Методика поверки «ГСИ. КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ГАЗА СГ-ТК: модификаций СГ-ТК-Т, СГ-ТК-Р, СГ-ТК-Д» (ЛГТИ.407321.020 МП (с изменением №2))

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ГАЗА СГ-ТК: модификаций СГ-ТК-Т, СГ-ТК-Р, СГ-ТК-Д

Наименование

ЛГТИ.407321.020 МП (с изменением №2)

Обозначение документа

ООО Центр Метрологии "СТП"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ООО Центр Метрологии «СТП»

Регистрационный номер записи в реестре аккредитованных лиц RA.RU.311229

«УТВЕРЖДАЮ»

директор

40          2018 г.

«СТП»

И.А. Яценко

Государственная система обеспечения единства измерений

КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ГАЗА СГ-ТК: модификаций СГ-ТК-Т, СГ-ТК-Р, СГ-ТК-Д

Методика поверки

(с изменением №2)

ЛГТИ.407321.020 МП

Настоящая методика поверки распространяется на комплексы для измерения количества газа СГ-ТК: модификаций СГ-ТК-Т, СГ-ТК-Р, СГ-ТК-Д (далее - комплексы), предназначенные для измерения объёма неагрессивного, сухого газа (далее - газ), приведённого к стандартным условиям, путем измерения объема при рабочих условиях и автоматической электронной коррекции по температуре и заданным значениям давления и коэффициента сжимаемости газа.

Методика поверки устанавливает порядок первичной, периодической поверок, а также после ремонта, при этом проведение дополнительной отдельной поверки счетчика и корректора не требуется.

Комплексы состоят из счетчика газа, корректора объёма газа ТС220 (далее - ТС220) и коммутационных элементов.

В зависимости от типа применяемого счетчика комплексы имеют три модификации:

  • - СГ-ТК-Т на базе счётчиков газа турбинных TRZ (далее - TRZ), счётчиков газа турбинных СГ (далее - СГ);

  • - СГ-ТК-Р на базе счётчиков газа ротационных RABO (далее - RABO), счётчиков газа ротационных RVG (далее - RVG);

  • - СГ-ТК-Д на базе счетчиков газа объемных диафрагменных типа BK-G1,6; BK-G2,5, ВК-G4, BK-G6; BK-G10, BK-G16, BK-G25; BK-G40, BK-G65, BK-G100 (далее - BK-G).

(Измененная редакция, Изм. №1, 2)

Интервал между поверками комплекса - 5 лет.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1 При проведении поверки выполняются следующие операции, приведенные в таблице 1

Таблица 1

Операция

Номера пунктов методики поверки

Обязательность выполнения операций при поверке

Первичной

Периодической

1 Внешний осмотр

7.1

да

да

2 Опробование

  • 2.1 Проверка работоспособности

  • 2.2 Проверка идентификации программного обеспечения

7.2

  • 7.2.1

  • 7.2.2

да

да

3 Определение метрологических характеристик

  • 3.1  Определение метрологических характеристик счетчика

  • 3.2  Определение метрологических характеристик корректора

  • 3.3 Проверка канала счета импульсов.

  • 3.4    Определение    допускаемой

относительной         погрешности

7.3

  • 7.3.1

  • 7.3.2

  • 7.3.3

да

да

Операция

Номера пунктов методики поверки

Обязательность выполнения операций при поверке

Первичной

Периодической

комплекса при измерении объема газа, приведенного    к    стандартным

условиям, с учетом погрешности измерения температуры, без учета погрешности от принятия давления и коэффициента   сжимаемости   за

условно-постоянные величины

7.3.4

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 Для проведения поверки используют средства измерений и вспомогательное оборудование, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Наименование

Основные характеристики

Пункт методики, регла ментиру ющий применение средства поверки

Установка     поверочная

счетчиков газа УПСГ-6500 (далее     -     установка

поверочная)

Диапазон расходов от 0,01 до 6500 м3/ч, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,3% (пределы           допускаемой

относительной      погрешности

установки   поверочной   могут

отличаться от указанных, при этом соотношение           пределов

допускаемых      относительных

погрешностей         установки

поверочной    к    поверяемому

счетчику не должно превышать 1/3)

7.2.1, 7.3.1, 7.3.3

Прецизионный измеритель температуры     МИТ8.10

(далее - образцовый термометр)

