Методика поверки «Система измерительно-управляющая САУ ДКС Грозненской ТЭС филиала ПАО "ОГК-2"» (ИЦРМ-МП-069-19)
УТВЕРЖДАЮ
Технический директор
«ИЦРМ»
С. Казаков
2019 г.
Система измерительно-управляющая САУ ДКС Грозненской ТЭС филиала ПАО «ОГК-2»
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
ИЦРМ-МП-069-19
Москва
2019
СОДЕРЖАНИЕНастоящая методика регламентирует методику первичной и периодической поверки (калибровки) системы измерительно-управляющей Грозненской ТЭЦ филиала ПАО «ОГК-2» (далее - система, САУ ДКС), изготовленной фирмой «Enerproject SA», Швейцария, заводской № 378.
САУ ДКС предназначена для измерения параметров технологических процессов в реальном масштабе времени (температуры, давления, уровня, виброскорости), формирования сигналов управления и регулирования, обеспечения сигнализации и противоаварийной защиты, а также визуализации, накопления, регистрации и хранения информации о состоянии технологических параметров.
Состав и характеристики измерительных каналов ИС приведены в Приложении А.
Интервал между поверками - 2 года.
Под измерительным каналом (далее - ИК) понимается совокупность технических устройств (измерительных, вычислительных, связующих компонентов ИС), выполняющая законченную функцию от восприятия измеряемой величины до получения результата ее измерения, выражаемого числом или соответствующим ему кодом (ГОСТ Р 8.596-2002).
Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов из состава системы в соответствии с заявлением владельца системы с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.
САУ ДКС включает следующие основные типы ИК:
-
- ИК температуры;
-
- ИК давления;
-
- ИК уровня;
-
- ИК виброскорости.
ИК САУ ДКС включают следующие основные компоненты:
-
- первичные измерительные преобразователи, выполняющие измерение физических величин и их преобразование в унифицированный электрический сигнал;
модули аналогового ввода-вывода, входящие в состав контроллеров программируемых многофункциональных МФК3000 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 45216-10) из состава ПТК «ТЕКОН», которые измеряют аналоговые унифицированные выходные сигналы, полученные от первичных измерительных преобразователей;
-
- аналоговые линии связи;
-
- цифровые линии связи между МФК3000 и АРМ;
-
- станция оператора и обслуживания (АРМ), обеспечивающая отображение параметров технологического процесса, архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации, информации о состоянии оборудования системы, настройку сигнализации.
Типовая блок-схема ИК САУ ДКС приведена на рисунке 1.
Рисунок 1. Типовая блок - схема ИК
2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИОпределение метрологических характеристик ИК возможно путем поэлементной поверки.
Перечень операций, которые должны проводиться при поверке ИС, приведен в
таблице 1.
Таблица 1
№№ п/п |
Наименование операции |
Пункт методики поверки |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | |||
1. |
Внешний осмотр |
8.1 |
+ |
+ |
2. |
Опробование ИК |
8.2 |
+ |
+ |
3. |
Проверка сопротивления изоляции линий связи ИК |
8.3 |
+ |
+ |
4. |
Определение метрологических характеристик ИК |
8.4 |
+ |
+ |
5. |
Идентификация программного обеспечения |
8.5 |
+ |
+ |
3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
-
3.1. Проверка погрешности первичных измерительных преобразователей (датчиков) осуществляется в соответствии со следующими документами и с использованием
следующих эталонов: Таблица 2
№ п/п |
Наименование СИ |
Методика поверки |
Основные средства поверки |
ИК температуры | |||
1. |
Преобразователь термоэлектрический SensyTemp cep.TSP 321 №69118-17 |
МП 207.1-057-2017 Преобразователи термоэлектрические SensyTemp серий TSA, TSC, TSP, TSH. Методика поверки» |
Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100/1 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 19916-10); Рабочие эталоны 1, 2, 3-го разрядов по ГОСТ 8.558-2009 преобразователи термоэлектрические эталонные ТППО (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 19254-Ю); Рабочие эталоны 2, 3-го разрядов по ГОСТ 8.558-2009 - преобразователи термоэлектрические ПРО (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 41201-09); Термостаты перелевные прецизионные ТПП-1 (Регистрационный номер в |
№ п/п |
Наименование СИ |
Методика поверки |
Основные средства поверки |
Федеральном информационном фонде № 33744-07); Калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R RTC-R (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 46576-11); Термостат с флюидизированной средой FB-08 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 44370-Ю); Измеритель температуры многоканальный МИТ 8.10 (М) (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №19736-11). | |||
2. |
Преобразователь термоэлектрический серии ТС, мод. TC10-D; № 66083-16 |
МП 2411-0134-2016 «Преобразователи термоэлектрические серии ТС фирмы WIKA Alexsnder Wiegand SE& Со. KG» Германия. Методика поверки» |
Преобразователь термоэлектрический типа ППО (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №1442-00); Преобразователь термоэлектрический типа ПРО (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №41201 -09); Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ-8 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №19736-11); Установка УПСТ - 2М (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 16173-02); Криостат КР-40-2, (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 26147-03); Сосуды Дьюара. |
3. |
Преобразователь вторичный T32.1S.0IS-Z; ГР №68058-17 |
МП 68058-17. Преобразователи вторичные серии Т модификации T32.1S, T32.3S, Т16.Н., T16.R. Методика поверки» |
Многофункциональный калибратор TRX-IIR (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 42789-09); Магазин сопротивления Р4831 (Регистрационный номер в Федеральном информационном |
№ п/п |
Наименование СИ |
Методика поверки |
Основные средства поверки |
фонде №38510-08). | |||
ИК давления и уровня | |||
4. |
Преобразователь давления измерительный 2600Т, мод.266 MST; №69141-17 |
МИ 1997-89 «Рекомендации ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика проверки» |
Рабочие эталоны 1-го и 2-го рязрядов по ГОСТ Р 8.802-2012 - манометры избыточного давления грузопоршневые МП-2,5; МП-6; МП-60; МП-600; МП-2500 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 58794-14); Рабочий эталон 1-го рязряда по ГОСТ Р 8.802-2012 - манометры абсолютного давления МПА-15 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 4222-74); Рабочий эталон 2-го рязряда по ГОСТ Р 8.802-2012 - комплекс для измерения давления цифровой (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 6788-03); Задатчик избыточного давления Воздух-250 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 5496-76); Задатчики избыточного давления Воздух-1,6; Воздух-2,5; Воздух- 6,3 Мультиметр 3458А (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 25900-03); Калибратор многофункциональный и коммутатор ВЕАМЕХ МС6 (-R) (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 52489-13). |
ИК виброскорости | |||
5. |
Датчик вибрации TR-26; №62930-15 |
ГОСТ Р 8.669-2009 «Г осударственная система обеспечения единства измерений. Виброметры с пьезоэлектрическими, индукционными и вихретоковыми преобразователями. Методика поверки» |
Станция для калибровки преобразователей вибрации 9155 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 45699-10); Мультиметр Agilent 3458А (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 25900-03); Установка вибрационная поверочная типа 3629 (Регистрационный номер в |
№ п/п |
Наименование СИ |
Методика поверки |
Основные средства поверки |
Федеральном информационном фонде № 26872-04); Мегаомметр цифровой ЦС0202-2 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 38890-08). |
-
3.2. При проверке погрешности вторичной части ИК (электрического тракта (ЭТ) ИК) применяют следующие эталоны:
-
- Калибратор-измеритель унифицированных сигналов прецизионный
«ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012» (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 56318-14);
-
- установка для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 50682-12).
Примечание: Допускается применение других средств поверки, утвержденных типов, имеющих характеристики такие же или не хуже приведенных в п.п. 3.1, 3.2.
-
3.3. Требования к эталонам
Все эталоны, используемые при поверке ИК, должны иметь действующие свидетельства о поверке.
Используемые эталоны должны быть пригодны к эксплуатации в условиях проведения поверки. При использовании эталонов в условиях, отличных от нормальных, допускаемая погрешность эталона рассчитывается с учетом дополнительных погрешностей.
-
3.4. Влияние параметров окружающей среды
Контроль внешних условий при поверке в рабочих условиях должен осуществляться средствами измерений, абсолютное значение погрешности которых в этих условиях не выходит за пределы ± 5 % значения контролируемой величины, соответствующей нормальным условиям.
4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ-
4.1. К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику, эксплуатационную документацию на САУ ДКС и средства поверки.
-
4.2 К проведению поверки допускаются лица, являющиеся специалистами органа метрологической службы, юридического лица или индивидуального предпринимателя, аккредитованного на право поверки, непосредственно осуществляющие поверку средств измерений.
-
5.1. Общие требования
-
5.1.1. При проведении поверки ИК САУ ДКС соблюдают требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (изд. 3), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-2009 и требования безопасности, указанные в технической документации на ИС, применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.
-
5.1.2. Персонал, участвующий в проведении поверки, должен пройти инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и иметь группу допуска по электробезопасности не ниже 2-й.
-
-
6.1. Условия окружающей среды, сложившиеся на момент поверки ИК на месте эксплуатации не должны выходить за пределы рабочих условий применения, указанных в технической документации на соответствующие измерительные компоненты.
-
6.2. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
- температура окружающей среды, °C от +17 до +23
-
- относительная влажность воздуха, % (без конденсации) от 50 до 60
-
- атмосферное давление, кПа от 84,6 до
106,7
7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ-
7.1. Перед экспериментальной проверкой погрешности ИК следует изучить техническую документацию на ИС и входящих в ее состав измерительных компонентов, эталонов и других технических средств, используемых при поверке, настоящую методику, правила техники безопасности и строго их соблюдать.
Проверяют наличие следующих документов:
-
- перечня ИК, входящих в состав ИС, подлежащих поверке, с указанием заводских номеров ПИП;
-
- эксплуатационной документации на ПИП в составе ИК и на ИС в целом;
-
- протоколов предыдущей поверки (при периодической поверке);
-
- технической документации и свидетельств о поверке эталонов, используемых при поверке ИК.
-
7.2. Перед определением погрешности ИК все измерительное оборудование, используемые эталоны и вспомогательные технические средства должны быть подготовлены к работе в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на эти средства измерений.
-
7.3. По завершению обследования условий работы измерительных компонентов ИК ИС оценивают границу допускаемых значений погрешности каждого ИК в этих условиях, для этого:
-
7.3.1. Приводят форму представления основных и дополнительных погрешностей измерительных компонентов к единому виду (абсолютная, относительная, приведенная, по входу или выходу).
-
где А, - абсолютная погрешность измерений;
-
X, - измеренное значение;
Y, - действительное значение измеряемой величины;
S, - относительная погрешность измерений;
у, - приведенная погрешность измерений;
Хн - нормирующее значение.
-
7.3.2. Для каждого измерительного компонента из состава ИК рассчитывают предел допускаемых значений погрешности в реальных условиях поверки (см. РД 50-453-84) путем учета основной и дополнительных погрешностей от влияющих факторов на момент поверки, оцененными в соответствии с п.6.
Предел допускаемых значений погрешности Дси измерительного компонента в реальных условиях поверки вычисляют по формуле:
Дси=ао+2Д,. (4)
i=i
где До - предел допускаемой основной погрешности измерительного компонента;
Д/ - предел допускаемой дополнительной погрешности измерительного компонента от i-ro влияющего фактора в реальных условиях поверки при общем числе п учитываемых влияющих факторов.
-
7.3.3. Для каждого ИК рассчитывают границы, в которых с доверительной вероятностью равной 0,95 должна находиться его погрешность Дик в реальных условиях поверки, по допускаемому значению погрешности измерительных компонентов (п. 7.3.2).
Для ИК, номинальная функция преобразования которых линейна, расчет выполняют по формуле:
Дак=±1,2Д(Дсву)2 , (5)
где ДсиУ - предел допускаемых значений погрешности j-го измерительного компонента в реальных условиях поверки;
к - число измерительных компонентов, входящих в состав ИК.
8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ-
8.1. Внешний осмотр
-
8.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено:
-
- соответствие структурных схем ИК проектной документации;
-
- наличие оттиска поверительных клейм, пломб на средствах измерений ИК;
-
- правильность и качество выполнения экранирования, монтажа линий связи, компонентов ИК;
-
- отсутствие механических повреждений и дефектов компонентов, входящих в состав ИК, которые могут повлиять на их работоспособность;
-
- наличие заземления компонентов, входящих в состав ИК, в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации или технических описаний на конкретный компонент;
-
- надежность крепления разъемов модулей;
-
- наличие маркировки линий связи, панелей и компонентов ИК.
-
8.1.2 Внешний осмотр проводят визуально без снятия напряжения питания с компонентов ИК.
-
8.1.3 При несоответствии ИК вышеуказанным требованиям экспериментальные исследования не проводятся до устранения выявленных недостатков.
-
8.2. Опробование ИК
-
8.2.1. Опробование ИК проводят путем вывода значений параметра технологического процесса на средства отображения информации. От ИК отключают первичный измерительный преобразователь и подключают эталон входного сигнала.
-
8.2.2. На вход ИК от эталона задают сигнал равный 50 % значения диапазона измерений и анализируют выходное значение измеряемого параметра.
-
8.2.3. Опробование ИК считается успешным если по завершению выполнения операции отсутствуют показания, резко отличающиеся от значения входного сигнала равного 50 % значения диапазона измерений.
-
-
8.3. Проверка сопротивления изоляции линий связи ИК
Проверка сопротивления изоляции линий связи ИК проводят в соответствии с требованиями раздела 5.14 ГОСТ Р 52931-2008 (ИУС 3-2009).
-
8.4. Определение метрологических характеристик ИК
-
8.4.1. При проведении поверки проверяются:
-
-
- погрешность первичного измерительного преобразователя (ПИП) в лабораторных условиях после его демонтажа;
-
- параметры линии связи;
-
- погрешность вторичной части ИК САУ ДКС - входных модулей МФК3000 на соответствие допускаемым значениям в реальных условиях испытаний.
Значение погрешности ИК в целом определяется расчетным методом.
Схема проведения эксперимента представлена на рисунке 2.
Рисунок 2. Общая схема проведения эксперимента при поверке ИК поэлементным методом.
-
8.4.2. Поверка первичных измерительных преобразователей (датчиков)
Проверяют наличие свидетельств о поверке первичных преобразователей (датчиков).
При обнаружении просроченных свидетельств о поверке или свидетельств, срок действия которых близок к окончанию, дальнейшие операции по поверке ИК, в который входят вышеперечисленные компоненты, выполняют после их поверки.
Примечание: Если очередной срок поверки компонента наступает до очередного срока поверки системы, поверяют только этот компонент и поверку системы в целом не проводят. После поверки измерительного компонента и восстановления ИК выполняют проверку ИК в той его части и в том объёме, который необходим для того, чтобы убедиться, что действия, связанные с поверкой измерительного компонента, не нарушили метрологических свойств ИК
-
8.4.3. Поверка вторичной части ИК САУ ДКС
Поверку вторичной части ИК САУ ДКС осуществляют следующим образом:
-
- отключают ПИП от линии связи;
-
- подготавливают калибратор (эталон) (из п. 3.2 настоящей методики) к работе согласно руководству по эксплуатации на него;
-
- выбирают 5 проверяемых точек X,>, i = 1, 2, 3, 4, 5, равномерно распределенных по диапазону измеряемого параметра ИК (1-5 %, 25 %, 50 %, 75 % и 95-100 %) от диапазона измерений);
-
- для каждой проверяемой точки X, рассчитывают пределы допускаемой погрешности Dz,) вторичной части ИК в реальных условиях поверки;
-
- на вход вторичной части ИК через линию связи подают от калибратора электрический сигнал Z„ значение которого соответствует значению Х;;
-
- считывают с экрана АРМ показание Y, в единицах измеряемого физического параметра;
-
- для каждой проверяемой точки рассчитывают значение погрешности (в зависимости от вида нормируемой погрешности):
Ai = Yi - Xi
(8)
5i=^-100%, (9)
Yi=^-100%, (10)
где Ai - абсолютная погрешность;
3i - относительная погрешность;
Yi - приведенная погрешность;
Db - верхний предел измерений.
Результаты поверки считают положительными, если для каждой проверяемой точки выполняется неравенство:
|Af|<|DU
|5i | < | Dzd I,
I Yil < I Did|,
Результаты поверки заносят в таблицу, составленную по форме таблицы 3. Таблица 3
i |
Проверяемая точка |
Y,, в ед. изм. физ. параметра |
Ai (8/) (Yz) |
Dza |
Заключение Х„ в ед. изм. физ. параметра | |
Xj, в ед. изм. физ. параметра |
Z,, в ед. вход, сигнала модуля МФК3000 | |||||
1 | ||||||
2 | ||||||
3 | ||||||
4 | ||||||
5 |
8.5 Идентификация программного обеспечения
Поверка ИС проводится в форме подтверждения тому ПО, которое было задокументировано (внесено в базу данных) при испытаниях в целях утверждения типа.
Процедура соответствия сводится к сравнению идентификационных данных ПО ИС с данными, которые внесены в описание типа.
ИС считается поверенной, если идентификационные данные ИС совпадают с
данными, указанными в таблице 4.
Таблица 4 - Идентификационные данные программного обеспечения системы
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
SCADA «ТЕКОН» |
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
V2.1.3 |
Цифровой идентификатор ПО | |
Другие идентификационные данные (если имеются) |
9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
9.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815, и ИК допускают к эксплуатации.
-
9.2 При отрицательных результатах поверки свидетельство о предыдущей поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Таблица А. 1 - Перечень ИК системы и их метрологические характеристики
№ п/ п |
Первичный измерительный преобразователь |
ПТК «ТЕКОН», МФК3000 |
Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации | |||||
Обозначение в KKS-коде |
Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации |
Модуль |
Диапазон входного сигнала |
Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации | ||
ИК температуры | ||||||||
1 |
ДКУ№1: 00ЕКН31СТ001; 00ЕКН31СТ011; 00ЕКН31СТ012; OOEKH31CT3O1; 00ЕКН31СТ302; 00ЕКН31СТ303 ДКУ№2: 00ЕКН32СТ001; 00ЕКН32СТ011; 00ЕКН32СТ012; 00ЕКН32СТ301; 00ЕКН32СТ302; 00ЕКН32СТ303 ДКУ№3: 00ЕКНЗЗСТ001; 00ЕКНЗЗСТ011; 00ЕКНЗЗСТ012; 00EKH33CT301; 00EKH33CT302; 00EKH33CT303 |
Преобразователь термоэлектрический SensyTemp серия TSP 321 №69118-17 |
от 0 до +150 °C |
А = ±1,54 °C |
All 6 |
от 4 до 20 мА |
у = ±0,15 % |
А = ±4,2 °C |
№ п/ п |
Первичный измерительный преобразователь |
ПТК «ТЕКОН», МФК3000 |
Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации | |||||
Обозначение в KKS-коде |
Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации |
Модуль |
Диапазон входного сигнала |
Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации | ||
2 |
ДКУ№1: 00ЕКН31СТ013; 00ЕКН31СТ014 ДКУ№2: 00ЕКН32СТ013; 00ЕКН32СТ014 ДКУ№3: 00EKH33CT013; 00ЕКНЗЗСТ014 |
Преобразователь термоэлектрический SensyTemp серия TSP 321; №69118-17 |
от -60 до +80 °C |
Д = ±1,54 °C |
AI16 |
от 4 до 20 мА |
у = ±0,15% |
Д = ±4,0 °C |
ДКУ№1: 00ЕКН31СТ002; 00ЕКН31СТ003; 00ЕКН31СТ004; 00ЕКН31СТ005 ДКУ№2: 00ЕКН32СТ002; 00ЕКН32СТ003; 00ЕКН32СТ004; 00ЕКН32СТ005 ДКУ№3: 00ЕКНЗЗСТ002; ООЕКНЗЗСТООЗ; 00ЕКНЗЗСТ004; 00ЕКНЗЗСТ005 |
Преобразователь термоэлектрический серия ТС, модель TC10-D; №66083-16 |
Д = ±1,5 °C | ||||||
3 |
Преобразователь вторичный T32.1S.0IS-Z; ГР №68058-17 |
от 0 до +140 °C |
Д=±(0,4 °С+ 0,0004|Т|) |
AI16 |
от 4 до 20 мА |
у = ±0,15% |
Д = ±4,0 °C |
№ п/ п |
Первичный измерительный преобразователь |
ПТК «ТЕКОН», МФК3000 |
Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации | |||||
Обозначение в KKS-коде |
Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации |
Модуль |
Диапазон входного сигнала |
Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации | ||
ИК давления | ||||||||
4 |
ДКУ№1: 00ЕКН31СР301; 00ЕКН31СР302; 00ЕКН31СР303; 00ЕКН31СР304; 00ЕКН31СР305; 00ЕКН31СР306; 00ЕКН31СР006; 00ЕКН31СР007 ДКУ№2: 00ЕКН32СР301; 00ЕКН32СР302; 00ЕКН32СР303; 00ЕКН32СР304; 00ЕКН32СР305; 00ЕКН32СР306; 00ЕКН32СР006; 00ЕКН32СР007 ДКУ№3: 00EKH33CP301; 00EKH33CP302; 00EKH33CP303; 00EKH33CP304; ООЕКНЗЗСРЗО5; 00EKH33CP306; |
Преобразователь давления измерительный 2600Т, модель 266 MST; №69141-17 |
от 0 до 4 Мпа (от 0 до 40 бар) |
\ = ±0,04% |
AI16 |
от 4 до 20 мА |
у = ±0,15% |
Y = ±2,0% |
№ п/ п |
Первичный измерительный преобразователь |
ПТК «ТЕКОН», МФК3000 |
Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации | |||||
Обозначение в KKS-коде |
Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации |
Модуль |
Диапазон входного сигнала |
Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации | ||
00ЕКНЗЗСР006; 00ЕКНЗЗСР007 | ||||||||
5 |
ДКУ№1: 00ЕКН31СР010; ДКУ№2: 00ЕКН32СР010; ДКУ№3: 00ЕКНЗЗСР010 |
Преобразователь давления измерительный 2600Т, модель 266 GST; №69118-17 |
от 0 до 4 МПа (от 0 до 40 бар) |
у = ±0,04% |
AI16 |
от 4 до 20 мА |
у = ±0,15% |
у = ±2,0% |
6 |
ДКУ№1: 00ЕКН31СР001; 00ЕКН31СР002; 00ЕКН31СР003; 00ЕКН31СР004; ООЕКН31СРОО5; 00ЕКН31СР009; 00ЕКН31СР008 ДКУ№2: 00ЕКН32СР001; 00ЕКН32СР002; 00ЕКН32СР003; 00ЕКН32СР004; 00ЕКН32СР005; 00ЕКН32СР009; 00ЕКН32СР008 ДКУ№3: 00ЕКНЗЗСР001; |
Преобразователь давления измерительный 2600Т, модель 266 MST; №69141-17 |
от 0 до 0,10 МПа (от 0 до 1000 мбар) |
у = ±0,04% |
AI16 |
от 4 до 20 мА |
у = ±0,15 % |
Y = ±2,0 % |
№ п/ п |
Первичный измерительный преобразователь |
ПТК «ТЕКОН», МФК3000 |
Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации | |||||
Обозначение в KKS-коде |
Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации |
Модуль |
Диапазон входного сигнала |
Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации | ||
00ЕКНЗЗСР002; ООЕКНЗЗСРООЗ; 00ЕКНЗЗСР004; ООЕКНЗЗСРОО5; 00ЕКНЗЗСР009; 00ЕКНЗЗСР008 | ||||||||
ИК уровня | ||||||||
7 |
ДКУ№1: 00EKH31CL001 ДКУ №2: 00EKH32CL001 ДКУ №3: OOEKH33CLOO1 |
Преобразователь давления измерительный 2600Т, модель 266 MRT; №69141-17 |
от 0 до 0,01 МПа (от 0 до 100 см) |
у = ±0,04 % |
AI16 |
от 4 до 20 мА |
у = ±0,15% |
Y - ±2,0 % |
ИК виброскорости | ||||||||
8 |
ДКУ№1: 00EKH31CY001; 00EKH31CY002; OOEKH31CYOO3 ДКУ №2: 00EKH32CY001; 00EKH32CY002; 00EKH32CY003 ДКУ№3: 00EKH33CY001; 00EKH33CY002; 00EKH33CY003 |
Датчик вибрации TR-26; №62930-15 |
от 0 до 25,4 мм/с |
5 = ±5 % |
AI16 |
от 4 до 20 мА |
Y = ±0,15% |
5 = ±10,0% |
Продолжение таблицы А. 1__________________________________
Примечания:
-
1 - у - погрешность приведенная к диапазону измерений, %;
-
2 - 3 - относительная погрешность, %;
З-Д - абсолютная погрешность;
4 - Т - измеренное значение температуры, °C.
22