Методика поверки «ГСОЕИ. Датчики метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, TX6363, TX6373, TX6386, TX6387» (МП-242-0766-2014 с изменением №1)
Федеральное государственное унитарное предприятие
«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
УТВЕРЖДАЮ
И.о. директора
Д.И. Менделеева»
![Методика поверки. ГСОЕИ. Датчики метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, TX6363, TX6373, TX6386, TX6387. ОЕИ Аналитика](mp_html/1396783429657b04a37b62b_files/1396783429657b04a37b62b-1.jpg)
декабря 2019 г.
А.Н. Пронин
Государственная система обеспечения единства измерений
Датчики метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, ТХ6363, ТХ6373, ТХ6383, ТХ6386, ТХ6387.
Методика поверки
МП-242-0766-2014
с изменением № 1
в области физь^О; ФГУП "В
Заместитель руководителя научно-исследовательского отдела государственных эталонов ических измерений ^Д.И. Менделеева" А.В. Колобова
![Методика поверки. ГСОЕИ. Датчики метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, TX6363, TX6373, TX6386, TX6387. ОЕИ Аналитика](mp_html/1396783429657b04a37b62b_files/1396783429657b04a37b62b-2.jpg)
' Разработчик руководитель/ лаборатории /1Г у Т.Б. Соколов
г. Санкт-Петербург 2019 г.
![Методика поверки. ГСОЕИ. Датчики метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, TX6363, TX6373, TX6386, TX6387. ОЕИ Аналитика](mp_html/1396783429657b04a37b62b_files/1396783429657b04a37b62b-3.jpg)
Настоящая методика поверки распространяется на датчики метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, ТХ6363, ТХ6373, ТХ6383, ТХ6386, ТХ6387 (далее - датчики), выпускаемые фирмой "‘Trolex Limited”, Великобритания и устанавливает методику их первичной поверки при вводе в эксплуатацию и после ремонта, а также периодической поверки в процессе эксплуатации.
Примечания:
-
1) При пользовании настоящей методикой поверки целесообразно проверить действие ссылочных документов по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
-
2) Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.
-
3) В случае, если датчик эксплуатируется в составе измерительного канала измерительной системы утвержденного типа, то при проведении поверки следует руководствоваться утвержденной методикой поверки на систему.
(Измененная редакция, изм. № 1)
1 Операции поверки-
1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции при поверке | |
первичной |
периодической | ||
1 Внешний осмотр |
6.1 |
да |
да |
2 Опробование |
6.2 | ||
- проверка работоспособности датчика |
6.2.1 |
да |
да |
3 Подтверждение соответствия программного обеспечения |
6.3 |
да |
да |
4 Определение метрологических характеристик |
6.4 | ||
- определение основной погрешности датчика |
6.4.1, 6.4.2 |
да |
да |
- определение вариации выходного сигнала датчика |
6.4.3 |
да |
да |
- определение времени установления показаний |
6.4.4 |
да |
да |
- определение погрешности срабатывания порогового устройства (только для ТХ6386 и ТХ6387) |
6.4.5 |
да |
да |
1.2 При получении отрицательных результатов при проведении той или иной операции поверка датчика прекращается.
2 Средства поверки-
2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.
