Методика поверки «Система измерительно-управляющая САУ ДКС Грозненской ТЭС филиала ПАО "ОГК-2"» (ИЦРМ-МП-069-19)

Методика поверки

Тип документа

Система измерительно-управляющая САУ ДКС Грозненской ТЭС филиала ПАО "ОГК-2"

Наименование

ИЦРМ-МП-069-19

Обозначение документа

ООО "ИЦРМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

«ИЦРМ»

С. Казаков

2019 г.

Система измерительно-управляющая САУ ДКС Грозненской ТЭС филиала ПАО «ОГК-2»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

ИЦРМ-МП-069-19

Москва

2019

СОДЕРЖАНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящая методика регламентирует методику первичной и периодической поверки (калибровки) системы измерительно-управляющей Грозненской ТЭЦ филиала ПАО «ОГК-2» (далее - система, САУ ДКС), изготовленной фирмой «Enerproject SA», Швейцария, заводской № 378.

САУ ДКС предназначена для измерения параметров технологических процессов в реальном масштабе времени (температуры, давления, уровня, виброскорости), формирования сигналов управления и регулирования, обеспечения сигнализации и противоаварийной защиты, а также визуализации, накопления, регистрации и хранения информации о состоянии технологических параметров.

Состав и характеристики измерительных каналов ИС приведены в Приложении А.

Интервал между поверками - 2 года.

Под измерительным каналом (далее - ИК) понимается совокупность технических устройств (измерительных, вычислительных, связующих компонентов ИС), выполняющая законченную функцию от восприятия измеряемой величины до получения результата ее измерения, выражаемого числом или соответствующим ему кодом (ГОСТ Р 8.596-2002).

Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов из состава системы в соответствии с заявлением владельца системы с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

САУ ДКС включает следующие основные типы ИК:

  • - ИК температуры;

  • - ИК давления;

  • - ИК уровня;

  • - ИК виброскорости.

ИК САУ ДКС включают следующие основные компоненты:

  • - первичные измерительные преобразователи, выполняющие измерение физических величин и их преобразование в унифицированный электрический сигнал;

модули аналогового ввода-вывода, входящие в состав контроллеров программируемых многофункциональных МФК3000 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 45216-10) из состава ПТК «ТЕКОН», которые измеряют аналоговые унифицированные выходные сигналы, полученные от первичных измерительных преобразователей;

  • - аналоговые линии связи;

  • - цифровые линии связи между МФК3000 и АРМ;

  • - станция оператора и обслуживания (АРМ), обеспечивающая отображение параметров технологического процесса, архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации, информации о состоянии оборудования системы, настройку сигнализации.

Типовая блок-схема ИК САУ ДКС приведена на рисунке 1.

Рисунок 1. Типовая блок - схема ИК

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

Определение метрологических характеристик ИК возможно путем поэлементной поверки.

Перечень операций, которые должны проводиться при поверке ИС, приведен в

таблице 1.

Таблица 1

№№ п/п

Наименование операции

Пункт методики поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1.

Внешний осмотр

8.1

+

+

2.

Опробование ИК

8.2

+

+

3.

Проверка сопротивления изоляции линий связи ИК

8.3

+

+

4.

Определение метрологических характеристик ИК

8.4

+

+

5.

Идентификация программного обеспечения

8.5

+

+

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 3.1. Проверка погрешности первичных измерительных преобразователей (датчиков) осуществляется в соответствии со следующими документами и с использованием

следующих эталонов: Таблица 2

№ п/п

Наименование СИ

Методика поверки

Основные средства поверки

ИК температуры

1.

Преобразователь термоэлектрический SensyTemp cep.TSP 321

№69118-17

МП 207.1-057-2017 Преобразователи термоэлектрические SensyTemp серий TSA, TSC, TSP, TSH. Методика поверки»

Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 -    термометр

сопротивления эталонный ЭТС-100/1 (Регистрационный     номер     в

Федеральном     информационном

фонде № 19916-10);

Рабочие эталоны 1, 2, 3-го разрядов по     ГОСТ     8.558-2009

преобразователи термоэлектрические эталонные ТППО (Регистрационный номер       в       Федеральном

информационном фонде № 19254-Ю);

Рабочие эталоны 2, 3-го разрядов по ГОСТ 8.558-2009 - преобразователи термоэлектрические           ПРО

(Регистрационный     номер     в

Федеральном     информационном

фонде № 41201-09);

