Методика поверки «Преобразователи измерительные серии iTEMP ТМТ Фирма "Endress+Hauser Wetzer GmbH+Co.KG”, Германия» (DE.C.32.004.A № 56202)

РЕГИСТРАЦИОННЫЙ № 57947-14

Ф.В.Булыгин

№ 016062

Серия СИ

Заместитель Руководителя Федерального агентства

НАИМЕНОВАНИЕ ТИПА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИИ Преобразователи измерительные серии iTEMP ТМТ

ИНТЕРВАЛ МЕЖДУ ПОВЕРКАМИ

5 лет - для преобразователей ТМТ82/84/85/112/122/142/162/182;

3 года - для преобразователей ТМТ80/111/121/125/127/128/180/181/187/188

ДОКУМЕНТ НА ПОВЕРКУ

МП 57947-14

ИЗГОТОВИТЕЛЬ

Фирма "Endress+Hauser Wetzer GmbH+Co.KG", Германия

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

дательным приложением

Тип средств измерений утвержден приказом Федерального агентства техническому регулированию и метрологии от 22 июля 2014 г. № 1105

Описание типа средств измерений является к настоящему свидетельству.

у J£ ixJL.AJ L JLA/V/ JL Л

об утверждении типа средств измерений

Приложение,к свидетельству № 56202 об утверждении типа средств измерений

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Преобразователи измерительные серии iTEMP ТМТ (далее по тексту - ИП) предназначены для измерения и преобразования сигналов, поступающих от термопреобразователей сопротивления (ТС), термоэлектрических преобразователей (ТП), потенциометрических и милливольтовых устройств постоянного тока, в унифицированные аналоговые сигналы постоянного тока 4-20 или 20-4 мА, а также в цифровые сигналы для передачи по протоколам HART, Profibus РА или FOUNDATION Fieldbus.

Принцип действия преобразователей основан на преобразовании сигнала первичного термопреобразователя или потенциометрических и милливольтовых устройств постоянного тока в унифицированный выходной сигнал постоянного тока 4-20 или 20-4 мА (для моделей ТМТ80, ТМТ111, ТМТ121, ТМТ127, ТМТ128, ТМТ180, ТМТ181, ТМТ187, ТМТ188), с наложенным на него цифровым частотно-модулированным сигналом в стандарте HART (для моделей ТМТ82, ТМТ 112, ТМТ122, ТМТ 142, ТМТ 162, ТМТ 182), либо в цифровом виде для передачи по протоколам Profibus РА (для моделей ТМТ84, ТМТ162) или FOUNDATION Fieldbus (для моделей ТМТ85, ТМТ125, ТМТ162).

Сигнал с подключенного термопреобразователя или устройства поступает на вход ИП, где преобразуется с помощью аналогово-цифрового преобразователя (АЦП) в дискретный сигнал. Дискретный сигнал обрабатывается с помощью микропроцессора и поступает либо на модулятор цифрового протокола FOUNDATION Fieldbus/Profibus РА, либо на цифро-аналоговый преобразователь (ЦАП), где происходит преобразование в унифицированный аналоговый сигнал постоянного тока, на который, при наличии у ИП частотного модулятора, может накладываться сигнал HART-протокола. Характеристики источника входных сигналов и необходимые для параметрирования измерительного преобразователя данные фиксируются в энергонезависимой памяти ИП.

Модели преобразователей отличаются друг от друга по конструктивному исполнению и по техническим характеристикам. ИП моделей ТМТ111, ТМТ112, ТМТ121, ТМТ122, ТМТ127, ТМТ 128 выполнены в прямоугольном пластиковом корпусе (PC/ABS) с расположенными на нем клеммами с прижимными пластинами и фиксирующими винтами для входного сигнала, напряжения питания и для вывода выходного сигнала, и предназначенном для монтажа на DIN-рейку. ИП моделей ТМТ80, ТМТ84, ТМТ85, ТМТ180, ТМТ181, ТМТ182, ТМТ187, ТМТ188 конструктивно выполнены в цилиндрическом пластиковом корпусе из поликарбоната для монтажа в соединительную головку типа «В» с расположенными на нем клеммами для подключения первичного термопреобразователя или потенциометрических и милливольтовых устройств постоянного тока, и клеммами для вывода выходного сигнала и питания. ИП моделей ТМТ82 могут иметь оба указанных варианта исполнения. ИП моделей ТМТ142, ТМТ162 конструктивно выполнены в цилиндрическом алюминиевом или стальном ударопрочном корпусе, который может комплектоваться ЖК индикатором. Преобразователи ТМТ82, ТМТ84, ТМТ85 могут дополнительно комплектоваться алюминиевым или стальным ударопрочным корпусом для полевого монтажа ' серии ТАЗхх, в который может встраиваться жидкокристаллический дисплей TID10. Корпуса закрываются резьбовыми крышками и имеют

резьбовые отверстия для присоединения кабельного ввода и переходной муфты, через которую • подключается первичный термопреобразователь, а также внутренний и внешний зажимы заземления. ИП модели ТМТ125 имеют восемь независимо-конфигурируемых входов.

Внутри корпуса преобразователей размещены печатные платы с элементами электрической схемы. Все цепи преобразователей (вход, выход, питание) гальванически развязаны.

Преобразователи измерительные ТМТ82, ТМТ84, ТМТ85, ТМТ162 имеют два независимых входа от ТС, ТП и несколько функциональных конфигураций: усреднение и разность измеренных значений, автоматическое переключение с одного входа на другой.

Конфигурацию преобразователей в зависимости от модели можно изменять при помощи ручных коммуникаторов SFX***, а также модемов TXU10 или Commubox FXA*** с соответствующим программным обеспечением, установленном на персональном компьютере.

ИП могут укомплектовываться устройствами HAW*** для защиты от перенапряжения. Фотографии общего вида ИП приведены на рис.1.

ТМТ142

ТМТ162

Рисунок 1

Программное обеспечение (ПО) ИП состоит только из одной метрологически значимой части - Firmware, при помощи которой по специальным расчетным соотношениям проводится обработка результатов измерений и вычислений.

Наименование программного обеспечения отображается на дисплее преобразователя при его включении. Идентификационные номера ПО Firmware отображаются как неактивные, не подлежащее изменению. Доступ к цифровому идентификатору ПО Firmware (контрольной сумме) невозможен, т.к. самодиагностика при включении ИП производится без отображения контрольной суммы на дисплее.

ПО имеет идентификационный номер версии: 01.0y.zz, где: у, z - числа (от 0 до 9) характеризующие функциональность преобразователя (различные протоколы цифровой коммуникации, а также совместимость с сервисными программами) и служебный идентификационный номер.

ПО Firmware находится в ПЗУ, размещенном в неразборном корпусе измерительного преобразователя, и не доступно для внешней модификации.

Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» (по МИ 3286-2010) - не требуется специальных средств защиты, исключающих возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимой встроенной части ПО средства измерений (СИ) и измеренных данных.

Диапазон измерений, минимальный интервал измерений, пределы допускаемой основной погрешности в зависимости от типа входного сигнала и модели ИП приведены в таблицах 1-8.

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5

Таблица 6

Продолжение таблицы 6

Таблица 7

Продолжении таблицы 7

Таблица 8

Продолжение таблицы 8

Примечания к таблицам 1-8:

¹¹ - берут большее значение;

• ²⁾ -по DIN 43710;

• ³⁾ - основная погрешность для аналогового выхода равна сумме погрешностей АЦП и ЦАП, для обмена данных по протоколу HART основная погрешность равна погрешности АЦП;

• ⁴⁾ — по ГОСТ 6616-94.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности внутренней автоматической компенсации температуры свободных (холодных) концов термопары (в зависимости от модели ИП), °C:

• - для ТМТ80, ТМТ122, ТМТ128, ТМТ181, ТМТ182, ТМТ188: ± 1;

• - для ТМТ82, ТМТ84, ТМТ85, ТМТ111, ТМТ112, ТМТ121, ТМТ142, ТМТ162: ±(0,3+0,005-|t|);

-ДЛЯТМТ125: ±0,5.

Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды (25 ± 5 °C) /1 °C:

• - для ТМТ80, ТМТ181, ТМТ182:

• - для ТС: ±(0,0015 % (от максимального диапазона измерений для НСХ) + 0,005 % (от настроенного диапазона измерений));

• - для ТП: ± (0,005 % (от максимального диапазона измерений для НСХ) + 0,005 % (от настроенного диапазона измерений));

• - для ТМТ127, ТМТ180, ТМТ187: ±(0,0015 % (от максимального диапазона измерений для НСХ) + 0,005 % (от настроенного диапазона измерений));

• - для ТМТ128, ТМТ188: ± (0,005 % (от максимального диапазона измерений для НСХ) + 0,005 % (от настроенного диапазона измерений));

• - для ТМТ82, ТМТ121, ТМТ111, ТМТ112: ±(0,0015 % (от диапазона измерений) + 0,001 % (от измеренного значения));

• - для ТМТ122:

• - для ТС: ± (0,0015 % (от измеренного значения) + 0,005 % (от диапазона измерений));

• - для ТП: ± (0,005 % (от измеренного значения) + 0,005 % (от диапазона измерений));

• - для ТМТ142: ±(0,002 % (от измеренного значения) + 0,002 % (от диапазона измерений)) или ±(0,001 % (от измеренного значения) + 0,001 % (от диапазона измерений));

• - для ТМТ162: ±(0,001 % (от измеренного значения) + 0,001 % (от диапазона измерений));

• - для ТМТ84, ТМТ85: ± 0,001 % (от измеренного значения);

Напряжение питания, В: от 12 до 35 (ТМТ111, ТМТ112, ТМТ121, ТМТ122, ТМТ127, ТМТ128); от 11 до 42 (ТМТ82); от 8 до 35 (ТМТ80, ТМТ181, ТМТ187, ТМТ188); от 9 до 32 (ТМТ84, ТМТ85, ТМТ125, ТМТ162 с выходными сигналами Profibus РА и FOUNDATION Fieldbus); от 10 до 35 (ТМТ180); от 11,5 до 35 (ТМТ182); от И до 40 (ТМТ142, ТМТ162 с выходным сигналом HART).

Габаритные размеры, мм: 044x28,1 (ТМТ82, ТМТ84, ТМТ85); 0100x115 (ТМТ82, ТМТ84, ТМТ85 в корпусе ТАЗ**); 044x22,8 (ТМТ80); 112,5x99x12,6 (ТМТ111, TMT1I2); 044x22,5 (ТМТ180, ТМТ181, ТМТ182, ТМТ187, ТМТ188); 110x112x22,5 (ТМТ121, ТМТ122, ТМТ127, ТМТ128); 258x84x114 (ТМТ125); 135x132x106 (ТМТ142); 110x112x132,5 (ТМТ162), 112,8x114,9x17,5 (исполнение ТМТ82 для монтажа на DIN рейку).

Масса, кг, не более: 0,04 (ТМТ80, ТМТ180, ТМТ181, ТМТ182, ТМТ187, ТМТ188); 0,05 (ТМТ82, ТМТ84, ТМТ85); 0,09 (ТМТ111, ТМТ112, ТМТ121, ТМТ122, ТМТ127, ТМТ128), 0,1 (исполнение ТМТ82 для монтажа на DIN рейку), 0,36 (ТМТ125), 1,8 (ТМТ125 в полевом корпусе), 1,6 (ТМТ142 в алюминиевом корпусе), 1,4 (ТМТ162 в алюминиевом корпусе), 4,2 (ТМТ142 и ТМТ162 в корпусе из нерж.стали).

Средний срок службы ИП, лет, не менее: 10

ИП могут использоваться при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 85 °C и относительной влажности воздуха до 95-98 % (в зависимости от модели).

По защищенности от воздействия окружающей среды ИП являются пыле- и влагозащищенными и соответствуют в зависимости от модели следующим кодам по ГОСТ 14254-96 (МЭК 60529): IP00, IP20, IP66, IP67 и IP68.

ИП во взрывозащищенном исполнении имеют маркировку вида 0ExiaIICT6...T4X («искробезопасная электрическая цепь»), lExdIICT6.. .Т4Х (взрывонепроницаемая оболочка). Примечание: от минус 50 °C - только ИП модели ТМТ82.