Таблица 2 - Средства поверки
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики |
6 |
Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, диапазон измерений (0-55) °C, цена деления 0,1 °C, погрешность ±0,2 °C |
Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 2504-1797-75, диапазон измерений давления от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт.ст. | |
Психрометр аспирационный М-34-М, ТУ 52.07-(ГРПИ.405 132.001)-92, диапазон относительной влажности от 10 до 100 % при температуре от 5 до 40 °C | |
6 |
Источник питания постоянного тока Б5-48, диапазон напряжения постоянного тока 0-50 В, сила тока 0-2 А |
Вольтметр цифровой универсальный В7-65, ТУ РБ 14559587.038, диапазон измерения силы постоянного тока до 2 А; силы переменного тока до 2 А; сопротивления постоянному току 2 ГОм; постоянного напряжения до 1000 В; переменного напряжения до 700 В | |
Частотомер универсальный 43-89 ТНСК.411142.002 ТУ, диапазон измерений частоты от 1 -10 3 до 150 -10б Гц | |
6.4 |
Ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4 * |
Секундомер СОСпр, ТУ 25-1894.003-90, погрешность ± 0,2 с | |
Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода Змм* | |
Стандартные образцы состава газовые смеси (ГС) метан - воздух (ГСО 10532-2014), метан - азот (ГСО 10532-2014), диоксид углерода - воздух (ГСО 10532-2014), оксид углерода - воздух (ГСО 10532-2014), сероводород - воздух (ГСО 10537-2014, ГСО 10538-2014), кислород - азот (ГСО 10531-2014, ГСО 10532-2014), оксид азота - азот (ГСО 10546-2014), водород - воздух (ГСО 10532-2014) в баллонах под давлением (Приложение А) 1’ | |
Рабочий эталон 1-го разряда в соответствии с приказом Росстандарта от 14.12.2018 г. № 2664 генератор газовых смесей ГГС, исполнений ГГС-Т, ГГС-Р, ГГС-К (per. № 62151-15) | |
Источники микропотока ИМ SO2 ИМ05—М-А2, NO2 ИМ01-0-Г1, ИМ01-0-Г2, CI2 ИМ163-М-Г2 (per. № 15075-09) | |
Поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки Б по ТУ 6-21-5-82 в баллонах под давлением | |
Азот газообразный особой чистоты сорт 2 по ГОСТ 9293-74 в баллонах под давлением | |
Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ6-01-2-120-73, 6x1,5 мм * или Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6x1,5 мм по ТУ 64-2-286-79 * |
Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в Приложении А, при выполнении следующих условий:
-
- номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из таблицы приложения А;
-
- отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого датчика, должно быть не более 1/3.
О
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики |
Трубка фторопластовая по ТУ 6-05-2059-87, диаметр условного прохода 5 мм, толщина стенки 1 мм * |
-
2.2 Допускается применение других средств, не приведенных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью.
-
2.3 Все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком *, должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта.
(Измененная редакция, изм. № 1)
3 Требования безопасностиПри проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности:
-
3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
-
3.2 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
-
3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.
(Измененная редакция, изм. № 1)
4 Условия поверки-
4.1 При проведении поверки следует соблюдать следующие условия:
-
- температура окружающей среды, °C 20 ± 5
-
- относительная влажность воздуха, % от 30 до 80
-
- атмосферное давление, кПа 101,3 ± 3,3
напряжение электропитания постоянного тока, В 12 ± 0,6 или 24 ± 1,2
Примечание - номинальное значение напряжения питания (12 В или 24 В) и вид выходного аналогового сигнала (4...20 мА, 0,4...2 В, 5...15 Гц) указаны на табличке, расположенной с внутренней стороны крышки датчика.
5 Подготовка к поверке-
5.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности;
-
- проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением и источников микропотока;
-
- баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч;
-
- выдержать датчики при температуре поверки в течение не менее 2 ч;
-
- подготовить датчики к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации фирмы-изготовителя «Trolex Limited»;
(Измененная редакция, изм. № 1)
-
- подготовить к работе эталонные и вспомогательные средства поверки, указанные в разделе 2 настоящей Методики поверки, в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.
-
6.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре устанавливают соответствие датчика следующим требованиям:
-
- соответствие комплектности (при первичной поверке) и маркировки датчика требованиям
эксплуатационной документации;
-
- отсутствие механических повреждений датчика, влияющих на работоспособность.
-
6.2 Опробование
-
6.2.1 Проверка работоспособности датчика.
-
Проверка работоспособности датчика производится в следующем порядке:
-
1) Подключить датчик к источнику питания и вторичному прибору (электрическая схема подключения приведена в эксплуатационной документации датчика).
-
2) При подаче напряжения питания должен включиться дисплей на лицевой панели датчика, на котором после завершения процедуры автотестирования при включении должны отображаться текущие результаты измерений.
-
3) Результаты опробования считают положительными, если по окончании времени прогрева:
-
- на ЖКД отображаются текущие результаты измерений содержания определяемого компонента;
-
- на аналоговом выходе датчика имеется электрический сигнал (в диапазоне (0,4 ... 2,0) В (4 ... 20) мА или (5... 15) Гц, в зависимости от исполнения датчика, кроме ТХ6386 и ТХ6387);
-
- состояние релейных выходов для ТХ6386 и ТХ6387 соответствует требованиям эксплуатационной документации датчиков.
-
6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения
Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:
- проводят визуализацию идентификационных данных ПО датчиков (ПО датчиков STX3261, ТХ6386, ТХ6387 идентифицируется при включении посредством вывода на дисплей номера версии, ПО датчиков ТХ6363, ТХ6373, ТХ6383 указано на наклейке на микропроцессоре);
-
- сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа сигнализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).
Результат подтверждения соответствия ПО датчиков считают положительным, если идентификационные данные совпадают с указанными в описании типа (приложение к свидетельству об утверждении типа).
-
6.4 Определение метрологических характеристик
-
6.4.1 Определение основной погрешности датчика
-
Определение основной погрешности датчика проводят по схеме, приведенной на рисунке Б.1 Приложения Б, при подаче ГС (приложение А, соответственно определяемому компоненту и диапазону измерений) в последовательности:
-
- №№ 1-2-3-2-1-3 - для диапазонов измерений, для которых в таблице А.1 приложения А указано 3 точки поверки;
-
- №№ 1-2-3-4-3-1-4 - для диапазонов измерений, для которых в таблице А.1 приложения А указано 4 точки поверки.
Время подачи ГС при длине газовой линии не более 2 м не менее 4-То,бз-
При подаче каждой ГС следует фиксировать установившиеся показания датчика по показаниям дисплея и вторичного прибора, подключенного к аналоговому выходу датчика (для всех моделей, кроме ТХ6386 и ТХ6387).
Примечания:
-
1) Единица измерений объемной доли определяемого компонента «млн’1» на дисплее датчика обозначается «ррш»;
-
2) Единица измерений довзрывоопасной концентрации горючих газов «% НКПР» на дисплее датчиков обозначается «% LEL».
По показаниям вторичного прибора, подключенного к аналоговому выходу датчика, рассчитать результат измерения содержания определяемого компонента на входе датчика по формулам:
для датчиков с аналоговым выходом по напряжению (0,4.. .2,0) В
С =^-(У-0,4), (1)
где U - значение напряжения на соответствующем аналоговом выходе датчика, В;
Св - значение содержания определяемого компонента, соответствующее верхней границе поверяемого диапазона показаний, объемная доля, % или млн’1, или довзрывоопасная концентрация, % НКПР.
для датчиков с аналоговым выходом по току (4.. .20) мА
где I - значение токового выходного сигнала, мА.
для датчиков с аналоговым частотным выходом (5... 15) Гц
где F - значение частотного выходного сигнала на выходе датчика, Гц.
Пересчет значений содержания определяемого компонента, выраженных в объемных долях, %, в значения довзрывоопасной концентрации Снкпр, % НКПР, проводить по формуле
НКПР
где С% - значение содержания определяемого компонента, выраженное в объемных до
лях, %;
НКПР - объемная доля определяемого компонента, соответствующая нижнему концентрационному пределу распространения пламени (НКПР, в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002),%.
Значение основной абсолютной погрешности датчика в диапазонах измерений, для которых нормированы пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, Af, объемная доля определяемого компонента, % (млн'1), или довзрывоопасная концентрация, % НКПР, рассчитывают по формуле
Д(= G - с", (5)
гДе С[ - результат измерений содержания определяемого компонента на входе датчика
по показаниям дисплея, а также вычисленные по формулам (1)...(3) для соответствующего аналогового выхода, объемная доля определяемого компонента, % (млн’1), или довзрывоопасная концентрация, % НКПР;
Cf - действительное значение содержания определяемого компонента в i-ой ГС, объ
емная доля определяемого компонента, % (млн’1), или довзрывоопасная концентрация, % НКПР.
Значение основной относительной погрешности датчиков, 8^, %, в диапазонах измерений, для которых нормированы пределы допускаемой основной относительной погрешности, рассчитывают по формуле
H-cf
• 100,
(6)
Значение основной приведенной погрешности датчиков, у^, %, в диапазонах измерений, для которых нормированы пределы допускаемой основной приведенной погрешности, рассчитывают по формуле
П-с?
Св“Сн
• 100,
(7)
где Св, Сн - значения содержания определяемого компонента, соответствующие верхней и нижней границе диапазона измерений, в котором нормированы пределы допускаемой основной приведенной погрешности, % (млн’1).
Результат определения основной погрешности датчика считается положительным, если:
- основная погрешность датчика в каждой точке поверки не превышает значений, указанных в таблице В.1 приложения В (соответственно исполнению датчика, определяемому компоненту и диапазону измерений);
разность между показаниями ЖКД датчика и значением содержания определяемого компонента, рассчитанным по аналоговому выходу, не превышает 0,2 в долях от пределов допускаемой основной погрешности (кроме ТХ6386 и ТХ6387).
-
6.4.2 Определение вариации выходного сигнала датчика
Определение вариации выходного сигнала датчика допускается проводить одновременно с определением основной погрешности датчика по п. 6.4.1 при подаче:
-
- ГС № 2 - для диапазонов измерений, для которых в таблице А.1 приложения А указано 3 точки поверки;
-
- ГС № 3 - для диапазонов измерений, для которых в таблице А.1 приложения А указано 4 точки поверки.
Значение абсолютной вариации выходного сигнала датчика т9д, в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности, рассчитывают по формуле
![Методика поверки. ГСОЕИ. Датчики метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, TX6363, TX6373, TX6386, TX6387. ОЕИ Аналитика](mp_html/1396783429657b04a37b62b_files/1396783429657b04a37b62b-4.jpg)
С2(3)~С2(3)
До ’
(8)
где ^2(3) С^з) - результаты измерений содержания определяемого компонента при подаче ГС № 2 (3) при подходе со стороны больших и меньших значений соответственно, объемная доля, % (млн’1), или довзрывоопасная концентрация, % НКПР;
- пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, объемная доля, %, или довзрывоопасная концентрация, % НКПР.
Значение относительной вариации выходного сигнала датчика д5, в долях от пределов допускаемой основной относительной погрешности, рассчитывают по формуле
С3-С31
С^80
■ 100,
(9)
где 60 - пределы допускаемой основной относительной погрешности, %.
Значение приведенной вариации выходного сигнала датчика тЭу, в долях от пределов допускаемой основной приведенной погрешности, рассчитывают по формуле
![Методика поверки. ГСОЕИ. Датчики метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, TX6363, TX6373, TX6386, TX6387. ОЕИ Аналитика](mp_html/1396783429657b04a37b62b_files/1396783429657b04a37b62b-5.jpg)
![Методика поверки. ГСОЕИ. Датчики метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, TX6363, TX6373, TX6386, TX6387. ОЕИ Аналитика](mp_html/1396783429657b04a37b62b_files/1396783429657b04a37b62b-6.jpg)
(Ю)
Результаты испытания считаются положительными, если вариация выходного сигнала датчика не превышает:
-
- 0,3 в долях от пределов допускаемой основной погрешности для ТХ6363;
-
- 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности для STX3261, ТХ6373, ТХ6383, ТХ6386, ТХ6387.
-
6.4.3 Определение времени установления выходного сигнала
Определение времени установления выходного сигнала допускается проводить одновременно с определением основной погрешности датчика по п.6.3.1 при подаче ГС №№ 1, 3 в следующем порядке:
-
- подать на вход датчика ГС № 1 (приложение А, в соответствии с исполнением датчика, определяемым компонентом и диапазоном измерений), дождаться установления выходного сигнала датчика;
-
- подать на вход датчика ГС № 3, зафиксировать установившееся значение выходного сигнала датчика;
-
- рассчитать значение, равное 0,63 установившегося значения;
-
- рассчитать значение, равное 0,9 установившегося значения (для датчиков модели STX3261, ТХ6386, ТХ6387)
-
- подать на вход датчика ГС № 1, дождаться установления выходного сигнала датчика, снять насадку с датчика, продуть газовую линию ГС № 3 в течение 3 мин, надеть насадку на датчик и включить секундомер. Зафиксировать время достижения выходным сигналом датчика значения, рассчитанного на предыдущем шаге.
Примечания:
-
1) Суммарная длина газовой линии должна быть не более 1,0 м;
-
2) Допускается при определении времени установления показаний фиксировать показания только по жидкокристаллическому дисплею датчика.
Результат испытания считают положительным, если время установления показаний не превышает значений, указанных в таблице В.1 приложения В.
-
6.4.4 Определение погрешности срабатывания порогового устройства
Определение погрешности срабатывания порогового устройства проводится для датчиков модели ТХ6386 и ТХ6387; допускается проводить операцию одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1.
Определение погрешности срабатывания порогового устройства проводят в следующем порядке:
-
- согласно указаниям эксплуатационной документации датчиков задать значения порогов срабатывания сигнализации равными, объемная доля метана 0,5 % (для RL1: Warning alarm) и 1,0 % (для RL2: High alarm);
-
- подключить к релейным выходам датчика вольтметр универсальный в режиме измерения сопротивления;
-
- подать на вход датчика ГС № 1, зафиксировать нулевые показания датчика, после чего подать ГС № 3 с расходом, обеспечивающим возможность изменения показаний не более чем на 0,1 % (об.д.) за 5-10 с, зафиксировать срабатывание сигнализации по первому и второму порогам (изменение состояния релейных выходов);
-
- рассчитать значение абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства Дп, объемная доля метана, %, по формуле
Дп=Сп-СЙ, (11)
где Сп - показания дисплея датчика при срабатывании сигнализации, объемная доля метана, %;
- заданное значение порога срабатывания сигнализации, объемная доля метана, %. Результат определения погрешности срабатывания сигнализации считают положительным, если она не превышает ±0,1 % (об.д.).
7 Оформление результатов поверки-
7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы (рекомендуемая форма протокола поверки приведена в Приложении Г).
-
7.2 Датчики, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или (при периодической поверке) выдают свидетельство о поверке установленной формы согласно приказу Минпромторга РФ № 1815 от 02.07.2015 г.
-
7.3 При отрицательных результатах датчик не допускают к применению. В технической документации датчика делают отметку о непригодности и выдают извещение о непригодности установленной формы согласно приказу Минпромторга РФ № 1815 от 02.07.2015 г.
(Измененная редакция, изм. № 1)
Приложение А
(обязательное) Характеристики ГС, используемых при поверке датчиков метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, ТХ6363, ТХ6373, ТХ6383, ТХ6386, ТХ6387
Таблица А.1 - Характеристики ГС, используемых при поверке датчиков метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, ТХ6363, ТХ6373, ТХ6383, ТХ6386, ТХ6387
Модель датчика |
Определяемый компонент / принцип измерений |
Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ГС и пределы допускаемого отклонения |
Погрешность аттестации |
Источник получения пгс (ГОСТ, ТУ И др.) | |||
ГС № 1 |
ГС №2 |
ГС № 3 |
ГС №4 | |||||
STX3261, ТХ6386, ТХ6387 |
СН4 / ТС |
От 0 до 2,5 % |
пнг - воздух |
Марка Б по ТУ 6- 21-5-85 | ||||
1,1 % ± 7 % отн. |
2,2 % ± 7 % отн. |
±2,5 % отн. |
ГСО 10532-2014 (метан-воздух) | |||||
ТХ 6363 |
Метан (СН4) |
От 0 до 5 % |
ПНГ - воздух |
Марка Б по ТУ 6-21-5-85 | ||||
1,0 % ± 7 % отн. |
2,5 % ± 7 % отн. |
4,8 % ± 7 % отн. |
±2,5 % отн. |
ГСО 10532-2014 (метан-азот) | ||||
от 0 до 100% |
азот |
О.ч., сорт 2 по ГОСТ 9293-74 | ||||||
30 % ± 5 % отн. |
±1 % отн. |
ГСО 10532-2014 (метан-азот) | ||||||
60 % ± 5 % отн. |
±0,5 % отн. |
ГСО 10532-2014 (метан-азот) | ||||||
95 % ± 0,5 % отн. |
±0,2 % отн. |
ГСО 10532-2014 (метан-азот) |
Модель датчика |
Определяемый компонент / принцип измерений |
Диапазон измерений объ-емной доли определяемого компонента |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ГС и пределы допускаемого отклонения |
Погрешность аттестации |
Источник получения ПГС (ГОСТ, ТУ и др.) | |||
ГС № 1 |
ГС №2 |
ГС № 3 |
ГС №4 | |||||
Диоксид углерода (СО2) |
от 0 до 2 % |
ПНГ - воздух |
Марка Б по ТУ 6-21-5-85 | |||||
1,0 %± 7 % отн. |
1,8 %± 7 % отн. |
±2,5 % отн. |
ГСО 10532-2014 (диоксид углерода-азот (воздух)) | |||||
От 0 до 5 % |
ПНГ - воздух |
Марка Б по ТУ 6-21-5-85 | ||||||
1,0 %± 7 % отн. |
2,5 % ± 7 % отн. |
4,8 % ± 5 % отн. |
±2,5 % отн. |
ГСО 10532-2014 (диоксид углерода-азот (воздух)) | ||||
ТХ 6373 |
Оксид углерода (СО) |
От 0 до 50 млн’1 |
Г1НГ - воздух |
Марка Б по ТУ 6-21-5-85 | ||||
18 млн' 1 ± 10 % отн. |
25 млн'1 ± 10 % отн. |
47,5 млн'1 ± 5 % отн. |
± 5 % отн. |
ГСО 10532-2014 (оксид углерода -воздух) | ||||
От 0 до 250 млн'1 |
ПНГ - воздух |
Марка Б по ТУ 6-21-5-85 | ||||||
18 млн' 1 ± 10 % отн. |
125 млн'1 ± 10 % отн. |
225 млн'1 ± 5 % отн. |
± 5 % отн. |
ГСО 10532-2014 (оксид углерода -воздух) | ||||
От 0 до 500 млн'1 |
ПНГ - воздух |
Марка Б по ТУ 6-21-5-85 | ||||||
18 млн' 1 ± 10 % отн. |
250 млн'1 ± 10 % отн. |
475 млн'1 ± 5 % отн. |
± 5 % отн. |
ГСО 10532-2014 (оксид углерода -воздух) |
Модель датчика |
Определяемый компонент / принцип измерений |
Диапазон измерений объ-емной доли определяемого компонента |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ГС и пределы допускаемого отклонения |
Погрешность аттестации |
Источник получения пгс (ГОСТ, ТУ И др.) | |||
ГС № 1 |
ГС №2 |
ГС № 3 |
ГС №4 | |||||
ТХ 6373 |
Сероводород (H2S) |
От 0 до 50 млн'1 |
ИНГ - воздух |
Марка Б по ТУ 6- 21-5-85 | ||||
9,0 млн'1 ± 20 % отн. |
±4 % отн. |
ГСО 10537-2014 (сероводород - воз-ДУХ) | ||||||
25 млн' 1 ± 10 % отн. |
45 млн'1 ± 10 % отн. |
± 5 % отн. |
ГСО 10538-2014 (сероводород - воздух) | |||||
Диоксид серы (SO2) |
От 0 до 20 млн'1 |
ПНГ - воздух |
Марка Б по ТУ 6- 21-5-85 | |||||
4,5 млн'1 ± 10 % отн. |
10 млн' 1 ± 10 % отн. |
18 млн'1 ± 10 % отн. |
±7 % отн. |
ГГС (исп. ГГС-Т, ГГС-К) с ИМ SO2 ИМ05-М-А2 | ||||
Диоксид азота (NO2) |
От 0 до 20 млн'1 |
ПНГ - воздух |
Марка Б по ТУ 6-21-5-85 | |||||
1,0 млн'1 ± 10 % отн. |
10 млн' 1 ± 10 % отн. |
18 млн'1 ± 10 % отн. |
±7 % отн. |
ГГС (исп. ГГС-Т, ГГС-К) с ИМ N02 ИМО 1-0- Г1, ИМ01-0-Г2 | ||||
Хлор (СЬ) |
От 0 до 10 млн'1 |
ПНГ - воздух |
Марка Б по ТУ 6- 21-5-85 | |||||
0,9 млн'1 ± 10% отн. |
5 млн'1 ± 10% отн. |
9 млн'1 ± 10% отн. |
±7% отн. |
ГГС исп. ГГС-Т, ГГС-К с им-сь ИМ 163-М- Г2 |
Модель датчика |
Определяемый компонент / принцип измерений |
Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ГС и пределы допускаемого отклонения |
Погрешность аттестации |
Источник получения ПГС (ГОСТ, ТУ И др.) | |||
ГС№ 1 |
ГС №2 |
ГС № 3 |
ГС №4 | |||||
ТХ 6373 |
Кислород (02) |
От 0 до 25 % (об.д.) |
азот |
О.ч., сорт 2 по ГОСТ 9293-74 | ||||
9,5 % ± 5 % отн. |
±1,0 % отн. |
ГСО 10531-2014 (кислород - азот) | ||||||
24,0 % ± 3 % отн. |
±1,0 % отн. |
ГСО 10532-2014 (кислород - азот) | ||||||
ТХ 6373 |
Оксид азота (N0) |
От 0 до 100 млн’1 |
ПНГ - воздух |
Марка Б по ТУ 6-21-5-85 | ||||
9,0 млн'1 ± 10 % отн. |
50 млн' 1 ± 10 % отн. |
95 млн'1 ± 10 % отн. |
±5 % отн. |
ГГС (исп. ГГС-Р, ГГС-К) с ГСО 10546-2014, газ-разб. ПНГ-воздух | ||||
Водород (Н2) |
От 0 до 1000 млн'1 |
ПНГ -воздух |
Марка Б по ТУ 6- 21-5-85 | |||||
500 млн'1 ± 10 % отн. |
900 млн'1 ± 10 % отн. |
±5 % отн. |
ГСО 10532-2014 (водород -воздух) | |||||
ТХ 6383 |
Метан (СН4) |
От 0 до 2,5 % |
ПНГ - воздух |
Марка Б по ТУ 6-21-5-85 | ||||
1,25 % ± 7 % отн. |
2,25 % ± 7 % отн. |
±2,5 % отн. |
ГСО 10532-2014 (метан-воздух) | |||||
Метан (СН4) |
От 0 до 50 % НКПР |
ПНГ - воздух |
Марка Б по ТУ 6-21-5-85 | |||||
1,1 %± 7 % отн. (25 % НКПР) |
2,0 % ± 7 % отн. (45 % НКПР) |
±2,5 % отн. |
ГСО 10532-2014 (метан-воздух) |
Модель датчика |
Определяемый компонент / принцип измерений |
Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ГС и пределы допускаемого отклонения |
Погрешность аттестации |
Источник получения пгс (ГОСТ, ТУ и др.) | |||
ГС № 1 |
ГС №2 |
ГС № 3 |
ГС №4 | |||||
ТХ 6383 |
Водород (И?) |
от 0 до 2,0 % |
ПНГ - воздух |
Марка Б по ТУ 6- 21-5-85 | ||||
1,0 %± 7 % отн. |
1,8 % ± 7 % отн. |
±2,5 % отн. |
ГСО 10532-2014 (водород -воздух) | |||||
Примечания:
|
(Измененная редакция, изм. № 1)
Приложение Б
(обязательное)
Схема подачи ГС на датчик при проведении поверки
2 3 4 6
![Методика поверки. ГСОЕИ. Датчики метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, TX6363, TX6373, TX6386, TX6387. ОЕИ Аналитика](mp_html/1396783429657b04a37b62b_files/1396783429657b04a37b62b-7.jpg)
![Методика поверки. ГСОЕИ. Датчики метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, TX6363, TX6373, TX6386, TX6387. ОЕИ Аналитика](mp_html/1396783429657b04a37b62b_files/1396783429657b04a37b62b-8.jpg)
TRDLEX
![Методика поверки. ГСОЕИ. Датчики метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, TX6363, TX6373, TX6386, TX6387. ОЕИ Аналитика](mp_html/1396783429657b04a37b62b_files/1396783429657b04a37b62b-9.jpg)
-
1 - баллон с ГС;
-
2 - редуктор баллонный;
-
3 - вентиль точной регулировки;
-
4 - индикатор расхода (ротаметр);
-
5 - насадка для подачи ГС;
-
6 - датчик.
Примечание - при использовании в качестве источника ГС рабочего эталона 1-го разряда генератора ГГС схема подачи аналогична, за исключением поз. 1, 2, 3, заменяемых на генератор. Задание и регулирование расхода ГС, подаваемой на датчик, осуществляется в этом случае с помощью генератора.
Рисунок Б. 1 - Схема подачи ГС при проведении поверки
Приложение В
(обязательное)
Метрологические характеристики датчиков метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, ТХ6363, ТХ6373, ТХ6383, ТХ6386, ТХ6387
Таблица В.1
Модель датчика |
Определяемый компонент / принцип измерений |
Диапазон показаний объемной доли определяемого компонента |
Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента |
Пределы допускаемой основной погрешности |
Предел допускаемого времени установления выходного сигнала, с |
STX3261, ТХ6386, ТХ6387 |
СН4 / ТС |
от 0 до 4 % |
от 0 до 2,5 % |
±0,1 % (об.д.) |
15 (То.бз) 20 (Тод) |
ТХ6363 |
СН4 / IR |
от 0 до 5 % |
от 0 до 2 % включ. св. 2 до 5 % |
±0,1 % (об.д.) ±5 % отн. |
15 (То.бз) |
от 0 до 100 % |
от 0 до 60 % включ. св. 60 до 100 % |
±3 % (об.д.) ±5 % отн. |
20 (Тодз) | ||
СО2 / IR |
от 0 до 2 % |
от 0 до 2 % |
20 (То,бз) | ||
от 0 до 5 % |
от 0 до 5 % |
±10 % прив. 2 |
20 (То.бз) | ||
ТХ 6373 |
СО/ЕС |
от 0 до 50 млн'1 от 0 до 250 млн'1 от 0 до 500 млн*1 |
от 0 до 20 млн'1 включ. св. 20 до 250 млн'1 св. 20 до 500 млн'1 |
±15 % прив.21 ±15 % отн. ±15 % отн. |
20 (Тодз) |
H2S / ЕС |
от 0 до 50 млн'1 |
от 0 до 10 млн'1 включ. св. 10 до 50 млн'1 |
±20 % прив.2 ±20 % отн. |
20 (Тодз) | |
ТХ 6373 |
SO2 / ЕС |
от 0 до 20 млн'1 |
от 0 до 5 млн’1 включ. св. 5 до 20 млн'1 |
±20 % прив.2 ±20 % отн. |
20 (Тодз) |
NO2 / ЕС |
от 0 до 20 млн'1 |
от 0 до 1 млн’1 включ. св. 1 до 20 млн'1 |
±20 % прив.2 ±20 % отн. |
20 (Тодз) | |
С12 / ЕС |
от 0 до 10 млн'1 |
от 0 до 1 млн'1 включ. св. 1 до 10 млн'1 |
±20 % прив.2 ±20 % отн. |
20 (Тодз) | |
о2/ес |
от 0 до 25 % |
от 0 до 5 % включ. св. 5 до 25 % |
±5 % прив.2 ±5 % отн. |
30 (То.бз) | |
NO/ЕС |
от 0 до 100 млн'1 |
от 0 до 10 млн'1 включ. св. 10 до 100 млн'1 |
±20 % прив.2 ±20 % отн. |
20 (Тодз) | |
н2/ес |
от 0 до 1000 млн'1 |
от 0 до 1000 млн'1 |
±10 % прив.2 |
70 (Тодз) | |
ТХ 6383 |
сн4 / тс |
от 0 до 5,0 % |
от 0 до 2,5 % |
±0,1 % (об.д.) |
15 (Тодз) |
сн4 / тс |
от 0 до 100 % НКПР |
от 0 до 50 % НКПР |
±4 % НКПР |
15 (То.бз) | |
н2/тс |
от 0 до 4,0 % |
от 0 до 2,0 % |
±0,1 % (об.д.) |
15 (Тодз) | |
от 0 до 100 % НКПР |
от 0 до 50 % НКПР |
±4 % НКПР |
15 (Тодз) |
Приложение Г
(рекомендуемое)
Протокол поверки датчиков метана, токсичных газов, кислорода и диоксида углерода Trolex модели STX3261, ТХ6363, ТХ6373, ТХ6383, ТХ6386, ТХ6387 №__________________от______________
(тип СИ)
Дата поверки________________________________________________________________________
Модель датчика______________
Заводской номер_______________Дата выпуска__________________________________________
Определяемый компонент__________________________________________________________
Диапазон измерений и единица измерений_______________________________________________
Поверка произведена сличением с данными поверочных газовых смесей, приготовленных и аттестованных ___________________________________________________________________________
(когда и какой организацией)
Паспорта газовых смесей №№______________________________________________________
Условия поверки
-
- температура окружающей среды___________________________________________________°C
-
- относительная влажность окружающей среды________________________________________%
-
- атмосферное давление________________________________________________________________.кПа
РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ
1 Результаты внешнего осмотра___________________________________________________________
2 Результаты проверки идентификационных данных ПО____________________________________
3 Результаты определения основной погрешности
Номер ГС (точка поверки) |
Состав ГС |
Единица измерений |
Действительное или расчетное значение содержания определяемого компонента в i-ой ГС |
Измеренное значение со-держания определяемого компонента в i-ой ГС НКПР |
Значение погрешности, полученное при поверке | ||
абсолютной, % НКПР |
относительной, % |
приведенной, % | |||||
4 Результаты определения вариации выходного сигнала______________________________________
6 Результаты определения абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства
В ывод:__
Заключение________________________________, зав. №________________________________________
(тип СИ)
соответствует предъявляемым требованиям и признано годным (не годным) для эксплуатации.
ФИО и подпись поверителя__
Выдано свидетельство о поверке_____________________от________________________________
(Выдано извещение о непригодности_____________________от______)
18
1}В таблице приняты следующие обозначения принципов измерений: ТС - термохимический, IR - оптический инфракрасный, ЕС - электрохимический.
Нормирующее значение - верхний предел диапазона измерений, в котором нормированы пределы допускаемой основной приведенной погрешности.__________________________________
(Измененная редакция, изм. № 1)
5 Результаты определения времени установления показаний__