Методика поверки «Термопреобразователи сопротивления серий TR, TF» (ИЦРМ-МП-074-18)

Методика поверки

Тип документа

Термопреобразователи сопротивления серий TR, TF

Наименование

ИЦРМ-МП-074-18

Обозначение документа

ООО "ИЦРМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

ООО «ИЦРМ»

Термопреобразователи сопротивления серий TR, TF

Методика поверки

ИЦРМ-МП-074-18 г. Видное

2018 г.

Содержание 1 ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на термопреобразователи сопротивления серий TR, TF (далее по тексту - термопреобразователи, ТС), и устанавливает методы, а также средства их первичной и периодической поверок.

  • 1.2 На первичную поверку следует предъявлять термопреобразователи до ввода в эксплуатацию и после ремонта.

  • 1.3 На периодическую поверку следует предъявлять термопреобразователи в процессе эксплуатации и/или хранения.

  • 1.4 Интервал между поверками: 4 года; 5 лет для термопреобразователей сопротивления серий TR, TF классов А, В с диапазоном измерений от -50 до +300 °C; 3 года для термопреобразователей сопротивления серии TR класса АА. Для модификаций TR94, TR95-A-В, TR95-B-B, TR96-O-P, TR96-O-F, TR96-R-C, TR96-R-R, TR96-R-N, TR97, TR97-M, TR50, TR59-V, TR59-W, TR59-R - интервал между поверками отсутствует (подлежат только первичной поверке).

  • 1.5 Основные метрологические характеристики приведены в таблицах 1-2.

Таблица 1 - Метрологические характеристики термопреобразователей модификаций TR10-A, TR10-B, TR10-C, TR10-D, TR10-F, TR10-H, TR10-J, TR10-0, TR10-L, TR10-K, TR10-2, TR10-3, TR10-4, TRGE1, TR11-A, TR11-C, TR12-A, TR12-B, TR12-M, TRGE2, TR15, TR15-2, TRGE5, TR20, TR21-A-xP, TR21-A-XR, TR21-B-xP, TR21-B-xR, TR21-C-xP, TR21-C-xR, TR22-A, TR22-B, TR25, TR30-P, TR31-x-z-P, TR31-x-z-S, TR33-Z-Px, TR33-Z-Sx, TR34-x-Pz , TR34-x-Sz, TR40, TR45, TR50, TR52-M, TR53, TR54-S, TR55, TR57-P, TR57-M, TR58, TR59-V, TR59-W, TR59-X, TR59-R, TR60-A, TR60-B, TR81, TR94, TR95, TR96-O-P, TR96-O-F, TR96-R-C, TR96-R-R, TR96-R-N, TR97, TR97-M, TF35, TF37, TF40, TF41, TF43, TF44, TF45 без вторичного преобразователя

Наименование характеристики

Значение характеристики для модификации

TRIO-A, TR10-B, TR10-C, TR10-D, TR10-F, TR10-H, TR10-J, TR10-0, TR10-L, TR10-K, TR10-2, TR10-3, TR10-4, TRGE1, TR12-A, TR12-B, TR12-M, TRGE2, TR15, TR15-2, TRGE5, TR40, TR50, TR52-M, TR54-S, TR55, TR57-P, TR81,TR94, TR95, TR96-O-P, TR96-O-F, TR96-R-C, TR96-R-R, TR96-R-N, TR97, TR97-M

TR11-A, TR11-C, TR22-A,

TR22-B, TR25

TR20

TR21-A-XP, TR21-A-XR, TR21-B-XP, TR21-B-XR, TR21-C-XP, TR21-C-XR

TR30-P,

TR31-X-Z-P,

TR31-x-z-S,

TR33-Z-Px,

TR33-Z-SX,

TR34-x-Pz, TR34-x-Sz

Номинальная статическая характеристика

PtlOO; Pt300; Pt500; PtlOOO

Класс допуска по

ГОСТ 6651-2009

  • - проволочный чувствительный элемент

  • - пленочный чувствительный элемент

AA - в диапазоне от -50 до +250 °C, А - в диапазоне от -100 до +450 °C, В-в диапазоне от -200 до +600 °C

АА - в диапазоне от 0 до +150 °C, А - в диапазоне от -30 до +300 °C, В-в диапазоне от -50 до +500 °C

Диапазоны измерений температуры, °C

  • - проволочный чувствительный элемент

  • - пленочный чувствительный элемент

от -200 до +600

от -50 до +500

от -50 до +250

от-50 до +150

от -30 до +250

от -50 до +150; от -50 до +250

Пределы допускаемого отклонения сопротивления ТС от НСХ в температурном эквиваленте (допуск) по ГОСТ 6651-2009, °C

класс АА ± (0,1 + 0,0017-|t|), класс А ± (0,15 + 0,002 |t|), класс В ± (0,3 + 0,005 - |t|), где t — измеряемая температура

Продолжение таблицы 1

Наименование характеристики

Значение характеристики для модификации

TR45

TR53

TR58

TR60-A, TR60-B

TR57-M

TR59-V, TR59-W,

TR59-X, TR59-R

Номинальная статическая характеристика

PtlOO; Pt300; Pt500; PtlOOO

Класс допуска по

ГОСТ 6651-2009

  • - проволочный чувствительный элемент

  • - пленочный чувствительный элемент

AA - в диапазоне от -50 до +250 °C, А - в диапазоне от -100 до +450 °C, В-в диапазоне от -200 до +600°С

АА - в диапазоне от 0 до +150 °C, А - в диапазоне от -30 до +300 °C, В-в диапазоне от -50 до +500 °C

Диапазоны измерений температуры, °C

  • - проволочный чувствительный элемент

  • - пленочный чувствительный элемент

от -50 до +450

от -200 до +400

от -50 до +400

от -50 до +250

от -40 до +80

от -20 до +150

от -20 до +150

от -200 до +600

от -50 до +500

Пределы допускаемого отклонения сопротивления ТС от НСХ в температурном эквиваленте (допуск) по ГОСТ 6651-2009, °C 1}

класс АА ± (0,1 + 0,0017-|t|), класс А ± (0,15 + 0,002 |t|), класс В ± (0,3 + 0,005 |t|), где t - измеряемая температура

Окончание таблицы 1

Наименование ха-рактеристики

Значение характеристики для модификации

TF35

TF37

TF40

TF41

TF43

TF44

TF45

Номинальная статическая характеристика

PtlOO; Pt300; Pt500; PtlOOO

Класс допуска по ГОСТ 6651-2009

A - в диапазоне от -100 до +450 °C, В — в диапазоне от -200 до +600 °C

Диапазоны измерений температуры, °C

от -50 до +300; от -50 до +200

от -50 до +260

от -50 до +200

от -40 до +100

от -50 до +105

от -50 до +200

от -50 до +260

Пределы допускаемого отклонения сопротивления ТС от НСХ в температурном эквиваленте (допуск) по ГОСТ 6651-2009, °C 0

класс А ± (0,15 + 0,002 - |t|), класс В ± (0,3 + 0,005 |t|), где t - измеряемая температура

Примечание -- По запросу производится индивидуальная градуировка термопреобразователей сопротивления и вычисление коэффициентов функции Каллендара - Ван Дюзена

Таблица 2 - Метрологические характеристики термопреобразователей модификаций TR10-B, TR10-C, TR10-D, TR10-F, TR10-H, TR10-J, TR10-0, TR10-L, TR10-2, TR10-3, TR10-4, TRGE1, TR11-C, TR12-B, TRGE2, TR15, TR15-2, TRGE5, TR20, TR21-A-xTT, TR21-A-xTB, TR21-B-xTT, TR21-В-хТВ, TR21-C-xTT, TR21-C-xTB, TR22-A, TR22-B, TR25, TR30-W, TR31-x-z-TT, TR33-Z-TT, TR34-X-TT, TR54-S, TR55, TR57-P, TR57-M, TR59-V, TR59-W, TR59-X, TR59-R, TR60-A, TR60-B, TR81, TR94, TR95-A-B, TR95-B-B, TR96-O-P, TR96-O-F, TR96-R-C, TR96-R-R, TR96-R-N, TR97-М, TFT35 с вторичным преобразователем

Наименование характеристики

Значение характеристики для модификации

TR10-B, TR10-C, TR10-D, TR10-F, TR10-Н, TR10-J, TR10-0, TR10-L, TR10-2, TR10-3, TR10-4, TRGE1, TR12-B, TRGE2, TR15, TR15-2, TRGE5, TR55,