Диапазон измерения от минус 200 °C до 250 °C, пределы допускаемой         абсолютной

погрешности ±(0,003+10'5t)°C

7.3.2

Термометр    платиновый

эталонный ПТСВ-5-3

Диапазон измерения от минус 30 °C до 150 °C, пределы допускаемой         абсолютной

погрешности ±0,03°C

7.3.2

Наименование

Основные характеристики

Пункт методики, регл аментирующий применение средства поверки

Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4 (№2)

Диапазон измерения от 0 °C до 55 °C. Цена деления шкалы 0,1 С, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,2°С

7.2, 7.3

Термостат ТПП-1.1 (далее -термостат)

Воспроизведение температуры от минус 30 °C до 90 °C, абсолютная погрешность        поддержания

заданной температуры ±0,1 °C

7.3.2

Г енератор импульсов GWINSTEK GFG-3015

Диапазон    задания    частоты

импульсов от 0,1 до 109 Гц, амплитуда от 1 до 10 В, абсолютная         погрешность

амплитуды импульсов не более ±0,2 мВ

7.3.2

Частотомер электронносчетный ЧЗ-бЗМ

Диапазон счета импульсов от 1 до 999999, пределы абсолютной погрешности ± 1 имп

7.3.2

Барометр М 67

Диапазон измерения от 80 до 120 кПа, пределы абсолютной погрешности ±0,1 кПа.

7.2, 7.3

Психрометр ВИТ-1

Диапазон измерения от 20 до 95%, пределы абсолютной погрешности ±6%.

7.2, 7.3

  • 2.2 Допускается использование других средств поверки, метрологические характеристики которых, не хуже указанных, при этом диапазон измерений должен обеспечить измерение во всем диапазоне поверяемого средства измерений.

2.2 (Измененная редакция, Изм. №1)
  • 2.3 Все применяемые СИ должны иметь действующие свидетельства о поверке.

  • 3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в установленном порядке на право проведения поверки, изучившие руководство по эксплуатации комплекса и эксплуатационную документацию используемых средств измерений.

  • 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    • 4.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности в соответствии со следующими документами:

  • - Правила технической эксплуатации электроустановок ПТЭ;

  • - Правила устройства электроустановок ПУЭ;

  • - Правила безопасности труда, действующие на объекте и УУН.

  • 4.2 Надписи и условные знаки, выполненные для обеспечения безопасной эксплуатации комплексов, должны быть четкими.

  • 4.3 Доступ к средствам измерений и обслуживаемому при поверке комплексов оборудованию должен быть свободным.

  • 5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

5.Шри проведении поверки должны выполняться следующие условия:

  • - температура окружающей среды, °C       20±5;

  • - относительная влажность воздуха, %       от 30 до 80;

  • - атмосферное давление, кПа                от 84,0 до 106,7;

  • - поверочная среда - воздух.

  • 5.2 Вибрация, тряска, удары, наклоны, электрические и магнитные поля, кроме земного, влияющие на работу комплекса, должны отсутствовать.

  • 6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки проводят следующие подготовительные работы:

  • - установку поверочную подготавливают к работе в соответствии с руководством по ее эксплуатации;

  • - перед проведением поверки комплекс выдерживают в помещении при условиях поверки, указанных в разделе 5, не менее 2-х часов.

(Измененная редакция, Изм. У°2)

  • 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 7.1 ВНЕШНИЙ ОСМОТР

При проведении внешнего осмотра комплекса должно быть установлено:

  • - отсутствие видимых механических повреждений и дефектов, в том числе и покрытия, ухудшающего внешний вид комплекса и препятствующего его применению;

  • - целостность пломб на счетчике и корректоре;

  • - надписи и обозначения должны быть четкими и хорошо читаемы;

  • - соответствие комплектности требованиям технической документации на данный комплекс;

  • - правильность оформления паспорта и соответствие номера, указанного в паспорте, номеру на шильдике комплекса.

7.1 (Измененная редакция, Изм. №1)
  • 7.2 ОПРОБОВАНИЕ

  • 7.2.1 Проверка работоспособности

  • 7.2.1.1 Проверку работоспособности комплекса производят на установке поверочной, измерительном трубопроводе на месте эксплуатации или ином источнике расхода в следующей последовательности:

  • - через счетчик пропускают поток воздуха или иной измеряемой среды со значением расхода от QMHH до QMaKC;

  • - с помощью клавиатуры проверяют соответствие данных, занесенных в память корректора, данным паспорта корректора п.7 «Таблица настройки параметров корректора». При первичной поверке при выпуске из производства данный пункт не проводят.

