Методика поверки «ГСИ. ТЕНЗОМЕТРЫ СТРУННЫЕ 5110» (МП 95-233-2016)

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

С.В. Медведевских

Государственная система обеспечения единства измерений

МП 95-233-2016

Екатеринбург

2017

• 1 Разработана: ФГУП «УНИИМ»

• 2  Исполнители: Зав. лабораторией 233                   Шимолин Ю.Р.

Зам. зав. лабораторией 233             Злыдникова Л.А.

• 3 Утверждена: ФГУП «УНИИМ» «                    2017 г.

• 1   Нормативные ссылки

• 2   Операции и средства поверки

• 3   Требования безопасности...................

  to to to

• 4   Условия поверки и подготовка к ней

• 5   Проведение поверки...........................

• 6   Оформление результатов поверки

Дата введения - «____»____________________2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на Тензометры струнные 5110 (далее - тензометры) и устанавливает объем и последовательность операций первичной поверки до ввода в эксплуатацию и при хранении на соответствие требованиям ТУ 4273-002-59263930-2016 в части метрологических характеристик.

В настоящей методике использовались ссылки на следующие нормативные и технические документы:

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.

• 2.1     Первичную поверку тензометров выполняют до ввода в эксплуатацию, при хранении на складе более 1 года (тензометры не установлены на объекте) и после демонтажа с конструкции перед новой установкой.

• 2.2     Первичной поверке подлежат все тензометры.

• 2.3     При проведении первичной поверки тензометров должны быть выполнены операции и применены средства измерений и вспомогательные средства поверки с метрологическими и основными техническими характеристиками, указанными в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.4     Допускается применение средств поверки, отличающихся от приведенных в таблице 1, но обеспечивающих определение метрологических характеристик комплекса с требуемой точностью.

• 2.5     Эталоны, применяемые для поверки, должны быть аттестованы и иметь действующие свидетельства об аттестации, средства измерений - поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.1     При проведении поверки должны быть соблюдены требования ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.003, правил по охране труда при эксплуатации электроустановок согласно приложению к приказу Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24.07.2013 N 328н, в части, касающейся электроустановок с напряжением до 1000 В, а также требования безопасности, указанные в эксплутационной документации на тензометры, изложенные в руководствах по эксплуатации средств поверки.

• 4.1     При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающей среды, °C                             от 18 до 25;

изменение температуры за время поверки, °C, не более             ± 1;

относительная влажность, не более                               80;

атмосферное давление, кПа                                      (96 - 104);

- отсутствие прямого попадания солнечных лучей на тензометры.

• 4.2 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы.

  • 4.2.1   Средства поверки подготавливают к работе согласно технической документации.

  • 4.2.2   Поверяемый тензометр выдерживают в условиях, указанных в п. 4.1, не менее 2 часов.

• 5.1    Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают:

наличие паспорта на тензометр;

наличие на тензометре маркировки с указанием типа и порядкового номера по системе нумерации предприятия изготовителя;

отсутствие на корпусе датчика, сигнальном кабеле и присоединительных контактах механических повреждений, следов окисла, ржавчины или загрязнений.

• 5.2    Опробование

  • 5.2.1   Подключают тензометр к рабочему эталону единицы частоты в диапазоне значений от 400 до 1200 Гц - индикатору струнного интерфейса Сивионик-2211 (далее индикатора) индикатору струнного интерфейса Сивионик-2211. Убеждаются, что значение частоты (для несмонтированного датчика) находится в диапазоне (от 700 до 900) Гц.

  • 5.2.2   При первичной поверке, аккуратно надавливая руками на фланцы тензометра, убеждаются в изменении показаний.

МП 95-233-2016

5.3 Проверка диапазона измерений абсолютной деформации и приведенной погрешности измерений абсолютной деформации

• 5.3.1   Проверка осуществляется при помощи тензокалибратора с базирующим приспособлением и рабочего эталона единицы частоты в диапазоне значений от 400 до 1200 Гц - индикатора струнного интерфейса Сивионик-2211 (далее индикатора).

• 5.3.2   Разместить тензометр в рабочей зоне тензокалибратора, ось тензокалибратора должна быть совмещена с рабочей осью тензометра, приспособления для базирования и закрепления преобразователя должны исключать его скручивание.

• 5.3.3   Подключить тензометр к индикатору.

• 5.3.4   Задать положение одного фланца тензометра относительно другого, соответствующее нулевой деформации.

• 5.3.5   Задавая тензокалибратором перемещения с шагом, не более 100 мкм, провести три цикла растяжения-сжатия тензометра, записывая результаты измерений относительной деформации.

• 5.3.6 Результат измерения абсолютной деформации тензометром в микрометрах и приведенной погрешности измерений абсолютной деформации определяют по формулам:

= А • (F² - F²) - к ■ (Т - Т_о)

i=l

(2)

у ₌ (^{£ц £}д) ' ¹⁰°,                                         (3)

Е

где Fj - частота выходного сигнал i-ro измерения деформации в серии, Гц;

А - калибровочный параметр датчика, приводится в паспорте на каждый датчик (А= GDxlO’⁷);

к - коэффициент функции влияния температуры, мкм/°С, приводится в паспорте на каждый датчик (k= AW х 10'³);

Fo - частота колебания струны при отсутствии деформации при прошивке датчика, Гц;

Г-температура окружающей среды во время измерений, °C;

То - температура окружающей среды при прошивке датчика, °C;

Ei - выходной сигнал i-ro измерения абсолютной деформации в серии, мкм;

Е_и - среднее арифметическое значение выходногосигнала тензометра в серии из п измерений, мкм;

п - число измерений в серии;

у - погрешность измерений абсолютной деформации, приведенной к разности между максимальным и минимальным значениями диапазона показаний, %;

Ед - действительное значение абсолютной деформации, мкм;

Е - разность между максимальным и минимальным значениями диапазона измерений деформации, Е = 600 мкм.

Тензометр считается выдержавшим испытание, если полученное значение погрешности находится в интервале ±1 % для тензометров класса точности 1, ±2 % для тензометров класса точности 2, ±5 % для тензометров класса точности 3.

• 5.4 Определение вариации измерений относительной деформации

Определение вариации выходного сигнала можно совместить с п.5.4. Проверка осуществляется при помощи тензокалибратора.

МП 95-233-2016

Разместить тензометр в рабочей зоне тензокалибратора, ось тензокалибратора должна быть совмещена с рабочей осью тензометра, приспособления для базирования и закрепления тензометра должны исключать его скручивание.

Подключить тензометр к индикатору.

Задать положение одного фланца первичного преобразователя относительно другого, соответствующее нижней границе диапазона деформации.

Задавая тензокалибратором перемещения с дискретностью 150 мкм, провести три цикла растяжения-сжатия тензометра, записывая результаты измерений относительной деформации.

Обработать полученные результаты измерения по формулам (1), (2), (4).

I^ipacr ~ £(сж| ’ Ю0

Vei =            £          ’

где _раст и результат измерения в i-ой точке абсолютной деформации при растяжении и сжатии, Гц;

v_ej - вариация выходного сигнала в i-ой точке диапазона, %;

Е - разность между максимальным и минимальным значениями диапазона измерений деформации, Е = 600 мкм.

Тензометр считается выдержавшим испытание, если полученное значение вариации не превышает 1 % для тензометров класса точности 1,2% для тензометров класса точности 2, 5 % для тензометров класса точности 3.

• 6.1     Результаты поверки тензометра заносят в протокол поверки произвольной формы.

• 6.2     Положительные результаты поверки тензометра оформляются согласно Приказу Минпромторга России от 02.07.2015 N 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке" выдачей свидетельства о поверке.

• 6.3 Отрицательные результаты поверки тензометра оформляются согласно Приказу Минпромторга России от 02.07.2015 N 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке" выдачей извещения о непригодности с указанием причин непригодности, свидетельство о предыдущей поверке аннули

руется.

Зав. лабораторией 233 ФГУП «УНИИМ»

Зам. зав. 233 лабораторией ФГУП «УНИИМ»

5