Методика поверки «ГСИ. Радиозонды малогабаритные МРЗ-Н1» (МП 40-221-2013)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ (ФГУП «УНИИМ»)

Согласовано:

Государственная система обеспечения единства измерений

Радиозонды малогабаритные

МРЗ-Н1

Методика поверки

МП 40-221-2013

с изменением № 1

Екатеринбург 2017 '

• 1.  Разработана: ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП “УНИИМ”)

• 2. Исполнители: Клевакин Е.А. ведущий инженер ФГУП «УНИИМ»,

Шипицын А.П. инженер 1 категории ФГУП «УНИИМ»

• 3. Утверждена ФГУП “УНИИМ” «22 » июля 2013 г.

• 4. Издание с Изменением № 1, утвержденным gV.p2.2017 г.

Содержание

• 1 Область применения

• 2 Нормативные ссылки

• 3 Операции поверки

• 4 Средства поверки

• 5 Требования безопасности

• 6 Требования к квалификации поверителя

• 7 Условия поверки и подготовка к ней

• 8 Проведение поверки

• 9 Оформление результатов поверки

Приложение А, Б Схемы подключения приборов при поверке

Приложение В Форма протокола поверки

Введена с            2017 г.

Настоящий документ распространяется на радиозонды малогабаритные МРЗ-Н1 (далее - радиозонды) по ШЛИГ.405543.004 ТУ, предназначенные для измерения температуры и относительной влажности окружающего воздуха, определения координат и скорости движения радиозонда по сигналам спутниковой радионавигационной системы (СРНС) ГЛОНАСС и (или) GPS, преобразования полученной информации в информационные пакеты и передачи их по цифровому радиоканалу на базовую станцию (БС) слежения, и устанавливает методику их первичной поверки.

Радиозонды относятся к средствам измерений разового применения и периодической поверке не подлежат.

• 2.1 В настоящей методике использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ Изделия электротехнические. Общие требования безопасности;

Приказ Минпромторга РФ от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»;

Приказ Минтруда РФ № 328н от 24.07.2013 «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок».

• 3.1 При проведении поверки выполняются операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 3.2 Если при выполнении хотя бы одной из операций по 3.1 будет установлено несоответствие радиозонда установленным требованиям, радиозонд бракуют, возвращают изготовителю с изложением причин возврата для проведения мероприятий по их устранению и повторного предъявления.

• 3.3 Поверка производится в объеме 1 % от предъявляемой партии радиозондов, но не менее 10 шт.

4.1 При проведении поверки должны быть применены средства поверки и вспомогательное оборудование, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки и вспомогательное оборудование

(Измененная редакция, Изм. №1).

• 7.1 При проведении поверки соблюдают следующие нормальные условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                20±5

• - относительная влажность, %                        от 30 до 80

• - атмосферное давление, кПа                            от 86 до 106,7

• - напряжение питания                              4,5±0,2

• 7.2 Перед проведением поверки выполняют подготовительные работы, указанные в руководстве по эксплуатации радиозондов и в эксплуатационных документах на средства поверки.

• 7.3 Перед поверкой радиозонды необходимо выдержать в помещении, где проводят поверку, не менее 2 часов.

• 8.1 Внешний осмотр

  • 8.1.1 Внешний осмотр производят визуально. При внешнем осмотре проверяют:

• - комплектность радиозонда в соответствии с руководством по эксплуатации,

• - отсутствие повреждений и дефектов, препятствующих применению радиозонда,

• - наличие маркировки и четких обозначений.

• 8.1.2 Разукомплектованный, имеющий дефекты и отсутствие маркировки радиозонд к дальнейшей поверке не допускается.

• 8.2 Опробование

  • 8.2.1    Опробование производят при выключенном передатчике в соответствии со структурной схемой, приведенной на рисунке А. 1 приложения А.

  • 8.2.2 На ПЭВМ (3) запускают программу MRZ-Hltest.exe. В окне программы в графе ТИП ИСПЫТАНИЯ выбирают пункт ОПРОБОВАНИЕ.

  • 8.2.3  На экране ПЭВМ должны отображаются результаты измерения температуры и относительной влажности.

  • 8.2.4 Результаты считают положительными, если на экране ПЭВМ отображаются измеренные значения температуры и относительной влажности.

8.3 Определение абсолютной погрешности датчика температуры

• 8.3.1 Определение абсолютной погрешности датчика температуры проводят в соответствии со структурной схемой, приведенной на рисунке Б.1 приложения Б. Блок датчиков (3) размещают в непосредственной близости с эталоном единицы температуры (2).

• 8.3.2 На ПЭВМ (6) запускают программу MRZ-Hltest.exe. В графе ТИП ИСПЫТАНИЯ программы выбирают пункт ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ДАТЧИКА ТЕМПЕРАТУРЫ, в графах А, В и С вводят соответствующие значения коэффициентов взятых из этикетки на датчик.

• 8.3.3 В термокамере (1) устанавливают температуру плюс 30 °C, в графе ТЕМПЕРАТУРА программы выбирают значение «+30». После выхода камеры на заданный режим нажимают кнопку ЗАМЕР программы.

• 8.3.4 Далее аналогичные измерения проводят при температурах: плюс 50, 0, минус 36 и минус 75 °C. При этом в графе ТЕМПЕРАТУРА программы устанавливается соответствующее значение температуры.

• 8.3.5 В процессе проверки, для каждой температурной точки, производится замер фактической температуры (fy) по эталону единицы температуры (4) и замер сопротивления датчика (R_t) по эталону единицы напряжения (5). В каждой точке определяется расчетное значение температуры (t) по формуле

где А, В, С - коэффициенты взятые из этикетки датчика температуры.

• 8.3.6 Значение абсолютной погрешности датчика температуры (At) рассчитывается по формуле

А1 = 1-1_ф,                                       (2)

где tfj, - температура, определяемая по эталону единицы температуры, расположенному в камере вблизи испытуемого датчика температуры, °C.

• 8.3.7 Измерение, обработка результатов измерения и необходимые расчеты производятся в автоматическом режиме, после чего результаты будут отображены на экране ПЭВМ (6).

• 8.3.8 Результаты считают положительными, если абсолютная погрешность датчика температуры находится в интервале ±0,5 °C.

8.4 Определение абсолютной погрешности датчика влажности

• 8.4.1  Датчик влажности подключают к источнику тока под напряжением (3,30±0,01) В и помещают в непосредственной близости с эталоном единицы относительной влажности.

• 8.4.2 По эталону единицы относительной влажности измеряют фактическое значение влажности (9>ф), по эталону единицы температуры (t) измеряют фактическое значение температуры окружающего воздуха, эталоном единицы напряжения в режиме измерения постоянного напряжения измеряют напряжение питания (U_n) и выходное напряжение датчика влажности (Uh). Затем вычисляют коэффициент деления датчика влажности (Кь) по формуле

(3)

• 8.4.3 В каждой точке определяют расчетное значение влажности {(р) по формуле

K_h-0,1515________

• ⁹ 0,00636.(1,05460-0,00216-t)’                    ^U

• 8.4.4 Основную абсолютную погрешность датчика влажности (Д^) определяют по формуле

Др = р-р_ф.                             (5)

• 8.4.5 Результаты считают положительными, если абсолютная погрешность датчика влажности находится в интервале ± 4,7 %.

• 8.5 Определение основной приведенной погрешности АЦП канала температуры и основной приведенной погрешности АЦП канала влажности базового модуля

• 8.5.1 Определение основной приведенной погрешности АЦП канала температуры и основной приведенной погрешности АЦП канала влажности базового модуля производят в соответствии со структурной схемой, приведенной на рисунке А. 1 приложения А.

• 8.5.2 Включают питание базового модуля (1) и дают прогреться в течение не менее 1 мин. На ПЭВМ (3) запускают программу MRZ-Hltest.exe. В графе ТИП ИСПЫТАНИЯ программы выбирают пункт ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНОЙ ПРИВЕДЕННОЙ ПОГРЕШНОСТИ АЦП и нажимают кнопку ЗАМЕР.

• 8.5.3 В ходе определения к входу АЦП канала температуры базового модуля вместо датчика температуры поочередно подключаются контрольные резисторы сопротивлением 4; 27; 1000 и 7000 кОм, а к входу АЦП канала влажности вместо датчика влажности подключаются контрольные делители напряжения с коэффициентами деления 0,15; 0,5; 0,75 и 0,95. Базовый модуль формирует код АЦП в каждом из каналов (ADCT_H3M). Фактическое значение сопротивления контрольного резистора (R_t) и фактическое значение коэффициента

деления контрольного делителя напряжения (Кн) измеряются эталоном единицы напряжения (4).

• 8.5.4 Для каждого контрольного резистора вычисляется основная приведенная погрешность АЦП канала температуры у ADCT (в %) по формуле

_ЛГ^_Л,-_Г ADCT -ADCT

yADCT =         --100,

где ADCT - расчетное значение кода АЦП канала температуры, рассчитанное по формуле

⁺ 4 • A _ADCT

Приложение А (Обязательное)

Структурная схема определения основной приведенной погрешности АЦП канала температуры и основной приведенной погрешности АЦП канала влажности базового модуля

• 1 - контролируемый базовый модуль

• 2 - стенд проверки радиозондов МРЗ-Н1 и МРЗ-ЗМК ШЛИГ.442261.264 3-ПЭВМ

4 - Государственный эталон единицы напряжения постоянного электрического тока

Рисунок А. 1 - Структурная схема определения основной приведенной погрешности АЦП канала температуры и основной приведенной погрешности АЦП канала влажности базового модуля

Приложение Б

(Обязательное)

Структурная схема определения абсолютной погрешности датчика температуры

Рисунок Б. 1 - Структурная схема определения абсолютной погрешности датчика температуры

Приложение В

(Рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол поверки №_________

Радиозонд малогабаритный МРЗ-Н1

Заводской номер:

Принадлежит:

Дата изготовления:

Методика поверки: «ГСП. Радиозонды малогабаритные МРЗ-Н1. Методика поверки» МП 40-221-2013 с изм. № 1

Средства поверки:

Условия поверки:

Операции поверки:

• 1 Результаты внешнего осмотра:

• 2 Результаты опробования:

• 3 Определение абсолютной погрешности датчика температуры

Таблица В1

4 Определение абсолютной погрешности датчика влажности

Таблица В2

• 5 Определение основной приведенной погрешности АЦП канала температуры базового модуля

Таблица ВЗ

• 6 Определение основной приведенной погрешности АЦП канала влажности базового модуля

Таблица В4

Заключение по результатам поверки:

На основании положительных результатов поверки выдано свидетельство о поверке или на основании отрицательных результатов поверки выдано извещение о непригодности с указанием причин.

№_________от________201_ г.

Дата поверки ___________ Подпись поверителя____________________

Организация, проводившая поверку______________________________________

12