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта и руководства по эксплуатации (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на корпус ИП при помощи наклейки.

Комплектность средства измерений

осуществляется в соответствии с документом МП 57947-14 «Преобразователи измерительные серии iTEMP ТМТ. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС» 28 февраля 2014 г.

Основные средства поверки:

• - компаратор напряжений РЗООЗ, кл.0,0005;

• - мера электрического сопротивления многозначная Р3026-1, кл.0,002;

• - калибратор-измеритель унифицированных сигналов эталонный ИКСУ-260, Госреестр № 35062-07;

• - термометр лабораторный электронный «ЛТ-300», диапазон измерений температуры: от минус 50 до плюс 300 °C, ПГ: ± 0,05 °C.

приведены в руководстве по эксплуатации на преобразователи измерительные серии iTEMP ТМТ.

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

ГОСТ 6651-2009 ГСП. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСП. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

Международный стандарт МЭК 60751 (2008, 07) Промышленные чувствительные элементы термометров сопротивления из платины.

Международный стандарт МЭК 60584-1 (2013) Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы. ГОСТ Р 8.585-2001 ГСП. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

Техническая документация фирмы-изготовителя.

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.

Фирма «Endress+Hauser Wetzer GmbH+Co.KG», Германия

Адрес: Obere Wank 1, 87484 Nesselwang, Germany

Тел.: +49 8361 30 80, факс: +49 8361 30 81 10

e-mail: info@pcw.endress.com

ООО «Эндресс+Хаузер», г. Москва

117105, Россия, Москва, Варшавское шоссе, д.35, стр. 1, 5 эт.

Тел.: +7(495) 783-28-50, факс: +7(495) 783-28-55 e-mail: info@ru.endress.com

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС») Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д.46 Телефакс: (495)437-55-77 / 437-56-66;

E-mail: office@vniims.ru, www.vniims.ru

Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30004-13 от 26.07.2013 г.

Заместитель

Руководителя Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель центра испытаний

В.Н-. Яншин 2014 г.

Методика поверки

г. Москва - 2014 г.

Настоящая методика распространяется на преобразователи измерительные серии iTEMP ТМТ (далее - по тексту преобразователи), изготовленные фирмой «Endress+Hauser Wetzer GmbH+Co.KG», Германия, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками для преобразователей измерительных серии iTEMP ТМТ:

• - 5 лет - для преобразователей ТМТ82/84/85/112/122/142/162/182;

• - 3 года - для преобразователей ТМТ80/111/121/125/127/128/180/181/187/188.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

• -  внешний осмотр (п.5.1);

• -  определение основной погрешности прибора (п.5.2);

• 2.1 При проведении поверки приборов применяют следующие средства: компаратор напряжений РЗООЗ, кл.0,0005;

мера электрического сопротивления многозначная Р3026-1, кл. 0,002; калибратор-измеритель унифицированных сигналов эталонный ИКСУ-260, Госреестр № 35062-07;

термометр лабораторный электронный «ЛТ-300», диапазон измерений температуры: от минус 50 до плюс 300 °C, ПТ: ± 0,05 °C.

• 2.2 При поверке могут применяться и другие средства поверки с аналогичными метрологическими характеристиками.

• 3.1 При проведении поверки соблюдают общие правила выполнения работ в соответствии с технической документацией по требованиям безопасности, действующий на данном предприятии.

• 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                      23 ± 5;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %          45 - 80;

• - атмосферное давление, кПа                                 84,0 - 106,7;

• - напряжение питания, В                                      220    ;

• - частота питающей сети, Гц                                   50 ± 2.

• 4.2 Средства поверки должны быть защищены от вибраций и ударов, от внешних магнитных и электрических полей.

5.1.1. При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу приборов и на качество поверки.

Погрешность определяют на шести значениях выходного сигнала, соответствующих 0, 20, 40, 60, 80, 100 % диапазона изменения выходного сигнала.

• 5.2.1 Определение основной погрешности прибора в режиме работы с термометрами сопротивления (ТС)).

  • 5.2.1.1 Преобразователи моделей, поддерживающих протоколы HART, FOUNDATION Fieldbus или PROFIBUS-PA, при помощи коммуникатора или через интерфейс FOUNDATION Fieldbus (PROFIBUS-PA) устанавливают в режим работы с термометрами сопротивления (устанавливают тип НСХ, диапазон (интервал) измерений).

Подключают однозначную меру электрического сопротивления РЗОЗО (далее - КС) и прецизионный преобразователь «ТЕРКОН», а также многозначную меру электрического сопротивления Р3026 к соответствующим клеммам прибора (в зависимости от схемы подключения), подают с него значение сопротивления, соответствующее первой контрольной точке (в соответствии с НСХ по МЭК 60751 / ГОСТ 6651).

После установления значения выходного сигнала измеряют падение напряжение на КС.

• 5.2.1.2 Повторяют операции по п.5.2.1.1 для остальных контрольных точек.

• 5.2.1.3 Основную погрешность (A_t) прибора в режиме работы с термопреобразователями сопротивления вычисляют по формуле:

  1изм - 1расч

  1н

  *100% (*),

  (1)

где: 1изм - значение измеренного выходного тока в поверяемой точке;

1расч - расчетное значение выходного токового сигнала, соответствующее значению сопротивления в контрольной точке согласно типу НСХ по МЭК 60751 / ГОСТ Р 8.625;

1н - нормируемое значение выходного сигнала (16 мА).

Значения A_t в контрольных точках не должны превышать значений, указанных в Приложении 1 к настоящей инструкции.

Примечание:

(*) Для преобразователей, поддерживающих HART-протокол и шины FOUNDATION-Fieldbus и PROFIBUS-PA допускается определять основную погрешность по формуле Д = ±(ух - у нсх), где ух -показание прибора, считываемое с экрана дисплея (встроенного, коммуникатора или монитора); у нсх -значение сопротивления или милливольтового сигнала, подаваемого с Р3026-1 или РЗООЗ, или же значение сопротивления или ТЭДС (в температурном эквиваленте) в контрольной точке согласно типу НСХ по МЭК 60751/ГОСТ 6651 или по МЭК 60584-1 / ГОСТ Р 8.585.

• 5.2.2 Определение основной погрешности в режиме работы с омическими устройствами постоянного тока.

  • 5.2.2.1 Преобразователи моделей, поддерживающих протоколы HART, FOUNDATION Fieldbus или PROFIBUS-PA, при помощи коммуникатора или через интерфейс FOUNDATION Fieldbus (PROFIBUS-PA) устанавливают в режим работы с омическими устройствами.

  • 5.2.2.2 Подключают эталонные средства измерений (см. п.5.2.1.1) и магазин сопротивлений Р3026 к соответствующим клеммам прибора (в зависимости от схемы подключения), подают с него значение сопротивления, соответствующее первой контрольной точке.

После установления значения выходного сигнала измеряют падение напряжение на КС.

• 5.2.2.3 Повторяют операции по п.5.2.2.2 для остальных контрольных точек.

• 5.2.2.4 Основную погрешность (Ar) прибора в режиме работы с омическими устройствами вычисляют по формуле (1), где 1расч - расчетное значение выходного токового сигнала, соответствующее значению сопротивления, подаваемого с Р3026.

Значения Ar в контрольных точках не должны превышать значений, указанных в Приложении 1 к настоящей инструкции.

• 5.2.3 Определение основной погрешности приборов в режиме работы с термоэлектрическими преобразователями (ТП)).

  • 5.2.3.1  Преобразователи моделей, поддерживающих протоколы HART, FOUNDATION Fieldbus или PROFIBUS-PA, при помощи коммуникатора или через интерфейс FOUNDATION Fieldbus (PROFIBUS-PA) устанавливают в режим работы с термоэлектрическими преобразователями (устанавливают тип НСХ, диапазон измерений) и устанавливают температуру компенсации свободных (холодных) концов термопары, равной О °C.

При определении основной погрешности преобразователи моделей, где не предусмотрено отключение схемы компенсации, помещают вместе первичным преобразователем температуры прецизионного термометра DTI-1000 в пассивный термостат.

• 5.2.3.2 Подключают эталонные средства измерений (см. п.5.2.1.1) и компаратор напряжений РЗООЗ к соответствующим клеммам прибора с помощью медных проводов, подают с него значение ТЭДС, соответствующее первой контрольной точке (в соответствии с типами НСХ по МЭК 60584-1 / ГОСТ Р 8.585). Для моделей без отключения схемы компенсации - подают значение ТЭДС с учетом ввода поправки (компенсации) на температуру окружающей среды (в милливольтах), измеренную прецизионным термометром DTI-1000.

После установления значения выходного сигнала измеряют падение напряжения на КС.

• 5.2.3.3 Операции по п.5.2.3.2 повторяют в остальных контрольных точках.

• 5.2.3.4 Основную погрешность прибора в режиме работы с термоэлектрическими преобразователями определяют по формуле (1), где 1расч - расчетное значение выходного токового сигнала, соответствующее нормированному значению ТЭДС по НСХ, приведенному в МЭК 60584-1/ГОСТ Р 8.585.

• 5.2.3.5 Основная погрешность прибора в контрольных точках не должна превышать значений погрешности, указанных в Приложении 1 к настоящей инструкции.

• 5.2.4 Определение погрешности компенсации ТЭДС свободных (холодных) концов термопары.

Погрешность компенсации ТЭДС свободных (холодных) концов термопары определяют при помощи прецизионного термометра сопротивления DTI-1000 и компаратора напряжений РЗООЗ.

• 5.2.4.1 При помощи коммуникатора или через интерфейс FOUNDATION Fieldbus или PROFIBUS-PA прибор устанавливают в режим измерений температуры термоэлектрическими преобразователями (устанавливают тип НСХ (например, «К»; диапазон измерений) с автоматической (внутренней) схемой компенсации свободных концов ТП.

• 5.2.4.2 Подключают компаратор напряжений с помощью медных проводов к соответствующим клеммам преобразователя и помещают вместе первичным преобразователем температуры прецизионного термометра DTI-1000 в пассивный термостат.

• 5.2.4.3 Подают с компаратора значение ТЭДС, соответствующее О °C в температурном эквиваленте (в соответствии с типом НСХ «К» по МЭК 60584-1 / ГОСТ Р 8.585).

• 5.2.4.4 Снимают показание температуры, которое индицируется на дисплее коммуникатора или монитора ПК, или на встроенном индикаторе прибора.

• 5.2.4.5 Основную абсолютную погрешность компенсации свободных (холодных) концов термопары (Дг_КОЛ/_Ленс) вычисляют по формуле:

где tx- показание прибора, °C;

t₀6_P - показание DTI-1000, °C

Значения Дцсомпенс не должны превышать значений, указанных в Приложении 1 к настоящей инструкции.

• 5.2.5 Определение основной погрешности в режиме работы с милливолътовыми устройствами постоянного тока.

  • 5.2.5.1   Преобразователи моделей, поддерживающих протоколы HART, FOUNDATION Fieldbus или PROFIBUS-PA, при помощи коммуникатора или через интерфейс FOUNDATION Fieldbus (PROFIBUS-PA) устанавливают в режим работы с мил-ливольтовыми устройствами постоянного тока.

  • 5.2.5.2 Подключают эталонные средства измерений (см. п.5.2.1.1) и компаратор напряжений РЗООЗ к соответствующим клеммам прибора, подают с него значение милли-вольтового сигнала, соответствующее первой контрольной точке.

После установления значения выходного сигнала измеряют падение напряжение на КС.

• 5.2.5.3 Повторяют операции по п.5.2.5.2 для остальных контрольных точек.

• 5.2.5.4 Основную погрешность (Ди) прибора вычисляют по формуле (1), где 1расч

- расчетное значение выходного токового сигнала, соответствующее значению милли-вольтового сигнала в заданной контрольной точке, подаваемое с РЗООЗ.

Значения Ди в контрольных точках не должны превышать значений, указанных в Приложении 1 к настоящей инструкции.

• 6.1 При положительных результатах поверки на преобразователь выдают свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006.

• 6.2 При отрицательных результатах поверки преобразователи к применению не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с ПР 50.2.006.

  

  Е.А. Смирнова

Инженер лаборатории

МО термометрии ФГУП «ВНИИМС»

5