7.2.2.1 (Измененная редакция, Изм. №1, 2)
  • 7.2.1.2  Результаты проверки общей работоспособности комплекса считают положительными если:

  • - на дисплее корректора индикации сбоев и ошибок не возникло;

  • - счетчик работает устойчиво, без рывков, заеданий, посторонних шумов, показания счетного механизма равномерно увеличиваются;

  • - значения измеряемых параметров (объемный расход, температура) находятся в рабочих диапазонах измерения комплекса и соответствуют условиям поверки;

-данные, занесенные в память корректора, соответствуют указанным в п.7 паспорта корректора «Таблица настройки параметров корректора».

7.2.2.2(Измененная редакция, Изм. Ns2)
  • 7.2.2 Проверка идентификации программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения1 (далее - ПО): для ТС220 - «SW-V1.XX», выводится корректором при включении или через интерфейс и отображается в меню «Установки» пункт меню - «ВЕРС».2

Результат расчета цифрового идентификатора ПО (контрольной суммы исполняемого кода) встроенного ПО корректора выводится корректором в меню сведений о приборе «Установка» пункт меню «CRC».

Результаты проверки идентификации программного обеспечения считают положительными, если полученные идентификационные данные соответствуют, указанным в описании типа.

7.2.2 (Измененная редакция, Изм. №1, 2)
  • 7.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК КОМПЛЕКСОВ

  • 7.3.1 Определение метрологических характеристик счетчика

  • 7.3.1.1 Определение метрологических характеристик счетчика проводят на установке поверочной согласно руководству по эксплуатации на данную установку.

7.3.1.2 Определение относительной погрешности счетчика рекомендуется проводить при значениях объемного расхода, приведенных в таблице 3:

Таблица 3

Наименование счетчика

Значение объемного расхода, м3

TRZ, СГ, RVG основное исполнение, RABO основное исполнение и исполнение «2У»

О ;0,1-О  ; 0,2 Q ; 0,5 О

RABO дополнительное исполнение «У», RVG дополнительное исполнение «У»

Q ; 0,05-Q   ; 0,2 Q   ; 0,5 О   , Q

^мин ’ ’’ ’   я^ макс ’ ’ Х-лакс ’ я^макс

BK-G

Q ; Q  или 0,2 Q  ; Q

я-, мин ’ я^ном ****** ’   з&макс ’ я^макс

Qhom - номинальный объемный расход при рабочих условиях;

Qmuk - максимальный объемный расход при рабочих условиях;

Qu™ - минимальный объемный расход при рабочих условиях.

Примечание - отклонение объемного расхода воздуха от заданного значения по показаниям установки поверочной не должно превышать ±5 %.

  • 7.3.1.3 При каждом значении расхода проводят измерение температуры и давления воздуха на счетчике и установке поверочной. Значение температуры во время каждого испытания не должно изменяться более чем на 1 °C.

  • 7.3.1.4 Проводят измерение накопленного объема, прошедшего через счетчик и установку поверочную в течение не менее 60 секунд (в случае применения низкочастотного датчика импульсов Е1 не менее 2 импульсов). Отклонение объемного расхода воздуха от заданного значения по показаниям установки поверочной не должно превышать ±5 % в диапазоне расхода счетчиков.

7.3.1.4 (Измененная редакция, Изм. №1. 2)
  • 7.3.1.5 Объем воздуха в рабочих условиях (условиях измерений), проходящий через поверяемый счетчик (Усч, м3) считывают по импульсному выходу счетчика и определяют по

    формуле:

    VC4=-^-,                                    (1)

    Срсч

    где NC4

    - количество импульсов поверяемого счетчика, соответствующее накопленному объему, зафиксированное датчиком для съема импульсов;

    Срсч

    - коэффициенты преобразования датчика импульса поверяемого счетчика, импульс/м3.

7.3.1.6 Значения объема воздуха, прошедшего через установку поверочную и счетчик, приводят к одинаковым условиям в соответствии с руководством по эксплуатации на установку

поверочную.

