Методика поверки «Сигнализаторы загазованности СКЗП-СО» (MП 205-18-2017)

УТВЕРЖДАЮ

ЗалIес гител ь ди ре ктора ФГУП«ВНИИМС» и зводствеииой метролог ин

I.В. Иванникова

"27" июля 2017 г.

Сигнализаторы загазованности СКЗП-СО

Методика поверки

МП 205-18-2017

Москва 2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы загазованности СКЗП-СО (в дальнейшем - сигнализаторы), изготавливаемых ООО «ОрТеплоСер-вис» г. Оренбург и устанавливает методику их первичной и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал - 1 год.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице!. Таблица 1

1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицатель

ный результат, дальнейшую поверку прекращают.

При проведении поверки должны применяться средства поверки, указанные в

таблицах 2 и 3.

Таблица 2

Таблица 3 - Технические характеристики ГСО-ПГС оксид углерода - воздух, использу-е.мых при поверке сигнализаторов

• 3.1 Помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано при-гочно-вытяжной вентиляцией.

• 3.2 При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением необходимо соблюдать "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”.

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• 1) температура окружающего воздуха. °C                              20±5

• 2) относительная влажность воздуха

при температуре 25 °C, %                                          от 30 до 80

• 3) атмосферное давление, кПа                                 от 84 до 107

• 4) Напряжения питания переменного тока частотой (50± 1) Гц. В       220 ± 22

  • 4.2 В помещении, где ведется поверка, не должно быть агрессивных, ароматических веществ (кислот, лаков, растворителей, светлых нефтепродукте). Содержание коррозионно-активных агентов не должно превышать установленных для атмосферы типа 1 ГОСТ 15150-69.

• 5.1 Подготовить сигнализатор к работе в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации.

• 5.2 Проверить наличие действующих свидетельств о поверке и паспортов на средства поверки, указанные в таблицах 2 и 3.

• 5.3 Подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 5.4 Выдержать баллоны с ГСО-ПГС и сигнализаторы в помещении, где проводится поверка, в течение 24 часов.

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие изделий следующим требованиям:

• -  комплектность сигнализатора должна соответствовать паспорту, (при первичной поверке);

• -  сигнализатор или устройства, входящие в состав сигнализатора не должны иметь повреждений, влияющих на технические характеристики и препятствующих применению.

Проверка функционирования сигнализатора

При опробовании проверяют работоспособность сигнализатора в следующем порядке:

• - включить сигнализатор в сеть;

-выдержать сигнализатор во включенном состоянии не менее 30 минут.

Результаты опробования считают положительными, если по истечении времени прогрева наблюдается:

• - непрерывное свечение зеленого светодиода на сигнализаторе.

• 6.3.1 Определение абсолютной погрешности порогов срабатывания сигнализации

Для определения абсолютной погрешности порогов срабатывания сигнализации следует собрать схему, изображенную на рисунке 1 или 2.

1 - баллон с ГСО-ПГС; 2 - редуктор; 3 - вентиль тонкой регулировки: 4 - индикатор расхода (ротаметр): 5 - сигнализатор (показан условно, сетевой шнур нс показан): 6 -насадка

Рисунок 1 - Схема подачи ГСО-ПГС из баллонов под давлением

ГСО-ПГС - баллон с исходной газовой смесью:

ПНГ - баллон с поверочным нулевым газом;

ГГС-03-03 - генератор газовых смесей типа ГГС-03-03;

Р - ротаметр.

Рис. 2 - Схема подачи газовой смеси через генератор газовых смесей типа ГГС-03-03

Определение абсолютной погрешности порогов срабатывания сигнализации проводят при подаче на блок датчика ПГС (таблица 3) с расходом (0,2 ± 0.1) дм³/мии в течение не менее 60 с в последовательности №№ 1 - 2 - 3 - 4.

Результаты испытания считаются положительными, если последовательность срабатывания сигнализации при подаче ПГС соответствует

№ 1 - нет срабатывания "Порог 1" (горит зеленый светодиод).

№ 2 - выдается предупредительный сигнал "Порог 1" (работает прерывистая световая сигнализация - мигает красный светодиод),

№3 - нет срабатывания "Порог 2" (работает прерывистая световая сигнализация -мигает красный светодиод)

№4 выдается аварийный сигнал "Порог 2" (горит красный светодиод и непрерывная звуковая сигнализация),

что означает, что абсолютная погрешность срабатывания порогов сигнализацин не превышает допускаемых пределов.

• 6.3.2 Определение времени срабатывания сигнализатора

Определение времени срабатывания проводят по схеме, изображенной на рисунке I. Допускается проводить определение времени срабатывания одновременно с определением основной погрешности по п. 6.3.1

Определение времени срабатывания проводят при подаче на блок датчика сигнализатора - ПГС №4.

Перед проверкой следует снять насадку с сигнализатора. После пропускания ПГС через газовую схему в течение 10 с (при длине соединительных трубок не более 0.5 м) насадка одевается на блок датчика (сигнализатор) и включается секундомер.

В момент срабатывания сигнализации по соответствующем) порогу отключить секундомер.

Результаты испытания считаются положительными, если время срабатывания сигнализатора не превышает 60 с.

• 7.1 Результаты поверки сигнализатора заносят в протокол (Приложение А).

• 7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению. Если сигнализатор по результатам поверки признан годным к применению, то на него или эксплуатационную документацию наносится оттиск доверительного клейма или

УТВЕРЖДАЮ Замести гель директора

□о?5

*

1Q-4.'

I.В. Иванникова

июля 2017 г.

ФГУП «ВНИИМС» изводственной метрологии

Сигнализаторы загазованности СКЗП-СО

Методика новерки

МП 205-18-2017

Москва 2017 г.

Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы загазованности СКЗП-СО (в дальнейшем - сигнализаторы), изготавливаемых ООО «ОрТеплоСер-вис» г. Оренбург и устанавливает методику их первичной и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал - 1 год.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицатель

таблицах 2 и 3. Таблица 2

Таблица 3 - Технические характеристики ГСО-ПГС оксид углерода - воздух, используемых при поверке сигнализаторов

• 3.1 Помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3.2 При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением необходимо соблюдать “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”.

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• 1) температура окружающего воздуха, °C                              20±5

• 2) относительная влажность воздуха

при температуре 25 °C, %                                          от 30 до 80

• 3) атмосферное давление, кПа                                 от 84 до 107

• 4) Напряжения питания переменного тока частотой (50±1) Гц. В       220 ± 22

  • 4.2 В помещении, где ведется поверка, не должно быть агрессивных, ароматических веществ (кислот, лаков, растворителей, светлых нефтепродуктов). Содержание коррозионно-активных агентов не должно превышать установленных для атмосферы типа 1 ГОСТ 15150-69.

• 5.1 Подготовить сигнализатор к работе в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации.

• 5.2 Проверить наличие действующих свидетельств о поверке и паспортов на средства поверки, указанные в таблицах 2 и 3.

• 5.3 Подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 5.4 Выдержать баллоны с ГСО-ПГС и сигнализаторы в помещении, где проводится поверка, в течение 24 часов.

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие изделий следующим требованиям:

• -  комплектность сигнализатора должна соответствовать паспорту, (при первичной поверке);

• -  сигнализатор или устройства, входящие в состав сигнализатора не должны иметь повреждений, влияющих на технические характеристики и препятствующих применению.

Проверка функционирования сигнализатора

При опробовании проверяют работоспособность сигнализатора в следующем порядке:

• - включить сигнализатор в сеть;

-выдержать сигнализатор во включенном состоянии не менее 30 минут.

Результаты опробования считают положительными, если по истечении времени прогрева наблюдается:

• - непрерывное свечение зеленого светодиода на сигнализаторе.

• 6.3.1 Определение абсолютной погрешности порогов срабатывания сигнализации

Для определения абсолютной погрешности порогов срабатывания сигнализации следует собрать схему, изображенную на рисунке 1 или 2.

1 - баллон с ГСО-ПГС; 2 - редуктор; 3 - вентиль тонкой регулировки: 4 ■ индикатор расхода (ротаметр); 5 - сигнализатор (показан условно, сетевой шнур не показан): 6 -насадка

Рисунок 1 - Схема подачи ГСО-ПГС из баллонов под давлением

ГСО-ПГС - баллон с исходной газовой смесью;

ПНГ - баллон с поверочным нулевым газом;

ГГС-ОЗ-ОЗ - генератор газовых смесей типа ГГС-ОЗ-ОЗ;

Р - ротаметр.

Рис. 2 - Схема подачи газовой смеси через генератор газовых смесей типа ГГС-ОЗ-ОЗ

Определение абсолютной погрешности порогов срабатывания сигнализации проводят при подаче на блок датчика ПГС (таблица 3) с расходом (0,2 ± 0.1) дм³/мин в течение не менее 60 с в последовательности №№ I - 2 - 3 - 4.

Результаты испытания считаются положительными, если последовательность срабатывания сигнализации при подаче ПГС соответствует

№ 1 - нет срабатывания "Порог 1" (горит зеленый светодиод),

№ 2 - выдается предупредительный сигнал "Порог 1" (работает прерывистая световая сигнализация - мигает красный светодиод).

№3 - нет срабатывания "Порог 2" (работает прерывистая световая сигнализация -мигает красный светодиод)

№4 выдается аварийный сигнал "Порог 2" (горит красный светодиод и непрерывная звуковая сигнализация),

что означает, что абсолютная погрешность срабатывания порогов сигнализации не превышает допускаемых пределов.

• 6.3.2 Определение времени срабатывания сигнализатора

Определение времени срабатывания проводят по схеме, изображенной на рисунке 1. Допускается проводить определение времени срабатывания одновременно с определением основной погрешности по п. 6.3.1

Определение времени срабатывания проводят при подаче на блок датчика сигнализатора - ПГС №4.

Перед проверкой следует снять насадку с сигнализатора. После пропускания ПГС через газовую схему в течение 10 с (при длине соединительных трубок не более 0,5 м) насадка одевается на блок датчика (сигнализатор) и включается секундомер.

В момент срабатывания сигнализации по соответствующем) порогу отключить секундомер.

Результаты испытания считаются положительными, если время срабатывания сигнализатора не превышает 60 с.

• 7.1 Результаты поверки сигнализатора заносят в протокол (Приложение А).

• 7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению. Если сигнализатор по результатам поверки признан годным к применению, то на него или эксплуатационную документацию наносится оттиск доверительного клеима или выдается свидетельство о поверке по форме приказа Министерства промышленности и торговли РФ № 1815 от 2 июля 2015 г.

• 7.3 Если сигнализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, свидетельство о поверке аннулируется, выписывается извещение о непригодности установленной формы.

Заместитель начальника отдела ФГУП «ВНИИМС»

Ш.Р. Фаткудиноаа

Приложение А

(рекомендуемое)

Протокол поверки сигнализатора загазованности СКЗП-СО Дата выпуска__________________________________________

Исполнение сигнализатора_______________________________

Заводской №________________________________________

Условия поверки: температура окружающей среды________°C

относительная влажность окружающей среды % атмосферное давление________________кПа

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

Результат внешнего осмотра______________________________

Результаты определения метрологических характеристик

Определение абсолютной погрешности порогов срабатывания сигнализации

Определение времени срабатывания сигнализации__________

Заключение по протоколу_______________________________

Поверитель:_______________________________________________