Методика поверки «Сигнализаторы загазованности "Счетприбор" СЗС» (СПЭФ.413216.001 МП)

УТВЕРЖДАЮ

метролог ский ЦСМ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

СПЭФ.413216.001 МП

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы загазованности «Счетприбор» СЗС (далее - сигнализаторы), предназначенные для непрерывного автоматического контроля содержания в воздухе горючих газов (природного газа по ГОСТ 5542-2014 или сжиженного газа по ГОСТ 20448-90) и/или оксида углерода (СО по ГОСТ 12.1.005-88) и выдачи сигнализации о превышении установленных пороговых значений содержания контролируемых компонентов, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Сигнализаторы выпускаются по техническим условиям СПЭФ.413216.001-2018 ТУ.

Первичную и периодическую поверку осуществляют аккредитованные в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации юридические лица и индивидуальные предприниматели.

Интервал между поверками 1 год.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1.1

• 1.2 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки сигнализатор бракуют и его поверку прекращают.

• 1.3 После устранения недостатков, вызвавших отрицательный результат, сигнализатор может быть повторно представлен на поверку.

• 2.1 Поверочным компонентом для сигнализаторов содержания в воздухе горючих газов (модели СЗС-1, СЗС-З двухканальный) должен быть метан (СНд), для сигнализаторов содержания угарного газа (модели СЗС-2, СЗС-З двухканальный) - оксид углерода (СО).

• 2.2 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.1, согласно приведенным регистрационным номерам в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (рег.№). Перечень поверочных газовых смесей (ГСО-ПГС) компонентного состава метан-воздух и оксид углерода-воздух указан в приложении Б.

• 2.3 Допускается использование других средств поверки, обеспечивающих допускаемые погрешности измерений и требуемые режимы поверки.

• 2.4 Все средства измерений (эталоны единиц величин) должны быть поверены (аттестованы) в установленном порядке и иметь действующие свидетельства о поверке, баллоны с ГСО-ПГС действующие паспорта.

Таблица 2.1

• 3.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации СПЭФ.413216.001 РЭ, настоящую методику и прошедшие необходимый инструктаж.

• 3.2 Сигнализатор должен находиться в невзрывоопасном помещении.

• 3.3. При проведении поверки соблюдать требования безопасности в соответствии со следующими документами:

• - правилами безопасности труда, действующими на объекте;

• - правилами технической эксплуатации электроустановок (ПТЭ);

• - правилами устройства электроустановок (ПУЭ).

• 3.4 Обслуживающий персонал должен иметь квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

• 3.5 Требования безопасности при эксплуатации баллонов со сжатыми газами должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору 25.03.2014 г.

• 3.6 Сброс газа при поверке сигнализатора по ГСО-ПГС должен осуществляться за пределы помещения.

• 4.1 Поверку следует проводить в нормальных условиях согласно ГОСТ Р ЕН 50194-1-2012, приведенных в таблице 4.1.

• 4.2 Баллоны с ГСО-ПГС должны быть выдержаны при температуре поверки не менее 24 ч.

Расход ГСО-ПГС устанавливать равным                           (О,5О^{+0 05}) л/мин.

• 3.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации СПЭФ.413216.001 РЭ, настоящую методику и прошедшие необходимый инструктаж.

• 3.2 Сигнализатор должен находиться в невзрывоопасном помещении.

• 3.3. При проведении поверки соблюдать требования безопасности в соответствии со следующими документами:

• - правилами безопасности труда, действующими на объекте;

• - правилами технической эксплуатации электроустановок (ПТЭ);

• - правилами устройства электроустановок (ПУЭ).

• 3.4 Обслуживающий персонал должен иметь квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

• 3.5 Требования безопасности при эксплуатации баллонов со сжатыми газами должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору 25.03.2014 г.

• 3.6 Сброс газа при поверке сигнализатора по ГСО-ПГС должен осуществляться за пределы помещения.

• 4.1 Поверку следует проводить в нормальных условиях согласно ГОСТ Р ЕН 50194-1-2012, приведенных в таблице 4.1.

Таблица 4.1

4.2 Баллоны с ГСО-ПГС должны быть выдержаны при температуре поверки не менее 24 ч. Расход ГСО-ПГС устанавливать равным                           (О,5О^+о’^О:)) л/мин.

• 5.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - ознакомиться с настоящей методикой поверки и руководством по эксплуатации СПЭФ.413216.001 РЭ и подготовить сигнализатор к работе;

• - выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности;

• - проверить наличие паспортов и сроки годности поверочных газовых смесей;

• - выдержать сигнализатор и баллоны с ГСО-ПГС в помещении, в котором проводят поверку. в течение 24 ч;

• - подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 6.1 Внешний осмотр.

  • 6.1.1 При внешнем осмотре проверяют:

• 6.2.2 Результаты проверки считаются положительными, если идентификационные данные для встроенного ПО соответствуют указанным в таблице 6.2.

• 6.3 Опробование и проверка функционирования

• 6.3.1 Порядок опробования

• 6.3.1.1 Подать на сигнализатор питающее напряжение.

• 6.3.1.2 После подачи напряжения должна быть следующая последовательность включения индикации и звуковой сигнализации:

• - при включении должны мигнуть все три индикатора и прозвучать короткий звуковой сигнал;

• - во время прогрева индикатор электропитания зеленого цвета должен мигать с частотой приблизительно 1 раз в с;

• - после прогрева индикатор электропитания должен непрерывно светиться зеленым цветом - сигнализатор готов к работе.

• 6.3.1.3 Результаты проверки считают положительными, если после подачи на сигнализатор питающего напряжения соблюдается указанная выше последовательность включения индикации и звуковой сигнализации.

• 6.3.1.4 После прогрева сигнализатора нажать кнопку «Тест» на корпусе и удерживать её несколько секунд.

• 6.3.1.5 Сигнализатор считается годным, если при этом включается прерывистая световая красного цвета и звуковая сигнализация, непрерывно горят индикаторы зеленого и желтого цвета.

• 6.4 Определение метрологических характеристик

• 6.4.1  Для поверки метрологических характеристик сигнализаторов собрать схему, приведенную на рисунке приложения А.

• 6.4.2 Проверка времени прогрева.

Подать питающее напряжение на сигнализатор, одновременно включив секундомер:

• - при включении должны мигнуть все три индикатора и прозвучать короткий звуковой сигнал;

• - во время прогрева индикатор электропитания зеленого цвета должен мигать с частотой приблизительно 1 раз в с;

• - после прогрева индикатор электропитания должен непрерывно светиться зеленым цветом - сигнализатор готов к работе.

Результаты проверки считают положительными, если после подачи на сигнализатор питающего напряжения соблюдается указанная выше последовательность включения индикации и звуковой сигнализации, а время прогрева не превысило 180 с.

• 6.4.3 Проверка порогов срабатывания сигнализатора на метан (СНд).

• 6.4.3.1 При проверке использовать поверочные газовые смеси (ГСО 10653-2015) компонентного состава СН4 - воздух, указанные в приложении Б.

• 6.4.3.2 Подать на сигнализатор поверочные смеси в последовательности 1-2-1.

Насадка должна обеспечивать выход ПГС из горизонтальной прямоугольной щели шириной 45-50 мм. Длина труб от вентиля газового баллона до насадки не должна превышать 1 м.

Время воздействия каждым из ГСО-ПГС должно составлять не менее 15 с. Проследить за порядком срабатывания световой и звуковой сигнализации при подаче поверочных смесей и зарегистрировать время срабатывания сигнализации.

• 6.4.3.3 Результаты проверки считаются положительными, если выполняются следующие требования:

• - при подаче смеси 1 не происходит срабатывание сигнализации;

• - при подаче смеси 2 срабатывает сигнализация, появляется прерывистая звуковая и световая красного цвета сигнализация, выдается управляющий сигнал на закрытие запорного клапана, время появления указанных сигналов не превышает 15 с после подачи смеси;

• - при повторной подаче смеси 1 происходит отключение звуковой и световой сигнализации и переход сигнализатора в дежурное рабочее состояние.

• 6.4.4 Проверка порогов срабатывания сигнализатора на оксид углерода (СО).

• 6.4.4.1  При проверке использовать поверочные газовые смеси (ГСО 10653-2015) компонентного состава СО - воздух, указанные в приложении Б.

• 6.4.4.2 Подать на сигнализатор поверочные смеси в последовательности 1-2-1.

Время воздействия каждым из ГСО-ПГС должно составлять не менее 90 с. Проследить за порядком срабатывания световой и звуковой сигнализации при подаче поверочных смесей и зарегистрировать время срабатывания сигнализации.

• 6.4.4.3 Результаты проверки считаются положительными, если выполняются следующие требования:

• - при подаче смеси 1 не происходит срабатывание сигнализации;

• - при подаче смеси 2 срабатывает сигнализация, появляется прерывистая звуковая и световая красного цвета сигнализация, выдается управляющий сигнал на закрытие запорного клапана, время появления указанных сигналов не превышает 90 с после подачи смеси;

• - при повторной подаче смеси 1 происходит отключение звуковой и световой сигнализации и переход сигнализатора в дежурное рабочее состояние.

• 6.4.5 Проверка выполнения требований к выходному импульсному управляющему сигналу

• 6.4.5.1 Проверку формирования импульсного управляющего сигнала на клапан проводить одновременно с проверкой порогов срабатывания сигнализации при подаче на сигнализатор поверочной смеси 2.

• 6.4.5.2 С помощью осциллографа зафиксировать параметры сигнала на выходных контактах сигнализатора «SIGNAL 1» («-») и «SIGNAL 2» («+»).

• 6.4.5.3 Результаты проверки считаются положительными, если при срабатывании сигнализации сигнализатор формирует управляющий сигнал на закрытие запорного клапана с амплитудой от 9 до 15 В.

• 6.4.5.4 Допускается проводить проверку с помощью подключенного к сигнализатору клапана запорного КЗГ СПЭФ.306557.039

Подключение клапана производится к выходным контактам сигнализатора «SIGNAL 1» («-») и «SIGNAL 2» («+») взамен осциллографа, либо по предустановленному кабелю с контактным разъемом, входящему в комплект поставки сигнализатора. При срабатывании сигнализации должно происходить закрытие клапана.

• 6.4.5.4 Допускается проводить проверку с помощью подключенного к сигнализатору клапана запорного КЗГ СПЭФ.306557.039

Подключение клапана производится к выходным контактам сигнализатора «SIGNAL 1» («-») и «SIGNAL 2» («+») взамен осциллографа, либо по предустановленному кабелю с контактным разъемом, входящему в комплект поставки сигнализатора. При срабатывании сигнализации должно происходить закрытие клапана.

• 7.1 Результаты поверки внести в протокол.

7.2. Результаты поверки сигнализаторов загазованности «Счетприбор» СЗС оформляются свидетельством о поверке, форма которого приведена в приложении 1 к документу «Порядок проведения поверки СИ, требования к знаку поверки и содержание свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 28.11.2018 г. № 1815, и (или) записью в паспорте (формуляре), заверяемой подписью поверителя и знаком поверки.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки выпуск в обращение и применение сигнализаторов запрещается и выдается извещение о непригодности с указание^м причин, форма которого приведена в приложении 2 к документу «Порядок проведения поверки СИ, требования к знаку поверки и содержание свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 28.11.2018 г. № 1815.

• 1 - баллон с ПГС

• 2 - редуктор газовый

• 3 - вентиль точной регулировки ВТР-1

• 4 - ротаметр газовый РМА-0,063 ГУЗ

• 5 - маска - насадка для подачи ПГС

• 6 - осциллограф электронный

• 7 - выход ПГС

  
  
  

Схема поверки метрологических характеристик сигнализаторов загазованности «Счетприбор» СЗС

Перечень поверочных газовых смесей, применяемых при испытаниях сигнализаторов загазованности «Счетприбор» СЗС

Примечание:   НКПР в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002 (МЭК 60079-20:1996),

100% НКПР соответствует 4,40 % объемной доли метана СН₄.

<0