Методика поверки «ГСИ. Машины испытательные универсальные WAW-1500L» (WAW-1500L МП)

WAW-1500L МП

СОГЛАСОВАНО 1 лавный метролог

ФБУ «Нижегородский ЦСМ»

Т.Б Змачииская

« 2J»            2021 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Машины испытательные универсальные WAW-1500L Методика поверки

• 1.1   Настоящая методика поверки (далее - методика) распространяется на машины испытательные универсальные WAW-1500L зав. № № 0596, 0597, 0598 согласно эксплуатационной документации [1] и устанавливает методы и средства их поверки.

• 1.2 Прослеживаемость обеспечивается применением эталонов единиц величин и (или) средств измерений, применяемых в качестве эталонов единиц величин согласно Положению об эталонах [2] по государственным поверочным схемам [3] - [4], устанавливающим порядок передачи единиц или шкал величин от государственных первичных эталонов единиц (шкал) величин [5] - [6].

• 1.3 Метод измерений, обеспечивающий выполнение методики поверки, изложен в приложении А.

2 Перечень операций поверки средства измерений

2.1 Перечень общих операций поверки, приведен в таблице 2.1 Таблица 2.1- операции поверки

• 2.2 При проведении поверки выполняются операции, приведённые

в таблице 2.2

Таблица 2.2 - сведения о выполняемых операциях поверки

При проведении поверки:

• - температура окружающего воздуха должна быть в пределах плюс (20±5) °C;

• - относительная влажность воздуха должна быть в пределах от 30 % до 80 %.

Поверку выполняет специалист, соответствующий требованиям 41 и 42 Критериев аккредитации [7].

• 5.1 Метрологические и технические требования к средствам поверки приведены в таблице 5.1

Таблица 5.1

• 5.2 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих передачу единиц или писал величин поверяемому средству измерений с точностью, предусмотренную государственными поверочными схемами.

• 6.1 Нормативно-правовыми актами требования по обеспечению безопасности и условий проведения поверки машин с целью сохранения жизни и здоровья поверителей, не предусмотрены.

• 6.2 При проведении поверки следует соблюдать требования безопасности, предусмотренные эксплуатационной документацией на средства поверки, предусмотренные таблицей 5.1.

• 6.3 Допускается подготовка рабочих мест по поверке машин, включая проверку заземления владельцем средства измерений.

• 7.1 При внешнем осмотре средства измерений проверяют соответствие внешнего вида поверяемой машины сведениям из описания типа средства измерений.

• 7.2   Проверка требований по защите машин от несанкционированного вмешательства не предусмотрены в виду их отсутствия в описании типа средства измерений.

• 7.3 При внешнем осмотре проверяется отсутствие коррозии и механических повреждений на поверхностях машины.

• 8.1 Машины должны поверяться на месте эксплуатации.

• 8.2 Машины должны быть установлены таким образом, чтобы отсутствовали видимые на глаз колебания показаний измерительной системы машины.

• 8.3   Проверить   обеспечение нагружающим   устройством

равномерного без рывков приложения силы.

• 8.4   Проверить   автоматическое выключение механизма

передвижения поршня машины в крайних положениях

• 8.5 Проверить исправность и функционирование клавиш и кнопки аварийного выключения машины

• 8.6  При опробовании проводится обжатие динамометра и силоизмерителя машин усилием 1500 кН путем их нагружения и разгружения не менее трех раз.

• 9.1 Номер версии программного обеспечения должен соответствовать требованиям, приведенным в описании типа средства измерений.

• 10.2 Значения величин (контрольные точки диапазонов измерений) при которых определяются метрологические характеристики средства измерений приведены в приложении А.

• 10.3 Проведение поверки отдельных измерительных каналов и (или) автономных измерительных блоков на меньшем диапазоне измерений не допускается.

Сведения о критериях принятия поверителем решения по подтверждению соответствия средства измерений метрологическим требованиям, установленным при утверждении типа, приведены в таблице

• 11.1

Таблица 11.1

• 12.1   При поверке ведется протокол, форма которого устанавливается организацией, проводящей поверку.

• 12.2 Сведения о результатах поверки в целях ее подтверждения должны быть переданы в Федеральный фонд по обеспечению единства измерений согласно пункту 21 Порядка поверки [8].

• 12.3 При удовлетворительных результатах поверки, по заявлению владельца СИ или лица, представившего СИ на поверку, на средство измерения наносится знак поверки, и (или) выдается свидетельство о поверке, и (или) в паспорт (формуляр) средства измерений вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки.

• 12.4 При неудовлетворительных результатах поверки, СИ признается непригодным к применению, и, по заявлению владельца СИ или лица, представившего его на поверку, выдается извещен применению СИ

  

  Е.Е. Гладышев

  М.С. Баранов

  йепригодности к

Заместитель начальника отдела промышленной метрологии ФБУ «Нижегородский ЦСМ»

Инженер 2 кат. по испытаниям ФБУ «Нижегородский ЦСМ»

Определение (проверка) метрологических характеристик машин

WAW-1500L

А.1 Определение пределов допускаемой относительной погрешности при измерении силы на прямом и обратном ходу.

А. 1.1 Установить динамометр в соответствии с его диапазоном измерений в рабочий участок машины.

А. 1.2 Последовательно задать нагрузку с остановкой в контрольных точках диапазона (см. таблицу А-1). Измерения проводить на прямом и обратном ходу не менее трех раз.

А. 1.3 В момент достижения на эталонном динамометре требуемого усилия, снять результаты измерений с экрана блока индикации машины.

А. 1.4 Для каждого рабочего направления нагружения и каждой контрольной точки определить допускаемую относительную погрешности при измерении силы по формуле 1

Р изм Р действ

8 =-------------- 100 (1)

Рдейств

где Ризм - средние по результатам трёх измерений значение силы по силоизмерительному устройству машины, кН

Рдейств - среднее по результатам трех измерений значение нагрузки, по динамометру, кН.

Таблица А-1

А. 1.5 Относительная погрешность при измерении силы, рассчитанная по формуле (1) не должна превышать 1,0 %.

А. 2 Определение пределов допускаемой относительной/абсолютной погрешности измерении перемещения активного захвата

А.2.1 Установить головку измерительную/преобразователь линейных перемещений в рабочий участок машины (в соответствии с поверяемым диапазоном).

А.2.2 Последовательно задавать величину перемещения активного захвата согласно контрольным точкам диапазона (см. таблицу А-2). Измерения проводить не менее трех раз.

А.2.3 В момент достижения на головке измерительной/преобразователе линейных перемещений требуемого перемещения, снять результаты измерений с экрана блока индикации.

А.2.4 Согласно таблицы А-2, в контрольных точках № 1-4 определить абсолютную погрешность при измерении перемещения активного захвата по формуле 2, в контрольных точках № 5-12 определить относительную погрешность по формуле 3.

Сизм ^— Вдейств

А = Х_зад -Х_дейсга.. (2)                       8 =--------------- -100 (3)

Сдейств

где: Х_зад - средние по результатам трёх измерений значение перемещения активного захвата по встроенному датчику машины, мм

Хдейсгв - средние по результатам трёх измерений значение перемещения активного захвата по измерительной головке, мм

Ьизм - средние по результатам трёх измерений значение перемещения активного захвата по встроенному датчику машины, мм

Ьдейств - средние по результатам трёх измерений значение перемещения активного захвата по измерительной головке, мм

Таблица А-2

А.2.5 Абсолютная погрешность рассчитанная по формуле (2) в диапазоне измерений от 0,05 до 1 мм, вкл., мм не должна превышать 0,05 мм. Относительная погрешность при измерении перемещения св. 1 до 100 мм, рассчитанная по формуле (3) не должна превышать 0,5 %.

А.З Определение пределов допускаемой относительной/абсолютной погрешности измерении деформации.

А.3.1 Определить базовую длину измерителя деформации при помощи штангенциркуля.

А.3.2 Закрепить датчик деформации в каретке калибратора.

А.3.3 Последовательно при помощи ходового винта калибратора задавать величину деформации согласно контрольным точкам диапазона (см. таблицу А-3). Измерения проводить не менее трех раз.

А.3.3 В момент достижения на измерительной головке калибратора требуемого значения, снять результаты измерений с экрана блока индикации.

А.2.4 Согласно таблицы А-2, в контрольных точках № 1-6 определить абсолютную погрешность при измерении деформации по формуле 4, в контрольных точках № 7-26 определить относительную погрешность по формуле 5.

Lh3m ^-действ

Д ⁼ Х_зад. — Хдейств..    (2)                        6 ⁼ ---------------- ’100 (3)

Вдейств

где: Х_зад - средние по результатам трёх измерений значение деформации по встроенному датчику машины, мм

Хдейств - средние по результатам трёх измерений значение деформации по измерительной головке калибратора, мм

Ьизм - средние по результатам трёх измерений значение деформации по встроенному датчику машины, мм

Ьдейств - средние по результатам трёх измерений значение деформации по встроенному датчику машины, мм

Таблица А-3

А.3.5 Абсолютная погрешность рассчитанная по формуле (4) в диапазоне измерений от 0,3 до 6 мм, вкл., мм не должна превышать 0,05 мм. Относительная погрешность при измерении перемещения св. 6 до 60 мм, рассчитанная по формуле (5) не должна превышать 0,5 %.

• [1] Машины испытательные универсальные WAW-1500L «WAW-1500L РЭ». Руководство по эксплуатации

• [2] Положение об эталонах единиц величин, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений. Утверждены Постановлением Правительства РФ № 734 от 23.09.2010 (в ред. № 1355 от 21.10.2019)

• [3] Государственная поверочная схема для средств измерения силы. Утверждена приказом Госстандарта № 2498 от 22.10.2019.

• [4] Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне от 110‘⁹до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,5 до 500 мкм. Утверждена приказом Госстандарта от 29.12.2018 № 2840

• [5] ГЭТ32-2011 Государственный первичный эталон единицы силы; https ://fgis. gost.ru/fimdmetrology/registry/12/items/397917

• [6] ГЭТ2-2021 Государственный первичный эталон единицы длины -метра; https ://fgis. gost.ru/fimdmetrology/registry/12/items/l 387037

• [7] Критерии аккредитации и перечень документов, подтверждающих соответствие заявителя, аккредитованного лица критериям аккредитации. Утверждены приказом Минэкономразвития № 707 от 26.10.2020 (в тексте -Критерии аккредитации)

• [8] Порядок проведения поверки средств измерений, требования к

знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке. Утверждён приказом Минпромторга России № 2510 от 31.07.2020. Приложение №  1

(Зарегистрирован в Минюсте России 20.11.2020 № 61033) (в тексте -Порядок поверки)

• [9] Требования к содержанию свидетельства о поверке. Утверждены приказом Минпромторга России № 2510 от 31.07.2020. Приложение № 3 (Зарегистрирован в Минюсте России 20.11.2020 № 61033) (в тексте -Требования к свидетельству)

• [10]     Требования к знаку поверки. Утверждены приказом Минпромторга России № 2510 от 31.07.2020. Приложение № 2 (Зарегистрирован в Минюсте России 20.11.2020 № 61033) (в тексте -Требования к знаку поверки)

11