Термостаты            перелевные

прецизионные             ТПП-1

(Регистрационный     номер     в

№ п/п

Наименование СИ

Методика поверки

Основные средства поверки

Федеральном     информационном

фонде № 33744-07);

Калибраторы температуры JOFRA серий       ATC-R      RTC-R

(Регистрационный     номер     в

Федеральном     информационном

фонде № 46576-11);

Термостат с флюидизированной средой   FB-08 (Регистрационный

номер       в       Федеральном

информационном фонде № 44370-Ю);

Измеритель           температуры

многоканальный МИТ 8.10  (М)

(Регистрационный     номер     в

Федеральном     информационном

фонде №19736-11).

2.

Преобразователь термоэлектрический серии ТС, мод. TC10-D;

№ 66083-16

МП 2411-0134-2016 «Преобразователи термоэлектрические серии ТС фирмы WIKA Alexsnder Wiegand SE& Со. KG» Германия. Методика поверки»

Преобразователь термоэлектрический типа ППО (Регистрационный     номер     в

Федеральном     информационном

фонде №1442-00);

Преобразователь термоэлектрический типа ПРО (Регистрационный     номер     в

Федеральном     информационном

фонде №41201 -09);

Измеритель           температуры

многоканальный     прецизионный

МИТ-8 (Регистрационный номер в Федеральном     информационном

фонде №19736-11);

Установка   УПСТ   -      2М

(Регистрационный     номер     в

Федеральном     информационном

фонде № 16173-02);

Криостат КР-40-2, (Регистрационный номер       в       Федеральном

информационном фонде № 26147-03);

Сосуды Дьюара.

3.

Преобразователь вторичный T32.1S.0IS-Z;

ГР №68058-17

МП 68058-17.

Преобразователи вторичные серии Т модификации T32.1S, T32.3S, Т16.Н., T16.R. Методика поверки»

Многофункциональный калибратор TRX-IIR (Регистрационный номер в Федеральном     информационном

фонде № 42789-09);

Магазин сопротивления Р4831 (Регистрационный     номер     в

Федеральном     информационном

№ п/п

Наименование СИ

Методика поверки

Основные средства поверки

фонде №38510-08).

ИК давления и уровня

4.

Преобразователь давления измерительный 2600Т, мод.266 MST; №69141-17

МИ 1997-89 «Рекомендации ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика проверки»

Рабочие эталоны 1-го и 2-го рязрядов по ГОСТ Р 8.802-2012 - манометры избыточного давления грузопоршневые МП-2,5; МП-6; МП-60; МП-600; МП-2500 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 58794-14);

Рабочий эталон 1-го рязряда по ГОСТ Р 8.802-2012 - манометры абсолютного давления МПА-15 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 4222-74);

Рабочий эталон 2-го рязряда по ГОСТ Р 8.802-2012 - комплекс для измерения давления цифровой (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 6788-03);

Задатчик избыточного давления Воздух-250 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 5496-76);

Задатчики избыточного давления Воздух-1,6; Воздух-2,5; Воздух- 6,3 Мультиметр 3458А (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 25900-03);

Калибратор многофункциональный и коммутатор ВЕАМЕХ МС6 (-R) (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 52489-13).

ИК виброскорости

5.

Датчик вибрации TR-26;

№62930-15

ГОСТ Р 8.669-2009 «Г осударственная система обеспечения единства измерений. Виброметры с пьезоэлектрическими, индукционными и вихретоковыми преобразователями. Методика поверки»

Станция      для      калибровки

преобразователей вибрации 9155 (Регистрационный     номер     в

Федеральном     информационном

фонде № 45699-10);

Мультиметр     Agilent     3458А

(Регистрационный     номер     в

Федеральном     информационном

фонде № 25900-03);

Установка вибрационная поверочная типа 3629 (Регистрационный номер в

№ п/п

Наименование СИ

Методика поверки

Основные средства поверки

Федеральном     информационном

фонде № 26872-04);

Мегаомметр цифровой ЦС0202-2 (Регистрационный     номер     в

Федеральном     информационном

фонде № 38890-08).

  • 3.2. При проверке погрешности вторичной части ИК (электрического тракта (ЭТ) ИК) применяют следующие эталоны:

  • - Калибратор-измеритель унифицированных сигналов прецизионный

«ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012» (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 56318-14);

  • - установка для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 50682-12).