  • 7.3.1.7 При каждом измерении накопленного объема определяют относительную погрешность счетчика при измерении объема газа по формуле:

^ = ^—^■100%, (2)

где УСч ~ объем воздуха, измеренный счетчиком, м3;

Уэт - приведенный объем воздуха по показаниям установки поверочной, м3.

  • 7.3.1.8 Определение метрологических характеристик счетчиков допускается проводить по своим методикам поверки, приведенным в приложении А, с учетом требований эксплуатационной документации, при этом операции по пунктам 7.3.1.1 - 7.3.1.7 не проводят. Допускается метрологические характеристики счетчиков принимать из протокола последней поверки, при этом счетчик со дня выдачи данных протоколов на него, не должен быть в эксплуатации.

7.3.1.8 (Измененная редакция, Изм. №1)
  • 7.3.1.9 Относительная погрешность счетчика при измерении объема воздуха не должна превышать значений, указанных в таблице 4.

Таблица 4

Наименование счетчика

Относительная погрешность счетчика при измерении объема воздуха, %

- BK-G:

- в диапазоне объемных расходов при рабочих условиях ОТ 0,1 Qhom0 ВКЛЮЧ. ДО QMaxc2) ВКЛЮЧ.

±1,5

- в диапазоне объемных расходов при рабочих условиях ОТ Qmhh3> ВКЛЮЧ. ДО 0,1 Qhom0

±2,1

  • - TRZ, RABO исполнения «2У»:

- в диапазоне объемных расходов при рабочих условиях ОТ QMHH3) ВКЛЮЧ. ДО Qmskc2) ВКЛЮЧ.

  • - RVG, СГ, TRZ, RABO остальных исполнений:

±0,9

- в диапазоне объемных расходов при рабочих условиях от QMHH3) включ. до Qt4)

±2

- в диапазоне объемных расходов при рабочих условиях ОТ Qt4) ВКЛЮЧ. ДО QMaKC2) включ.

± 1

Примечания:

Qhom - номинальный объемный расход при рабочих условиях;

21 Qm«c - максимальный объемный расход при рабочих условиях;

3) Qmkh - минимальный объемный расход при рабочих условиях;

' Q, - значение переходного объемного расхода при рабочих условиях. В зависимости от типа счетчика Qt

принимается равным:

TRZ G100-G4000 (Ду80, 100, 150,200,250, 300) исп. «1» и «2»

0,1 Q1UUX

TRZ G65; СГ16МТ с диапазонами измерения 1:10 и 1:20; СГ 16МТ-100-Р с диапазонами измерения 1:10; СГ16МТ-160...4000-Р-2 с диапазоном измерения 1:20 СГ16МТ-250...650-Р-3 с диапазоном измерения 1:25; СГ16МТ-800...4000-Р-3 с диапазоном измерения 1:30

0^Qm«c

0,05 Qhuk

СГ16МТ-100-Р-1 с диапазонами измерения 1:12,5

0,1 Q1UKC

RVG (основное исполнение), RABO (основное исполнение)

0,1

RVG (исполнение «У»),

0,05

RABO (исполнение «2У»)

-

TRZ (исполнение «2У»)

Таблица 4 (Измененная редакция, Изм. №2)

7.3.2 Определение метрологических характеристик корректора.

7.3.2.1 Преобразователь температуры, входящий в состав корректора, помещают в

термостат и устанавливают значение температуры. Поверку проводят при трех значениях температуры минус 30 °C, плюс 20 °C, плюс 60 °C. Время выдержки преобразователя температуры в каждой точке должно составлять не менее 2 минут.

7.3.2.1 (Измененная редакция, Изм. №1)
  • 7.3.2.2 С помощью установки поверочной или иного источника расхода воздуха через счетчик пропускают объем воздуха в диапазоне объемного расхода от QMHH до QMaKC в течение заданного интервала времени, но не менее 90 секунд или не менее 2 импульсов.

Допускается объемный расход воздуха задавать с помощью генератора импульсов, путем задания последовательности импульсов на вход DE1 корректора. При этом должно пройти не менее 10 импульсов частотой не более 2 Гц в соответствии с параметрами входа DE1, описанными в руководстве по эксплуатации на корректор.