TR57-P, TR81, TR94, TR95-A-B, TR95-B-В, TR96-O-P, TR96-O-F, TR96-R-C, TR96-R-R, TR96-R-N, TR97-M

TR11-C, TR22-A, TR22-B, TR25

TR20

TR60-A, TR60-B

TR54-S, TR59-V, TR59-W, TR59-X, TR59-R

Номинальная статическая характеристика термопреобразователя сопротивления

PtlOO; Pt300; Pt500; PtlOOO

Класс допуска первичного преобразователя по ГОСТ 6651-2009

  • - проволочный чувствительный элемент

  • - пленочный чувствительный элемент

AA - в диапазоне от -50 до +250 °C, А - в диапазоне от -100 до +450 °C, В-в диапазоне от -200 до +600 °C

АА - в диапазоне от 0 до +150 °C, А - в диапазоне от -30 до +300 °C, В - в диапазоне от -50 до +500 °C

Диапазоны измерений температуры 2\ °C

  • - проволочный чувствительный элемент

  • - пленочный чувствительный элемент

от -200 до +600

от -50 до +500

от -50 до +250

от -50 до +150

от -40 до +80

от -200 до +600

от -50 до +500

Пределы допускаемого отклонения сопротивления ТС от НСХ в температурном эквиваленте (допуск) по ГОСТ 6651-2009, °C

класс АА ± (0,1 + 0,0017-|t|), класс А ± (0,15 + 0,002 |t|), класс В ± (0,3 + 0,005 - |t|), где t - измеряемая температура

Продолжение таблицы 2

Наименование характеристики

Значение характеристики для модификации

TR10-B, TR10-C, TR10-D, TR10-F, TR10-H, TR10-J, TR10-0, TR10-L, TR10-2, TR10-3, TR10-4, TRGE1, TRI 1-С, TR12-B, TRGE2, TR15, TR15-2, TRGE5, TR20, TR22-A, TR22-B, TR25, TR54-S, TR55, TR57-P, TR59-V, TR59-W, TR59-X, TR59-R, TR60-A, TR60-B, TR81, TR94, TR95-A-B, TR95-B-B, TR96-O-P, TR96-O-F, TR96-R-C, TR96-R-R, TR96-R-N, TR97-M

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности вторичного преобразователя, °C, в за-висимости от его модификации

Т12.10

+ (0,2 + 0,0005 ' |tmax “ tmin^l)

или ± (0,00075 • |tmax- tminl + 0,1) большее из значений

Т15.Н

± 0,2 (для интервалов измерений от +10 до +200 °C); ±(0,001 Itmax - tminl) (для интервалов измерений св. +200 °C)

Т24.10

± (0,002-|tmax - tmin|)

± (0,002 |tmax - tmin|+0,1) (для интервалов измерений от +20 до +50 °C);

± (0,003 |tmax - tminl) (для интервалов измерений св. +550 °C)

T32.1S

± (0,1+0,0003 |tmax - tmin|)j

± (0,1+ 0,0001 (t - 200)+0,0003 • |tmax - tminl) (для измеряемых значений температуры св. +200 °C)

Т53.10

±0,1

Т91.10.104, Т91.20.143

± (0,001' |tmax - tmin|)

Т91.10.424

± (0,01 ’|tmax " tmin|)

Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности, вызванной изменением температуры эксплуатации от нормальных условий (от +20 до +26 °C) на 10 °C, °C, в зависимости от модификации вторичного преобразователя

Т12.10

± (0,00025 ‘ |tmax “ tmin| + 0,09)

Т15.Н

± (0,1 + 0,00005- |tmax - tmin|)

Т24.10

±0,15 или ± 0,0015 • |tmax - tmin| большее из значений

T32.1S

± (0,06 + 0,00015-|tmax - tminl + 0,0003 |tmax - tmin|)

Т53.10

±0,02

Т91.10.104, Т91.20.143,

Т91.10.424

± 0,001 ’ |tmax “ tmin|

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности для исполнений (по специальному заказу) с индивидуальной статической характеристикой преобразования, °C:

  • - в интервале измерений от -50 до +150 °C

  • - в интервале измерений св. +150 до +600 °C

±0,16 °C

± 0,3 °C

Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности для исполнений с индивидуальной статической характеристикой преобразования, вызванной изменением температуры эксплуатации от нормальных условий (от +20 до +26 °C) на 10 °C, °C

