Методика поверки «ГСИ. УСТРОЙСТВА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ IMS-1042» (МП 0579-1-2017)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»

Государственный научный метрологический центр

ФГУП «ВНИИР»

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель директора по научной работе-

Заместитель директора по качеству ФГУП «ВНИИР» z?

В.А. Фафурин

2017 г.

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

УСТРОЙСТВА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ IMS-1042

Методика поверки

МП 0579-1-2017 г. Казань

2017 г.

Настоящая инструкция распространяется на устройства измерительные IMS-1042 (далее - устройства), предназначенные для измерений уровня жидкости и границы раздела жидкостей (нефть (нефтепродукт)/вода) и температуры жидкости в резервуарах.

Настоящая инструкция устанавливает методику первичной и периодической поверок. Интервал между поверками- 2 года.

При проведении поверки выполняют следующие операции:

• - внешний осмотр (п. 6.1);

• - опробование (п. 6.2);

• - определение метрологических характеристик (п. 6.3);

• - оформление результатов поверки (п. 7).

• 2.1 При проведении поверки установок применяют следующие средства поверки:

• - рабочий эталон единицы длины 3-го разряда по ГОСТ Р 8.763-2011 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне от 1 ■ 10'⁹ до 50 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм» (лента измерительная);

-рабочий эталон единицы температуры 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры»;

• - емкость стеклянная высотой не менее 520 мм и диаметром не менее 120 мм;

• - жидкостной термостат с диапазоном воспроизведения о 0 до 80 °C и погрешностью поддержания температуры не более ±0,1 °C.

• 2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 3.1 При проведении поверки соблюдают требования:

• - правил безопасности при эксплуатации средств поверки, приведенных в их эксплуатационных документах;

• - инструкций по охране труда, действующих на объекте.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую инструкцию, руководство по эксплуатации устройств и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

К средствам поверки и используемому при поверке оборудованию обеспечивают свободный доступ.

• 3.2 Освещенность должна обеспечивать отчетливую видимость применяемых средств поверки, снятие показаний с приборов.

• 4.1 При поверке соблюдают следующие условия:

• - температура окружающего воздуха

  (20±5) °C; от 30 до 80 %;

  от 84 до 106 кПа.

• - относительная влажность воздуха

• - атмосферное давление

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

-устройства следует выдержать не менее двух часов при температуре и влажности, указанных в пункте 4.1;

• - выдержка устройств после включения питания должна составлять не менее 0,5 часа;

• - цилиндры промывают бензином-растворителем, высушивают;

• - подготавливают цилиндр со смесью нефть (нефтепродукт)/вода (в пропорции 1:2-3) и отстаивают не менее 30 минут.

• 6.1 Проверка соответствия внешнего вида, комплектности, маркировки, упаковки требованиям конструкторской документации производится внешним осмотром. Результат проверки считается положительным, если:

• - комплектность соответствует указанной в паспорте;

• - на устройстве отсутствуют механические повреждения, препятствующие ее применению;

• - заводской номер устройства соответствует номеру в паспорте;

• - надписи и обозначения на устройстве четкие, хорошо читаемые.

• 6.2 Опробование

Включают устройство, погружают зонд в цилиндр со смесью нефть (нефтепродукт)/вода.

Результаты опробования считают положительными, если при измерении перемещение всех узлов устройства происходит плавно, показания устройства меняются соответствующем образом, при прохождении зонда через воздух звуковой сигнал отсутствует, при погружении в нефть (нефтепродукт) появляется непрерывный звуковой сигнал, при погружении в воду появляется прерывистый звуковой сигнал.

• 6.3 Определение метрологических характеристик

  • 6.3.1 Определение абсолютной погрешности общей длины и длин интервалов измерительной ленты устройства

На горизонтальном столе соответствующей длины закрепляют начальные концы устройства и эталона длины в приспособлении, а концы их натягивают грузами посредством тросов, перекинутых через блоки. Измерительную ленту устройства растягивают только за счет зонда. Начальные штрихи измерительной ленты устройства и эталона длины совмещают. Проводят измерение общей длины и измерение длин интервалов измерительной ленты устройства. Значения длин интервалов определяют следующим образом:

• - для устройств с верхним пределом измерений уровня жидкости и границы раздела жидкостей до 20 м включительно - кратно 2 метрам;

• - для устройств с верхним пределом измерений уровня жидкости и границы раздела жидкостей более 20 м - кратно трем метрам.

Абсолютную погрешность общей длины измерительной ленты устройства и длин интервалов Al, мм, определяют по следующей формуле:

изм эт >

(1)

значение длины, измеренное устройством, мм;

Ь_эт ~ значение длины, измеренное эталоном длины, мм.

Абсолютная погрешность общей длины измерительной ленты устройства и длин

• 6.3.2 Определение абсолютной погрешности измерений уровня жидкости и границы раздела жидкостей

Фиксируют положение устройства над цилиндром так, чтобы верхний край регулятора размотки измерительной ленты устройства совпал с краем цилиндра. С внешней стороны цилиндра закрепляют эталон длины так, чтобы нулевое деление эталона длины совмещалось с нижним краем цилиндра. Выполняют измерения уровня жидкости и границы раздела жидкостей с помощью устройства. Проводят не менее трех измерений.

Абсолютную погрешности измерений уровня жидкости и границы раздела жидкостей Ah, мм, определяют по формуле:

(2)

max

эт

расстояние до поверхности жидкости и границы раздела жидкостей, измеренное устройством, мм;

значение, измеренное эталоном длины и соответствующее верхнему краю цилиндра, мм;

уам _ значение, измеренное эталоном длины и соответствующее уровню жидкости

Абсолютная погрешность измерений уровня жидкости и границы раздела жидкостей для каждого измерения не должна превышать ±3 мм.

• 6.3.3 Определение абсолютной погрешности измерений температуры

Определение абсолютной погрешности измерений температуры проводят с помощью жидкостного термостата и эталона температуры последовательно при температуре 0, 20, 40, 80 °C (допускаемое отклонение не более ±1 °C). В каждой точке проводят не менее трех измерений.

В каждой реперной точке эталон температуры и зонд устройства выдерживают до достижения стабильности показаний эталона температуры и устройства (±0,1 °C в течении 5 минут) и рассчитывают абсолютную погрешность А,, °C, по формуле

(3)

значение температуры, измеренное устройством, °C;

значение температуры, измеренное эталоном температуры, °C.

Абсолютная погрешность измерений температуры в каждой реперной точке для каждого измерения не должна превышать ±0,2 °C.

• 7.1 Результаты поверки, измерений и вычислений вносят в протокол поверки установки произвольной формы.

• 7.2 При положительных результатах поверки на устройство выписывается свидетельство о поверке в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 02 июля 2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». Знак поверки наносится на свидетельство о поверке, а также на наклейку-стикер, расположенную на лицевой панели устройства.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки устройство к применению не допускают, свидетельство аннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с процедурой, утвержденной приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015.

4