Методика поверки «ГСИ. Установки измерительные PHARMA TEST модификаций РТВ-М, РТВ-М500, РТВ ШЕ-500, РТВ ШЕР, РТВ ШЕР-500, РТВА 211-500Е» (МП 166-251-2016)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ (ФГУП «УНИИМ»)

УТВЕРЖДАЮ

«УНИИМ»

Медведевских

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Установки измерительные PHARMA TEST модификаций РТВ-М, РТВ-М500, РТВ 111Е-500, РТВ 111ЕР, РТВ 111ЕР-500, РТВА 211-500Е МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП 166-251-2016

г. Екатеринбург

2017

ПРЕДИСЛОВИЕ

• 1. РАЗРАБОТАНА ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

• 2. ИСПОЛНИТЕЛЬ к.х.н., зав. лаб. 251 Собина Е.П.

• 3. УТВЕРЖДЕНА директором ФГУП «УНИИМ» в 2017 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1  Область применения

• 2  Нормативные ссылки

• 3  Операции поверки

• 4  Средства поверки

• 5  Требования безопасности

• 6  Условия поверки

• 7  Подготовка к поверке

• 8  Проведение поверки

  • 8.1 Внешний осмотр

  • 8.2 Опробование

  • 8.3 Проверка метрологических характеристик

• 9  Оформление результатов поверки

Приложение А

Дата введения в действие: «__»___2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на установки измерительные PHARMA TEST модификаций РТВ-М, РТВ-М500, РТВ111Е-500, РТВ 111ЕР, РТВ IHEP-500, РТВА 211-500Е (далее - установки) и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Поверка установок должна производиться в соответствии с требованиями настоящей методики.

Интервал между поверками - 1 год.

В настоящей методике поверки использованы ссылки на следующие документы:

ГОСТ 8.021-2015 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы»;

ГОСТ 8.640-2014 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы»;

Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельств о поверке».

3.1 При поверке должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

• 3.2 В случае невыполнения требований хотя бы к одной из операций, проводится настройка и калибровка установки в соответствии с руководством по эксплуатации (далее - РЭ). В дальнейшем все операции повторяются вновь, в случае повторного невыполнения требований хотя бы к одной из операций поверка прекращается, установка бракуется.

• 4.1 При поверке установок применяют следующие средства поверки:

- рабочий эталон единицы массы 4 разряда по ГОСТ 8.021-2015 в диапазоне значений от 0,5 кг до 20 кг: гири класса Mi номиналом 0,5; 1; 2; 5; 10; 20 кг;

• - рабочий эталон единицы силы 2 разряда по ГОСТ 8.640-2014, в диапазоне значений от 100 до 500 Н: динамометр сжатия;

- термогигрометр, диапазон относительной влажности от 10 до 90 %, Д=±2,5 %, диапазон температуры от 10 до 30 °C, Д= ±0,7 °C.

• 4.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых установок с требуемой точностью. Средства измерений должны быть поверены, эталоны - аттестованы.

При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, указанные в РЭ установок.

• 6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающего воздуха, °C                        от 15 до 25

относительная влажность %                                от 20 до 80

• 6.2 Установки устанавливаются вдали от источников магнитных и электрических полей.

Установку подготовить к работе в соответствии с РЭ.

• 8.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре установить:

• - отсутствие видимых повреждений установки;

• - соответствие комплектности, указанной в РЭ;

• - четкость обозначений и маркировки.

• 8.2 Опробование

• 8.2.1 Проверить работоспособность органов управления и регулировки установки в соответствии с РЭ.

• 8.3 Проверка метрологических характеристик

• 8.3.1 Проверка абсолютной погрешности измерений предела прочности (силы)

Для установок модификаций РТВ-М и РТВ-М500 проверку абсолютной погрешности измерений предела прочности (силы) провести с помощью гирь номиналом 0,5; 1; 2; 5; 10; 20 кг из состава эталона единицы массы. На установках выбрать единицу измерения «Н».

В соответствии с руководством по эксплуатации установить калибровочную пластину и в режиме калибровки провести проверку пределов допускаемой абсолютной погрешности измерений предела прочности (силы) с помощью гирь. Выбрать пять точек, равномерно распределенных по диапазону, в соответствии с таблицей 2 и провести не менее 2-х измерений для каждой гири.

По результатам измерений вычислить абсолютную погрешность измерений предела прочности (силы) по формуле

₍₁₎ где Xij - результат j -го измерения предела прочности (силы) на установке с помощью z-ой гири из состава эталона единицы массы, Н;

тт - значение массы /-ой гири из состава эталона единицы массы, указанное в свидетельстве о поверке, кг;

g - ускорение свободного падения (9,8156), м/с².

Таблица 2 - Выбор точек из диапазона измерений предела прочности (силы) для установок модификаций РТВ-М и РТВ-М500

Для установок модификаций РТВ 11 IE-500, РТВ 111ЕР, РТВ 111 ЕР-500, РТВА 211-500Е проверку абсолютной погрешности измерений предела прочности (силы) провести с помощью гирь номиналом 0,5; 1; 2; 5 кг из состава эталона единицы массы и динамометра сжатия из состава эталона единицы силы. На установках выбрать единицу измерения «Н».

В соответствии с руководством по эксплуатации извлекают тензодатчик из установки и устанавливают его вертикально, все измерения проводят в режиме калибровки, в котором обеспечивается проведение измерений в ручном режиме.

Проверку абсолютной погрешности измерений предела прочности (силы) в начале диапазона провести с помощью гирь номиналом 0,5; 1; 2; 5 кг. Провести не менее 2-х измерений для каждой гири.

По результатам измерений вычислить абсолютную погрешность измерений предела прочности (силы) по формуле (1).

Проверку абсолютной погрешности измерений предела прочности (силы) в диапазоне свыше 100 Н провести с динамометра сжатия. Для этого динамометр поместить непосредственно на тензодатчик установки. Нагружение тензодатчика провести с помощью нагружающего устройства произвольной конструкции (с микрометрическим винтом).

Выбрать пять точек, равномерно распределенных по диапазону от 100 Н до верхнего предела измерения, и провести не менее 2-х измерений для каждой точки.

По результатам измерений вычислить абсолютную погрешность измерений предела прочности (силы) по формуле

^ij=^Xij-^Fi’                              (2)

где Ху - результат j -го измерения предела прочности (силы) на установке в /-ой точке с помощью динамометра из состава эталона единицы силы, Н;

Fi - значение силы в /-ой точке, которое показывает динамометр из состава эталона единицы силы, Н.

Полученные значения абсолютной погрешности измерений предела прочности (силы) должны удовлетворять требованиям таблицы 3.

Таблица 3 - Метоол огические характеристики

• 8.3.2 Проверка диапазона измерений предела прочности (силы)

Проверку диапазона измерений предела прочности (силы) провести одновременно с проверкой абсолютной погрешности измерений предела прочности (силы) по п. 8.3.1 настоящей методики.

За диапазон измерений предела прочности (силы) установки принимают диапазон измерений, указанный в таблице 3, если полученные значения погрешностей по п.8.3.1 удовлетворяют требованиям, указанным в таблице 3.

• 8.3.3 По требованию заказчика допускается проведение поверки в сокращенном диапазоне измерений, с указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 9.1 Оформляют протокол проведения поверки по форме Приложения А.

• 9.2 Положительные результаты поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815. Знак поверки наносится на установку в соответствии с описанием типа и на свидетельство о поверке.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки установку признают непригодной к применению, свидетельство о поверке аннулируют и выписывают извещение о непригодности к применению с указанием причин в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815.

Разработчик:

Зав. лаб. 251 ФГУП «УНИИМ», к.х.н.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ ПРОТОКОЛ №_______ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

Установка измерительная PHARMA TEST (модификация), зав №____

Документ на поверку: МП 166-251-2016 «ГСП. Установки измерительные PHARMA TEST модификаций РТВ-М, РТВ-М500, РТВ 111Е-500, РТВ ШЕР, РТВ 111 ЕР-500, РТВА 211-500Е. Методика поверки».

Информация об использованных средствах поверки:

Условия проведения поверки:

• - температура окружающего воздуха, °C       ____________

• - относительная влажность воздуха, %        ____________

Результаты внешнего осмотра____________________________________________ _

Результаты опробования______________________________________________________

Проверка метрологических характеристик

Таблица А.1 - Результаты проверки абсолютной погрешности измерений предела прочности (силы) с помощью эталона единицы массы

Таблица А.2 - Результаты проверки абсолютной погрешности измерений предела прочно сти (силы) с помощью эталона единицы силы

Таблица А.З - Результаты проверки диапазона измерений предела прочности (силы)

Результат проведения поверки:____________________________________________________

Выдано свидетельство о поверке (извещение о непригодности)

от «___»_____________20___г, №__________________

Подпись