Методика поверки «системы информационно-измерительные нева-э1» (411134.001 д5)

ГЛАСОВАНО тель ЛОЕИ

В.В. Гуря

рта 2020 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Системы информационно-измерительные НЕВА-Э1

г. Москва

2020 г.

• 1.1. Настоящая методика поверки распространяется на системы информационноизмерительные НЕВА-Э1 (далее по тексту - системы), изготовленные АО «НПП «Промтрансавтоматика», и устанавливает порядок проведения первичной и периодической поверок.

• 1.2 Настоящей методикой поверки предусмотрена возможность проведение поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава СИ в соответствии с заявлением владельца СИ, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 1.3 Системы обеспечивают прослеживаемость к:

ГЭТ13-01 в соответствии с Приказом Госстандарта № 3457 от 30 декабря 2019 г. «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы»;

• 2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки.

• 2.2  Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 2.3  Допускается проведение поверки в условиях эксплуатации

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

температура окружающей среды, °C                                   20±5

диапазон относительной влажности окружающей среды, %           от 30 до 80

атмосферное давление, кПа                                      от 84 до 106,7

Примечание - Допускается проведение поверки при условиях эксплуатации.

• 4.1  К проведению поверки допускается персонал, изучивший эксплуатационную документацию на поверяемое устройство и средства измерений, участвующих при проведении поверки.

• 5.1  При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Сведения о средствах поверки

• 6.1. При поверке системы должны выполняться требования по безопасности, оговоренные в эксплуатационной документации на систему, используемые эталоны и общие требования электробезопасности.

• 6.2. Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 7.1 При проведении внешнего осмотра систем проверяется:

• - отсутствие видимых механических повреждений корпуса, лицевой панели, органов управления, четкость надписей на панелях;

• - наличие и прочность крепления органов управления и коммутации;

• - отсутствие повреждений и чистота всех разъемов, клемм и измерительных проводов.

Системы, имеющие дефекты, бракуются.

Результат внешнего осмотра считается положительным, если выполняются все вышеуказанные требования.

• 8.1 Проверка электрической прочности изоляции проводится путем подачи испытательного напряжения между разъемами для измерения физических величин и корпусом измерителя. Вначале подается напряжение 220±20 В и частотой 50±1 Гц, которое далее в течение 5-10 секунд увеличивается до величины полного испытательного напряжения - 0,5 кВ (синусоидальной формы, частотой (50±1) Гц). Изоляция должна находиться под полным испытательным напряжением в течение 1 мин, после чего испытательное напряжение снимается с той же скоростью.

Результат проверки считается положительным, если при испытании не произошло пробоя или перекрытия изоляции. Появление «короны» или шума при испытании не является признаком неудовлетворительных результатов испытаний.

• 8.2 Проверку электрического сопротивления изоляции проводить при помощи Измерителя параметров электробезопасности электроустановок MI 2094 испытательным напряжением 100 В между разъемами для измерения физических величин и корпусом измерителя.

Результат проверки считается положительным, если измеренное значение электрического сопротивления изоляции не менее 20 МОм.

• 9.1   Перед проведением поверки необходимо:

• 9.1.1  Подготовить к работе поверяемую систему и средства поверки в соответствии с их эксплуатационной документацией;

• 9.1.2  Выдержать поверяемую систему в помещении, в котором будет проводится поверка, не менее 1 часа;

• 9.1.3  Выдержать средства поверки в помещении, в которого будет проводится поверка, не менее 6 часов.

• 9.2 Опробование проводить в следующей последовательности:

• 9.2.1 Проведение проверки разности потенциалов между парами электродов

Проверка разности потенциалов между измерительным и нулевым электродами проводится после выдержки проверяемых электродов в общей емкости с дистиллированной водой в течении 24 ч.

Проверяемые ЭНК, ГЭИ подключить посредством пульта технологического НЕВА-Э1-ПТ к компаратору-калибратору КМ300

С помощью компаратора-калибратора КМЗОО измерить значение разности потенциалов между электродами.

Результаты считаются положительными, если измеренные значения разности потенциалов между парами электродов находятся в пределах ±30 мВ.

• 9.2.2 Опробование надводной части системы

Опробование системы производится в описанном ниже порядке в автоматическом режиме. Для проведения опробования необходимо выбрать пункт меню «Аппаратура -> Контроль работоспособности» в программной среде системы. Далее на экран будет выведено диалоговое окно «Контроль работоспособности аппаратуры». Оператор должен вставить калибровочные заглушки в разъемы, названия которых указаны в окне, после чего нажать кнопку « Далее » ».

Контроль работоспособности аппаратуры     _  □ х

Гирлянда!

Вставьте в разъемы Х8, Х9 калибровочные заглушки

СФДР.434412.002, СФДР.434412.001

Для продолжения нажмите "Далее”

Далее» I

V Авто

Рисунок 1 - Контроль работоспособности аппаратуры. Гирлянда 1

Гирлянда 2

Вставьте в разъемы Х5, Хб калибровочные заглушки

СФДР.434412.002, СФДР.434412.001

Для продолжения нажмите "Далее"

Далее »

V Аето

Рисунок 2 - Контроль работоспособности аппаратуры. Гирлянда 2

Гирлянда 3

Вставьте в разъемы Х2, ХЗ калибровочные заглушки

СФДР.434412.002, СФДР.434412.001

Для продолжения нажмите "Далее”

Далее »

V Авто

--------------- ..------------------------

Рисунок 3 - Контроль работоспособности аппаратуры. Гирлянда 3

В случае выбора автоматического режима (флажок «Авто» в нижнем правом углу окна) после нажатия кнопки «Далее» » будет запущен процесс контроля, который занимает примерно 30 секунд для каждой гирлянды. Данные об этапах контроля будут отображаться в информационном поле окна (переход к контролю следующей гирлянды происходит автоматически). При выборе ручного режима переход к каждому этапу контроля осуществляется нажатием кнопки «Далее» ».

После завершения контроля гирлянды 1 будет предложено диалоговое окно для контроля гирлянды 2 (рисунок. 2), а затем гирлянды 3 (рисунок 3). Как и при контроле работоспособности гирлянды 1, оператор должен вставить в указанные разъемы калибровочные заглушки и нажать кнопку «Далее» ». После завершения контроля всех гирлянд в информационном поле окна будет выведено сообщение «Контроль завершен».

Опробование считать положительным, если при проведении опробования не было выдано сообщении «ОШИБКА АППАРАТУРЫ»

Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

• - определяют номер версии (идентификационный номер) ПО, путем сравнения с руководством по эксплуатации;

• - сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными в таблице 3.

Результат подтверждения соответствия ПО считать положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в таблице 3 и описании типа (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

Для определения абсолютной погрешности измерений разности электрических потенциалов необходимо соединить систему и компаратор-калибратор КМЗОО (далее по тексту -калибратор) в соответствии со схемой, представленной на рисунке 4.

Кабель тсх1Юлоп1чссклП НЕВА-Э1-ГЭИ

Кабель технологический НЕВА-ЭЮНК

Кабель технологический НЕВА-Э1-КТ

Рисунок 4 - Схема для определения метрологических характеристик измерений разности электрических потенциалов измерительных каналов

В соответствии с РЭ подготовить систему к работе, в режиме работы «На ходу», активировав все электроды гирлянды 1, включая ЭНК.

Установить напряжение на выходе калибратора на уровне издд= 0,03 мВ. Зарегистрировать значение разности электрических потенциалов, измеренное с помощью пульта измерительного Иизм для всех активных электродов.

Выполнить измерения для значений, указанных в таблице 4.

Повторить измерения для каждого измерительного канала разности электрического потенциала.

Таблица 4

Продолжение таблицы 4

Для определения метрологических характеристик канала измерений гидростатического давления проверяют:

• - наличие свидетельств о поверке и срок их действия для всех преобразователей давления МПД01.10.А.Е2.81.А2.К2.С1, используемых в системе.

• - Определяют значение приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений гидростатического давления.

Для определения значение приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений гидростатического давления с помощью калибратора подают значения силы постоянного тока, указанные в таблице 5.

Таблица 5

• 12.1  Для определения абсолютной погрешности измерений разности электрических потенциалов для значений подпунктов 11-14 таблицы 4 абсолютная погрешность измерений разности электрических потенциалов определяется по формуле (1):

М = t/изм - ^зад,                                  (1)

где - AU - значение абсолютной погрешности, мВ;

и_Юм - измеренное значение разности электрических потенциалов, мВ;

и_зад -заданное значение разности электрических потенциалов, мВ.

Для значений по подпунктам 1-10 таблицы 4 относительная погрешность измерений разности электрических потенциалов определяется как

6U =         . _{100[                                  (2)}

”кзм

где -8U - значение относительной погрешности, %;

и_юм - измеренное значение разности электрических потенциалов, мВ;

U зад - заданное значение разности электрических потенциалов, мВ.

Результаты поверки считать положительными, если значения погрешности измерений разности электрических потенциалов, не превышают допускаемых значений, указанных в таблице 3.

• 12.2 Для определения метрологических характеристик канала измерений гидростатического давления значение приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений гидростатического давления определяется по формуле (3):

уР =        . 100,

?.диап

где -уР - значение приведенной погрешности, %;

Ризм - Измеренное значение гидростатического давления, кПа;

Рзад - заданное значение гидростатического давления, кПа.

Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений гидростатического давления, не превышает допускаемых значений, указанных в таблице 4.

• 13.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в свободной форме по каждому пунктам 7-12 настоящей методики поверки.

• 13.2 При положительных результатах поверки система признается пригодным к применению. Сведения о положительных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на преобразователь выдается свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством, знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в формуляр.

• 13.3  При отрицательных результатах поверки система признается непригодным к применению. Сведения об отрицательных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на преобразователь выдается извещение о непригодности с указанием основных причин в соответствии с действующим законодательством.

  

  К.С. Ермаков

Ведущий инженер по метрологии

ООО «Г1РОММАШ ТЕСТ»

Приложение А

Таблица А.1 - Метрологические характеристики

9