Методика поверки «ГСИ. Датчики загазованности ДЗК-04М» (НБКГ.413223.020 МП)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Датчики загазованности ДЗК-04М

Наименование

НБКГ.413223.020 МП

Обозначение документа

ФБУ "Нижегородский ЦСМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ООО «Н

JI документов

В.П. Киселев

2019 г.

УТВЕРЖДАЮ

Главный метролог

«Сисл^мотехника-НН»

ЦСМ»

Т.Б. Змачинская \            2019 г.

СОГЛАСОВАНО ческий директор

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Датчики загазованности ДЗК-04М

Методика поверки

НБКГ.413223.020 МП

2019 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Настоящая методика распространяется на датчик загазованности «ДЗК-04М» (датчик), модификаций ДЗК-04М-СН4 и ДЗК-04М-Нг8 и определяет порядок проведения первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками: для датчиков модификации ДЗК-04М-СН4 - 1 год, для датчиков модификации ДЗК-04М-Н28 - 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1 При поверке должны быть выполнены операции, указанные в табл. 1.1. Таблица 1.1                                  

Наименование операции

Номер пункта методики

Выполнение операций

при первичной поверке

при периодической поверке

1

Внешний осмотр

6.1

Да

Да

2

Опробование

6.2

Да

Да

3

Идентификация программного обеспечения

6.3

Да

Да

4

Определение основной погрешности измерения датчика

6.4

Да

Да

5

Определение правильности формирования сигналов телеуправления

6.5

Да

Да

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки должны применяться средства измерений и вспомогательное оборудование, указанные в табл.2.1 Таблица 2.1

Средства поверки

Примечания

1

Прибор комбинированный Testo 622, рег.№53505-13

2

Стандартные образцы состава газовые смеси в баллонах под давлением, ГСО ГОСТ 10653-2015, ГСО ГОСТ 10536-2014, ГСО ГОСТ 9293-74

*

3

Рабочий эталон 1-го разряда генератор газовых смесей ГГС исполнений ГГС-Р, per. № 62151-15

*

4

Ротаметр РМ рег.№ 19325-12

*

5

Секундомер СОСпр рег.№ 11519-11

*

6

Источник питания Б5-71 рег.№ 11999-01

7

Калибратор процессов многофункциональный FLUKE 726 рег.№ 36054-07

*

Вспомогательное оборудование

Газовая камера

Соединительные трубки до 2м на каждый газ

П

*

летрол

детел

римечание:

  • - допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение огических характеристик поверяемого СИ с требуемой точностью;

  • - все средства измерения должны быть утвержденного типа и иметь действующие сви-ьства о поверке, а испытательное оборудование аттестовано.

  • 2.2 Измерение концентрации метана

При поверке датчика модификации ДЗК-04М-СНд применять готовые ГСО "метан в воздухе" по номенклатуре в соответствии с табл.2.2.

Таблица 2.2

№ ПГС

Номинальное содержание метана в смеси

ПГС1

чистый воздух

ПГС2

1,1... 1,4 об.доли, %

ПГСЗ

2,2...2,5 об.доли,%

2.3 Измерение концентрации сероводорода

При поверке датчика модификации ДЗК-04М-Нг8 готовить ПГС "сероводород в возду

хе" Количество, производительность, температура и расход газа-носителя градуировочного устройства должны обеспечивать приготовление ПГС в соответствии с табл.2.3.

Таблица 2.3

№ ПГС

Номинальное содержание сероводорода в смеси

ПГС1

Чистый воздух

ПГС2

8.0... 10.0 мг/м3

ПГСЗ

18.0...20.0 мг/м3

ПГС4

28.0...30.0 мг/м3

Допускается использование ГСО «сероводород в воздухе» или «сероводород в азоте».

2.4 Поверка правильности формирования сигналов телеуправления

При поверке срабатывания сигналов телеуправления использовать ПГС в соответствии с

номинальной величиной порогов срабатывания сигналов телеуправления.

  • 3 ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 3.1 К работе допускаются лица, изучившие руководства по эксплуатации системы контроля загазованности и входящих в нее составных частей, стандартных приборов, применяемых при испытаниях, а также прошедшие местный инструктаж по безопасности труда.

  • 3.2 Все операции по монтажу и демонтажу технологического оборудования должны проводиться при отключенном сетевом питании оборудования и при отсутствии избыточного давления в газовых магистралях.

  • 3.3 Для защитного заземления болты и клеммы, возле которых имеются знаки заземления, необходимо присоединить к контуру заземления, имеющемуся в помещении.

  • 3.4 При работе следует соблюдать “Правила эксплуатации электроустановок потребителей” и "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением"

  • 3.5 Категорически запрещается курение и пользование открытым огнем в помещении для проведения газовых испытаний.

4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 4.1 Поверка должна осуществляться в следующих условиях:

  • - температура окружающего воздуха - (25 ± 10) °C;

  • - атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа;

  • - относительная влажность воздуха от 45 до 80 %.

  • 4.2 Если датчик находился в условиях, отличных от нормальных, то до начала проведения поверки датчик должен быть выдержан в нормальных условиях не менее 2 ч.

При необходимости допускается проводить ранее этого срока осмотр внешнего вида.

  • 4.3 Поверка должна проводиться в отапливаемых помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и сетевым напряжением 220 В переменного тока.

5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Проверяют наличие и исправность средств измерения и вспомогательного оборудования. Средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке, подтверждающие их годность.

Проводят инструктаж персонала, участвующего в поверке.

Образцовые средства измерений и вспомогательное оборудование устанавливают в рабочее положение в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на них.

6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 6.1 Осмотр внешнего вида

  • 6.1.1 При осмотре внешнего вида проверить:

  • - наличие и правильность оформления формуляра на датчик;

  • - соответствие номера на датчик номеру, указанному в формуляре;

  • - наличие и четкую видимость маркировок, отсутствие повреждений, а также пыли, грязи и посторонних предметов на составных частях датчика; состояние сальникового ввода кабеля и соединителя сенсора у датчика; отсутствие обрыва или повреждения изоляции кабеля.

  • 6.2 Опробование

  • 6.2.1 Поместите датчик в помещение с заведомо чистой атмосферой.

  • 6.2.2 Подайте питание на датчик. При этом должен загореться дисплей на датчике. Индикатор состояния датчика должен гореть зеленым цветом.

  • 6.2.3 Подключите калибратор многофункциональный в режиме измерения тока к клеммам выходного тока датчика. Показания на калибраторе должны соответствовать 4мА±0,2%.

  • 6.2.4 Результаты опробования считают положительными, если выполняются все требования, изложенные в данном разделе.

  • 6.3 Идентификация программного обеспечения

  • 6.3.1 Подайте питание на датчик.

  • 6.3.2 Нажатием кнопки «Menu» пульта управления перейти в режим настройки датчика.

  • 6.3.3 Стрелками вверх и вниз выбрать пункт «ВЕРСИЯ ПО И КС» и нажать на кнопку

    «Enter»

6.3.4 Информация на дисплее должна соответствовать приведенной ниже

Идентификационные данные (признаки)

Значение

ДЗК-04М-СН4

Идентификационное наименование ПО

ДЗК-04М-СН4

Номер версии (идентификационный номер ПО)

1.0

Цифровой идентификатор ПО

1937h

ДЗК-04М-Н28

Идентификационное наименование ПО

ДЗК-04М-Н28

Номер версии (идентификационный номер ПО)

1.0

Цифровой идентификатор ПО

5671h

При положительных результатах идентификации программного обеспечения приступите к определению метрологических характеристик.

  • 6.4 Определение основной погрешности измерения датчика.

  • 6.4.1 Определение основной погрешности измерения датчика модификации ДЗК-04М-СН4.

  • 6.4.1.1 Соберите схему, приведенную на рисунке 1.

  • 6.4.1.2 Подайте питание на датчик.

  • 6.4.1.3 Перед подачей ПГС датчик должен проработать не менее 1 часа в чистой атмосфере при условиях испытания.

  • 6.4.1.4 Подать на вход датчика метановые ПГС в следующем порядке: 1-2-3. Расход смеси установить в пределах 150-300 мл/мин. Время подачи каждой ПГС не менее 2 мин.

    Полученные результаты наблюдать на дисплее датчика и на дисплее многофункционального калибратора, фиксировать измерения в протоколе.

    6.4.1.5 Пересчитать значения тока, измеренные с помощью многофункционального калибратора, по формуле:

    изм.

    = 0.1875»
    (/

    изм.

    -4),

где:

А - концентрация газа; изм.

^изм ' измеРенное значение тока.

6.4.1.6 Рассчитать основную абсолютную погрешность для ПГС1 по формуле: А = А -А л,

изм. зад.

где:

Л - основная абсолютная погрешность измерения; ^изм ' измеРенное значение концентрации; ^зад 'заданное значение концентрации.

  • 6.4.1.7 Основная абсолютная погрешность измерения должна быть не более ±0,125 об. долей,%.

  • 6.4.1.8 Рассчитать основную относительную погрешность датчика у для ПГС2 и ПГСЗ

    по формуле:

    А -А

    3 = изм- 5ш)-»100%, ^зад.

где:

5 - основная относительная погрешность измерения; ^изм ' измеРенное значение концентрации;

^зад 'заданное значение концентрации.

6.4.1.9 Основная относительная погрешность измерения должна быть не более ± 10 %.

  • 6.4.2 Определение основной погрешности измерения датчика модификации ДЗК-04М-H2S

  • 6.4.2.1 Соберите схему, приведенную на рисунке 1.

  • 6.4.2.2 Подайте питание на датчик с помощью блока питания БП.

  • 6.4.2.3 Перед подачей ПГС датчик должен проработать не менее 1 часа в чистой атмосфере при условиях испытания.

  • 6.4.2.4 Подать на вход датчика сероводородные ПГС в следующем порядке: 1-2-3-4. Время подачи каждой ПГС не менее 2 мин. Полученные результаты наблюдать на дисплее датчика и на дисплее многофункционального калибратора, фиксировать измерения в протоколе.

  • 6.4.3 Определение основной погрешности измерения датчика модификации ДЗК-04М-H2S

  • 6.4.3.1 Соберите схему, приведенную на рисунке 1.

  • 6.4.3.2 Подайте питание на датчик с помощью блока питания БП1.

  • 6.4.3.3 Перед подачей ПГС датчик должен проработать не менее 1 часа в чистой атмосфере при условиях испытания.

  • 6.4.3.4 Подать на вход датчика сероводородные ПГС в следующем порядке: 1-2-3-4. Время подачи каждой ПГС не менее 2 мин. Полученные результаты наблюдать на дисплее датчика и на дисплее многофункционального калибратора, фиксировать измерения в

протоколе.

тока, измеренные с помощью многофункционального

А

изм.

-4),

  • 6.4.3.5 Пересчитать значения калибратора, по формуле:

    где:

А - концентрация газа; изм.

I - измеренное значение тока. изм. г

  • 6.4.3.6 Рассчитать основную абсолютную погрешность для ПГС1 и ПГС2 по формуле: Л = Л л,

изм. зад.

где:

А - основная абсолютная погрешность измерения;

А - измеренное значение концентрации; изм.

^задзаданное значение концентрации.

  • 6.4.3.7 Основная абсолютная погрешность измерения должна быть не более ±1,5 мг/м3.

  • 6.4.3.8 Рассчитать основную относительную погрешность датчика 5 для ПГСЗ и ПГС4 по формуле:

    А изм.

    • 100 %,

где:

5 - основная абсолютная погрешность измерения; ^изм ' измеРенное значение концентрации;

- заданное значение концентрации.

  • 6.4.3.9 Основная относительная погрешность измерения должна быть не более ±10 %.

6.5 Поверка правильности срабатывания аварийного и предупредительного реле датчика

  • 6.5.1 Соберите схему на рис. 1

  • 6.5.2 Подайте питание на датчик с помощью блока питания БП1.

  • 6.5.3 Перед подачей ПГС датчик должен проработать не менее 1 часа в чистой атмосфере при условиях испытания.

  • 6.5.4 Подайте ПГС на датчик в следующем порядке:

  • - чистый воздух

  • - ПГС в соответствии с предупредительной уставкой включения; продолжительность подачи не менее 1 мин.;

  • - ПГС в соответствии с аварийной уставкой включения, продолжительность подачи не менее 1 мин.;

  • - ПГС в соответствии с аварийной уставкой выключения, продолжительность подачи не менее 1 мин.;

  • - ПГС в соответствии с предупредительной уставкой выключения, продолжительность подачи не менее 1 мин.;

  • 6.5.5 Фиксируйте время срабатывания реле после подачи соответствующей ПГС по индикатору состояния датчика (красный - аварийный, желтый - предупредительный).

  • 6.5.6 Погрешность срабатывания сигнала телеуправления по номинальной величине не должна превышать основной погрешности датчика:

для датчика модификации ДЗК-04М-СН4:

-время срабатывания сигнала телеуправления - не более 30 с.,

-время отключения сигнала телеуправления - не более 30 с.

для датчика модификации ДЗК-04М-Нг8:

-время срабатывания сигнала телеуправления - не более 45 с.,

-время отключения сигнала телеуправления - не более 45 с.

6.5.7 Поверка считается успешной, если произошло срабатывание аварийных и

ГСО-ПГС - баллон с исходной газовой смесью;

ПНГ - баллон с поверочным нулевым газом;

генератор - рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей; Р - ротаметр;

БП - блок питания.

Рис.1- Схема поверки датчика 7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Результаты поверки оформляются протоколом поверки датчика, заверенным поверителем.

  • 7.2 Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке форма которого приведена в приложении! к документу «Порядок проведения поверки СИ, требования к знаку поверки и содержание свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 02.07.2015г. №1815 и (или) записью в паспорте (формуляре), заверяемой подписью поверителя и знаком поверки а также путем нанесения пломб в пломбировочные чашки, установленные на головки винтов, крепящих плату соединений.

  • 7.3 При отрицательных результатах поверки выпуск в обращение и применение датчиков запрещается и выдается извещение о непригодности с указанием причин, форма которого прведена в приложений к документу «Порядок проведения поверки СИ, требования к знаку поверки и содержание свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 02.07.2015г. №1815.

Методику разработали:

Л.А.Иванова

Е.Г. Горбунов

Ведущий инженер по испытаниям ФБУ «НЦСМ»

Инженер 1 категории отдела испытаний продукции ФБУ «Нижегородский ЦСМ»

8

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель