Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений КАЛИБРАТОРЫ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОСТНЫЕ «ЭЛЕМЕР-ТК-П150»» (НКГЖ.065159.006МП)

А.В. Косотуров

■о п

ъ ® 9

3 ® о

& J о г -6 * О •

*

'025005*

Первый заместитель директора

по науке

Государственная система обеспечения единства измерений

КАЛИБРАТОРЫ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОСТНЫЕ «ЭЛЕМЕР-ТК-П150»

Методика поверки

НКГЖ.065159.006МП г. Москва 2020 г.

• 1 Вводная часть

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования к квалификации поверителей

• 5 Требования безопасности

• 6 Условия поверки

• 7 Подготовка к поверке

• 8 Проведение поверки

• 9 Оформление результатов поверки

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на калибраторы температуры жидкостные «ЭЛЕМЕР-ТК-П150» (далее по тексту - «ЭЛЕМЕР-ТК- П150» или калибраторы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

• 1.2 Настоящая методика поверки может быть применена при калибровке «ЭЛЕМЕР-ТК-П150».

• 1.3 Интервал между поверками 1 год.

• 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведенные в таблице 2.

• 3.2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений - поверены и иметь действующие документы о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

Таблица 2 - Средства поверки

1 Предприятием-изготовителем АСПТ. «ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012», ЭТС-1К, ТС-1288/6,

ТС-1388/14, ТС-1388, ТЦЭ-005/М2. АИР-20/М2-Н, РОСА-10 является НПП «ЭЛЕМЕР».

• 2 Все перечисленные в таблице 2 средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых «ЭЛЕМЕР-ТК-П150» с требуемой точностью.

• 4.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику, руководства по эксплуатации на «ЭЛЕМЕР-ТК-П150» и средства поверки.

• 4.2 К проведению поверки допускаются лица, являющиеся специалистами органа метрологической службы, юридические лица или индивидуальные предпринимателя, аккредитованные на право поверки, непосредственно осуществляющие поверку средств измерений.

• 4.3 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности.

• 5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать:

• - требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок»;

• - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;

• - указания по технике безопасности, приведенные в руководствах по эксплуатации «ЭЛЕ-МЕР-ТК-П150».

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                      от плюс 15 до плюс 25;

• - относительная влажность воздуха, %                                   от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.)               от 84,0 до 106,7 (от 630 до 800);

• - напряжение питания переменного тока, В                                 230±23;

• - частота переменного тока, Гц                                               50 (60);

• - внешние электрические и магнитные поля должны отсутствовать или находиться в пределах, не влияющих на работу «ЭЛЕМЕР-ТК-П150»;

• - вибрация, тряска, удары, влияющие на работу «ЭЛЕМЕР-ТК-П150», должны отсутствовать.

• 6.2 Средства поверки должны быть защищены от вибраций и ударов, от внешних магнитных и электрических полей.

• 7.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• - изучают эксплуатационные документы на поверяемые «ЭЛЕМЕР-ТК-П150», а также руководства по эксплуатации на применяемые средства поверки;

• - выдерживают «ЭЛЕМЕР-ТК-П150» в условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1, не менее 4 ч;

• - подготавливают к работе средства поверки и выдерживают во включенном состоянии в соответствии с указаниями руководств по эксплуатации.

• 8.1 Внешний осмотр

  • 8.1.1 При внешнем осмотре проверяют комплектность, устанавливают правильность маркировки, отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу «ЭЛЕМЕР-ТК-П150» и на качество поверки.

При наличии дефектов покрытий, влияющих на работоспособность «ЭЛЕМЕР-ТК-П150», несоответствия комплектности, маркировки определяют возможность дальнейшего применения «ЭЛЕМЕР-ТК-П150».

• 8.1.2 У каждого «ЭЛЕМЕР-ТК-П150» проверяют наличие паспорта с отметкой ОТК.

Результаты внешнего осмотра считают положительными, если отсутствуют механические повреждения, маркировка и комплектность соответствуют требованиям эксплуатационной документации, в наличии имеется паспорт с отметкой ОТК.

• 8.2 Проверка электрической прочности изоляции

  • 8.2.1 Проверку электрической прочности изоляции производят с помощью установки для проверки электрической безопасности GPI-745A (далее - установка), позволяющей поднимать напряжение равномерно ступенями, не превышающими 10 % значения испытательного напряжения, в следующей последовательности:

• 1) подключают установку к «ЭЛЕМЕР-ТК-П150» согласно руководствам по эксплуатации.

