Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Система измерений количества и параметров нефти сырой (СИКНС) по объекту «Модернизация СИКНС ОАО «Удмуртнефть»» (MП 2208/1-311229-2017)

Методика поверки

Тип документа

Государственная система обеспечения единства измерений Система измерений количества и параметров нефти сырой (СИКНС) по объекту «Модернизация СИКНС ОАО «Удмуртнефть»

Наименование

MП 2208/1-311229-2017

Обозначение документа

ООО Центр метрологии "СТП"

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ООО Центр Метрологии «СТП»

Регистрационный номер записи в реестре аккредитованных лиц RA.RU.311229

«УТВЕРЖДАЮ»

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерений количества и параметров нефти сырой (СИКНС) по объекту «Модернизация СИКНС ОАО «Удмуртнефть»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2208/1-311229-2017

г. Казань

2017

СОДЕРЖАНИЕ

  • 1 ВВЕДЕНИЕ

    • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерений количества и параметров нефти сырой (СИКНС) по объекту «Модернизация СИКНС ОАО «Удмуртнефть» (далее - СИКНС), заводской № 427-1, изготовленную ООО «НПП «Нефтегазинжиниринг», г. Уфа, принадлежащую ОАО «Удмуртнефть», г. Ижевск, и устанавливает методику первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта, а также методику периодической поверки в процессе эксплуатации.

    • 1.2 Поверка СИКНС проводится поэлементно.

      • 1.2.1 Поверка средств измерений (далее - СИ), входящих в состав СИКНС. осуществляется в соответствии с методиками поверки, указанными в описании типа СИ.

      • 1.2.2 Систему обработки информации (далее - СОИ) СИКНС поверяют на месте эксплуатации СИКНС в соответствии с настоящей методикой поверки.

Примечание - При наличии действующих свидетельств о поверке на контроллеры измерительные FloBoss S600+. барьеры искрозащиты и контроллер программируемый DirectLOGIC серии DL2O5 операции по 7.4.1-7.4,3 настоящей методики поверки допускается не проводить.

  • 1.3 Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов (далее - ИК) и (или) отдельных автономных блоков из состава СИКНС в соответствии с заявлением владельца СИКНС, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

  • 1.4 Интервал между поверками СИ, входящих в состав СИКНС, - согласно свидетельству об утверждении типа на эти СИ.

  • 1.5 Интервал между поверками СИКНС - 2 года.

  • 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

  • - проверка технической документации (7.1);

  • - внешний осмотр (7.2),

  • - опробование (7.3);

  • - определение метрологических характеристик (7.4);

  • - оформление результатов поверки (8).

  • 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    • 3.1 При проведении поверки СИКНС применяют эталоны и СИ, приведенные в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Основные эталоны и СИ

Номер пункта методики

Наименование и тип основного и вспомогательного средства поверки и метрологические и основные технические характеристики средства поверки

5

Барометр-анероид М-67 с пределами измерений от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность измерений ±0,8 мм рт.ст., по ТУ 2504-1797-75

5

Психрометр аспирационный М34, пределы измерений влажности от 10 до

100 %, погрешность измерения ±5 %

5

Термометр ртутный стеклянный ТЛ-4 (№ 2) с пределами измерений от 0 до плюс 55 °C по ГОСТ 28498-90, цена деления шкалы 0,1 °C

Номер пункта методики

Наименование и тип основного и вспомогательного средства поверки и метрологические и основные технические характеристики средства поверки

7.3, 7.4

Калибратор многофункциональный MC5-R-IS (далее - калибратор): диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА, пределы допускаемой   основной погрешности   воспроизведения   ±(0,02 %

показания + 1 мкА); диапазон воспроизведения частотных сигналов синусоидальной и прямоугольной формы от 0,0028 Гц до 50 кГц, пределы допускаемой основной относительной погрешности воспроизведения +0,01 % показания; диапазон воспроизведения последовательности импульсов от 0 до 9999999 импульсов

7.4

Частотомер-хронометр Ф5041 (далее - частотомер): диапазон измерений частотных сигналов синусоидальной и прямоугольной формы от 0,1 Гц до 10 МГц, пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения ±(50+1/(Г1Изм)), (где 60 - наибольшее допустимое значение дополнительной погрешности источника опорной частоты; f - измеряемая частотомером частота, Гц; 1изм - время измерения, с)

  • 3.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик СИКНС с требуемой точностью.

  • 3.3 Все применяемые эталоны должны быть аттестованы. СИ должны иметь действующий знак поверки и (или) свидетельство о поверке, и (или) запись в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки.

  • 4 ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ

К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

  • 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

  • - корпуса применяемых СИ должны быть заземлены в соответствии с их эксплуатационной документацией;

  • - ко всем используемым СИ должен быть обеспечен свободный доступ для заземления, настройки и измерений;

  • - работы по соединению вспомогательных устройств должны выполняться до подключения к сети питания;

  • - обеспечивающие безопасность труда, производственную санитарию и охрану окружающей среды;

  • - предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок-потребителей» и эксплуатационной документацией оборудования, его компонентов и применяемых средств поверки.

  • 4.2 К работе по поверке должны допускаться лица:

  • - достигшие 18-летнего возраста;

  • - прошедшие инструктаж по технике безопасности в установленном порядке;

  • - изучившие эксплуатационную документацию на СИКНС, СИ, входящие в состав СИКНС, и средства поверки.

  • 5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки по 1.2.2 должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха

(в месте установки СОИ), °C                           20±5

  • - относительная влажность, %                           от 30 до 80

  • - атмосферное давление, кПа                             от 84 до 1 Об

  • 6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные операции:

  • - проверяют наличие заземления СИ, работающих под напряжением;

  • - эталонные СИ и СОИ СИКНС выдерживают при температуре, указанной в разделе 5, не менее трех часов, если время их выдержки не указано в инструкции по эксплуатации;

  • - эталонные СИ и СОИ СИКНС устанавливают в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации;

  • - осуществляют соединение и подготовку к проведению измерений эталонных СИ и СОИ СИКНС в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

  • 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 7.1 Проверка технической документации

      • 7.1.1 При проведении проверки технической документации проверяют наличие:

  • - руководства по эксплуатации СИКНС;

  • - паспорта СИКНС;

  • - свидетельства о предыдущей поверке СИКНС (при периодической поверке);

  • - паспортов (формуляров) СИ, входящих в состав СИКНС;

  • - действующего знака поверки и (или) свидетельства о поверке, и (или) заверенной подписью поверителя и знаком поверки записи в паспорте (формуляре) СИ, входящих в состав СИКНС.

  • 7.1.2 Результаты проверки считают положительными при наличии всей технической документации по 7.1.1.

  • 7.2 Внешний осмотр

    • 7.2.1 При проведении внешнего осмотра СИКНС контролируют выполнение требований технической документации к монтажу СИ, измерительно-вычислительных и связующих компонентов СИКНС, проверяют отсутствие механических повреждений СИ, четкость надписей и обозначений.

    • 7.2.2 При проведении внешнего осмотра СИКНС устанавливают состав и комплектность СИКНС. Проверку выполняют на основании сведений, содержащихся в паспорте СИКНС. При этом контролируют соответствие типа СИ, указанного в паспортах на СИ, записям в паспорте СИКНС.

    • 7.2.3 Результаты проверки считают положительными, если монтаж СИ, измерительновычислительных и связующих компонентов СИКНС, внешний вид и комплектность СИКНС соответствуют требованиям технической документации, отсутствуют механические повреждения СИ, надписи и обозначения четкие.

  • 7.3 Опробование

    • 7.3.1 Подтверждение соответствия программного обеспечения

      • 7.3.1.1 Подлинность программного обеспечения (далее - ПО) СИКНС проверяют сравнением идентификационных данных ПО с соответствующими идентификационными данными, зафиксированными при испытаниях в целях утверждения типа.

      • 7.3.1.2 Проверку идентификационных данных СИКНС проводят в соответствии с руководством по эксплуатации. Полученные идентификационные данные сравнивают с исходными, которые представлены в описании типа СИКНС.

      • 7.3.1.3 Проверяют возможность несанкционированного доступа к ПО СИКНС и наличие авторизации (введение логина и пароля), возможность обхода авторизации, проводят проверку реакции ПО СИКНС на неоднократный ввод неправильного логина и (или) пароля (аутентификация).

      • 7.3.1.4 Результаты опробования считают положительными, если идентификационные данные ПО СИКНС совпадают с идентификационными данными, которые приведены в таблице 7.1, а также исключается возможность несанкционированного доступа к ПО СИКНС и обеспечивается аутентификация.

    • 7.3.2 Проверка работоспособности СИКНС при задании входных сигналов с помощью калибратора в СОИ без определения метрологических характеристик

      • 7.3.2.1 Приводят СИКНС в рабочее состояние в соответствии с технической документацией фирмы-изготовителя. Проверяют прохождение сигналов калибратора, имитирующих измерительные сигналы. Проверяют на мониторе автоматизированного рабочего места (далее - АРМ) оператора показания по регистрируемым в соответствии с конфигурацией СИКНС параметрам технологического процесса.

      • 7.3.2.2 Результаты опробования считают положительными, если при увеличении/уменьшении значения входного сигнала соответствующим образом изменяются значения измеряемой величины на мониторе АРМ оператора.

Примечание - Допускается проводить проверку работоспособности ИК СИКНС одновременно с определением метрологических характеристик по 7.4 данной методики поверки.

  • 7.4 Определение метрологических характеристик

    • 7.4.1 Определение приведенной погрешности преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА

      • 7.4.1.1 Отключить первичный измерительный преобразователь (далее - ИП) от ИК и к соответствующему каналу подключить калибратор, установленный в режим имитации сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

      • 7.4.1.2 С помощью калибратора установить электрический сигнал силы постоянного тока. В качестве реперных точек принять точки 4; 8; 12; 16, 20 мА.

      • 7.4.1.3 С дисплея контроллера (основного и резервного) или АРМ оператора считать значение входного сигнала в единицах силы постоянного тока от 4 до 20 мА и в каждой реперной точке вычислить приведенную погрешность у1; %, по формуле

где I - значение силы постоянного тока от 4 до 20 мА по показаниям СИКНС, мА; изм

I - показание калибратора, мА.

  • 7.4.1.4 Результаты определения приведенной погрешности преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА считают положительными, если рассчитанная по формуле (1) приведенная погрешность в каждой реперной точке не выходит за пределы:

  • - ±0,07 % для ИК, имеющих в своем составе контроллер измерительный FloBoss S600+;

  • - ±0,2 % для ИК, имеющих в своем составе контроллер программируемый DireciLOGIC серии DL205.

  • 7.4.2 Определение относительной погрешности при измерении частотного сигнала

    • 7.4.2.1 Отключить первичный ИП от ИК и к соответствующему каналу подключить калибратор, установленный в режим генерации частотных сигналов, в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Параллельно к ИК в шкафу СОИ подключить частотомер в режиме измерения частоты в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

    • 7.4.2.2 С помощью калибратора установить электрический сигнал частотных сигналов. В качестве реперных точек принять точки 200; 450; 700; 950; 1200 Гц. Действительное значение заданной частоты контролируют по показаниям частотомера.

    • 7.4.2.3 С дисплея контроллера (основного и резервного) считать значение входного сигнала и в каждой реперной точке вычислить относительную погрешность 5V, %, по формуле

(2)

где v

ИЗМ

показание СИКНС в /-ой реперной точке, Гц;

v - показание частотомера в /-ой реперной точке, Гц.

зад

  • 7.4.2.4 Результаты определения относительной погрешности при измерении частотного сигнала считают положительными, если рассчитанная по формуле (2) относительная погрешность в каждой реперной точке не выходит за пределы ±0,002 %.

  • 7.4.3 Определение абсолютной погрешности при измерении импульсного сигнала

    • 7.4.3.1 Отключить первичный ИП от ИК и к соответствующему каналу подключить калибратор, установленный в режим генерации импульсов, в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

    • 7.4.3.2 С помощью калибратора фиксированное количество раз (не менее трех) подать импульсный сигнал (10000 импульсов), предусмотрев синхронизацию начала счета импульсов.

    • 7.4.3.3 С дисплея контроллера (основного и резервного) считать значение входного сигнала и вычислить абсолютную погрешность Дп, импульсы, по формуле

Дп изМ-Пзад>                                        (3)

где       - количество импульсов, подсчитанное СИКНС, импульсы;

п - количество импульсов, заданное калибратором, импульсы, зад

  • 7.4.3.4 Результаты определения абсолютной погрешности при измерении импульсного сигнала считают положительными, если рассчитанная по формуле (3) абсолютная погрешность не выходит за пределы ±1 импульс на 10000 импульсов.

7 4.4 Определение относительной погрешности при измерении массы (массового расхода) сырой нефти

  • 7.4.4.1 Относительная погрешность СИКНС при измерении массы (массового расхода) сырой нефти при прямом методе динамических измерений принимается равной относительной погрешности СРМ.

  • 7.4.4.2 Результаты определения относительной погрешности при измерении массы (массового расхода) сырой нефти считают положительными, если относительная погрешность СИКНС при измерении массы (массового расхода) сырой нефти не выходит за пределы ±0,25 %.

7.4.5 Определение относительной погрешности при измерении массы нетто сырой нефти

  • 7.4.5.1 Относительная погрешность СИКНС при измерении массы нетто сырой нефти %, определяется по формуле

    • - относительная погрешность измерения массы сырой нефти, %;

    • - абсолютная погрешность определения массовой доли воды, %;

    (4)

    где

    ^wMn

  • - абсолютная погрешность определения массовой доли механических примесей, %;

  • - абсолютная погрешность определения массовой доли хлористых солей, %;

We - массовая доля воды в сырой нефти, %;

Wm - массовая доля механических примесей в обезвоженной дегазированной нефти, %;

Wxc - массовая доля хлористых солей в обезвоженной дегазированной нефти, %.

Абсолютные погрешности измерений массовых долей хлористых солей и механических примесей в обезвоженной дегазированной нефти, а также содержания воды в сырой нефти в испытательной лаборатории определяют в соответствии с ГОСТ Р 8.580-2001.

Для доверительной вероятности Р = 0,95 и двух измерений соответствующего параметра сырой нефти абсолютную погрешность его измерений вычисляют по формуле

где R

А = ±

(5)

  • - воспроизводимость методов определения параметров сырой нефти;

  • - сходимость методов определения параметров сырой нефти.

Значения R и г приведены в ГОСТ 21534-76, ГОСТ 6370-83, ГОСТ 2477-65

Пределы абсолютной погрешности измерений массовой доли механических примесей, АРГ^,,, %, вычисляют по формуле

(6)

Пределы абсолютной погрешности измерений массовой доли хлористых солей, %, вычисляют по формуле

= ±

(7)

Воспроизводимость метода определения концентрации хлористых солей Rxc по ГОСТ 21534-76 принимают равной удвоенному значению сходимости гхс. Значение сходимости гхсм, выраженное по ГОСТ 21534-76 в мг/дм3, переводят в массовые доли, %, по формуле

Рента

где рст20 - плотность сырой нефти при температуре 20 °C и избыточном давлении, равном нулю, определенная в испытательной лаборатории, кг/м3.

Пределы абсолютной погрешности определения объемной доли воды в сырой нефти в испытательной лаборатории A%,a6> %, вычисляют по формуле

(9)

Пределы абсолютной погрешности измерений массовой доли воды в сырой нефти в испытательной лаборатории, А (Г, %, вычисляют по формуле

д Ц/ = + ^Фвлаб ' РeTa

(10)

Рента

где рв20 - плотность воды при температуре 20 °C и избыточном давлении, равном нулю,

кг/м3;

В случае определения массовой доли воды в сырой нефти по результатам измерений объемной доли воды в сырой нефти влагомером нефти поточным пределы абсолютной погрешности измерений массовой доли воды в сырой нефти Д(Г , %, вычисляют по формуле

где ^(р6влаг - пределы абсолютной погрешности измерений объемной доли воды в сырой

нефти влагомером нефти поточным при рабочих условиях с учетом погрешности измерения аналоговых сигналов контроллера, %;

рв - плотность воды, приведенная к рабочим условиям, кг/м3;

рсн - плотность сырой нефти, приведенная к рабочим условиям, кг/м3.

Массовую долю воды в сырой нефти We,°/o, при определении объемной доли воды в сы

рой нефти в испытательной лаборатории вычисляют по формуле

W _ Reiao ’ Рв20

в                          >                                                                                         ( 12)

Рента

где - объемная доля воды в сырой нефти, определенная в испытательной лаборатории по ГОСТ 2477, %.

Массовую долю воды в сырой нефти , при измерении объемной доли воды в сырой

нефти влагомером нефти поточным вычисляют по формуле:

Фзвлаг Р в

Рен

(13)

где т

тввлаг

объемная доля воды в сырой нефти, измеренная влагомером, %;

Массовую долю хлористых солей в сырой нефти % вычисляют по формуле:

^=0,1--^-,                             (14)

Я«20

где ц? - массовая концентрация хлористых солей в сырой нефти, определенная в испытательной лаборатории по ГОСТ 21534-76, мг/дм3 либо г/м3.

  • 7.4.5.2 Результаты определения относительной погрешности при измерении массы нетто сырой нефти считают положительными, если рассчитанная по формуле (4) относительная погрешность не выходит за пределы ±0,35 %.

  • 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

    • 8.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке СИКНС в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

    • 8.2 Отрицательные результаты поверки СИКНС оформляют в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». При этом выписывается извещение о непригодности к применению СИКНС с указанием причин непригодности.

9 из 9

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель