Методика поверки «Термопреобразователи сопротивления ТПС» (МП-016/11-2017)
3
В.А. Лапшинов
«<33 » 03________2020 г.
УТВЕРЖДАЮ лаборатории ТЕСТ»
ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ТПС
Методика поверки.
МП-016/11-2017 с изменением № 1
Настоящая методика распространяется на термопреобразователи сопротивления ТПС (далее - ТС), предназначенные для измерения температуры жидких и газообразных сред не агрессивных к материалу защитной арматуры, выпускаемые Обществом с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение «Вакууммаш» (ООО НПО «Вакууммаш»), Россия.
Интервал между поверками - 2 года. 4 года - для ТС классов А, В, С с температурой применения свыше 300 до 400 °C; 5 лет - для ТС классов А, В, С с температурой применения свыше -50 до 300 °C.
Для ТПС серии 400 до ввода в эксплуатацию.
1.3. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
1 Операции поверки
1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки.
|
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Обязательность проведения | |
|
при первичной поверке |
в процессе эксплуатации | ||
|
1 Внешний осмотр |
6.1 |
да |
• да |
|
2 Подтверждение соответствия программного обеспечения |
6.2 |
да |
да |
|
3 Определение метрологических характеристик |
6.3 |
да |
да |
|
3.1 Определение основной погрешности ТС с ИП |
6.3.1 |
да |
да |
|
3.2 Определение основной погрешности ТС без ИП |
6.3.2 |
да |
да |
1.2. Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.
2 Средства поверки
2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки
|
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики |
|
6.3 |
Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 М 6Д (per. №15500-12) |
|
Барометр-анероид контрольный М-67, диапазон измерений давления от 610 до 790 мм рт.ст, погрешность ±0,8 мм рт.ст. | |
|
6.3.1 |
Термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (per. №19916-10) |
|
Термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ-9- 2 (per. №65421-16) | |
|
Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8 (per. №19736-11) | |
|
Мультиметр 345 8A (per. №25900-03) | |
|
Калибратор температуры КТ-3 (per. №50907-12) | |
|
Термостат жидкостный «ТЕРМОТЕСТ-300» (per. № 25190-03) | |
|
Термостат переливной прецизионный ТПП-2.1 |
|
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики |
|
HART - конфигуратор или HART-модем или иной программноаппаратный комплекс с поддержкой HART протокола | |
|
6.3.2 |
Термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (per. №19916-10) |
|
Термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ-9- 2 (per. №65421-16) | |
|
Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8 (per. №19736-11) | |
|
Мультиметр 3458А (per. №25900-03) | |
|
Калибратор температуры КТ-3 (per. №50907-12) | |
|
Термостат жидкостный «ТЕРМОТЕСТ-300» (per. № 25190-03) | |
|
Термостат переливной прецизионный ТПП-2.1 | |
|
Примечания:
| |
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3 Требования безопасности-
3.1. Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией при работе с жидкостными термостатами.
-
3.2. Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
-
3.3. Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.
4 Условия поверки
Таблица 3. Условия поверки
|
температура окружающей среды, °C |
от +15 до +25 |
|
диапазон относительной влажности окружающей среды, % |
от 30 до 80 |
|
атмосферное давление, кПа мм рт.ст. |
101,3 + 4,0 760 ±30 |
-
5.1. Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.
-
5.2. Выдержать поверяемые ТС и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 2 ч.
-
5.3 Подготовить поверяемый ТС и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.
-
6.1 Внешний осмотр
-
6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие ТС следующим требованиям:
-
- соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям эксплуатационной документации;
-
- соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации;
-
- ТС не должен иметь механических повреждений, влияющих на работоспособность.
-
6.1.2 ТС считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.
-
6.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения.
Производится сравнение идентификационных данных программного обеспечения, указанных в паспорте ТС и на самом ТС, с приведенными в Таблице 4.
Таблица 4. Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
|
С выходным сигналом 4-20 мА |
С выходным сигналом 4-20 мА + HART | |
|
Идентификационное наименование ПО |
vme 4 20ma.hex |
vme hart.hex |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 9.13.100 |
не ниже 5.14.103 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
- |
- |
Результаты проверки по данному пункту считают положительными, если установлено полное соответствие идентификационных данных программного обеспечения ТС.
-
6.3 Определение основной допускаемой погрешности
-
6.3.1 Определение основной допускаемой погрешности ТС с ИП.
Основную погрешность ТС проверяют в пяти температурных точках, равномерно расположенных в диапазоне измерений, включая начальное и конечное значение диапазона измерений, методом сравнения с эталонным термометром сопротивления в жидкостных термостатах (криостатах), сосуде Дьюара с азотом, сухоблочных калибраторах температуры.
При поверке ТС в термостате (криостате) поверяемый ТС погружают на одну глубину вместе с эталонным термометром, используя при этом металлические выравнивающие блоки.
Подключают поверяемый ТС к HART-конфигуратору или посредством HART-модема к персональному компьютеру (далее - ПК).
В соответствии с эксплуатационной документацией устанавливают на криостате, термостате или калибраторе температурную точку.
-
6.3.1.1 После установления заданной температуры и установления теплового равновесия между эталонным термометром сопротивления, ТС с термостатируемой средой (стабилизация показаний эталонного термометра и ТС) снимают не менее 10 (в течение 10 минут) показаний температуры эталонного термометра ttd в °C, индицируемой на дисплее измерителя многоканального прецизионного МИТ 8, цифрового выходного сигнала Цц в °C с дисплея HART-конфигуратора или ПК или аналогового выходного сигнала IeblXi в мА с дисплея измерителя постоянного тока.
-
6.3.1.2 Значение температуры, соответствующее измеренному аналоговому выходному сигналу 1вых1 рассчитывают по формуле (1):
где - Iebixi- значение выходного тока, соответствующее измеряемой температуре, мА; Imax, Imin, - нижний и верхний пределы диапазона измерений выходного тока, мА; tmax, tmin- нижний и верхний пределы, соответственно, диапазона измерений, °C.
-
6.3.1.3 Основную абсолютную погрешность ТС вычисляют по формуле: Для цифрового сигнала:
(2)
Для аналогового сигнала:
(3)
Операции по п. 6.2.1.1-6.2.1.3 повторяют для остальных температурных точек, находящихся в интервале измеряемых температур.
Для расчета основной погрешности используются усредненные значения измеренных выходных сигналов.
Результаты проверки считают положительными, если значение основной абсолютной погрешности в каждой поверяемой точке не превышает значений, указанных в приложении А.
-
6.3.2 Определение основной допускаемой погрешности ТС без ИП.
-
6.3.2.1 Поверка ТС проводится по ГОСТ 8.461-2009 «ГСП. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки».
Примечание: допускается поверять ТС и ИП отдельно друг от друга, если в качестве ИП применяются ИП утвержденного типа. Предел допускаемой погрешности комплекта определяется как арифметическая сумма модулей пределов основных допускаемых погрешностей ТС и ИП.
7 Оформление результатов поверки-
7.1 Результаты поверки ТС оформляют в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли России от 02.07.2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»
-
7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению. При положительных результатах поверки выдается "Свидетельство о поверке" или наносится знак поверки в паспорт.
-
7.3. Если ТС по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, "Свидетельство о поверке" аннулируется, выписывается "Извещение о непригодности".
Таблица А.1 - Метрологические характеристики ТС
|
Наименование характеристик |
Значение характеристик |
|
Диапазоны измерений температуры для ТС без ИП, °C |
Представлены в таблице А.2 |
|
Условное обозначение номинальной статической характеристики (НСХ) преобразования по ГОСТ 6651-2009 й |
50М, 100М, 50П, 100П, PtlOO, Pt500, PtlOOO |
|
Класс допуска ТС без ИП по ГОСТ 6651 для НСХ1}: -50М, 100М, -50П, 100П, Pt 100, Pt500, Pt 1000 |
А, В, С АА, А, В, С |
|
Пределы допускаемого отклонения сопротивления ТС без ИП от НСХ в температурном эквиваленте (допуск) по ГОСТ 6651-2009, °C |
Представлены в таблице А.2 |
|
Диапазоны измерений температуры, для ТС с ИП, °С3) |
от -196 до +660 |
|
Пределы допускаемой основной погрешности ТС с ИП, °С1}:
|
±0,1; ±0,25; ±0,5; ±1,0 ±0,001 At; ±0,0025 At; ±0,005 At; ±0,01 At |
|
Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности измерений ТС с ИП, вызванный влиянием изменения температуры окружающей среды от нормальной на каждый 1 °C , °С!):
|
±0,05; ±0,1 ±0,00005 At; ±0,0001 At |
|
Примечания:
| |
Таблица А.2 - Метрологические характеристики ТС без ИП
|
Класс допуска |
Допуск, °C |
Диапазон измерений*, °C | ||
|
Платиновый ТС |
Медный ТС | |||
|
Проволочный ЧЭ |
Пленочный ЧЭ | |||
|
АА |
±(0,1+0,0017|t|) |
от -50 до +250 |
от 0 до +150 |
- |
|
A |
±(0,15+0,002|t|) |
от -100 до +450 |
от -30 до +300 |
от -50 до +120 |
|
В |
±(0,3+0,005|t|) |
от -50 до +500 |
от -50 до +200 | |
|
С |
±(0,6+0,01 |t|) |
ОТ -1УО ДО +OOU |
от -50 до +600 |
от -180 до +200 |
Примечание - * - в таблице указаны предельные значения, конкретный диапазон измерений в зависимости от модификации указывается в паспорте и на шильдике ТС.