Методика поверки «ГСОЕИ. Колонки сжиженного газа моделей 120, 220, 230» (МП 17168-08)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП "ВНИИМС")

"* о

УТВЕРЖДАЮ

?

$

2013 г.

ИМС"

Государственная система обеспечения единства измерений

КОЛОНКИ СЖИЖЕННОГО ГАЗА МОДЕЛЕЙ 120,220,230

Методика поверки

МП 17168-08

Москва

2013

стр.

• 1.      Введение

• 2.     Операции поверки

• 3.      Средства поверки

• 4.      Требования безопасности

• 5.     Условия поверки

• 6.      Подготовка к поверке

• 7.     Проведение поверки

• 8.     Оформление результатов поверки

• 1.1. Настоящий документ распространяется на колонки сжиженного газа моделей 120, 220, 230 (далее - колонки), фирмы "FLUSSIGGAS-ANLAGEN GmbH", Германия и устанавливает требования к методам и средствам их первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал - 4 года.

• 2.1. При проведении первичной и периодической поверки выполняются следующие операции:

• -  внешний осмотр (п. 7.1);

• -  проверка герметичности (п. 7.2.)

• -  опробование (п. 7.3);

• -  проверка идентификационных данных программного обеспечения (п. 7.4);

• -  определение метрологических характеристик (п. 7.5).

• 2.2. В случае несоответствия колонки требованиям какой-либо из операций поверки, колонка считается непригодной к эксплуатации и дальнейшая поверка прекращается.

• 3.1. Основное поверочное оборудование:

• - мерники для сжиженного газа, вместимость 20 л, погрешность ±0,1 %;

• - мерники для сжиженного газа, вместимость 10 л, погрешность ±0,25 %

• - поверочная установка с эталонными мерниками, расход до 60 л/мин, погрешность ±0,15%;

• - термометр с ценой деления ±0,5 °C и диапазоном измерения температуры от -60 до +50 °C по ГОСТ 2823;

• - манометр показывающий класса 0,5 с верхним пределом 1,6 МПа по ГОСТ 2405.

• 3.2. Средства поверки должны быть поверены органами Государственной метрологической службы.

• 3.3. Допускается использовать другие средства измерений, если они по своим характеристикам не уступают, указанным в п.3.1.

• 3.4. Измеряемая среда - смеси пропан- бутана.

• 4.1. При проведении поверки соблюдают требования безопасности, определяемые: правилами безопасности труда и пожарной безопасности, действующими на предприятии;

• -  правилами безопасности при эксплуатации используемых эталонов, испытательного оборудования и поверяемой колонки, приведёнными в эксплуатационной документации;

• 4.2. Источником опасности при поверке и эксплуатации может быть измеряемая среда - сжиженный газ, находящийся под давлением.

• 4.3. Монтаж электрических соединений проводят в соответствии с ГОСТ 12.3.032-84 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

• 4.4. К поверке допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II, в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", и изучившие эксплуатационную документацию и настоящий документ.

• 5.1. При проведении первичной и периодической поверки соблюдают следующие условия:

- температура измеряемой среды и окружающего воздуха, °C:

-при первичной поверке                                 20±5

-при периодической поверке                               -20.. .+40

• -  относительная влажность воздуха, %                       30...80

атмосферное давление, кПа                               86...107

напряжение питания, В                                220(+10/-15%)

• -  частота, Гц                                              50±1

• -  вибрация, источники внешних магнитных и электрических полей должны отсутствовать.

• 5.2. Электрические и магнитные поля (кроме земного), а также вибрация и тряска, влияющие на работу колонки, должны отсутствовать.

• 6.1. Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

  • 6.1.1. При первичной поверке:

• -  поверяемую колонку подготавливают к работе согласно руководству по эксплуатации;

• -  подготавливают поверочную установку и измерительные приборы к работе согласно эксплуатационной документации;

устанавливают колонку в измерительную магистраль установки и подсоединяют ее к трубопроводам;

• -  заземляют корпус колонки.

• 6.1.2. При периодической поверке:

подсоединяют к раздаточному рукаву колонки образцовый мерник;

• -  соединяют трубопроводом с запорным краном газовые подушки мерника и резервуара хранения, а сливные краны мерника - с заполненной частью резервуара.

• 6.2. Средства поверки подготавливают к работе в соответствии с технической документацией на них.

При внешнем осмотре проверяют:

• -  отсутствие механических повреждений на колонке, препятствующих ее применению;

• -  соответствие маркировочной таблички (шильдика) колонки требованиям эксплуатационной документации;

• -  пломбы целы и не повреждены;

• -  маркировка соответствует требованиям ГОСТ 18620- 86;

• -  соответствие комплектности колонки указанной в документации.

Колонка не прошедшая внешний осмотр к поверке не допускается.

Проверку прочности и герметичности колонки осуществляют путем подачи измеряемой жидкости под давлением 1,1 Рном в закрытый газопровод колонки.

Перекрывают краны, соединяющие мерник и резервуар хранения (при периодической поверке).

Включают насос, заполняют колонку измеряемой жидкостью и поднимают давление до максимального рабочего значения. Закрывают входной кран. Дают выдержку в течение трех минут. После этого проверяют герметичность.

Колонку и гидравлическую систему считают герметичными, если при осмотре не обнаружено следов течи и при обмыливании стыков и соединений не обнаружена утечка газа, а давление в системе не снижается более чем на 0,03 МПа.

Проводят пробное заполнение мерника, при котором контролируют разность температур на входе в колонку и в мернике.

Жидкость из мерника сливают.

Эту операцию продолжают до тех пор, пока разность температур не станет менее 0,5 °C.

• 7.4.1. Идентификационный номер (номер версии ПО) нанесен типографским способом на чип, хорошо видимый в смотровой прорези опломбированного блока ER5. Визуально осматривают и записывают.

• 7.4.2. Кратковременно нажимают клавиши "В" и "М" блока ER5 один раз.

Результатом будет индикация в верхнем окне дисплея идентификационного номера (номера версии ПО). В нижнем окне будет указана контрольная сумма исполняемого кода.

Данные должны совпадать с записанным при визуальном осмотре номере и табличными данными, указанными в Описании типа средств измерений.

• 7.5.1. Определение относительной погрешности колонки проводят при значениях расходов 5, 25 и 50 л/мин.

Устанавливают указатель разового учета на нулевую отметку. Эту операцию проводят перед выдачей каждой дозы жидкости в течение всего периода поверки.

Проводят по два заполнения мерника на каждом расходе.

Относительную погрешность колонки определяют путем непосредственного сравнения доз измеряемой жидкости, выдаваемых колонкой, с показаниями образцового мерника.

Относительную погрешность для каждого измерения вычисляют по формуле

J=^~^-100%,          (1)

IZ                                        ^{х 7}

^г м

где

Vk - показания индикатора разового учета колонки, л;

Vm - показания мерника, л.

• 7.5.2. Одновременно с проверкой по п.7.5.1, проводят проверку соответствия показаний индикаторов разового и суммарного учета выданной дозы.

Для этого записывают показания индикатора суммарного учета Vj и выдают заданную дозу измеряемой жидкости, записывают показания индикатора разового учета Vk, записывают показания индикатора суммарного учета V₂.

Сравнивают показания индикаторов разового и суммарного учета по формуле

V_K = V₂-V,(n)           (2)

Колонку считают поверенной по данному параметру, если разность показаний индикаторов разового и суммарного учета равна нулю.

• 7.5.3. Колонку допускают к эксплуатации, если значение погрешности во всем диапазоне расходов, в диапазоне температур от -40 до +40 °C (за исключением 20±5 °C) не превышает ±0,5 %.

В диапазоне температур 20±5 °C погрешность колонки не должна превышать ±0,3 %.

Значение дополнительной погрешности берут со знаком "плюс" для температуры ниже 20°С и наоборот.

• 8.1. Результаты поверки оформляют протоколом произвольной формы.

• 8.2. Колонка выдержавшая поверку на указанных жидкостях считается пригодной для работы с любыми другими средами, соответствующими требованиям по эксплуатации.

• 8.3. При положительных результатах поверки колонку клеймят в соответствии с ПР 50.2.007-2001 и оформляют свидетельство о поверке согласно ПР 50.2.006-99.

• 8.4. При отрицательных результатах поверки колонка к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с ПР 50.2.006-99.