± (0,06 + 0,00015 Itmax - tmin| + 0,0003’|tmax “ tminl)

Продолжение таблицы 2

Наименование характеристики

Значение характеристики для модификации

TR21-A-xTT, TR21-A-xTB, TR21-B-xTT, TR21-B-XTB, TR21-C-xTT, TR21-C-XTB

TR30-W

TR31-X-Z-TT, TR33-Z-TT, TR34-X-TT

TR57-M

TFT35

Номинальная статическая характеристика термопреобразователя сопротивления

PtlOO; Pt300; Pt500; PtlOOO

Класс допуска первичного преобразователя по

ГОСТ 6651-2009

  • - проволочный чувствительный элемент

  • - пленочный чувствительный элемент

A - в диапазоне от -30 до +250 °C, В

— в диапазоне от -50 до +250 °C

Диапазоны измерений температуры 2), °C

от -30 до +250

от -50 до +150; от -50 до +250

от -30 до +150; от -30 до +250

от-10 до+50; от Одо +100; от 0 до +150

от -50 до +250

Пределы допускаемого отклонения сопротивления ТС от НСХ в температурном эквиваленте (допуск) по ГОСТ 6651-2009, °C

класс А± (0,15 +

□,002- |t|), класс В ± (0,3 + С

1,005 • |t|), где t - измеряемая температура

Пределы допускаемой абсолютной погрешности вторичного преобразователя, °C

±0,25

± 0,01 '|tmax - tmin|; ± (0,01 ’|tmax ~ tmin|+0,l) (при настройке на интервал измерений менее 50 °C)

±0,25

± 0,01 ’|tmax - tmin|;

± 0,02' |tmax “ tmin|

± 0,05' |tmax - tmin|

Окончание таблицы 2

Наименование характеристики

Значение характеристики для модификации

TR21-A-xTT, TR21-A-xTB,         TR30-W         TR31-X-Z-TT,

TR21-B-xTT, TR21-B-xTB,                          TR33-Z-TT,       TR57-M        TFT35

TR21 -С-хТТ, TR21 -С-хТВ                           TR34-X-TT

Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности, вызванной изменением температуры эксплуатации от нормальных условий (от +20 до +26 °C) на 10 °C, °C

+ 0,001' |tmax - tmin|

Примечания

0 термопреобразователи комплектуются вторичными преобразователями модификаций Т12.10, Т15.Н, Т24.10, T32.1S, Т53.10,

T91.10.104, T91.20.143 или T91.10.424, устанавливаемыми в голову термопреобразователей, или вторичными преобразователями, интегрированными в схему термопреобразователей модификаций TR21-A-xTT, TR21-A-xTB, TR21-B-xTT, TR21-B-xTB, TR21-C-xTT, TR21-C-xTB, TR30-W, TR31-x-z-TT, TR33-Z-TT, TR34-X-TT, TR57-M, TFT35. Они осуществляют преобразование сигнала первичного преобразователя в унифицированный электрический выходной сигнал или цифровые выходные сигналы. Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности термопреобразователей сопротивления с вторичным преобразователем До определяются по формуле

До = ±д/Дпп2 + Двп2 ,

где Дпп - пределы допускаемого отклонения сопротивления термопреобразователя от НСХ в температурном эквиваленте (допуск) по ГОСТ 6651-2009, °C;

Двп- пределы допускаемой абсолютной погрешности вторичного преобразователя, °C;

Модификация вторичного преобразователя Т12.10, Т15.Н, Т24.10, T32.1S, Т53.10, Т91.10.104, Т91.20.143 или Т91.10.424 указывается на этикетке термопреобразователя и в его паспорте.

  • 2) указаны максимально возможные диапазоны измерений первичного преобразователя. Вторичный преобразователь может быть настроен на интервал измерений, лежащий внутри максимально возможного диапазона. Интервал измерений указывается на этикетке термопреобразователя и в его паспорте;

  • 3) tmax, tmin - верхний и нижний пределы настроенного диапазона (интервала) измерений температуры соответственно.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки термопреобразователи бракуют и их поверку прекращают.

  • 2.4 В случае, если ТС исполнений с индивидуальной статической характеристикой преобразования не удовлетворяет требованиям по предельно допускаемой основной абсолютной погрешности, указанной в таблице 2, то по согласованию с заказчиком возможно проведение переградуировки ТС. Переградуировку производят в соответствии с указаниями Руководства по эксплуатации. После переградуировки проводится повторная поверка.

2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 3. Таблица 3

Наименование операции поверки

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при поверке

первичной

периодической

Внешний осмотр

8.1

Да

Да

Проверка   электрического   сопротивления

изоляции

8.2

Да

Да

Опробование и подтверждение соответствия программного обеспечения

8.3

Да

Да

Определение нормируемых метрологических характеристик

8.4

Да

Да

2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 4.

  • 3.2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений поверены и иметь действующие документы о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

  • 3.3 Вместо указанных в таблице 4 средств поверки допускается использовать другие аналогичные средства измерений, обеспечивающие определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

Таблица 4

Наименование, обозначение

Номер пункта методики

Рекомендуемый тип средства поверки и его регистрационный номер в Федеральном информационном фонде или метрологические характеристики

Основные средства поверки

1.

Термометр сопротивления платиновый эталонный

8.4

Термометр сопротивления платиновый эталонный ПТС-10М, per. № 11804-99

2.

Мультиметр

8.4

Мультиметр цифровой с системой сбора данных 2700, per. № 25788-08

3.

Вольтметр

8.4

Вольтметр универсальный цифровой GDM-78261, per. № 52669-13

4.

Термостат

8.4

Термостат переливной прецизионный ТПП-1, per. №

Наименование, обозначение

Номер пункта методики

Рекомендуемый тип средства поверки и его регистрационный номер в Федеральном информационном фонде или метрологические характеристики

33744-07

Вспомогательные средства поверки (оборудование)

5.

Установка для проверки параметров электрической безопасности

8.2

Установка для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803, per. № 50682-12

6.

Печь высокотемпературная

8.4

Печь высокотемпературная ВТП 1600-1 (диапазон воспроизведения температуры от +300 до +1600 °C, нестабильность температуры не более ±0,4 °C, градиент температуры в рабочем объеме не более ±1 °C).

7.

Криостат

8.4

Криостат регулируемый КР-190-1 (диапазон воспроизводимых температур от -196 до -60 °C)

8.

Источник питания

8.1-8.4

Источник    питания    SM    400-AR-8,    per.

№ 53452-13;

9.

Т ермогигрометр электронный

8.1-8.4

Термогигрометр электронный «CENTER» модель 313, per. №22129-09

Компьютер

10.

ПЭВМ

8.3, 8.4

IBM PC; наличие интерфейса Ethernet; объем оперативной памяти не менее 1 Гб; объем жесткого диска не менее 10 Гб; дисковод для чтения CD-ROM; операционная система Windows

Коммуникатор

11.

Коммуникатор для протоколов HART и FOUNDATION Fieldbus;

8.3, 8.4

FC475, MFC5150

12.

HART-модем

8.3, 8.4

010041,010031,010001

13.

Комплекс программноаппаратных средств для протоколов PROFIBUS РА, FOUNDATION Fieldbus

8.3, 8.4

Комплекс программно-аппаратных средств для протоколов PROFIBUS РА, FOUNDATION Fieldbus

  • 3.4 Все средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

  • 3.5 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 4.1 К проведению поверки допускают лица, имеющие необходимую квалификацию и аттестованные в качестве поверителей.

  • 4.2 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.019-80, «Правилами техники безопасности, при эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевыми правилами по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок». Должны быть соблюдены также требования безопасности, изложенные в эксплуатационных документах на преобразователи и применяемые средства поверки.

  • 5.2 Средства поверки, которые подлежат заземлению, должны быть надежно заземлены. Подсоединение зажимов защитного заземления к контуру заземления должно производиться ранее других соединений, а отсоединение - после всех отсоединений.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия применения:

  • - температура окружающего воздуха от +20 до +26 °C;

  • - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • - провести технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75;

  • - выдержать термопреобразователи в условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1, не менее 2 ч, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1.

  • - подготовить к работе средства измерений, используемые при поверке, в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра термопреобразователя проверить:

  • - отсутствие механических повреждений и внешних дефектов корпуса, разъемов, дисплея (при наличии);

  • - отсутствие пыли на внешней поверхности термопреобразователя;

  • - наличие и соответствие надписей на элементах корпуса и маркировки функциональному назначению.

Результат внешнего осмотра считать положительным, если соблюдаются вышеупомянутые требования.

  • 8.2 Проверка электрического сопротивления изоляции.

Электрическое сопротивление изоляции при температуре плюс (23+3) °C определяют при испытательном напряжении 100 В. Один из зажимов установки GPT-79803 подключают к короткозамкнутым выводам термопреобразователя, второй - к металлической части защитной арматуры. У термопреобразователей, имеющих две несвязанные электрические цепи, сопротивление измеряется между короткозамкнутыми выводами цепей. У термопреобразователей, имеющих вторичный преобразователь, один из зажимов установки GPT-79803 подключают к закороченными между собой выходными контактами вторичного преобразователя, второй - к металлической части защитной арматуры.

Результаты считать положительными, если электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью чувствительного элемента и металлической частью защитной арматуры не менее 100 МОм.

  • 8.3 Опробование и подтверждение соответствия программного обеспечения

    • 8.3.1 Опробование

Опробование осуществляется в следующей последовательности:

  • 1) Подготовить термопреобразователь, основные средства поверки и вспомогательное оборудование в соответствии с руководствами по эксплуатации;

  • 2) Поместить термопреобразователь в термостат переливной прецизионный ТПП-1 (далее - термостат);

  • 3) Подключить термопреобразователь к мультиметру цифровому с системой сбора данных 2700 (далее - мультиметр) (контакты для подключения указаны в эксплуатационной документации);

  • 4) Установить на термостате плюс 25 °C и постепенно повышать (понижать);

  • 5) Убедиться, что при повышении (понижении) температуры в термостате, выходной сигнал термопреобразователя изменяется на мультиметре в сторону повышения (понижения).

Результаты опробования считать положительными, если при повышении (понижении) температуры в термостате, выходной сигнал термопреобразователя изменяется на мультиметре в сторону повышения (понижения).

  • 8.3.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Идентификация встроенного специального программного обеспечения (СПО) термопреобразователей с встроенными вторичными преобразователями осуществляется по номеру версии СПО, отображаемому на дисплее (при его наличии), или на этикетке встроенного вторичного преобразователя, или на экране ПК в окне интерфейса, или на экране коммуникатора.

Результат считать положительным, если номер версии СПО соответствует указанным в описании типа.

  • 8.4 Определение нормируемых метрологических характеристик

    • 8.4.1 Определение нормируемых метрологических характеристик производится при заданных значениях температуры, указанных в таблице 5.

Таблица 5

Вид термопреобразователя

Температуры при измерениях, °C

Без вторичного преобразователя

  • 1) Любая температурная точка в диапазоне от -5 до +30

  • 2) Любая температурная точка в диапазоне от +90 до +103

С вторичным преобразователем

Четыре температурные точки, равномерно расположенные в настроенном диапазоне измерений вторичного преобразователя, включая начальное и конечное значение настроенного диапазона измерений 2)

Примечания

Допускается проводить поверку также в других точках диапазона измерений поверяемого термопреобразователя, не указанных в таблице, по согласованию с пользователем.

2) Допускается проводить поверку в диапазоне измерений, согласованном с пользователем, лежащим внутри полного диапазона измерений и не менее минимального интервала измерений (для термопреобразователей с вторичным преобразователем). При этом делают соответствующую запись в паспорте и (или) свидетельстве о поверке.

  • 8.4.2 Определение нормируемых метрологических характеристик модификаций термопреобразователей без вторичного преобразователя.

Определение нормируемых метрологических характеристик модификаций термопреобразователей без вторичного преобразователя заключается в определении отклонения сопротивления ТС от НСХ термопреобразователей и осуществляется в следующей последовательности:

  • 1) Подготовить термопреобразователь, основные средства поверки и вспомогательное оборудование в соответствии с руководствами по эксплуатации.

  • 2) Поместить термопреобразователь в зависимости от температуры:

  • - в термостат переливной прецизионный ТПП-1-0: для значений температуры от +100 до +300 °C;

  • - в термостат переливной прецизионный ТПП-1-2: для значений температуры от -60 до +100 °C;

  • - в печь высокотемпературную ВТП 1600-1 (далее - печь): для значений температуры от +300 до +600 °C;

  • - в криостат регулируемый КР-190-1 (далее - криостат): для значений температуры от -196 до -60 °C.

  • 3) Подключить термопреобразователь к мультиметру (контакты для подключения указаны в эксплуатационной документации).

  • 4) В качестве эталонного термометра использовать:

  • - термометр сопротивления платиновый эталонный ПТС-10М: для значений температуры от -196 до +660,323 °C (далее - эталонный термометр).

  • 5) Поместить эталонный термометр в термостат/печь/криостат таким образом, чтобы его чувствительный элемент находился на одном уровне с чувствительным элементом поверяемого ТС и в непосредственной близости от него, и подключить к вольтметру универсальному цифровому GDM-78261 (далее - вольтметр).

  • 6) Зафиксировать эталонное значение электрического сопротивления постоянному току, Ом, на вольтметре и значение электрического сопротивления постоянному току поверяемого ТС, Ом, на мультиметре.

  • 7) Пересчитать эталонные значения электрического сопротивления постоянному току, Ом, в значения температуры, °C, по НСХ, указанной в паспорте или свидетельстве о поверке эталонного термометра.

  • 8) Пересчитать значения электрического сопротивления постоянному току, Ом, в значения температуры, °C, по НСХ, указанной в паспорте поверяемого ТС, в соответствии с ГОСТ 6651-2009.

  • 9) Рассчитать значение отклонения от НСХ термопреобразователей, °C, по формуле (1):

&ПП = ?изм ~Тэт                                     (1)

где Гизм - значение температуры, измеренное поверяемым термопреобразователем, °C;

Туг - значение температуры, измеренное эталонным термометром, °C.

  • 10)  Пункты 2 - 9 повторить для значений температуры, указанных в таблице 5.

Результаты считать положительными, если полученные значения отклонения электрического сопротивления постоянному току от НСХ термопреобразователей не превышают указанных в таблице 1.

  • 8.4.3 Определение нормируемых метрологических характеристик модификаций термопреобразователей с вторичным преобразователем

    • 8.4.3.1 Определение нормируемых метрологических характеристик модификаций термопреобразователей с вторичным преобразователем с унифицированным электрическим выходным сигналом заключается в определении основной абсолютной погрешности термопреобразователей До и осуществляется в следующей последовательности:

  • 1) Подготовить термопреобразователь, основные средства поверки и вспомогательное оборудование в соответствии с руководствами по эксплуатации.

  • 2) Поместить термопреобразователь в зависимости от температуры:

  • - в термостат переливной прецизионный ТПП-1-0: для значений температуры от +100 до+300 °C;

  • - в термостат переливной прецизионный ТПП-1-2: для значений температуры от -60 до+100 °C;

  • - в печь высокотемпературную ВТП 1600-1 (далее - печь): для значений температуры от +300 до +600 °C;

  • - в криостат регулируемый КР-190-1 (далее - криостат): для значений температуры от-196 до -60 °C.

  • 3) Подключить термопреобразователь к мультиметру (контакты для подключения указаны в эксплуатационной документации).

  • 4) В качестве эталонного термометра использовать:

  • - термометр сопротивления платиновый эталонный ПТС-10М: для значений температуры от -196 до +660,323 °C.

  • 5) Поместить эталонный термометр в термостат/печь/криостат таким образом, чтобы его чувствительный элемент находился на одном уровне с чувствительным элементом поверяемого ТС и в непосредственной близости от него, и подключить к вольтметру универсальному цифровому GDM-78261 (далее - вольтметр).

  • 6) Зафиксировать эталонное значение электрического сопротивления постоянному току, Ом, на вольтметре и значение выходного сигнала поверяемого ТС (силы или напряжения постоянного тока) на мультиметре, мА (В).

  • 7) Пересчитать эталонное значение электрического сопротивления постоянному току, Ом, в значение температуры, °C, по НСХ, указанной в паспорте или свидетельстве о поверке эталонного термометра.

  • 8) Пересчитать значение выходного сигнала (силы или напряжения постоянного тока), мА (В), в значение температуры, °C по формуле (2):

    н+(твн)

    I(U)B

    (2)

Т- измеренное значение температуры, °C;

1(1Г) - измеряемое значение выходного сигнала преобразователя, мА (В);

Тв и Тн- верхнее и нижнее предельные значения температуры, °C;

1(1Г) в и I(U) н - верхний и нижний предельные значения выходного сигнала преобразователя, мА (В).

  • 9) Рассчитать значения основной абсолютной погрешности термопреобразователей До, °C, по формуле (3):

=Тизм ~ТЭт                                   (3)

где Гизм - значение температуры, измеренное поверяемым термопреобразователем, °C;

Тн - значение температуры, измеренное эталонным термометром, °C.

  • 10)  Пункты 2-9 повторить для значений температуры, указанных в таблице 5. Результаты считать положительными, если полученные значения основной абсолютной погрешности термопреобразователей не превышают указанных в таблице 2.

  • 8.4.3.2 Определение нормируемых метрологических характеристик модификаций термопреобразователей с вторичным преобразователем с цифровым выходным сигналом заключается в определении основной абсолютной погрешности термопреобразователей До и осуществляется в следующей последовательности;

  • 1) Подготовить термопреобразователь, основные средства поверки и вспомогательное оборудование в соответствии с руководствами по эксплуатации.

  • 2) Поместить термопреобразователь в зависимости от температуры:

- в термостат переливной прецизионный Till 1-1-0: для значений температуры от +100 до+300 °C;

  • - в термостат переливной прецизионный ТПП-1-2: для значений температуры от -60 до +100 °C;

  • - в печь высокотемпературную ВТП 1600-1 (далее - печь): для значений температуры от +300 до +600 °C;

  • - в криостат регулируемый КР-190-1 (далее - криостат): для значений температуры от -196 до -60 °C.

  • 3) Подключить термопреобразователь к персональному компьютеру (далее - ПК) или коммуникатору, или комплексу программно-аппаратных средств для протоколов PROFIBUS РА, FOUNDATION Fieldbus (контакты для подключения указаны в эксплуатационной документации).

  • 4) В качестве эталонного термометра использовать:

  • - термометр сопротивления платиновый эталонный ПТС-10М: для значений темпе, ратуры от -196 до +660,323 °C;

  • 5) Поместить эталонный термометр в термостат/печь/криостат таким образом, чтобы его чувствительный элемент находился на одном уровне с чувствительным элементом поверяемого ТС и в непосредственной близости от него, и подключить к вольтметру.

  • 6) Зафиксировать эталонное значение электрического сопротивления постоянному току, Ом, на вольтметре и значение температуры на ПК или коммуникаторе, или комплексе программно-аппаратных средств для протоколов PROFIBUS РА, FOUNDATION Fieldbus, с помощью специального программного обеспечения в зависимости от протокола.

  • 7) Пересчитать эталонное значение электрического сопротивления постоянному току, Ом, в значение температуры, °C, по НСХ, указанной в паспорте или свидетельстве о поверке эталонного термометра.

  • 8) Рассчитать значения основной абсолютной погрешности термопреобразователей Ао, °C, по формуле (3).

    9) Пункты 2-8 повторить для значений температуры, указанных в таблице 5.

Результаты считать положительными, если полученные значения основной абсолютной погрешности термопреобразователей не превышают указанных в таблице 2.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

9.1 По завершении операций поверки оформляется протокол поверки в произвольной форме с указанием следующих сведений:

  • - полное наименование аккредитованной на право поверки организации;

  • - номер и дата протокола поверки;

  • - наименование и обозначение поверенного средства измерения;

  • - заводской (серийный) номер;

  • - обозначение документа, по которому выполнена поверка;

  • - наименования, обозначения и заводские (серийные) номера использованных при поверке средств измерений, сведения об их последней поверке;

  • - температура и влажность в помещении;

  • - фамилия лица, проводившего поверку;

  • - результаты определения метрологических характеристик.

Допускается не оформлять протокол поверки отдельным документом, а результаты поверки (метрологические характеристики) указать на оборотной стороне свидетельства о поверке.

  • 9.2 При положительном результате поверки выдается свидетельство о поверке и на свидетельство наносится знак поверки в соответствии с Приказом Министерство промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815.

  • 9.3 При отрицательном результате поверки, выявленном при выполнении операций поверки, выдается извещение о непригодности в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 02.07.2015 г. № 1815.

Инженер отдела испытаний ООО «ИЦРМ»

Е.С. Устинова

Страница 17 из 17

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель