Методика поверки «ДОЗАТОРЫ ЛЕНТОЧНЫЕ НЕПРЕРЫВНЫЕ ДЛН» (МП ОФТ.20.387.00.00.00.00)
УТВЕРЖДАЮ
Директор
ФБУ «Томский ЦСМ»
(с изменением № 1)
ОФТ. 20.387.00.00.00.00 МПИнв. Ns подл. Подпись и дата Взам. ина. №
-
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ 4
-
2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
-
3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
-
4 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
-
5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
-
6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
-
6.1 Внешний осмотр
-
6.2 Опробование
-
6.3 Проверка индентифиационных данных ПО
-
6.4 Определение метрологических характеристик по ГОСТ 8.469-2002 (способ 1)
-
6.5 Определение метрологических характеристик с помощью имитационного груза (способ 2) 11
7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое) Форма протокола поверки дозатора ленточного непрерывного ДЛН (способ 1)
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое) Форма протокола поверки дозатора ленточного непрерывного ДЛН (способ 2)
-
-
Настоящая методика поверки (МП) распространяется на дозаторы ленточные непрерывные ДЛН (далее - дозаторы), соответствующие требованиям ГОСТ 30124-94, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.
Проверка метрологических характеристик дозаторов может быть выполнена одним из следующих способов, приведенных в настоящей МП:
-
- способ 1 - по ГОСТ 8.469-2002 «Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия. Методика поверки»;
-
- способ 2 - с использованием имитационного груза1.
Поверка дозаторов проводится на месте эксплуатации.
Периодичность поверки - один раз в год.
Настоящая методика поверки распространяется на:
дозаторы, выпущенные после даты утверждения приказа Росстандарта о переоформлении свидетельства об утверждении типа и внесении изменений в описание типа №1403 от 17.06.2019:
дозаторы, выпущенные после даты утверждения акта испытаний в целях утверждения типа 20.03.2019.
В настоящем документе приняты следующие сокращения:
ВУ - верхний уровень;
КТ - класс точности;
НмПП - наименьший предел производительности;
НПП - наибольший предел производительности;
ПК - персональный компьютер;
ПО - программное обеспечение;
СДУ - система управления дозатором универсальная;
ЦД - цена деления.
(Измененная редакция, Изм. №1)
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИПри проведении первичной и периодической поверок должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Операции, проводимые при поверке
Наименование операции |
Номер раздела, пункта МП |
1 Внешний осмотр |
6.1 |
2 Опробование |
6.2 |
3 Проверка идентификационных данных ПО |
6.3 |
4 Определение метрологических характеристик по ГОСТ 8.469-2002 (способ 1) |
6.4 |
5 Определение метрологических характеристик с помощью имитационного груза (способ 2) |
6.5 |
Если при проведении какой-либо операции получен отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают, дозатор признают непригодным к дальнейшей эксплуатации, выдают извещение о непригодности к применению, с указанием причин непригодности.
Раздел ЦИзмененная редакция, Изы. Ml)
2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ-
2.1 При проведении поверки применяются средства поверки, указанные в таблице 2.
Таблица 2 - Средства поверки
Номер раздела, пункта МП |
Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки |
4 |
Гигрометр психрометрический ВИТ-2, от 20 до 90 % А = ± 7 % (по влажности), от 0 до 25 °C, ЦД 0,2 °C А = ± 0,2 °C (по температуре) |
4 |
Барометр М 110, от 5 до 790 мм рт.ст. А = ± 1,5 мм рт.ст. в диапазоне от 100 до 790 мм рт.ст. |
6.2,6.5 |
Гири по ГОСТ OIML R 111-1-2009,5 кг, 10 кг, 20 кг, КТ Mi |
6.5 |
Секундомер СОСпр-2б-2-ОЮ, А = ±1,8 с в диапазоне от 0 до 60 мин, А = ± 0,3 с в диапазоне от 0 до 60 с |
6.5 |
Линейка измерительная металлическая, предел измерений 1000 мм, А = ± 0,2 мм |
6.5 |
Весы товарные ВТ-150, от 1 до 150 кг, КТ средний |
6.5 |
Весы РП-500Ш13М, от 4 до 500 кг, КТ средний |
6.5 |
Цепь калибровочная’ |
6.3 |
Персональный компьютер |
6.3 |
Преобразователь интерфейсов ПИ-04Т |
Примечание: *Входит в комплект поставки дозатора. В таблице приняты следующие обозначения: А -пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений, в единицах измеряемой величины. |
(Измененная редакция, Изм. №1)
-
2.2 Допускается использовать другие средства измерений, имеющие аналогичные или лучшие метрологические характеристики.
(Измененная редакция, Изм. №1)
-
2.3 Средства измерений должны быть поверены в соответствии с документом «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» (утвержден Приказом Минпромторга №1815 от 02.07.2015г.).
-
2.3 (Введен дополнительно, Изм. №1)
При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, определяемые:
-
- Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП);
-
- ГОСТ 12.0.004-2015, ГОСТ Р 12.1.019-2009, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.3.019-80;
-
- Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок.
При поверке дозатора необходимо руководствоваться требованиями безопасности, изложенными в эксплуатационной документации на дозатор, покупные изделия, входящие в состав дозатора, СДУ и средства поверки.
К поверке допускают специально подготовленный персонал, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже третьей, удостоверение на право работы на электроустановках до 1000 В и прошедший инструктаж по охране труда.
Раздел 3 (Измененная редакция, Изм. №1)
4 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИПри проведении поверки дозатора должны соблюдаться следующие условия:
от 5 до 30;
не более 80 % при 25 °C; от 84,0 до 106,7.
-
- температура окружающей среды,0 С
-
- относительная влажность, %
-
- атмосферное давление, кПа
Механические воздействия должны быть исключены.
Раздел 4 (Измененная редакция, Изм. №1)
5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕПеред проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные операции:
-
- проверить наличие эксплуатационной документации на дозатор: руководство по эксплуатации дозатора, формуляр на дозатор, руководство по эксплуатации на систему управления дозатором;
-
- подготовить к работе дозатор и средства поверки согласно эксплуатационной документации на них.
Раздел 5 (Измененная редакция, Изм. №1)
6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ 6.1 Внешний осмотрПри проведении внешнего осмотра выполнить следующие операции:
-
- проверить отсутствие механических повреждений и нарушений покрытий, влияющих на функционирование дозатора;
-
- проверить соответствие комплектности дозатора согласно разделу "Комплектность" документа "Дозатор ленточный непрерывный ДИН. Формуляр";
-
- проверить соответствие маркировки дозатора согласно документа "Дозатор ленточный непрерывный ДЛН. Формуляр".
(Измененная редакция, Изм, Ml)
6.2 Опробование-
6.2.1 При опробовании проверить работоспособность дозатора согласно эксплуатационным документам.
-
6.2.2 При проведении поверки с помощью имитационного груза (способ 2) провести наблюдение за работой дозатора в автоматическом режиме при нагруженном гирями весовом устройстве в течение (10-15) мин. Для этого поместить гири общей массой согласно таблице 3 на каждую из двух площадок для установки гирь, закрепленных на дозаторе. Задать производительность 50 % от НЛП. Запустить дозатор в автоматическом режиме непрерывной отгрузки. При этом проверить функционирование весового устройства, индикацию значения текущей производительности.
Таблица 3
Дозатор с Н1111, т/ч |
Общая масса гирь, кг |
от 1 до 3,2 |
5 |
от 4 до 32 |
10 |
от 40 до 320 |
20 |
от 400 до 1000 |
40 |
(Измененная редакция, Изм. Ml)
6.3 Проверка идентификационных данных ПО-
6.3.1 Для проверки идентификационного наименования ПО и номера версии необходимо войти в пультовой режим работы блока БПР-КДМ.
Порядок включения пультового режима работы БПР-КДМ:
-
- собрать схему подключения согласно рисунку 1;
-
- запустить в ПК программу HyperTerminal;
-
- включить питание для БПР-КДМ;
-
- выбрать пункт меню "файл/свойства" выбрать необходимый номер COM-порта, нажать на кнопку "свойства" и установить параметры соединения согласно рисунку 2;
-
- в основном окне HyperTerminal установить соединение, нажав на кнопку ("вызов"), и нажать пробел, появится меню пультового режима работы БПР-КДМ с отображением идентификационного наименования и версии ПО дозатора, которые должны соответствовать приведенным в таблице 4.
Таблица 4 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
ДЛН |
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
1.20 |
Цифровой идентификатор ПО |
6С1Е1681 |
Алгоритм вычисления контрольной суммы исполняемого кода |
CRC-32 |
Рисунок 1 - Схема подключения через интерфейс USB БПР-КДМ с ВУ БПР-КДМ для включения пультового режима
Подключение к устройству
Т ип протокола
Настройки подключения RTU--------
Адрес устройства 1
СОМ-порт СОМЕ
Скорость обмена |Э600
_
Количество данных |8
Ч&гнось
Стоп бит
Подключиться
X Отмена
Рисунок 2 - Параметры соединения ВУ с БПР-КДМ через HyperTerminal
-
6.3.2 Для проверки цифрового идентификатора ПО необходимо:
-
- собрать схему подключения согластно рисунку 3;
-
- в ПК ВУ запустить программу Modbus Poll;
-
- на клавиатуре ПК ВУ нажать клавишу "F2" и в появившемся окне "Poll Definition" в строке "Adress" установить значение "220", в строке "Length" установить значение "10", нажать кнопку "ОК";
-
- на клавиатуре ПК ВУ нажать клавишу "F3" установить номер порта подключения (Номер USB COM-порта), скорость обмена 9600 бит/с, остальные параметры - без изменения, и нажать кнопку "ОК".
Рисунок 3 - Схема соединения ПК и БПР-КДМ через ПИ-04Т, для поверки цифрового идентификатора и версии ПО
4
3
2
п-
4
3
2
1
я
■S N
с LU а
Й
<
£ ’У
У
со «г
а ~т ¥
’Г +
и
4
э
I
4
3
2
1
СО <
§
♦
S
3 с:
а
-
3
-
4
< О Z о
1
<
□
1
ПИ-04Т
ОФТ 20.875.00 00 НПЛТЭК
-
Значение номера версии и цифрового идентификатора ПО определяют визуально проверкой регистров 221, 222 и 223, доступных по протоколу MODBUS.
В строке с номером 221 должно отобразиться значение 120 (номер версии ПО 1.20), а в регистрах 222 и 223 значение цифрового идентификатора ПО, соответствующее приведенному в таблице 4.
Данная проверка проводится только при первичной поверке дозатора.
-
6.3 (Измененная редакция, Изм. №1)
Определение метрологических характеристик дозаторов проводят с использованием средств поверки и метода, приведенных в ГОСТ 8.469-2002.
Результаты проверок вносят в протокол, представленный в приложении А.
-
6.4 (Измененная редакция, Изм. №1)
-
6.5.1 Определение погонной нагрузки имитационного груза с четным количеством звеньев калибровочной цепи проводят следующим образом:
а) Взвесить калибровочную цепь на весах ВТ-150 или РП-500Ш13М. Для дозаторов с НПП свыше 100 т/ч применяется калибровочная цепь с дополнительной площадкой для установки гирь;
б) Положить калибровочную цепь на участок взвешивания дозатора по центру транспортерной ленты согласно рисунку 4. Для дозаторов с НПП свыше 100 т/ч на
дополнительную площадку установить гири в количестве необходимом для достижения массы имитационного груза М9 кг, указанной в формуляре;
Реакция ролика весового
I - межосевое расстояние роликов калибровочной цепи, м; L - длина весового стола, м.
Рисунок 4 - Расположение калибровочной цепи с четным количеством звеньев на транспортерной ленте дозатора
в) Измерить межосевое расстояние роликов калибровочной цепи I и длину весового стола £.
г) Определить эффективную массу имитационного груза при условии, что груз лежит строго посередине весового стола и не выходит за его пределы, по формуле:
„ о М ,L-l L-3'l где Л/- масса всего имитационного груза, кг;
п - общее число звеньев калибровочной цепи;
(1)
д) Определить погонную нагрузку имитационного груза по формуле:
д—2Мэф/ L,
(2)
где q - погонная нагрузка, кг/м; L - длина весового стола, м.
е) Все измеренные и рассчитанные значения записать в протокол, приложении Б.
представленный в
-
6.5.2 Определение погонной нагрузки имитационного груза с нечетным количеством звеньев калибровочной цепи проводят следующим образом:
а) Взвесить калибровочную цепь на весах ВТ-150 или РП-5ООШ13М. Для дозаторов с НПП свыше 100 т/ч применяется калибровочная цепь с дополнительной площадкой для установки гирь.
б) Положить калибровочную цепь на участок взвешивания дозатора по центру транспортерной ленты согласно рисунку 5. Для дозаторов с НПП свыше 100 т/ч на дополнительную площадку установить гири в количестве необходимом для достижения массы имитационного груза, указанной в формуляре;
Реакция ролика
весового
Рисунок 5 - Расположение калибровочной цепи с нечетным количеством звеньев на транспортной ленте дозатора
в) Измерить межосевое расстояние роликов калибровочной цепи I и стола!.
г) Определить эффективную массу имитационного груза при условии, строго посередине весового стола и не выходит за его пределы, по формуле:
длину весового
что груз лежит
(3)
д) Определить погонную нагрузку имитационного груза по формуле (2).
е) Значение погонной нагрузки записать в протокол, представленный в приложении Б.
-
6.5.3 Определение погрешности дозирования проводят следующим образом:
а) Измерить длину ленты линейкой с помощью нанесения отметки.
б) Положить на весовой стол калибровочную цепь согласно рисункам 4 или 5 в зависимости от количества звеньев, при необходимости на дополнительную площадку установить гири в количестве необходимом для достижения массы имитационного груза, указанной в формуляре;
Для СДУ сделать следующее:
-
- выбрать закладку "Заданные параметры";
-
- задать Общая=ХХХХ кг/ч;
-
- задать Заданный процент=100 %;
-
- задать режим "Граваметр. за время";
в) Нанести на ленту дозатора отметку начала/конца ленты;
г) Провести отгрузку в течение 6 мин. Для этого запустить дозатор в работу, нажав кнопку "Старт". Одновременно запустить секундомер для измерения интервала времени работы дозатора. Через (6,00±0,25) мин остановить дозатор, нажав кнопку "Стоп";
д) Измерить длину пути (Lpeath пройденного отметкой при движении ленты в течение 6 мин. Значение длины пути записать в протокол, представленный в приложении Б;
е) Повторить пункты в) - г) три раза;
ж) Вычислить фактическую массу отгруженной дозы для каждого измерения по формуле:
Gpecmi ~~ ^peani ’ Я ’
где Gpetut - фактическая масса отгруженной /-й дозы, кг;
Lpeani - длина пути при каждой отгруженной z-й дозе, м.
Фактические значения массы записать в протокол.
и) Для каждого измерения определить приведенную погрешность дозатора, при условии непрерывной работы дозатора в течение 6 мин по формуле:
<5, = вз Т1-60 Ср<^ . 100% (5)
<2НПП-Т.
где Q3 - заданное значение производительности на системе управления дозатором, кг/ч;
Ti - действительное значение времени отбора /-й дозы, мин;
QHnn ~ значение наибольшего предела производительности, кг/ч.
к) На дисплее СДУ установить производительность, равную НмПП, Заданный процент = 10 %. Повторить операции пунктов г) - и);
л) Записать результаты измерений в протокол, представленный в приложении Б.
Значения приведенных погрешностей, определенные по формуле (5), для каждого значения массы имитационного груза за 6 мин, не должны превышать:
-
- 0,8 значений пределов допускаемой погрешности дозатора, указанных в технической документации на данный дозатор при первичной поверке;
-
- пределов допускаемой погрешности дозатора, указанных в технической документации на данный дозатор при периодической поверке.
-
6.5 (Измененная редакция, Изм. №1)
-
7.1 Положительные результаты поверки удостоверяются свидетельством о поверке и (или) записью в формуляре, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки.
-
7.2 При отрицательных результатах выписывается извещение о непригодности к применению.
-
7.3 Протокол поверки оформляется и выдается по заявлению владельца средства измерения или другого лица, представившего средство измерения в поверку.
Раздел 7 (Измененная редакция, Изм. Ml) Раздел 8 (Исключен, Изм. Ml)
ПРИЛОЖЕНИЕ А(рекомендуемое) Форма протокола поверки дозатора ленточного непрерывного ДЛН (Способ 1)
ПРОТОКОЛ №_ от _______20_г.
поверки дозатора ленточного непрерывного ДЛН Зав. №_____
-
1 Условие поверки
-
- температура окружающей среды__________________________________________0 С;
-
- относительная влажность воздуха__________________________________________
-
- атмосферное давление_____________________________________________________мм рт.ст.
-
2 Средства поверки
-
3 Проведение поверки
-
3.1 Внешний осмотр
-
3.2 Опробование
-
3.3 Проверка идентификационных данных ПО
-
ПО_____________
идентификационное наименование номер версии цифровой идентификатор
-
3.4 Определение метрологических характеристик
-
4 Определение метрологических характеристик, согласно ГОСТ 8.469-2002
Определение приведённой погрешности дозатора
Погрешность вычисляют по формуле
= , (1) Qnnn 'Tj
где 2з - заданное значение производительности, кг/ч;
Tf - действительное значение времени отбора i-й контрольной пробы, мин;
Gj - действительное значение массы Лй контрольной пробы, кг; 2нпп - значение наибольшего предела производительности дозатора, кг/ч.
Результаты определения погрешности дозатора представлены в таблице 1.
Таблица 1- Результаты определения погрешности дозатора
Значение наибольшего предела гроизводигельно ста довагора бнпп,*^ |
Заданная производитель ность кг/ч |
Время отгрузки Th мин |
Действительное значение массы контрольной пробы Gb кг |
Приведенная погрешность дозатора % |
Пределы допускаемой приведенной погрешности дозатора, % |
Поверитель
(подпись)
(расшифровка подписи)
Приложение А (Измененная редакция, Изм. Л:1)
ПРИЛОЖЕНИЕ Б(рекомендуемое)
Форма протокола поверки дозатора ленточного непрерывного ДЛН (Способ 2)
ПРОТОКОЛ №_
от _______20—г.
Зав. №_____
-
1 Условие поверки
-
- температура окружающей среды_________________________________________°C;
-
- относительная влажность воздуха__________________________________________%;
-
- атмосферное давление_____________________________________________________мм рт.ст.
-
2 Средства поверки
-
3 Проведение поверки
-
3.1 Внешний осмотр
-
3.2 Опробование
-
3.3 Проверка идентификационных данных ПО
-
ПО_____________
идентификационное наименование номер версии цифровой идентификатор
-
3.4 Определение метрологических характеристик
-
4 Определение метрологических характеристик
-
4.1 Определение погонной нагрузки имитационного груза
-
Результаты определения погонной нагрузки представлены в таблице 1. Таблица 1
Масса имитационного груза А/, кг |
Общее число звеньев калибровочной цепи п |
Межосевое расстояние роликов калибровочной цепи /, м |
Длина весового стола £, м |
Эффективная масса кг |
Погонная нагрузка q, кг/м |
-
4.2 Определение приведённой погрешности дозатора
Результаты определения погрешности дозатора представлены в таблице 2.
Таблица 2 - Результаты определения погрешности дозатора
Наибольший предел производительности Qnnn, кг/ч |
Заданная производительность б* кг/ч |
Время отгрузки Ть мин |
Длина пути, Lpaub M |
Погонная нагрузка q, кг/м |
Фактическое значение массы кг |
Приведенная погрешность дозатора % |
Пределы допускаемой приведенной погрешности дозатора, % |
Приложение Б (Измененная редакция, Изм. Ml)
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Изм |
Номера листов (страниц) |
Всего листов (страниц) в докум. |
№ докум. |
Входящ.№ сопровод. докум. и д ата |
Подл. |
Дата | |||
измененных |
замененных |
новых |
аннулированных | ||||||
1 |
- |
все |
- |
- |
19 |
ОФТ-12208 |
- |
18.03. 2019 | |
Поверитель
(подпись)
(расшифровка подписи)
ООО НПП "Томская электронная компания1
20
Имитационный груз представляет собой калибровочную цепь, входящую в комплект поставки дозатора. Для дозаторов с НПП свыше 100 т/ч в качестве имитационного груза применяется калибровочная цепь с дополнительно установленными на нее гирями.