Методика поверки «Измеритель давления газа ФД-09» (МРБ МП. 2136-2011)

"СОГЛАСОВАНО

Дирекюр-НН ОДО "ФАРМЭК"

« Г/Д

Н.А. Жагора

____2011 г.

гТбр РУП "БелГИМ"

Система обеспечения единства измерений Республика Беларусь

Измеритель давления газа ФД-09 Методика поверки

МРБ МП.,/. Д-

Гл. метролог ЦП ОДО “ФАРМЭК”

- В.М. Корень

/

/

СОГЛАСОВАНО

Директории ОДО «ФАРМЭК»

/' •

~; В.В.Малнач

Л’З'" , -   2016г.

УТВЕРЖДАЮ Директор РУП «БелГИМ»

( -1^,___

Ш>1К

1 С- О "У,

’АЯ^ * ’ Фя е

ИЗВЕЩЕНИЕ № 1

ОБ ИЗМЕНЕНИИ МЕТОДИКИ ПОВЕРКИ

МРБ МП. 2136-2011

Вед. метролог

НПОДО' «ФАРМЭК»

А

Настоящая методика поверки распространяются на измеритель давления газа ФД-09 ТУ BY 100162047.034-2010 предназначенный для измерения избыточного давления, разности давлений (дифференциального) газов в газовом оборудовании газопроводов низкого, среднего или высокого давления.

Измеритель давления газа ФД-09 (далее - измеритель) подлежит обязательной поверке в органах государственной метрологической службы при выпуске из производства, после ремонта и в процессе эксплуатации.

Периодическая поверка измерителя проводится через межповерочный интервал, который составляет 12 месяцев для Республики Беларусь.

Внеочередная поверка проводится до окончания срока действия периодической поверки в случаях, указанных в ТКП 8.003-2011.

Периодическая поверка измерителей, поставляемых на экспорт, производится согласно нормативным документам страны-импортера.

Периодическая поверка измерителей, поставляемых в Россию, проводится согласно нормативным техническим правовым актам Российской Федерации. Межповерочный интервал составляет 12 месяцев.

• 1.1 При проведении поверки должны выполняться следующие операции:

• 1 Внешний осмотр................................................... п.

• 2 Опробование....................................................... п.

• 3 Определение метрологических характеристик............. п.

• 4 Определение приведенной погрешности.................... п.7.3.1

• 5 Определение вариации.......................................... п.

• 1.2 В случае отрицательных результатов любой из операций поверки измеритель бракуют и в эксплуатацию не допускают.

• 2.1 При проведении поверки должны применяться средства, указанные в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Все применяемые эталонные средства измерений должны иметь действующее свидетельство о поверке.

Допускается применение других эталонных средств измерений, метрологические характеристики которых не хуже указанных в таблице 2.1.

• 3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ

  • 3.1 К проведению измерений при поверке и (или) обработке результатов измерений допускают лиц, имеющих удостоверение на право поверки.

• 4.1 Помещения, в которых проводится поверка, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                         (20 ± 5)

• - относительная влажность воздуха, %                        не более 90

• 5.2 Содержание вредных веществ в атмосфере помещений, где проводится поверка, должно быть в пределах санитарных норм.

• 6.1  Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• 1) средства измерений и измеритель должны предварительно выдерживаться в нерабочем состоянии при температуре окружающего воздуха, указанной в п.5.1 не менее:

-12ч при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда внесен измеритель, более 10 °C;

- 1 ч при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда внесен измеритель, от 1 до 10 °C;

• 2) заряжены аккумуляторные батареи в поверяемых приборах;

• 3) собрана схема проверки измерителя в соответствии с приложением А или Б.

• 6.2 При проведении поверки измерителя по схеме в соответствии с приложением Б следует ознакомиться с руководством по эксплуатации устройства коммутации.

• 7.1 Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие измерителя следующим требованиям:

• 1) наличие свидетельства о последней поверке или отметки в паспорте;

• 2) отсутствие дефектов, нарушающих сохранность маркировки;

• 3) отсутствие повреждений, следов коррозии и загрязнений

• 4) наличие и целостность всех крепежных элементов и узлов;

• 5) наличие и целостность пломбировки.

• 7.2 Опробование измерителя проводят следующим образом:

  • 7.2.1 Для правильного измерения давления рекомендуется следующее подключение измерителя:

• - при измерении избыточного давления источник давления подключить к штуцеру со знаком «+»;

• - при измерении разности давления источник с большим давлением подключить к штуцеру со знаком «+», а источник с меньшим давлением к штуцеру со знаком «-». Маркировка штуцеров показана в верхней части лицевой панели измерителя.

• 7.2.2 Включение измерителя осуществляется нажатием кнопки ВКЛ, при этом на

индикаторе отображается надпись «-----» и включается звуковая сигнализация. Кнопку

ВКЛ необходимо удерживать до отображения на индикаторе цифрового значения величины измеренного давления и отключения звуковой сигнализации, измеритель переходит в режим измерения давления.

• 7.2.3 При необходимости произвести подстройку нуля.

Для подстройки «нуля», установки нулевого значения, необходимо удостоверится в отсутствии избыточного давления и кратковременно нажать кнопку <0>, после чего на индикаторе отобразится значение величины измеренного давления равное нулю.

• 7.3 Определение метрологических характеристик.

  • 7.3.1 Определение приведенной погрешности измерителя

• 1) Приведенную погрешность определяют в течение одного цикла нагружения при пяти значениях измеряемой величины (0, 0,25, 0,50, 0,75, 0,95)±0,1 от верхнего предела измерений (далее - ВПИ), равномерно распределенных во всем диапазоне измерения давления, включая граничные значения диапазона измерений.

• 2) Приведенную погрешность определяют при значении измеряемой величины, полученной при приближении к нему как от меньших значений к большим, так и от больших к меньшим.

• 3) Приведенную погрешность в % вычисляют по формуле

Р-Р

и =---Моо

р

(4.1)

где

Р - показания измерителя, кПа,

Ро - показания эталонного средства измерений, кПа,

Р_н - нормирующее значение (условно принятое постоянное значение), кПа.

За нормирующее значение принимают ВПИ.

Значение приведенной погрешности должно лежать в границах ±1%.

• 7.3.2 Определение вариации

• 1)  Вариацию показаний определяют как разность между погрешностью полученной при приближении как от меньших значений к большим, так и от больших к меньшим, при значениях измеряемой величины, отличающихся не более чем на 5 %.

• 2) Вариацию выходного сигнала Y в % определяют по формуле

/в=|^п-Го|,                 (4.2)

где

• Y

' п - погрешность измерения давления на прямом ходе;

• Y о - погрешность измерения давления на обратном ходе.

Значение вариации не должно превышать 1 %.

• 8.1 Результаты поверки заносят в протокол по форме приложения В..

• 8.2 При положительных результатах поверки на измеритель и (или) его эксплуатационные документы наносится оттиск поверительного клейма, и (или) выдается свидетельство о поверке по форме установленной ТКП 8.003-2011 (приложение Г) или делается отметка в паспорте на измеритель.

• 8.3 Измерители, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, к применению не допускаются. На них выдают заключение о непригодности по форме установленной ТКП 8.003-2011 (приложение Д). При этом оттиск поверительного клейма гасится, а свидетельство аннулируется.

Приложение А

(рекомендуемое)

Схема проверки измерителя давления газа ФД-09

Рисунок А.1

Приложение Б

(рекомендуемое)

Схема проверки измерителя давления газа ФД-09

УСТРОЙСТВО КОММУТАЦИИ ПР.11-02.00.000

Рисунок Б.1

Приложение В

(рекомендуемое)

Протокол поверки измерителя давления газа ФД-09 , №________________

• 1 Наименование организации проводившей поверку________________________

• 2 Принадлежащий

• 3 Условия проведения поверки:

• - температура окружающего воздуха               _______________________

• - относительная влажность воздуха                 ________________________

• - атмосферное давление                          _______________________

• 4 Применяемые средства поверки

  Наименование средств поверки, тип	Основные параметры	Заводской номер	Дата поверки

• 5 Операции поверки

  • 5.1 Внешнийосмотр______________________________________________

  • 5.2 Опробование___________________________________________________

  • 5.3 Определение метрологических характеристик:

    • 5.3.1 Проверка приведенной погрешности измерения давления (таблица Б. 1) Таблица Б.1

      Эталонное значение давления, кПа	Показания измерителя, кПа		Приведенная погрешность, %		Вариация, %
      	Прямой ход	Обратный ход	Прямой ход	Обратный ход

• 6 Заключение о результатах поверки:______________________________________.

• 7 Дата поверки: ________________________________________.

• 8 Подпись лица, проводившего поверку______________ _________________

(Фамилия, инициалы)