Методика поверки «Датчики силоизмерительные тензорезисторные серии MLC160» (МП АПМ 58-16)

китин А.С.

тября 2016 г.

ьный директор прогресс-М»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП АПМ 58-16 г. Москва

2016 г.

Настоящая методика поверки распространяется на датчики силоизмерительные тензорезисторные серии MLC (далее - датчики), производства «Advitam», Франция и устанавливает методику их поверки - интервал между поверками отсутствует (подлежит только первичной поверке).

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методики поверки.

• 1.2 Средства измерений, применяемые при поверке должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы, имеющие достаточные знания и опыт работы с датчиками, аттестованные на право выполнения поверочных работ.

При проведении поверки соблюдают требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемые датчики, а также на используемое поверочное, испытательное и вспомогательное оборудование.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия

измерений:

температура окружающей среды, °C относительная влажность воздуха, % атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.)

• 5.1  Операции по всем пунктам настоящей методики проводят при любом сочетании значений влияющих факторов, соответствующих рабочим условиям эксплуатации поверяемых датчиков. Температура во время поверки не должна изменяться более чем на ±1°С.

• 5.2  Для надежного выравнивания температуры датчика и окружающего воздуха, датчик и средства поверки должны быть доставлены на место поверки не менее чем за 12 часов до ее начала.

• 5.3  Временные интервалы между двумя последовательными нагружениями должны быть по возможности одинаковыми.

• 5.4  Перед проведением поверки датчик необходимо прогреть в течение 30 минут.

• 5.5  Регистрировать показания следует не ранее, чем через 30 секунд от начала измерения.

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При внешнем осмотре проверяют комплектность датчика, отсутствие видимых повреждений, наличие необходимой маркировки, соответствие внешнего вида требованиям эксплуатационной документации и ее соответствие утвержденному типу.

Если перечисленные требования не выполняются, датчик признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

6.2.1 Проверку стабильности показаний поверяемого датчика осуществляют тридцати минутным обжатием при номинальной нагрузке. Электрический сигнал с датчика должен быть стабилен на всем протяжении времени.

Если данное требование не выполняется, датчик признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

Непосредственно перед определением метрологических характеристик поверяемый датчик устанавливают в применяемое средство нагружения и подключают к измерительному усилителю или мультиметру. Нагружают датчик три раза в направлении сжатия силой, равной номинальному значению датчика. После разгрузки показания с датчика обнуляются.

Для определения метрологических характеристик датчика проводят измерения его выходного сигнала при / (/ > 3) циклах. Прямая последовательность нагружения датчика и его разгружение составляют один цикл датчика.

Нагружение в направлении сжатия поверяемого датчика производят десятью ступенями, равномерно распределенными от нулевого до номинального значения усилия и обратно с шагом 16 кН.

Затем проводится последовательная смена положения датчика по его оси на 120° после каждого цикла.

Результаты измерений датчика при нагружении и разгружении для каждого цикла «7» и каждой ступени нагружения «/» вносят в протокол поверки, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении 1.

Нелинейность поверяемого датчика на i-ой ступени нагружения определяется по формуле:

К, -К_п

у _е ,• = _    ^--•100%

' нел1

max ^Y min

где:   у_нел i - нелинейность датчика на i-ой ступени нагружения , %;

К _г среднее значение выходного сигнала на i-ой ступени нагружения, мА (В);

Ктах,К_тт - среднее значение выходного сигнала на максимальной и минимальной ступени нагружения соответственно, мА (В);

Кр - расчетное значение выходного сигнала на i-ой ступени нагружения, мА, (В),

определяется как:

где:  Р, - усилие, создаваемое силовоспроизводящей машиной на i-ой ступени

нагружения, кН;

А, В - параметры масштабирования, которые определены для каждого датчика и указаны в эксплуатационном документе на датчик.

Датчики силоизмерительные тензорезисторные серии MLC160 считаются прошедшими поверку по данному пункту, если полученные значения нелинейности не выходят за пределы ±1,5 %.

Приведенная погрешность измерений силы на i-ой ступени нагружения определяется по формуле:

—с.]00%

где:     - приведенная погрешность измерений силы на i-ой ступени

нагружения, %;

Ртах - нормируемый диапазон измерений силы датчика, кН;

Pdami ~ значение силы датчика на i-ой ступени нагружения, кН определяется как:

Датчики силоизмерительные тензорезисторные серии MLC160 считаются прошедшими поверку по данному пункту, если полученные значения приведенной погрешности измерений силы не выходят за пределы ±1,5 %.

Если требование по любому из п.п. 6.3. не выполняется, датчик признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки на любом из этапов не производят.

• 7.1. Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 6 настоящей методики поверки.

• 7.2.  При положительных результатах поверки датчик силоизмерительный тензорезисторный признается пригодным к применению и выдается свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и / или поверительного клейма.

• 7.3.  При отрицательных результатах поверки, датчик силоизмерительный тензорезисторный признается непригодным к применению. На него выдаётся извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

  Руководитель отдела

  ООО «Автопрогресс-М»

  

  Саморуков А.А.

  ПРОТОКОЛ №__

Приложение 1 (рекомендуемое) от «___»_____________20__г.

Тип датчика

Заводской номер

Производитель

Год изготовления

Условия поверки:

• - температура воздуха, °C

• - относительная влажность, %_____________________________________________

Поверка проводилась на____

Заключение по результатам поверки

Поверитель:__________________/______________________«___»_____________20__г.

(фамилия)                     (подпись)

5