуля с помощью мультиметра измерить значение напряжения Иизм.

Далее соответствующий канал модуля проверяется в соответствии с изложенной методикой во всех остальных точках.

Таблица 7

Контроллеры признаются годными, если для всех каналов воспроизведения напряжения постоянного тока и во всех проверочных точках выполняется неравенство: и.мип. < иизм. < Имакс.

Проверку проводят для каналов:

-с резервированием или без резервирования;

-с барьерами искрозащиты (ВИЗ) или без барьеров искрозащиты (ВИЗ).

Проверку проводят путем измерений значений силы постоянного тока на выходе модуля. задаваемого по командам, подаваемым с персонального компьютера. Порядок проведения проверки следующий:

• - установить DIP-переключатели, расположенные на верхней плате модуля в режим «INIT»; '

• - собрать схему соединений при настройке модулей ввода/вывода DevLink-A10 согласно рисунку А.1 приложения А;

включить компьютер и загрузить программу DevLink Utility, выбрать COM-порт. к которому подключен модуль;

• - включить питание;

• - установить в окне программы DevLink Utility режим «INIT»;

• - нажать кнопку «Поиск модулей» в окне программы DevLink Utility и найти модуль в сети;

• - открыть окно «Поверка»;

• - выбрать соответствующий тип канала и диапазона измерений для всех каналов в соответствии с описанием типа;

-собрать схему измерений согласно рисунку А.3.1 или рисунку А.3.2 приложения А;

• - на персональном компьютере установить значение силы постоянного тока для первой точки согласно таблице 7 и подтвердить подачу напряжения нажатием кнопки «Enter». На выходных клеммах 1-го канала модуля с помощью мультиметра измерить значение силы тока 1изм.

Далее соответствующий канал модуля проверяется в соответствии с изложенной методикой во всех остальных точках.

Таблица 8

Контроллеры признаются годными, если для всех каналов воспроизведения силы постоянного тока и во всех проверочных точках выполняется неравенство: 1мин. < 1изм. < Емакс.

Проверку проводят путем измерений количества импульсов, подаваемых с калибратора. Порядок проведения проверки следующий:

-собрать схему соединений при настройке модулей ввода/вывода DevLink-АЮ согласно рисунку А.4.1 или рисунку А.4.2 приложения А;

• - включить компьютер и загрузить программу DevLink Utility, выбрать COM-порт, к которому подключен модуль:

• - включить питание модуля:

• - установить в окне программы DevLink Utility режим «IN1T»;

• - нажать кнопку «Поиск модулей» в окне программы DevLink Utility и найти модуль в сети;

-открыть вкладку «Счетчики»;

• - включить счетчик и обнулить значения для всех проверяемых каналов;

• - подать с генератора 65535 импульсов с частотой 1000 Гц и амплитудой сигнала 24 В;

• - по окончанию выдачи импульсов на экране персонального компьютера в окне программы DevLink Utility на вкладке «Счетчики» зафиксировать число подсчитанных импульсов.

Выполнить вышеуказанные операции по для всех проверяемых каналов.

Контроллеры признаются годными, если для всех каналов абсолютная погрешность измерений не превышает ±1 импульс.

В соответствии с руководством по эксплуатации на процессорный модуль DevLink подключить контроллер к компьютеру по сети Ethernet и войти во вкладку «Удаленная консоль». которая отображает дату и время.

Выполнить сличение показаний часов контроллера с показаниями радиочасов. Зафиксировать значения. Через 24 часа повторить сличение.

Контроллеры признаются годными, если значение абсолютной среднесуточной погрешности хода часов (текущего времени) без внешней синхронизации (в автономном режиме) не превышает ±2 с.

На основании положительных результатов поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному Приказом Минпромторга от 2 июля 2015 г. № 1815.

Примечание - В случае если проведена поверка отдельных измерительных каналов из состава контроллера с положительными результатами, в свидетельстве о поверке контроллера обязательно должен быть приведен перечень этих измерительных каналов.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

По требованию потребителя может быть оформлен протокол поверки по форме, принятой в организации, проводившей поверку.

На основании отрицательных результатов поверки оформляется извещение о непригодности к применению по форме приложения 2 к Порядку проведения поверки средств измерений. требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному Приказом Минпромторга от 2 июля 2015 г. № 1815.

Приложение А (обязательное)

RS-485

Рисунок А.1 - Схема соединений при настройке модулей ввода (вывода) DevLink-A10

RS-485

Ethernet

Рисунок А.2.1 - Схема соединений при проверке каналов измерений напряжения, тока, сопротивления и температуры

(процессорный модуль DevLink в составе с модулями ввода (вывода) DevLink-A10)

RS-485

Рисунок А.2.2 - Схема соединений при проверке каналов измерений напряжения, тока, сопротивления и температуры

(при наличии только модулей ввода (вывода) DevLink-A10)

Ethernet                   RS-485

Рисунок А.3.1 - Схема соединений при проверке каналов выдачи тока и напряжения (процессорный модуль DevLink в составе с модулями ввода (вывода) DevLink-A10)

RS-485

d’ Мультиметр

Блок питания

Рисунок А.3.2 - Схема соединений при проверке каналов выдачи тока и напряжения (при наличии только модулей ввода (вывода) DevLink-A10)

Рисунок А.4.1 - Схема соединений при проверке счёта импульсов (процессорный модуль DevLink в составе с модулями ввода (вывода) DevLink-A10)

RS-485

Рисунок A.4.2 - Схема соединений при проверке счёта импульсов (при наличии только модулей ввода (вывода) DevLink-A10)

Примечания для рисунков Приложения А:

• 1) Для каналов измерений (воспроизведения) электрического напряжения и силы электрического постоянного тока с резервированием схему соединений выполнить в соответствии с руководством по эксплуатации на контроллер DevLink.

• 2) Для каналов измерений (воспроизведения) электрического напряжения и силы электрического постоянного тока с барьерами искрозащиты подключение барьеров к контроллеру выполнить в соответствии с их эксплуатационной документацией.

Лист

Лист

ЖАЯК.420000.002 МП

22