Методика поверки «ДОЗАТОРЫ ЛЕНТОЧНЫЕ НЕПРЕРЫВНЫЕ ДЛН» (МП ОФТ.20.387.00.00.00.00)

Методика поверки

Тип документа

ДОЗАТОРЫ ЛЕНТОЧНЫЕ НЕПРЕРЫВНЫЕ ДЛН

Наименование

МП ОФТ.20.387.00.00.00.00

Обозначение документа

ФБУ "Томский ЦСМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Директор

ФБУ «Томский ЦСМ»

ДОЗАТОРЫ ЛЕНТОЧНЫЕ НЕПРЕРЫВНЫЕ ДЛН МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

(с изменением № 1)

ОФТ. 20.387.00.00.00.00 МП

Инв. Ns подл. Подпись и дата Взам. ина. №

2019
СОДЕРЖАНИЕ

Настоящая методика поверки (МП) распространяется на дозаторы ленточные непрерывные ДЛН (далее - дозаторы), соответствующие требованиям ГОСТ 30124-94, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Проверка метрологических характеристик дозаторов может быть выполнена одним из следующих способов, приведенных в настоящей МП:

  • - способ 1 - по ГОСТ 8.469-2002 «Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия. Методика поверки»;

  • - способ 2 - с использованием имитационного груза1.

Поверка дозаторов проводится на месте эксплуатации.

Периодичность поверки - один раз в год.

Настоящая методика поверки распространяется на:

дозаторы, выпущенные после даты утверждения приказа Росстандарта о переоформлении свидетельства об утверждении типа и внесении изменений в описание типа №1403 от 17.06.2019:

дозаторы, выпущенные после даты утверждения акта испытаний в целях утверждения типа 20.03.2019.

В настоящем документе приняты следующие сокращения:

ВУ         - верхний уровень;

КТ         - класс точности;

НмПП      - наименьший предел производительности;

НПП       - наибольший предел производительности;

ПК         - персональный компьютер;

ПО         - программное обеспечение;

СДУ        - система управления дозатором универсальная;

ЦД         - цена деления.

(Измененная редакция, Изм. №1)

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении первичной и периодической поверок должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции, проводимые при поверке

Наименование операции

Номер раздела, пункта МП

1 Внешний осмотр

6.1

2 Опробование

6.2

3 Проверка идентификационных данных ПО

6.3

4 Определение метрологических характеристик по ГОСТ 8.469-2002 (способ 1)

6.4

5 Определение метрологических характеристик с помощью имитационного груза (способ 2)

6.5

Если при проведении какой-либо операции получен отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают, дозатор признают непригодным к дальнейшей эксплуатации, выдают извещение о непригодности к применению, с указанием причин непригодности.

Раздел ЦИзмененная редакция, Изы. Ml)

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки применяются средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер раздела, пункта МП

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

4

Гигрометр психрометрический ВИТ-2, от 20 до 90 %

А = ± 7 % (по влажности), от 0 до 25 °C, ЦД 0,2 °C А = ± 0,2 °C (по температуре)

4

Барометр М 110, от 5 до 790 мм рт.ст. А = ± 1,5 мм рт.ст. в диапазоне от 100 до 790 мм рт.ст.

6.2,6.5

Гири по ГОСТ OIML R 111-1-2009,5 кг, 10 кг, 20 кг, КТ Mi

6.5

Секундомер СОСпр-2б-2-ОЮ, А = ±1,8 с в диапазоне от 0 до 60 мин, А = ± 0,3 с в диапазоне от 0 до 60 с

6.5

Линейка измерительная металлическая, предел измерений 1000 мм, А = ± 0,2 мм

6.5

Весы товарные ВТ-150, от 1 до 150 кг, КТ средний

6.5

Весы РП-500Ш13М, от 4 до 500 кг, КТ средний

6.5

Цепь калибровочная’

6.3

Персональный компьютер

6.3

Преобразователь интерфейсов ПИ-04Т

Примечание:

*Входит в комплект поставки дозатора. В таблице приняты следующие обозначения: А -пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений, в единицах измеряемой величины.

(Измененная редакция, Изм. №1)

  • 2.2 Допускается использовать другие средства измерений, имеющие аналогичные или лучшие метрологические характеристики.

(Измененная редакция, Изм. №1)

  • 2.3 Средства измерений должны быть поверены в соответствии с документом «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» (утвержден Приказом Минпромторга №1815 от 02.07.2015г.).

  • 2.3 (Введен дополнительно, Изм. №1)

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, определяемые:

  • - Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП);

  • - ГОСТ 12.0.004-2015, ГОСТ Р 12.1.019-2009, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.3.019-80;

  • - Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок.

При поверке дозатора необходимо руководствоваться требованиями безопасности, изложенными в эксплуатационной документации на дозатор, покупные изделия, входящие в состав дозатора, СДУ и средства поверки.

К поверке допускают специально подготовленный персонал, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже третьей, удостоверение на право работы на электроустановках до 1000 В и прошедший инструктаж по охране труда.

Раздел 3 (Измененная редакция, Изм. №1)

4 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки дозатора должны соблюдаться следующие условия:

от 5 до 30;

не более 80 % при 25 °C; от 84,0 до 106,7.

  • - температура окружающей среды,0 С

  • - относительная влажность, %

  • - атмосферное давление, кПа

Механические воздействия должны быть исключены.

Раздел 4 (Измененная редакция, Изм. №1)

5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные операции:

  • - проверить наличие эксплуатационной документации на дозатор: руководство по эксплуатации дозатора, формуляр на дозатор, руководство по эксплуатации на систему управления дозатором;

  • - подготовить к работе дозатор и средства поверки согласно эксплуатационной документации на них.

Раздел 5 (Измененная редакция, Изм. №1)

6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ 6.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра выполнить следующие операции:

  • - проверить отсутствие механических повреждений и нарушений покрытий, влияющих на функционирование дозатора;

  • - проверить соответствие комплектности дозатора согласно разделу "Комплектность" документа "Дозатор ленточный непрерывный ДИН. Формуляр";

  • - проверить соответствие маркировки дозатора согласно документа "Дозатор ленточный непрерывный ДЛН. Формуляр".

(Измененная редакция, Изм, Ml)

6.2 Опробование
  • 6.2.1 При опробовании проверить работоспособность дозатора согласно эксплуатационным документам.

  • 6.2.2 При проведении поверки с помощью имитационного груза (способ 2) провести наблюдение за работой дозатора в автоматическом режиме при нагруженном гирями весовом устройстве в течение (10-15) мин. Для этого поместить гири общей массой согласно таблице 3 на каждую из двух площадок для установки гирь, закрепленных на дозаторе. Задать производительность 50 % от НЛП. Запустить дозатор в автоматическом режиме непрерывной отгрузки. При этом проверить функционирование весового устройства, индикацию значения текущей производительности.

Таблица 3

Дозатор с Н1111, т/ч

Общая масса гирь, кг

от 1 до 3,2

5

от 4 до 32

10

от 40 до 320

20

от 400 до 1000

40

(Измененная редакция, Изм. Ml)

6.3 Проверка идентификационных данных ПО
  • 6.3.1 Для проверки идентификационного наименования ПО и номера версии необходимо войти в пультовой режим работы блока БПР-КДМ.

Порядок включения пультового режима работы БПР-КДМ:

  • - собрать схему подключения согласно рисунку 1;

  • - запустить в ПК программу HyperTerminal;

  • - включить питание для БПР-КДМ;

  • - выбрать пункт меню "файл/свойства" выбрать необходимый номер COM-порта, нажать на кнопку "свойства" и установить параметры соединения согласно рисунку 2;

  • - в основном окне HyperTerminal установить соединение, нажав на кнопку ("вызов"), и нажать пробел, появится меню пультового режима работы БПР-КДМ с отображением идентификационного наименования и версии ПО дозатора, которые должны соответствовать приведенным в таблице 4.

Таблица 4 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

ДЛН

Номер версии (идентификационный номер ПО)

1.20

Цифровой идентификатор ПО

6С1Е1681

Алгоритм вычисления контрольной суммы исполняемого кода

CRC-32

Рисунок 1 - Схема подключения через интерфейс USB БПР-КДМ с ВУ БПР-КДМ для включения пультового режима

Подключение к устройству

Т ип протокола

Настройки подключения RTU--------

Адрес устройства 1

СОМ-порт         СОМЕ

Скорость обмена |Э600

_

Количество данных |8

Ч&гнось

Стоп бит

Подключиться

X Отмена

Рисунок 2 - Параметры соединения ВУ с БПР-КДМ через HyperTerminal

  • 6.3.2 Для проверки цифрового идентификатора ПО необходимо:

  • - собрать схему подключения согластно рисунку 3;

  • - в ПК ВУ запустить программу Modbus Poll;

  • - на клавиатуре ПК ВУ нажать клавишу "F2" и в появившемся окне "Poll Definition" в строке "Adress" установить значение "220", в строке "Length" установить значение "10", нажать кнопку "ОК";

  • - на клавиатуре ПК ВУ нажать клавишу "F3" установить номер порта подключения (Номер USB COM-порта), скорость обмена 9600 бит/с, остальные параметры - без изменения, и нажать кнопку "ОК".

    Рисунок 3 - Схема соединения ПК и БПР-КДМ через ПИ-04Т, для поверки цифрового идентификатора и версии ПО

    4

    3

    2

    п-

    4

    3

    2

    1

    я

    ■S N

    с LU а

    Й

    <

    £ ’У

    У

    со «г

    а ~т ¥

    ’Г +

    и

    4

    э

    I

    4

    3

    2

    1

    СО <

    §

    S

    3 с:

    а

    • 3

    • 4

    < О Z о

    1

    <

    1

    ПИ-04Т

    ОФТ 20.875.00 00 НПЛТЭК

Значение номера версии и цифрового идентификатора ПО определяют визуально проверкой регистров 221, 222 и 223, доступных по протоколу MODBUS.

В строке с номером 221 должно отобразиться значение 120 (номер версии ПО 1.20), а в регистрах 222 и 223 значение цифрового идентификатора ПО, соответствующее приведенному в таблице 4.

Данная проверка проводится только при первичной поверке дозатора.

  • 6.3 (Измененная редакция, Изм. №1)

6.4 Определение метрологических характеристик по ГОСТ 8.469-2002 (способ 1)

Определение метрологических характеристик дозаторов проводят с использованием средств поверки и метода, приведенных в ГОСТ 8.469-2002.

Результаты проверок вносят в протокол, представленный в приложении А.

  • 6.4 (Измененная редакция, Изм. №1)

6.5 Определение метрологических характеристик с помощью имитационного груза (способ 2)
  • 6.5.1 Определение погонной нагрузки имитационного груза с четным количеством звеньев калибровочной цепи проводят следующим образом:

а) Взвесить калибровочную цепь на весах ВТ-150 или РП-500Ш13М. Для дозаторов с НПП свыше 100 т/ч применяется калибровочная цепь с дополнительной площадкой для установки гирь;

б) Положить калибровочную цепь на участок взвешивания дозатора по центру транспортерной ленты согласно рисунку 4. Для дозаторов с НПП свыше 100 т/ч на

дополнительную площадку установить гири в количестве необходимом для достижения массы имитационного груза М9 кг, указанной в формуляре;

Реакция ролика весового

I - межосевое расстояние роликов калибровочной цепи, м; L - длина весового стола, м.

Рисунок 4 - Расположение калибровочной цепи с четным количеством звеньев на транспортерной ленте дозатора

в) Измерить межосевое расстояние роликов калибровочной цепи I и длину весового стола £.

г) Определить эффективную массу имитационного груза при условии, что груз лежит строго посередине весового стола и не выходит за его пределы, по формуле:

о М ,L-l L-3'l где Л/- масса всего имитационного груза, кг;

п - общее число звеньев калибровочной цепи;

(1)

д) Определить погонную нагрузку имитационного груза по формуле:

д—2Мэф/ L,

(2)

где q - погонная нагрузка, кг/м; L - длина весового стола, м.

е) Все измеренные и рассчитанные значения записать в протокол, приложении Б.

представленный в

  • 6.5.2 Определение погонной нагрузки имитационного груза с нечетным количеством звеньев калибровочной цепи проводят следующим образом:

а) Взвесить калибровочную цепь на весах ВТ-150 или РП-5ООШ13М. Для дозаторов с НПП свыше 100 т/ч применяется калибровочная цепь с дополнительной площадкой для установки гирь.

б) Положить калибровочную цепь на участок взвешивания дозатора по центру транспортерной ленты согласно рисунку 5. Для дозаторов с НПП свыше 100 т/ч на дополнительную площадку установить гири в количестве необходимом для достижения массы имитационного груза, указанной в формуляре;

Реакция ролика

весового

Рисунок 5 - Расположение калибровочной цепи с нечетным количеством звеньев на транспортной ленте дозатора

в) Измерить межосевое расстояние роликов калибровочной цепи I и стола!.

г) Определить эффективную массу имитационного груза при условии, строго посередине весового стола и не выходит за его пределы, по формуле:

длину весового

что груз лежит

(3)

д) Определить погонную нагрузку имитационного груза по формуле (2).

е) Значение погонной нагрузки записать в протокол, представленный в приложении Б.

  • 6.5.3 Определение погрешности дозирования проводят следующим образом:

а) Измерить длину ленты линейкой с помощью нанесения отметки.

б) Положить на весовой стол калибровочную цепь согласно рисункам 4 или 5 в зависимости от количества звеньев, при необходимости на дополнительную площадку установить гири в количестве необходимом для достижения массы имитационного груза, указанной в формуляре;

Для СДУ сделать следующее:

  • - выбрать закладку "Заданные параметры";

  • - задать Общая=ХХХХ кг/ч;

  • - задать Заданный процент=100 %;

  • - задать режим "Граваметр. за время";

в) Нанести на ленту дозатора отметку начала/конца ленты;

г) Провести отгрузку в течение 6 мин. Для этого запустить дозатор в работу, нажав кнопку "Старт". Одновременно запустить секундомер для измерения интервала времени работы дозатора. Через (6,00±0,25) мин остановить дозатор, нажав кнопку "Стоп";

д) Измерить длину пути (Lpeath пройденного отметкой при движении ленты в течение 6 мин. Значение длины пути записать в протокол, представленный в приложении Б;

е) Повторить пункты в) - г) три раза;

ж) Вычислить фактическую массу отгруженной дозы для каждого измерения по формуле:

Gpecmi ~~ ^peani ’ Я ’

где Gpetut - фактическая масса отгруженной /-й дозы, кг;

Lpeani - длина пути при каждой отгруженной z-й дозе, м.

Фактические значения массы записать в протокол.

и) Для каждого измерения определить приведенную погрешность дозатора, при условии непрерывной работы дозатора в течение 6 мин по формуле:

<5, = вз Т1-60 Ср<^ . 100%                  (5)

<2НПП-Т.

где Q3 - заданное значение производительности на системе управления дозатором, кг/ч;

Ti - действительное значение времени отбора /-й дозы, мин;

QHnn ~ значение наибольшего предела производительности, кг/ч.

к) На дисплее СДУ установить производительность, равную НмПП, Заданный процент = 10 %. Повторить операции пунктов г) - и);

л) Записать результаты измерений в протокол, представленный в приложении Б.

Значения приведенных погрешностей, определенные по формуле (5), для каждого значения массы имитационного груза за 6 мин, не должны превышать:

  • - 0,8 значений пределов допускаемой погрешности дозатора, указанных в технической документации на данный дозатор при первичной поверке;

  • - пределов допускаемой погрешности дозатора, указанных в технической документации на данный дозатор при периодической поверке.

  • 6.5 (Измененная редакция, Изм. №1)

7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 7.1 Положительные результаты поверки удостоверяются свидетельством о поверке и (или) записью в формуляре, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки.

  • 7.2 При отрицательных результатах выписывается извещение о непригодности к применению.

  • 7.3 Протокол поверки оформляется и выдается по заявлению владельца средства измерения или другого лица, представившего средство измерения в поверку.

Раздел 7 (Измененная редакция, Изм. Ml) Раздел 8 (Исключен, Изм. Ml)

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое) Форма протокола поверки дозатора ленточного непрерывного ДЛН (Способ 1)

ПРОТОКОЛ №_ от _______20_г.

поверки дозатора ленточного непрерывного ДЛН Зав. №_____

  • 1 Условие поверки

  • - температура окружающей среды__________________________________________0 С;

  • - относительная влажность воздуха__________________________________________

  • - атмосферное давление_____________________________________________________мм рт.ст.

  • 2 Средства поверки

  • 3 Проведение поверки

    • 3.1 Внешний осмотр

    • 3.2 Опробование

    • 3.3 Проверка идентификационных данных ПО

ПО_____________

идентификационное наименование        номер версии         цифровой идентификатор

  • 3.4 Определение метрологических характеристик

  • 4 Определение метрологических характеристик, согласно ГОСТ 8.469-2002

Определение приведённой погрешности дозатора

Погрешность вычисляют по формуле

= , (1) Qnnn 'Tj

где   2з - заданное значение производительности, кг/ч;

Tf - действительное значение времени отбора i-й контрольной пробы, мин;

Gj - действительное значение массы Лй контрольной пробы, кг; 2нпп - значение наибольшего предела производительности дозатора, кг/ч.

Результаты определения погрешности дозатора представлены в таблице 1.

Таблица 1- Результаты определения погрешности дозатора

Значение наибольшего предела гроизводигельно ста довагора бнпп,*^

Заданная производитель ность кг/ч

Время отгрузки

Th мин

Действительное значение массы контрольной пробы Gb кг

Приведенная погрешность дозатора

%

Пределы допускаемой приведенной погрешности дозатора, %

Поверитель

(подпись)

(расшифровка подписи)

Приложение А (Измененная редакция, Изм. Л:1)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки дозатора ленточного непрерывного ДЛН (Способ 2)

ПРОТОКОЛ №_

от _______20—г.

Зав. №_____

  • 1 Условие поверки

  • - температура окружающей среды_________________________________________°C;

  • - относительная влажность воздуха__________________________________________%;

  • - атмосферное давление_____________________________________________________мм рт.ст.

  • 2 Средства поверки

  • 3 Проведение поверки

    • 3.1 Внешний осмотр

    • 3.2 Опробование

    • 3.3 Проверка идентификационных данных ПО

ПО_____________

идентификационное наименование        номер версии         цифровой идентификатор

  • 3.4 Определение метрологических характеристик

  • 4 Определение метрологических характеристик

    • 4.1 Определение погонной нагрузки имитационного груза

Результаты определения погонной нагрузки представлены в таблице 1. Таблица 1

Масса имитационного груза А/, кг

Общее число звеньев калибровочной цепи п

Межосевое расстояние роликов калибровочной цепи /, м

Длина весового стола £, м

Эффективная масса    кг

Погонная нагрузка q, кг/м

  • 4.2 Определение приведённой погрешности дозатора

Результаты определения погрешности дозатора представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Результаты определения погрешности дозатора

Наибольший предел производительности Qnnn, кг/ч

Заданная производительность б* кг/ч

Время отгрузки

Ть мин

Длина пути, Lpaub M

Погонная нагрузка q, кг/м

Фактическое значение массы кг

Приведенная погрешность дозатора %

Пределы допускаемой приведенной погрешности дозатора, %

Приложение Б (Измененная редакция, Изм. Ml)

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Изм

Номера листов (страниц)

Всего листов (страниц) в докум.

№ докум.

Входящ.№ сопровод. докум. и д ата

Подл.

Дата

измененных

замененных

новых

аннулированных

1

-

все

-

-

19

ОФТ-12208

-

18.03. 2019

Поверитель

(подпись)

(расшифровка подписи)

ООО НПП "Томская электронная компания1

20

1

Имитационный груз представляет собой калибровочную цепь, входящую в комплект поставки дозатора. Для дозаторов с НПП свыше 100 т/ч в качестве имитационного груза применяется калибровочная цепь с дополнительно установленными на нее гирями.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель