Методика поверки «ГСИ Толщиномеры игольчатые ТИ » (ОЦСМ 112196-2020 МП)

Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Омской области» (ФБУ «Омский ЦСМ»)

УТВЕРЖДАЮ:

. директора «Омский ЦСМ»

А.В. Бессонов

октября 2020 г.

РАЗРАБОТЧИКИ:

Начальник отдела поверки и калибровки средств измерений геометрических величин ФБУ «Омский ЦСМ»

■

П.А. Мокеев

Ведущий инженер по метрологии ФБУ « ский ЦСМ»

Д.А. Воробьев

г. Омск

2020 г.

Настоящая методика поверки распространяется на толщиномеры игольчатые ТИ (далее по тексту — толщиномеры), выпускаемые ООО НПП «ЧИЗ», и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - один год.

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 1. Таблица 1

• 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, поверку прекращают, результаты поверки оформляют в соответствии с разделом 8 настоящей методики.

2.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2  Эталоны единиц величин, используемые при поверке, должны быть аттестованы в установленном порядке. Средства измерений, используемые при поверке, должны быть поверены в установленном порядке.

• 2.3  Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых толщиномеров с требуемой точностью.

К проведению поверки допускаются лица из числа специалистов, допущенных к поверке, работающих в организации, аккредитованной на право поверки средств измерений геометрических величин и ознакомившихся с настоящей методикой поверки и эксплуатационной документацией на толщиномеры и средства их поверки.

• 4.1  При проведении поверки соблюдают требования правил безопасности при эксплуатации толщиномеров и средств поверки, приведенных в их эксплуатационных документах.

• 4.2  При подготовке к проведению поверки следует соблюдать правила пожарной безопасности, установленные для работы с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится нефрас, используемый для промывки толщиномеров. Промывку производят в резиновых технических перчатках. В помещении, где проводят промывку, должна соблюдаться пожарная безопасность по ГОСТ 12.1.004-91.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                                 от +18 до +28;

• - относительная влажность, %, не более                                             80.

• 6.1  Подготавливают к работе средства поверки в соответствии с их эксплуатационными документами.

• 6.2  Толщиномер промывают в нефрасе, протирают чистой салфеткой из хлопчатобумажной ткани и выдерживают в помещении, где производится поверка, до достижения температуры рабочего пространства помещения.

• 7  Проведение поверки

• 7.1.1  При внешнем осмотре устанавливают соответствие внешнего вида и комплектности толщиномера требованиям, указанным в паспорте.

• 7.1.2  На измерительных поверхностях толщиномера не допускаются вмятины, царапины, следы коррозии и другие дефекты, ухудшающие эксплуатационные свойства толщиномера.

• 7.2.1  При опробовании определяют плавность перемещения втулки на игле (у толщиномеров модификаций ТИ-1-Х-Х и ТИ-2-Х-Х) или иглы в корпусе (у толщиномеров модификации ТИ-З-Х-Х) по всему диапазону измерений.

• 7.2.2 Винты зажимные должны надежно обеспечивать фиксацию.

• 7.3.1  Длину и ширину штрихов шкалы иглы определяют с помощью микроскопа. Проверку проводят не менее чем на трех штрихах шкалы иглы.

• 7.3.2 Длина штрихов шкалы иглы должна быть не менее 2 мм.

• 7.3.3  Ширина штрихов шкалы иглы должна быть (0,25+0,10) мм.

• 7.4.1  Отклонение от плоскостности измерительной поверхности основания корпуса определяют с помощью лекальной линейки и щупа. Острое ребро линейки прикладывают к измерительной поверхности основания корпуса в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Просвет между ребром лекальной линейки и измерительной поверхностью основания корпуса определяют щупом.

• 7.4.2  Щуп 0,5 мм не должен проходить в просвет между ребром лекальной линейки и измерительной поверхностью основания корпуса.

• 7.5.1  Перед определением абсолютной погрешности измерений толщиномер устанавливают на нулевое показание. Для этого толщиномер устанавливают на поверочную плиту так, чтобы измерительная поверхность основания корпуса и игла соприкасались с плоскостью поверочной плиты. При этом нижний торец втулки (у толщиномеров модификаций ТИ-1-Х-Х и ТИ-2-Х-Х) или риска экрана с указателем (у толщиномеров модификации ТИ-З-Х-Х) должны совпадать с нулевым делением шкалы иглы. При необходимости производят регулировку (для толщиномеров модификаций ТИ-2-Х-Х и ТИ-З-Х-Х).

• 7.5.2 Абсолютную погрешность измерений толщины определяют по мерам длины концевым плоскопараллельным 4-го разряда. Поправки на концевые меры длины не учитываются.

• 7.5.3  Абсолютную погрешность измерений толщины определяют в трех точках шкалы, расположенных равномерно в пределах диапазона измерений.

• 7.5.4  В соответствии с диапазоном измерений толщиномера из концевых мер длины составляют два блока одинакового размера. Блоки размещают на поверочной плите так, чтобы длинные ребра концевых мер длины были параллельны.

• 7.5.5  Измерительную поверхность основания корпуса толщиномера устанавливают на блоки концевых мер таким образом, чтобы длинные ребра мер и измерительной поверхности основания корпуса были взаимно перпендикулярны.

• 7.5.6  Поверку проводят при двух взаимно перпендикулярных положениях блоков концевых мер длины.

• 7.5.7  Абсолютную погрешность измерений толщины определяют как разность показаний толщиномера и соответствующего номинального значения размера блоков концевых мер длины.

• 7.5.8 Абсолютная погрешность измерений толщины не должна превышать установленных пределов ± 0,5 мм.

• 7.6.1 Значение создаваемой удельной нагрузки Р, Па, определяют по формуле:

  

(1)

где т - масса толщиномера (с извлеченной иглой, втулкой (у толщиномеров модификаций ТИ-1-Х-Х и ТИ-2-Х-Х) и ручкой), кг;

д - ускорение свободного падения м/с²;

S - площадь измерительной поверхности основания корпуса толщиномера, м², определяемая по формулам:

- для толщиномеров модификаций ТИ-1-Х-Х и ТИ-2-Х-Х:

где а, b - длина и ширина измерительной поверхности основания корпуса толщиномера, м; - для толщиномеров модификации ТИ-З-Х-Х:

d - диаметр измерительной поверхности основания корпуса толщиномера, м.

• 7.6.2  Массу толщиномера (с извлеченной иглой, втулкой (у толщиномеров модификаций ТИ-1-Х-Х и ТИ-2-Х-Х) и ручкой) т, кг, определяют с помощью весов.

• 7.6.3  Диаметр d, м, или длину а, м, и ширину Ь, м, измерительной поверхности основания корпуса толщиномера определяют с помощью штангенциркуля.

• 7.6.4  Значение создаваемой удельной нагрузки Р, Па, должно соответствовать установленным требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

• 8.1  Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

• 8.2  По заявлению владельца толщиномера или лица, представившего его на поверку, на толщиномер выдается:

• - в случае положительных результатов поверки - свидетельство о поверке установленного образца;

• - в случае отрицательных результатов поверки - извещение о непригодности к применению установленного образца с указанием причин непригодности.

Ф Б У

«Омский

Ц С М »