• 2) Заземляют используемые приборы.

• 3) Подготавливают «ЭЛЕМЕР-ТК-П150» и установку в соответствии с их руководствами по эксплуатации. Включают установку.

• 4) Подают испытательное напряжение практически синусоидальной формы частотой от 45 до 65 Гц при температуре окружающего воздуха (20±5) °C и относительной влажности от 30 до 80 %:

• - 1500 В между корпусом калибратора и контактами для подсоединения сетевого напряжения;

• - 120 В между измерительными цепями (ИМКТ) и корпусом.

Испытательное напряжение следует повышать, начиная с нуля или со значения, не превышающего номинальное напряжение цепи, до испытательного в течение не более 30 с.

Погрешность измерения испытательного напряжения не должна превышать ±5 %.

• 5) Изоляцию выдерживают под действием испытательного напряжения в течение 1 мин. Затем напряжение снижают до нуля или значения, не превышающего номинальное, после чего установку отключают.

Результаты считают положительными, если не произошло пробоев и поверхностного перекрытия изоляции.

• 8.3 Проверка электрического сопротивления изоляции

  • 8.3.1 Проверку электрического сопротивления изоляции производят с помощью мегаомметра Ф4102/1-1М в следующей последовательности:

• 1) подключают мегаомметр к «ЭЛЕМЕР-ТК-П150» согласно их руководствам по эксплуатации.

• 2) Заземляют используемые приборы.

• 3) Подготавливают «ЭЛЕМЕР-ТК-П150» и мегаомметр в соответствии с их руководствами по эксплуатации. Включают мегаомметр.

• 4) Подают испытательное напряжение между корпусом калибратора и контактами для подсоединения сетевого напряжения.

Результаты считают положительными, если электрическое сопротивление изоляции не менее 20 МОм.

• 8.4 Опробование и подтверждение соответствия программного обеспечения

  • 8.4.1 Опробование

    • 8.4.1.1 Наливают теплоноситель в ванну.

    • 8.4.1.2 Подсоединяют к клеммам заземления калибраторов контур заземления.

    • 8.4.1.3 Подключают калибраторы к сети.

    • 8.4.1.4 Включают переключатель «СЕТЬ».

    • 8.4.1.5 После загрузки ПО калибратор «ЭЛЕМЕР-ТК-П150-К», «ЭЛЕМЕР-ТК-П150-КИ» выходит на режим измерения текущей температуры (закладка «Регулирование»).

Цифровой индикатор калибратора «ЭЛЕМЕР-ТК-П150-Т высвечивает служебную информацию, а затем переходит в рабочий режим.

Индицируемая калибратором температура должна быть близкой к комнатной.

• 8.4.1.6 С помощью кнопок управления индикатора или сенсорного экрана задают температуру 50 °C.

У калибраторов «ЭЛЕМЕР-ТК-П150-К», «ЭЛЕМЕР-ТК-П150-КИ» на сенсорном экране нажимают кнопку «Включить регулятор».

Показания индикатора должны возрастать.

• 8.4.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения

  • 8.4.2.1 Подтверждение соответствия внутреннего программного обеспечения проводят в следующей последовательности:

• 1) включают калибратор «ЭЛЕМЕР-ТК-П150-К», «ЭЛЕМЕР-ТК-П150-КИ», выбирают через главное меню калибратора страницу «Настройки», закладку «Сведения».

• 2) Фиксируют номер версии и идентификационное наименование встроенного ПО.

Результаты считают положительными, если наименование и номер версии встроенного ПО совпадают с данными, представленными в описании типа.

• 8.4.2.2 Подтверждение соответствия внешнего программного обеспечения проводят в следующей последовательности:

• 1) включают персональный компьютер и загружают программное обеспечение.

• 2) В появившемся окне фиксируют номер версии и идентификационное наименование внешнего ПО.

Результаты считают положительными, если наименование и номер версии внешнего ПО совпадают с данными, представленными в описании типа.

8.5 Определение абсолютной погрешности воспроизведения заданной температуры и нестабильности поддержания температуры

• 8.5.1 Измерения проводят в точках, указанных в таблице 3, через 20 минут после выхода калибраторов в рабочий режим.

Таблица 3

• 8.5.2 Эталонный термометр помещают в ванну калибратора на максимальную глубину. Проводят серию из N=10 измерений температуры эталонным термометром Ток и калибратором Тк с интервалом 3 мин.

При поверке с использованием системы поверки термопреобразовалей автоматизированной АСПТ (далее - АСПТ) или термометра цифрового эталонного ТЦЭ-005/М2 (далее -ТЦЭ) устанавливают количество программных усреднений от 15 до 20. При использовании других средств поверки за Ток принимают среднее значение за 15 измерений.

• 8.5.3 Определяют минимальное Tomin и максимальное Томах значения температуры, измеренной эталонным термометром.

Погрешность воспроизведения заданной температуры ATd определяют по формуле

N

AT_D=T£cr_k-T_ok).                      («И

k=l

Нестабильность поддержания температуры АТу определяют по формуле

АТу — - • (Томах “ T_Omin)-                              (8.2)

• 8.5.4 Результаты считают положительными, если вычисленные значения ATd и АТу не превышают предела допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения заданной температуры и допускаемого значения нестабильности поддержания температуры соответственно.

• 8.6 Определение нестабильности поддержания температуры в сменном блоке сравнения

Определение нестабильности поддержания температуры в сменном блоке сравнения проводят согласно п. 8.5, с применением эталонного термометра, помещенного в канал соответствующего диаметра сменного блока сравнения.

Результаты считают положительными, если вычисленные значения нестабильности АТу не превышают допускаемого значения нестабильности поддержания температуры в сменном блоке сравнения.

• 8.7 Определение неравномерности температуры в рабочем объеме

• 8.7.1 Термометр сопротивления (тестовый термометр), используемый для измерения неравномерности температуры, должен иметь длину чувствительного элемента не более 5 мм, диаметр 3 мм, глубину погружения не менее 400 мм. Нижний участок термометра сопротивления длиной от 25 до 30 мм должен быть изогнут под углом 90°.

• 8.7.2 Термометры устанавливают в ванну калибратора с помощью штатива для установки термопреобразователей, имеющего 4 отверстия.

• 8.7.3 Эталонный термометр помещают в отверстие штатива в ванну на максимальную глубину.

• 8.7.4 Тестовый термометр помещают в отверстие штатива, расположенное на диаметрально противоположном конце ванны. Горизонтальный участок тестового термометра должен быть отклонен от диаметра в горизонтальной плоскости на 30-40°.

• 8.7.5 Тестовый термометр устанавливают на глубине, равной 10 мм от верхнего края трубы ванны. После стабилизации температуры проводят серию из N=10 измерений температуры эталонным термометром Ток и тестовым термометром Тк.

• 8.7.6 Вычисляют среднее значение величины по формуле

N

к=1

• 8.7.7 Поворачивают тестовый термометр вокруг его оси так, чтобы горизонтальный участок отклонился на 30-40° от диаметра в противоположную сторону.

• 8.7.8 Повторяют п. 8.7.5 и вычисляют среднее значение величины по формуле

N

к=1

• 8.7.9 Повторяют п. 8.7.5 - 8.7.8 для глубин 30; 160 и 300 мм.

• 8.7.10 Неравномерность на глубине от 10 до 30 мм вычисляют по формуле

(8.5) где T_min, T_max- минимальное и максимальное значения Т_А(10), Т_А(30), Тв(Ю), Тв(30).

• 8.7.11 Неравномерность на глубине от 30 до 300 вычисляют по формуле

AT₂=|-|T_max-T_min|                            (8.6)

где T_min, T_max-минимальное и максимальное значения Т_А(30), Т_А(160), Т_А(300), Тв(30), Т_в(160), Тв(ЗОО).

Результаты считают положительными, если измеренные значения неравномерности не превышают допускаемых значений неравномерности температуры поля в рабочем объеме на соответствующей глубине.

• 8.8 Определение неравномерности температуры по высоте сменного блока

• 8.8.1 Термометр сопротивления (тестовый термометр), используемый для измерения, должен иметь длину чувствительного элемента не более 5 мм, диаметр 6 мм, глубину погружения не менее 400 мм.

• 8.8.2 Эталонный и тестовый термометры помещают в каналы соответствующего диаметра так, чтобы они касались дна каналов. Тестовый термометр последовательно устанавливают на высотах h, равных 0; 40; 80, 150 мм от дна канала. После стабилизации температуры в каждой точке проводят серию из N=10 измерений температур эталонным Ток и тестовым Тк термометрами.

• 8.8.3 Для каждой из высот вычисляют среднее значение величины по формуле

N

к=1

• 8.8.4 Неравномерность в зоне от 0 до 80 мм и в зоне от 0 до 150 мм вычисляют по формуле

AT = |-|T_raax-T_min|,                               (8.8)

где T_min, T_max - минимальное и максимальное значения Т(0), Т(40), Т(80) для неравномерности от 0 до 80 мм и минимальное и максимальное значения Т(0), Т(40), Т(80), Т(150) для неравномерности от 0 до 150 мм.

Результаты считают положительными, если вычисленное значение неравномерности не превышает допускаемого значения неравномерности температуры по высоте сменного блока.

• 8.9 Определение разности воспроизводимых температур в каналах сменного блока с одинаковыми диаметрами

• 8.9.1 Измерения проводят в сменном блоке, имеющем для тестового термометра два канала диаметром 6,5 мм, расположенные на диаметрально противоположных концах сменного блока, и канал соответствующего диаметра для эталонного термометра.

• 8.9.2 Эталонный и тестовый термометры через отверстия в крышке помещают в соответствующие каналы так, чтобы они касались дна каналов. После установления теплового равновесия проводят серию из N=10 измерений температуры эталонным Ток и тестовым Тк термометрами и вычисляют среднее значение величины по формуле

N

AT^i-^CTk-Tok).                         (8-9)

к=1

• 8.9.3 Переставляют тестовый термометр в канал, находящийся на диаметрально противоположном конце. После установления теплового равновесия проводят серию из N=10 измерений температур эталонным Ток и тестовым Tr термометрами и вычисляют среднее значение величины по формуле

N

^лТ2=^'2^(Тк_т°^к)- ⁽⁸¹⁰⁾ к=1

• 8.9.4 Разность температур в каналах ATr вычисляют по формуле

ДТц = |ДТ_Х - дт₂|.                                <⁸¹¹)

Результаты считают положительными, если вычисленное значение разности температур в каналах ATr не превышает допускаемого значения разности температур в каналах.

• 8.10 Определение основной абсолютной погрешности измерения сопротивления постоянному току ИМКТ

• 8.10.1 На закладке «Настройки», странице «Общие настройки» нажимают кнопку «Поверка ИМКТ ».

• 8.10.2 В новом окне на подстранице «Настройки» записывают все необходимые для формирования протокола данные. Здесь же выбирают режим измерения «Сопротивление» и задают значения допустимого дрейфа и времени готовности. Рекомендуемые значения: 0,001 %/мин и 10 мин соответственно.

• 8.10.3 На подстранице «МЭСО» вводят параметры мер электрического сопротивления.

• 8.10.4 Переходят на подстраницу «Измерение».

• 8.10.5 В таблице включают канал 1 и нажимают кнопку «ПУСК».

• 8.10.6 После записи параметров появляются две «линейки»: с номинальными значениями сопротивлений мер, при которых проводится поверка и с перечнем каналов, к которым подключена мера сопротивления. Текущее номинальное значение выделено желтым цветом.

• 8.10.7 К каналу 1 калибратора с помощью кабеля КИ №01 ТС в соответствии с рисунком А.1 приложения А подключают меру электрического сопротивления номинальным значением 10 Ом по четырехпроводной схеме.

• 8.10.8 В связанной с этим номиналом ячейке линейки каналов выбирают «Канал 1». В остальных ячейках устанавливают «Нет».

• 8.10.9 В столбце «Эталон, Ом» вводят фактическое значение меры сопротивления. Если на подстранице «МЭСО» были введены значения параметров, то значения эталонов появляются автоматически.

• 8.10.10 После наступления готовности нажимают кнопку «Принять» для фиксирования результата измерений.

• 8.10.11 Нажимают кнопку «>» и переходят к измерению следующего значения сопротивления. При этом предыдущая ячейка в линейке сопротивлений изменяет цвет на зеленый.

• 8.10.12 Повторяют п. 8.10.7 - 8.10.10 для сопротивлений 25 (30), 100, 250 (300), 750, 1000, 1500 Ом.

• 8.10.13 Повторяют п. 8.10.5 - 8.10.12 для каналов 2, 3, 4.

• 8.10.14 Нажимают кнопку «СТОП».

• 8.10.15 На подстранице «Результаты» нажимают кнопки «Сформировать протокол» и «Сохранить».

Результаты считают положительными, если полученные погрешности измерения сопротивления постоянному току не превышают пределов основных абсолютных погрешностей измерения сопротивления постоянному току ИМКТ.

• 8.11 Определение основной абсолютной погрешности измерения напряжения постоянного тока ИМКТ

• 8.11.1 На закладке «Настройки», странице «Общие настройки» нажимают кнопку «Поверка ИМКТ ».

• 8.11.2 В новом окне на подстранице «Настройки» записывают все необходимые для формирования протокола данные. Здесь же выбирают режим измерения «Напряжение» и задают значения допустимого дрейфа и времени готовности. Рекомендуемые значения: 0,001 мВ/мин и 5 мин соответственно.

• 8.11.3 Переходят на подстраницу «Измерение».

• 8.11.4 В таблице включают канал 1 и нажимают кнопку «ПУСК». После записи параметров появляется «линейка» с номинальными значениями напряжений, при которых проводится поверка. Текущее номинальное значение выделено желтым цветом.

• 8.11.5 К каналу 1 калибратора с помощью кабеля КИ №06 U1 в соответствии с рисунком А.5 приложения А подключают выход компаратора напряжений РЗООЗ.

• 8.11.6 Задают значение выходного напряжения минус 100 мВ.

• 8.11.7 В столбце «Эталон, мВ» вводят фактическое значение напряжения.

• 8.11.8 После наступления готовности нажимают кнопку «Принять» для фиксирования результата измерений.

• 8.11.9 Нажимают кнопку «>» и переходят к измерению следующего значения напряжения. При этом предыдущая ячейка в линейке напряжения изменяет цвет на зеленый.

• 8.11.10 Повторяют п. 8.11.6 - 8.11.9 для значений напряжения минус 50,0,25,50, 75,100 мВ.

• 8.11.11 Повторяют п. 8.11.4 - 8.11.10 для каналов 2, 3, 4.

• 8.11.12 Нажимают кнопку «СТОП».

• 8.11.13 На подстранице «Результаты» нажимают кнопки «Сформировать протокол» и «Сохранить».

Результаты считают положительными, если полученные погрешности измерения напряжения постоянного тока не превышают пределов основных абсолютных погрешностей измерения напряжения постоянного тока ИМКТ.

• 8.12 Определение основной абсолютной погрешности измерения силы постоянного тока ИМКТ

• 8.12.1 На закладке «Настройки», странице «Общие настройки» нажимают кнопку «Поверка ИМКТ ».

• 8.12.2 В новом окне на подстранице «Настройки» записывают все необходимые для формирования протокола данные. Здесь же выбирают режим измерения «Ток» и задают значения допустимого дрейфа и времени готовности. Рекомендуемые значения: 0,001 мА/мин и 5 мин соответственно.

• 8.12.3 Переходят на подстраницу «Измерение».

• 8.12.4 В таблице включают канал 1 и нажимают кнопку «ПУСК». После записи параметров появляется «линейка» с номинальными значениями тока, при которых проводится поверка. Текущее номинальное значение выделено желтым цветом.

• 8.12.5 К каналу 1 калибратора с помощью кабеля КИ №08 12 в соответствии с рисунком А.7 приложения А подключают меру электрического сопротивления МС 3050М номинальным значением 50 Ом, вольтметр В7-78, ИКСУ-2012, настроенный в режиме эмуляции тока.

• 8.12.6 Задают с помощью ИКСУ-2012 эмулируемое значение тока 4 мА.

• 8.12.7 С помощью вольтметра В7-78 измеряют напряжение U на мере электрического сопротивления и рассчитывают значение тока 1к по формуле

U

1к = Б~'                                     (812)

^кк

где R-к - действительное значение меры электрического сопротивления МС 3050М.

• 8.12.8 В столбце «Эталон, мА» вводят вычисленное значение тока.

• 8.12.9 После наступления готовности нажимают кнопку «Принять» для фиксирования результата измерений.

• 8.12.10 Нажимают кнопку « >» и переходят к измерению следующего значения тока. При этом предыдущая ячейка в линейке тока изменяет цвет на зеленый.

• 8.12.11 Повторяют п. 8.12.6 - 8.12.10 для значений тока 12, 20 мА.

• 8.12.12 Повторяют п. 8.12.4 - 8.12.11 для каналов 2, 3,4.

• 8.12.13 Нажимают кнопку «СТОП».

• 8.12.14 На подстранице «Результаты» нажимают кнопки «Сформировать протокол» и «Сохранить».

Результаты считают положительными, если полученные погрешности измерения силы постоянного тока не превышают пределов основных абсолютных погрешностей измерения силы постоянного тока ИМКТ.

• 8.13 Определение дополнительной абсолютной погрешности измерения сигналов преобразователей термоэлектрических при использовании компенсационного кабеля КП №04 ТП

• 8.13.1 К каналу 1 калибратора подключают соединительный кабель КИ №04 ТП в соответствии с рисунком А.4 приложения А.

• 8.13.2 На закладке «Параметры поверки», странице «ТП» устанавливают тип выходного сигнала «ТПА-Т», НСХ - «ТХА(К)».

• 8.13.3 На странице «Точки поверки» устанавливают выбор типа точки - «Нет».

• 8.13.4 Замыкают медным проводом электрические клеммы компенсационной колодки кабеля КИ №04 ТП, помещают ее в тонкий полиэтиленовый пакет и погружают в термостат нулевой на глубину не менее 200 мм.

• 8.13.5 Переходят на закладку «Измерения и поверка», страницу «Измерения» и через 20 мин считывают значение измеренной температуры Т.

• 8.13.6 Результаты считают положительными, если измеренные значения температуры Т не превышают пределов допускаемой дополнительной абсолютной погрешности измерений сигналов преобразователей термоэлектрических при использовании компенсационного кабеля КИ №04 ТП.

• 8.14 Определение дополнительной абсолютной погрешности измерения сигналов преобразователей термоэлектрических при использовании компенсационного кабеля КИ №03 ХА, КИ №03 ХК

8.14.1 Определение дополнительной абсолютной погрешности измерения сигналов преобразователей термоэлектрических при использовании компенсационного кабеля КИ №03 ХА, КИ №03 ХК проводят согласно п. 8.13, но отдельно для соединительного кабеля КИ №03 ХА и КИ №03 ХК, замкнув свободные концы кабелей.

• 8.14.2 Результаты считают положительными, если измеренные значения температуры Т не превышают пределов допускаемой дополнительной абсолютной погрешности измерений сигналов преобразователей термоэлектрических при использовании компенсационного кабеля КИ №03 ХА, КИ №03 ХК.

• 9.1 Средства измерений, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению.

Результаты поверки средств измерений подтверждаются сведениями о результатах поверки средств измерений, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. По заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, выдается свидетельство о поверке средства измерений.

• 9.2 При отрицательных результатах поверки «ЭЛЕМЕР-ТК-П150» не допускаются к применению до выяснения причин неисправностей и их устранения.

После устранения обнаруженных неисправностей проводят повторную поверку, результаты повторной поверки - окончательные.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки в соответствии с действующим законодательством в области обеспечения единства измерений РФ на средство измерений оформляется извещение о непригодности к применению.

Разработчики настоящей методики:

Начальник ОС и ТД

ООО НПП «ЭЛЕМЕР»

Начальник отдела 207

ФГУП «ВНИИМС»

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Схемы электрических соединений

Рисунок А.2 - Соединительный кабель КИ №02 ТС для подключения термопреобразователей сопротивления по трехпроводной схеме подключения

Продолжение приложения А

Рисунок А.З - Соединительный кабель КИ №03 ХА, КИ №03 ХК для подключения термопреобразователей термоэлектрических с НСХ ТХА(К) и TXK(L).

Компенсационный кабель с компенсатором холодного спая, установленным в разъеме

Рисунок А.4 - Соединительный кабель КИ №04 ТП для подключения термопреобразователей термоэлектрических. Компенсатор холодного спая установлен в компенсационной колодке

Продолжение приложения А

Черн

V Оранж. МС3050М, Кабель КИ №0812 ^150м

Рисунок А.7 - Подключение ИМКТ к ИКСУ-2012 и вольтметру В7-78 при поверке измерения тока от 4 до 20 мА

страница 23 из 23