При этом фиксируют следующие измеренные значения:

- объема газа при рабочих условиях, измеренного комплексом (КС7, м3/ч), который определяется как разность показаний корректора до и после прохождения заданного объема газа;

объема газа, приведенного к стандартным условиям, измеренного комплексом (, м3/ч), определяется как разность показаний корректора до и после прохождения заданного объема газа;

- температура, измеренная образцовым термометром в термостате (/эи, °C).

  • 7.3.2.3 По формуле (3) определяют расчетное значение объема газа, приведенного к стандартным условиям (V^4, м3/ч)

    (273,15 + /ЗЯ|) рсК

    (3)

где Усч

Р

  • - объема газа при рабочих условиях по показаниям корректора, м3/ч;

  • - абсолютное давление газа, принятое за условно-постоянную величину, кПа;

  • - абсолютное давление газа при стандартных условиях (101,325 кПа), кПа;

  • - температура, измеренная образцовым термометром в термостате, °C;

  • - термодинамическая температура газа при стандартных условиях (293,15 К), К;

  • - коэффициент сжимаемости газа, принятый за условно-постоянную величину.

  • 7.3.2.4 Определяют относительную погрешность корректора при приведении объема газа к стандартным условиям с учетом погрешности измерения температуры по формуле:

(4)

  • 7.3.2.5 Определение метрологических характеристик корректоров допускается проводить по своим методикам поверки, приведенным в приложении А, с учетом требований эксплуатационной документации. В этом случае определение метрологических характеристик корректора по пунктам 7.3.2.1 - 7.3.2.4 не проводят. Допускается метрологические характеристики корректоров принимать из протокола последней поверки, при этом корректор со дня выдачи данных протоколов на него, не должен бьггь в эксплуатации. Рассчитанные значения относительной погрешности корректора при приведении объема газа к стандартным условиям с учетом погрешности измерения температуры не должны превышать ±0,2 %.

7.3.2.5 (Измененная редакция, Изм. №1)

7.3.3 Проверка канала счета импульсов.

  • 7.3.3.1 Проверка канала счета импульсов проводят в случае задания объемного расхода с помощью генератора импульсов по пункту 7.3.2.2 или при определении метрологических характеристик корректоров по своим методикам поверки, приведенным в приложении А.

  • 7.3.3.2 При проверке канала счета импульсов проводят следующие операции:

  • - комплекс подсоединяют к установке поверочной или иному источнику расхода воздуха и устанавливают расход газа (воздуха) в диапазоне от QMlIH до QMaKC соответствующем модификации счетчика газа;

  • - в момент срабатывания младшего разряда механического отсчетного устройства на счетчике газа фиксируют показания отсчетного устройства на комплексе газа (Vic) и скорректированного объема газа на дисплее корректора (Vik);

  • - через комплекс пропускают объем газа не менее, чем на 2 полных оборота последнего ролика механического отсчетного устройства;

  • - в момент срабатывания механического отсчетного устройства на счетчике газа фиксируют новые показания механического отсчетного устройства на счетчике газа (Vic) и скорректированного объема газа на дисплее корректора (\72к)-

  • 7.3.3.3 Результаты считают положительными, если приращения показаний объема газа на счетчике и корректоре совпадают:

V -V =V -V                                  (5)

' 2К '\К r2C

Примечание - показания счетчика фиксируют без учета значений младшего разряда механического отсчетного устройства.

  • 7.3.4 Определение относительной погрешности комплекса при измерении объема газа, приведенного к стандартным условиям, с учетом погрешности измерения температуры, без учета погрешности от принятия давления и коэффициента сжимаемости за условно-постоянные величины.

  • 7.3.4.1 Относительную погрешность комплекса при измерении объема газа, приведенного к стандартным условиям, с учетом погрешности измерения температуры, без учета погрешности от принятия давления и коэффициента сжимаемости за условно-постоянные величины определяют для каждого диапазона счетчика, в котором нормирована погрешность, по формуле:

^СГ-ТК =

где          -относительная погрешность счетчика при измерении объема газа1,

определенная по пункту 7.3.1, %

§к      - относительная погрешность корректора при приведении объема газа к

стандартным условиям с учетом погрешности измерения температуры2, определенная по пункту 7.3.2, %

Примечания

  • 1 - Если в соответствующем диапазоне расходов счетчика, определено несколько погрешностей, то за погрешность 8V принимают максимальное значение по модулю из них. Допускается для исполнений комплекса СГ-ТК-Р, СГ-ТК-Т за погрешность 8У принимать предельные значения погрешности счетчика;

  • 2 - Выбирают максимальное значение по модулю, из погрешностей определенных по пункту 7.3.2. Допускается за погрешность 8К принимать предельные значения погрешности корректора.

in

Примечания (Измененная редакция, Изм. №1)
  • 7.3.4.2 Результаты поверки считаются положительными, если относительная погрешность измерения объема газа, приведенного к стандартным условиям, с учетом погрешности измерения температуры, без учета погрешности от принятия давления и коэффициента сжимаемости за условно-постоянные величины, в зависимости от типа счетчика не превышает значений, указанных в таблице 5.

Таблица 5

Модификация комплекса

Пределы допускаемой   относительной

погрешности измерения 061

ьемагаза, %:

- модификация СГ-ТК-Д:

- в диапазоне объемных расходов при рабочих условиях ОТ 0,1 Qhom2) ВКЛЮЧ. ДО Qm8kc3) включ.

±1,6

- в диапазоне объемных расходов при рабочих условиях от Qmhh4) включ. до 0,1 Qhom2

±2,2

- модификации СГ-ТК-Т на базе счетчиков TRZ исполнения «2У», СГ-ТК-Р на базе RABO исполнения «2У »:

- в диапазоне объемных расходов при рабочих условиях ОТ Qmhh4) ВКЛЮЧ. ДО Qm8kc3) ВКЛЮЧ.

±1,0

- модификации СГ-ТК-Т, СГ-ТК-Р на базе счетчиков RVG, СГ и счетчиков TRZ, RABO остальных исполнений:

- в диапазоне объемных расходов при рабочих условиях от Qmhh4) включ. до Qt5)

±2,1

- в диапазоне объемных расходов при рабочих условиях от Qt5) включ. до QMaxc3) включ.

±1,1

Примечания:

0 Qhom - номинальный объемный расход при рабочих условиях;

2) Qm»kc - максимальный объемный расход при рабочих условиях;

3) Qmhh - минимальный объемный расход при рабочих условиях;

' Qt - значение переходного объемного расхода при рабочих условиях. В зависимости от типа счетчика Q,

принимается равным:

TRZ G100-G4000 (Ду80, 100, 150,200, 250, 300) исп. «1» и «2»

0,1 Qmikc

TRZ G65; СП 6М(МТ) с диапазонами измерения 1:10 и 1:20;

0,2 Qmuk

СГ16МТ-100-Р с диапазонами измерения 1:10

СГ16МТ-160...4000-Р-2 с диапазоном измерения 1:20;

0,1 Qmikc

СГ16МТ-250...650-Р-3 с диапазоном измерения 1:25;

СГ16МТ-800...4000-Р-3 с диапазоном измерения 1:30

0,05 QB1K

СГ16МТ-100-Р-1 с диапазонами измерения 1:12,5;

СГ16МТ-250...650-Р-4 с диапазоном измерения 1:25;

0,1 Qmikc

СГ16МТ-800...4000-Р-4 с диапазоном измерения 1:30

RVG (основное исполнение), RABO (основное исполнение)

0,1 Qmikc

RVG (дополнительное исполнение «У»), RABO (дополнительное исполнение «У»)

0,05 Qmikc

RABO (исполнение «2У»)

-

TRZ (исполнение «2У»)

Таблица 5 (Измененная редакция, Изм. №2)

  • 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

    • 8.1 Результаты поверки оформляют протоколом произвольной формы.

    • 8.2 При положительных результатах поверки комплекс пломбируют и делают соответствующую отметку в паспорте на комплекс или оформляют свидетельство о поверке, удостоверенное знаком поверки, с указанием результатов поверки и даты в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 02 июля 2015 г. «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

    • 8.3 При отрицательных результатах поверки комплекс к применению не допускается. При периодической поверке знак поверки гасится, свидетельство о поверке аннулируется и выдается извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 02 июля 2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

8.2, 8.3 (Измененная редакция, Изм. №1)

1

1

Идентификационное наименование состоит из 2 частей: старшая часть (до точки) номер версии метрологически значимой части ПО, младшая часть - номер версии метрологически незначимой части.

2

Название пункта меню может отличаться для различных корректоров и версий ПО. См. Руководство по эксплуатации корректоров.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель