Методика поверки «Комплексы глубинные измерительные ГИК-ТА » (ΜΠ-081/01-2019)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель

Лаборатории по обеспечению

Комплексы глубинные измерительные ГИК-ТА Методика поверки

МП-081/01-2019

Настоящая методика распространяется на комплексы глубинные измерительные ГНЕТА (далее — комплексы) предназначены для длительных измерений температуры и избыточного давления жидкости в эксплуатационной скважине в режиме реального времени.

Предусмотрена возможность проведения поверки комплексов для меньшего числа измеряемых величин, при наличии соответствующего заявления от владельца комплексов, с указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

Интервал между поверками - 2 года.

1 Операции поверки

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки.

• 1.2. Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2 Средства поверки

2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

• 3.1. Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75 и «Правилам по безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

• 3.2 При проведении поверки следует выполнять требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на комплексы и на используемые технические средства и средства поверки.

Условия поверки:

температура окружающей среды, °C                            от +15 до +25

диапазон относительной влажности окружающей среды, %        от 30 до 80

атмосферное давление, кПа                                        101,3 ± 4,0

Перед поверкой должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• - выдержать поверяемые комплексы, эталонные средства измерений в помещении, где проводятся испытания, не менее двух часов;

• - подготовить к работе эталонные и вспомогательные средства в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 6.1. Внешний осмотр и идентификация ПО

При внешнем осмотре устанавливают:

соответствие внешнего вида, комплектности комплексов технической и эксплуатационной документации;

• - наличие и четкость маркировки;

• - отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению.

Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям. Идентификация ПО осуществляется по номеру версии ПО при запуске программы на персональном компьютере.

Результат проверки считается положительным, если номер версии совпадает с заявленным в описании типа средства измерений.

• 6.2 Опробование

При опробовании проверяют работоспособность комплекса.

Комплекс должен визуально отображать на экране интерфейсного блока значения давления и температуры, соответствующие действующим.

• 6.3. Определение метрологических характеристик

Определение погрешностей измерений температуры и давления допускается проводить одновременно.

6.3.1 Определение погрешности измерений давления.

Приведенную погрешность измерений давления уси определяют в следующей последовательности:

а) при помощи специальных переходных трубок подключают испытуемый образец к грузопоршневому манометру (или ПДЭ);

б) погружают прибор в жидкостный термостат переливного типа на глубину, обеспечивающую равномерное распределение температуры по глубине и закрепляют его в таком положении;

в) устанавливают в термостате первую контрольную температурную точку, равную нижнему пределу измерений температуры и выдерживают в заданной температуре не менее 30 минут;

г) подают на прибор от грузопоршневого манометра (или калибратора ПДЭ) давление Рэт. в пяти контрольных точках: 0; 10; 20; 30; 40 Мпа. В каждой точке фиксируются показания прибора P_h

При достижении максимального значения диапазона измерений выдерживают прибор в течение пяти минут и повторно проводят измерения при обратном ходе.

д) повторяют действия п.п. 6.3.1. в) - г) при значениях температуры, равномерно распределенных в диапазоне измерений температуры, не менее пяти, включая нижний и верхний предел измерений.

Рассчитывают значение приведенной погрешности измерений давления для каждой контрольной точки по формуле:

Р -Р-хг

--^-100

О_и

где:  уси - основная приведенная погрешность измерения давления, в % ;

Dm - диапазон измерений давления прибора, МПа ;

Результат считают положительным, если погрешность измерений давления комплексов не превышает значения, указанного в таблице А1. Приложения А.

• 6.3.2 Определение погрешности измерений температуры

Проверка диапазона измерений и допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры

Проверку диапазона измерений температуры и допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры допускается проводить параллельно с проверкой по п. 6.3.1 в жидкостных термостатах переливного типа. Проверку проводят в следующей последовательности:

а) при установившемся значении температуры фиксируют показание эталонного термометра ПТСВ-9-2 Г_э«;

б) одновременно фиксируются показания прибора T_U3M;

в) рассчитывают значение абсолютной погрешности измерений температуры Д_т ⁰ С, по формуле:

Ат= Тцзм — Тэт                                       (2)

Результат считают положительным, если погрешность измерений комплексов не превышает значения указанного в таблице А1. Приложения А.

• 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки в свободной форме. Результаты поверки оформляют в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815.

• 7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению. При положительных результатах поверки выдается "Свидетельство о поверке" с нанесенным знаком поверки.

• 7.3 Если комплекс по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, «Свидетельство о поверке» аннулируется, выписывается «Извещение о непригодности».

Основные метрологические характеристики комплексов глубинных измерительных ГИК-ТА

Таблица А.1  - Основные метрологические характеристики комплексов глубинных

измерительных ГИК-ТА