Примечание: Допускается применение других средств поверки, утвержденных типов, имеющих характеристики такие же или не хуже приведенных в п.п. 3.1, 3.2.

  • 3.3. Требования к эталонам

Все эталоны, используемые при поверке ИК, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

Используемые эталоны должны быть пригодны к эксплуатации в условиях проведения поверки. При использовании эталонов в условиях, отличных от нормальных, допускаемая погрешность эталона рассчитывается с учетом дополнительных погрешностей.

  • 3.4. Влияние параметров окружающей среды

Контроль внешних условий при поверке в рабочих условиях должен осуществляться средствами измерений, абсолютное значение погрешности которых в этих условиях не выходит за пределы ± 5 % значения контролируемой величины, соответствующей нормальным условиям.

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 4.1. К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику, эксплуатационную документацию на САУ ДКС и средства поверки.

  • 4.2 К проведению поверки допускаются лица, являющиеся специалистами органа метрологической службы, юридического лица или индивидуального предпринимателя, аккредитованного на право поверки, непосредственно осуществляющие поверку средств измерений.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 5.1. Общие требования

    • 5.1.1. При проведении поверки ИК САУ ДКС соблюдают требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (изд. 3), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-2009 и требования безопасности, указанные в технической документации на ИС, применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

    • 5.1.2. Персонал, участвующий в проведении поверки, должен пройти инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и иметь группу допуска по электробезопасности не ниже 2-й.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1. Условия окружающей среды, сложившиеся на момент поверки ИК на месте эксплуатации не должны выходить за пределы рабочих условий применения, указанных в технической документации на соответствующие измерительные компоненты.

  • 6.2. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающей среды, °C                             от +17 до +23

  • - относительная влажность воздуха, % (без конденсации)             от 50 до 60

  • - атмосферное давление, кПа                                          от 84,6 до

106,7

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 7.1. Перед экспериментальной проверкой погрешности ИК следует изучить техническую документацию на ИС и входящих в ее состав измерительных компонентов, эталонов и других технических средств, используемых при поверке, настоящую методику, правила техники безопасности и строго их соблюдать.

Проверяют наличие следующих документов:

  • - перечня ИК, входящих в состав ИС, подлежащих поверке, с указанием заводских номеров ПИП;

  • - эксплуатационной документации на ПИП в составе ИК и на ИС в целом;

  • - протоколов предыдущей поверки (при периодической поверке);

  • - технической документации и свидетельств о поверке эталонов, используемых при поверке ИК.

  • 7.2. Перед определением погрешности ИК все измерительное оборудование, используемые эталоны и вспомогательные технические средства должны быть подготовлены к работе в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на эти средства измерений.

  • 7.3. По завершению обследования условий работы измерительных компонентов ИК ИС оценивают границу допускаемых значений погрешности каждого ИК в этих условиях, для этого:

    • 7.3.1. Приводят форму представления основных и дополнительных погрешностей измерительных компонентов к единому виду (абсолютная, относительная, приведенная, по входу или выходу).

A. = Y,-X,

e^jj-100%,

у, = ^1-100%,

где А, - абсолютная погрешность измерений;

  • X, - измеренное значение;

Y, - действительное значение измеряемой величины;

S, - относительная погрешность измерений;

у, - приведенная погрешность измерений;

Хн - нормирующее значение.

  • 7.3.2. Для каждого измерительного компонента из состава ИК рассчитывают предел допускаемых значений погрешности в реальных условиях поверки (см. РД 50-453-84) путем учета основной и дополнительных погрешностей от влияющих факторов на момент поверки, оцененными в соответствии с п.6.

Предел допускаемых значений погрешности Дси измерительного компонента в реальных условиях поверки вычисляют по формуле:

Дсио+2Д,.                          (4)

i=i

где До - предел допускаемой основной погрешности измерительного компонента;

Д/ - предел допускаемой дополнительной погрешности измерительного компонента от i-ro влияющего фактора в реальных условиях поверки при общем числе п учитываемых влияющих факторов.

  • 7.3.3. Для каждого ИК рассчитывают границы, в которых с доверительной вероятностью равной 0,95 должна находиться его погрешность Дик в реальных условиях поверки, по допускаемому значению погрешности измерительных компонентов (п. 7.3.2).

Для ИК, номинальная функция преобразования которых линейна, расчет выполняют по формуле:

Дак=±1,2Д(Дсву)2 ,                           (5)

где ДсиУ - предел допускаемых значений погрешности j-го измерительного компонента в реальных условиях поверки;

к - число измерительных компонентов, входящих в состав ИК.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 8.1. Внешний осмотр

  • 8.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • - соответствие структурных схем ИК проектной документации;

  • - наличие оттиска поверительных клейм, пломб на средствах измерений ИК;

  • - правильность и качество выполнения экранирования, монтажа линий связи, компонентов ИК;

  • - отсутствие механических повреждений и дефектов компонентов, входящих в состав ИК, которые могут повлиять на их работоспособность;

  • - наличие заземления компонентов, входящих в состав ИК, в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации или технических описаний на конкретный компонент;

  • - надежность крепления разъемов модулей;

  • - наличие маркировки линий связи, панелей и компонентов ИК.

  • 8.1.2 Внешний осмотр проводят визуально без снятия напряжения питания с компонентов ИК.

  • 8.1.3 При несоответствии ИК вышеуказанным требованиям экспериментальные исследования не проводятся до устранения выявленных недостатков.

  • 8.2. Опробование ИК

    • 8.2.1. Опробование ИК проводят путем вывода значений параметра технологического процесса на средства отображения информации. От ИК отключают первичный измерительный преобразователь и подключают эталон входного сигнала.

    • 8.2.2. На вход ИК от эталона задают сигнал равный 50 % значения диапазона измерений и анализируют выходное значение измеряемого параметра.

    • 8.2.3. Опробование ИК считается успешным если по завершению выполнения операции отсутствуют показания, резко отличающиеся от значения входного сигнала равного 50 % значения диапазона измерений.

  • 8.3. Проверка сопротивления изоляции линий связи ИК

Проверка сопротивления изоляции линий связи ИК проводят в соответствии с требованиями раздела 5.14 ГОСТ Р 52931-2008 (ИУС 3-2009).

  • 8.4. Определение метрологических характеристик ИК

    • 8.4.1. При проведении поверки проверяются:

  • - погрешность первичного измерительного преобразователя (ПИП) в лабораторных условиях после его демонтажа;

  • - параметры линии связи;

  • - погрешность вторичной части ИК САУ ДКС - входных модулей МФК3000 на соответствие допускаемым значениям в реальных условиях испытаний.

Значение погрешности ИК в целом определяется расчетным методом.

Схема проведения эксперимента представлена на рисунке 2.

Рисунок 2. Общая схема проведения эксперимента при поверке ИК поэлементным методом.

  • 8.4.2. Поверка первичных измерительных преобразователей (датчиков)

Проверяют наличие свидетельств о поверке первичных преобразователей (датчиков).

При обнаружении просроченных свидетельств о поверке или свидетельств, срок действия которых близок к окончанию, дальнейшие операции по поверке ИК, в который входят вышеперечисленные компоненты, выполняют после их поверки.

Примечание: Если очередной срок поверки компонента наступает до очередного срока поверки системы, поверяют только этот компонент и поверку системы в целом не проводят. После поверки измерительного компонента и восстановления ИК выполняют проверку ИК в той его части и в том объёме, который необходим для того, чтобы убедиться, что действия, связанные с поверкой измерительного компонента, не нарушили метрологических свойств ИК

  • 8.4.3. Поверка вторичной части ИК САУ ДКС

Поверку вторичной части ИК САУ ДКС осуществляют следующим образом:

  • - отключают ПИП от линии связи;

  • - подготавливают калибратор (эталон) (из п. 3.2 настоящей методики) к работе согласно руководству по эксплуатации на него;

  • - выбирают 5 проверяемых точек X,>, i = 1, 2, 3, 4, 5, равномерно распределенных по диапазону измеряемого параметра ИК (1-5 %, 25 %, 50 %, 75 % и 95-100 %) от диапазона измерений);

  • - для каждой проверяемой точки X, рассчитывают пределы допускаемой погрешности Dz,) вторичной части ИК в реальных условиях поверки;

  • - на вход вторичной части ИК через линию связи подают от калибратора электрический сигнал Z„ значение которого соответствует значению Х;;

  • - считывают с экрана АРМ показание Y, в единицах измеряемого физического параметра;

  • - для каждой проверяемой точки рассчитывают значение погрешности (в зависимости от вида нормируемой погрешности):

Ai = Yi - Xi

(8)

5i=^-100%,                         (9)

Yi=^-100%,                        (10)

где Ai - абсолютная погрешность;

3i - относительная погрешность;

Yi - приведенная погрешность;

Db - верхний предел измерений.

Результаты поверки считают положительными, если для каждой проверяемой точки выполняется неравенство:

|Af|<|DU

|5i | < | Dzd I,

I Yil < I Did|,

Результаты поверки заносят в таблицу, составленную по форме таблицы 3. Таблица 3

i

Проверяемая точка

Y,, в ед. изм. физ. параметра

Ai

(8/) (Yz)

Dza

Заключение Х„ в ед. изм. физ. параметра

Xj, в ед. изм. физ. параметра

Z,, в ед. вход, сигнала модуля МФК3000

1

2

3

4

5

8.5 Идентификация программного обеспечения

Поверка ИС проводится в форме подтверждения тому ПО, которое было задокументировано (внесено в базу данных) при испытаниях в целях утверждения типа.

Процедура соответствия сводится к сравнению идентификационных данных ПО ИС с данными, которые внесены в описание типа.

ИС считается поверенной, если идентификационные данные ИС совпадают с

данными, указанными в таблице 4.

Таблица 4 - Идентификационные данные программного обеспечения системы

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

SCADA «ТЕКОН»

Номер версии

(идентификационный номер ПО)

V2.1.3

Цифровой идентификатор ПО

Другие идентификационные данные (если имеются)

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 9.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815, и ИК допускают к эксплуатации.

  • 9.2 При отрицательных результатах поверки свидетельство о предыдущей поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности по форме, установленной в документе «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Таблица А. 1 - Перечень ИК системы и их метрологические характеристики

№ п/ п

Первичный измерительный преобразователь

ПТК «ТЕКОН», МФК3000

Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации

Обозначение в KKS-коде

Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде

Диапазон измерений

Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации

Модуль

Диапазон входного сигнала

Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации

ИК температуры

1

ДКУ№1:

00ЕКН31СТ001; 00ЕКН31СТ011; 00ЕКН31СТ012; OOEKH31CT3O1; 00ЕКН31СТ302; 00ЕКН31СТ303

ДКУ№2:

00ЕКН32СТ001; 00ЕКН32СТ011; 00ЕКН32СТ012; 00ЕКН32СТ301; 00ЕКН32СТ302; 00ЕКН32СТ303

ДКУ№3:

00ЕКНЗЗСТ001; 00ЕКНЗЗСТ011; 00ЕКНЗЗСТ012; 00EKH33CT301; 00EKH33CT302; 00EKH33CT303

Преобразователь термоэлектрический SensyTemp серия TSP 321 №69118-17

от 0 до +150 °C

А = ±1,54 °C

All 6

от 4 до 20 мА

у = ±0,15 %

А = ±4,2 °C

№ п/ п

Первичный измерительный преобразователь

ПТК «ТЕКОН», МФК3000

Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации

Обозначение в KKS-коде

Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде

Диапазон измерений

Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации

Модуль

Диапазон входного сигнала

Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации

2

ДКУ№1: 00ЕКН31СТ013; 00ЕКН31СТ014

ДКУ№2: 00ЕКН32СТ013; 00ЕКН32СТ014

ДКУ№3: 00EKH33CT013; 00ЕКНЗЗСТ014

Преобразователь термоэлектрический SensyTemp серия TSP 321; №69118-17

от -60 до +80 °C

Д = ±1,54 °C

AI16

от 4 до 20 мА

у = ±0,15%

Д = ±4,0 °C

ДКУ№1:

00ЕКН31СТ002; 00ЕКН31СТ003; 00ЕКН31СТ004; 00ЕКН31СТ005

ДКУ№2: 00ЕКН32СТ002; 00ЕКН32СТ003; 00ЕКН32СТ004; 00ЕКН32СТ005

ДКУ№3: 00ЕКНЗЗСТ002; ООЕКНЗЗСТООЗ; 00ЕКНЗЗСТ004; 00ЕКНЗЗСТ005

Преобразователь термоэлектрический серия ТС, модель TC10-D; №66083-16

Д = ±1,5 °C

3

Преобразователь вторичный T32.1S.0IS-Z; ГР №68058-17

от 0 до +140 °C

Д=±(0,4 °С+

0,0004|Т|)

AI16

от 4 до 20 мА

у = ±0,15%

Д = ±4,0 °C

№ п/ п

Первичный измерительный преобразователь

ПТК «ТЕКОН», МФК3000

Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации

Обозначение в KKS-коде

Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде

Диапазон измерений

Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации

Модуль

Диапазон входного сигнала

Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации

ИК давления

4

ДКУ№1:

00ЕКН31СР301; 00ЕКН31СР302; 00ЕКН31СР303; 00ЕКН31СР304; 00ЕКН31СР305; 00ЕКН31СР306; 00ЕКН31СР006; 00ЕКН31СР007

ДКУ№2: 00ЕКН32СР301; 00ЕКН32СР302; 00ЕКН32СР303; 00ЕКН32СР304; 00ЕКН32СР305; 00ЕКН32СР306; 00ЕКН32СР006; 00ЕКН32СР007

ДКУ№3:

00EKH33CP301; 00EKH33CP302; 00EKH33CP303; 00EKH33CP304; ООЕКНЗЗСРЗО5; 00EKH33CP306;

Преобразователь давления измерительный 2600Т, модель 266 MST; №69141-17

от 0 до 4 Мпа (от 0 до 40 бар)

\ = ±0,04%

AI16

от 4 до 20 мА

у = ±0,15%

Y = ±2,0%

№ п/ п

Первичный измерительный преобразователь

ПТК «ТЕКОН», МФК3000

Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации

Обозначение в KKS-коде

Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде

Диапазон измерений

Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации

Модуль

Диапазон входного сигнала

Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации

00ЕКНЗЗСР006; 00ЕКНЗЗСР007

5

ДКУ№1:

00ЕКН31СР010;

ДКУ№2: 00ЕКН32СР010; ДКУ№3: 00ЕКНЗЗСР010

Преобразователь давления измерительный 2600Т, модель 266 GST; №69118-17

от 0 до 4 МПа (от 0 до 40 бар)

у = ±0,04%

AI16

от 4 до 20 мА

у = ±0,15%

у = ±2,0%

6

ДКУ№1:

00ЕКН31СР001; 00ЕКН31СР002; 00ЕКН31СР003; 00ЕКН31СР004; ООЕКН31СРОО5; 00ЕКН31СР009; 00ЕКН31СР008

ДКУ№2:

00ЕКН32СР001; 00ЕКН32СР002; 00ЕКН32СР003; 00ЕКН32СР004; 00ЕКН32СР005; 00ЕКН32СР009; 00ЕКН32СР008

ДКУ№3: 00ЕКНЗЗСР001;

Преобразователь давления измерительный 2600Т, модель 266 MST; №69141-17

от 0 до 0,10 МПа (от 0 до 1000 мбар)

у = ±0,04%

AI16

от 4 до 20 мА

у = ±0,15 %

Y = ±2,0 %

№ п/ п

Первичный измерительный преобразователь

ПТК «ТЕКОН», МФК3000

Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации

Обозначение в KKS-коде

Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде

Диапазон измерений

Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации

Модуль

Диапазон входного сигнала

Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации

00ЕКНЗЗСР002; ООЕКНЗЗСРООЗ; 00ЕКНЗЗСР004; ООЕКНЗЗСРОО5; 00ЕКНЗЗСР009; 00ЕКНЗЗСР008

ИК уровня

7

ДКУ№1: 00EKH31CL001

ДКУ №2:

00EKH32CL001

ДКУ №3:

OOEKH33CLOO1

Преобразователь давления измерительный 2600Т, модель 266 MRT; №69141-17

от 0 до 0,01 МПа (от 0 до 100 см)

у = ±0,04 %

AI16

от 4 до 20 мА

у = ±0,15%

Y - ±2,0 %

ИК виброскорости

8

ДКУ№1:

00EKH31CY001; 00EKH31CY002; OOEKH31CYOO3

ДКУ №2: 00EKH32CY001; 00EKH32CY002; 00EKH32CY003

ДКУ№3: 00EKH33CY001; 00EKH33CY002; 00EKH33CY003

Датчик вибрации TR-26; №62930-15

от 0 до

25,4 мм/с

5 = ±5 %

AI16

от 4 до 20 мА

Y = ±0,15%

5 = ±10,0%

Продолжение таблицы А. 1__________________________________

Примечания:

  • 1 - у - погрешность приведенная к диапазону измерений, %;

  • 2 - 3 - относительная погрешность, %;

З-Д - абсолютная погрешность;

4 - Т - измеренное значение температуры, °C.

22

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель