Методика поверки «Термоиндикаторы регистрирующие автономные Q-tag (Кью-тэг) с датчиком температуры » (МП 207.1-075-2017)

УТВЕРЖДАЮ

оо

Заместитель директора одственной метрологии ФГУ НИИМС»

Термоиндикаторы регистрирующие автономные Q-tag (Кью-тэг) с датчиком температуры

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 207.1-075-2017

г. Москва

2017 г.

Настоящая методика распространяется на термоиндикаторы регистрирующие автономные Q-tag (Кью-тэг) с датчиком температуры (далее - измерители или термоиндикаторы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 2 года.

Метрологические и технические характеристики термоиндикаторов регистрирующих автономных Q-tag (Кью-тэг) с датчиком температуры приведены в Приложении 1.

При проведении первичной поверки допускается проводить выборочную поверку термометров в соответствии с п.п.6.1-6.3, которую проводят по одноступенчатому выборочному плану для специального уровня контроля S-3 при приемлемом уровне качества (AQL) равным 2,5 по ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007.

В зависимости от объёма партии, количество представляемых на поверку измерителей выбирается согласно таблице 1.

Таблица 1

Результаты выборочного контроля распространяются на всю партию измерителей. 11артию считают соответствующей требованиям настоящей методики, если число дефектных единиц в выборке меньше или равно приемочному числу и не соответствующей, если число дефектных единиц в выборке равно или больше браковочного числа. В случае признания партии несоответствующей требованиям, то все измерители из данной партии подлежат индивидуальной поверке в соответствии с п.п.6.1-6.3 настоящей методики.

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2

При проведении поверки применяют следующие средства измерений, а также и испытательное и вспомогательное оборудование:

• - Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (регистрационный номер в Федеральном фонде 19916-10);

Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.15(М) (Регистрационный № 19736-11);

• - Термостаты переливные прецизионные ТПП-1 моделей ТПП-1.0, ТПП-1.2, ТПП-1.3 (Регистрационный № 33744-07);

• - камера климатическая КХТВ-100-0, диапазон воспроизводимых температур: от минус 70 до плюс 80 °C, нестабильность поддержания температуры, не более: ± 0,1 °C.

Примечания:

• 1. Все средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2.  Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

При проведении поверки соблюдают общие правила выполнения работ в соответствии с технической документацией по требованиям безопасности, действующий на данном предприятии.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                            от 15 до 25;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %                 от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа                                      от 86 до 106,7.

• 6 Проведение поверки

  • 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре визуально устанавливают отсутствие повреждений, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу измерителей и на качество поверки.

• 6.2  Опробование, проверка работоспособности и версии встроенного программного обеспечения (ПО)

  • 6.2.1 Версия ПО отображается при подключении измерителей к персональному

компьютеру через USB-порт.

Проводится проверка соответствия версий таблице 3.

Таблица 3

Результаты проверки считается положительным, если номер версии ПО совпадает или выше указанного в таблице 3. При отрицательном результате дальнейшую поверку не проводят.

• 6.3 Определение абсолютной погрешности измерения температуры

Перед определением абсолютной погрешности измерения температуры термоиндикаторы в соответствии с руководством по эксплуатации фирмы-изготовителя программируют настройки измерителей для корректного проведения измерений.

• 6.3.1 Определение, абсолютной погрешности измерения температуры измерителя с активным встроенным датчиком.

  • 6.3.1.1 Определение абсолютной погрешности измерения температуры измерителя выполняют методом сравнения с показаниями термометра сопротивления эталонного (ЭТС-100) в рабочем объеме климатической камеры. Для уменьшения нестабильности поддержания заданной температуры и уменьшения неоднородности распределения температуры в камере допускается применять т.н. «пассивный» термостат.

Погрешность поверяемого измерителя определяют не менее чем в пяти точках диапазона измерений температур (нижняя, верхняя и три точки внутри диапазона).

Измеритель и эталонный термометр сопротивления помещают в «пассивный» термостат в центр рабочего объема климатической камеры.

• 6.3.1.2 Устанавливают в рабочем объеме камеры температуру, соответствующую нижней границе диапазона.

• 6.3.1.3 Через 30 минут после выхода камеры на заданный режим выполняют не менее десяти отсчетов показаний эталонного термометра сопротивления и поверяемого измерителя через равные промежутки времени, регистрируя данные с ЖК-дисплея. За результат измерений принять среднеарифметическое значение.

• 6.3.1.4 Операции по п.п. 6.3.1.1-6.3.1.3 повторяют во всех выбранных точках диапазона измерений температуры.

• 6.3.2 Определение абсолютной погрешности измерения температуры измерителей с активным внешним датчиком.

  • 6.3.2.1 Определение абсолютной погрешности измерения температуры измерителя выполняют методом сравнения с показаниями эталонного термометра сопротивления в рабочем объеме климатической камеры или в рабочем объеме термостатов переливных прецизионных ТПП-1, предварительно изолировав внешний датчик от попадания жидкости. Для уменьшения нестабильности поддержания заданной температуры в камере допускается применять т.н. «пассивный» термостат.

Погрешность поверяемого измерителя определяют не менее чем в пяти точках диапазона измерений температур (нижняя, верхняя и три точки внутри диапазона).

Внешний датчик поверяемого измерителя и эталонный термометр сопротивления помещают в «пассивный» термостат в центр рабочего объема климатической камеры, либо погружают в рабочий объем термостата переливного прецизионного.

• 6.3.2.2 Устанавливают в рабочем объеме камеры температуру или термостата переливного прецизионного требуемую температуру, соответствующую нижней границе диапазона.

• 6.3.2.3 Через 30 минут после выхода камеры или термостата переливного прецизионного на заданный режим выполняют не менее десяти отсчетов показаний эталонного термометра сопротивления и поверяемого измерителя через равные промежутки времени, регистрируя данные с ЖК-дисплея. За результат измерений принять среднеарифметическое значение.

• 6.3.2.4 Операции по п.п. 6.3.2.1-6.3.2.3 повторяют во всех выбранных точках диапазона измерений температуры.

Абсолютная погрешность поверяемого измерителя A_t (°C) определяется как разность между показаниями измерителя (t_n) и действительным значением температуры (t₃), измеренной по эталонному термометру сопротивления, соответствующие одному и тому же времени отсчета наблюдений:

At ^— t_n -1₃       (1)

Результаты испытаний считаются положительными, если погрешность в каждой точке, рассчитанная по формуле (1), не превышает значений, приведенных в Приложении 1. Если хотя бы в одной проверяемой точке погрешность превышает допустимое значение, указанное в Приложении 1 при одном значении, то поверку при этой температуре производится повторно.

Если при повторной поверке погрешность превышает допустимое значение, то измеритель считается не прошедшим поверку.

По согласованию с заказчиком допускается исключать часть диапазона измерений, в котором в процессе поверки установлено несоответствие нормируемым значениям метрологических характеристик, приведенных в Приложении 1.

По требованию заказчика допускается сокращать часть нормируемого диапазона измерений исходя из конкретных условий применения измерителей.

• 7.1 При положительных результатах поверки измерителей на них оформляется свидетельство о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. и (или) ставится знак поверки в паспорт или в другую эксплуатационную документацию, предусмотренную комплектностью поставки.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

• 7.3 При положительных результатах выборочной поверки однотипных измерителей (в соответствии с ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007) на них оформляется свидетельство о поверке с указанием номера партии и количества датчиков в партии, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. и (или) ставится знак поверки в паспорт или в другую эксплуатационную документацию, предусмотренную комплектностью поставки.

• 7.4 При отрицательных результатах выборочной поверки в соответствии с ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 либо вся партия бракуется с возвратом изготовителю, либо поверке подлежат все измерители из партии (Раздел 2 «Операции поверки» данной методики поверки).

Разработчики настоящей методики:

Начальник отдела 207 метрологического обеспечения термометрии

Приложение 1

Метрологические и технические характеристики термоиндикаторов регистрирующих автономных Q-tag (Кью-тэг) с датчиком температуры.

Метрологические и технические характеристики термоиндикаторов регистрирующих авто-номных Q-tag (Кью-тэг) с датчиком температуры модификации Q-tag CLm (Кью-тэг ЦЛм) ис-полнений Q-tag CLm R (Кью-тэг ЦЛм Р), Q-tag CLm doc R (Кью-тэг ЦЛм док Р), Q-tag CLm doc R RF (Кью- гэг ЦЛм док Р РФ), Q-tag CLm doc R Wireless (Кью-тэг ЦЛм док Р Вайрлесс).

Метрологические и технические характеристики термоиндикаторов регистрирующих автономных Q-tag (Кью-тэг) с датчиком температуры модификации Fridge-tag 2 (Фридж-тэг 2) исполнений Fridge-tag 2 RF (Фридж-тэг 2 РФ), Fridge-tag 2 R (Фридж-тэг 2 Р), Fridge-tag 2 R RF (Фридж-тэг 2 Р РФ), Fridge-tag 2 R Wireless (Фридж-тэг 2 Р Вайрлесс).

Метрологические и технические характеристики термоиндикаторов регистрирующих автономных Q-tag (Кью-тэг) с датчиком температуры модификации Fridge-tag (Фридж-тэг)

7