Методика поверки «Газоанализаторы комбинированные СК-2» (МП-147/01-2020)

Методика поверки

Тип документа

Газоанализаторы комбинированные СК-2

Наименование

МП-147/01-2020

Обозначение документа

ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ водитель ЛОЕИ ТЕСТ»

В.В. Туря

чЖ^нваря 2020 г.

Газоанализаторы комбинированные СК-2 Методика поверки.

МП-147/01-2020

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы комбинированные СК-2 (далее - газоанализаторы) предназначенные для непрерывного автоматического контроля содержания кислорода, диоксида углерода, оксида углерода, горючих газов и паров жидкостей, относящихся к категории взрывоопасности ПА, в атмосфере промышленной зоны: в колодцах, коллекторах, подземных коммуникациях и технологическом оборудовании.

Интервал между поверками - один год.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки.

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Обязательность проведения

при первичной поверке

в процессе эксплуатации

1 Внешний осмотр

6.1

да

да

2 Опробование

6.2

да

да

3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

6.3

да

да

4 Определение метрологических характеристик

6.4

да

да

4.1 Определение основной абсолютной погрешности

6.4.1

да

да

4.2 Определение времени установления выходного сигнала

6.4.2

да

нет

  • 1.2 Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

  • 1.3 Не допускается возможность проведения поверки на ограниченном диапазоне изменений.

2 Средства поверки

2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики

6

Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 М 6Д (per. № 15500-12),

Ротаметр РМА-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4

6.3

Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ6-01-2'120-73, 6х 1,5 мм

Генераторы газовых смесей ГГС мод. ГГС-Р, ГГС-Т, ГГС-К, ГГС-03-03 (per. № 62151-15)

Стандартные образцы состава искусственной газовой смеси ГСО 10537-2014, ГСО 10539-2014

Азот газообразный особой чистоты сорт 1 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением

Секундомер механический СОПпр, ТУ 25'1894.003-90, класс точности 2

Примечания:

1) Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в настоящей методике поверки, при выполнении следующих условий:

- номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики

компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

- отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не менее 1/2.

  • 2) все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или аттестации, баллоны с ГС —действующие паспорта;

  • 3) допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью

3 Требования безопасности
  • 3.1. Концентрация вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

  • 3.2. Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

  • 3.3. Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать «Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением"».

  • 3.4. Допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

4 Условия поверки

Таблица 3. Условия поверки

от +15 до +25 от 30 до 80 101,3 ±4,0

760 ±30

температура окружающей среды, °C

диапазон относительной влажности окружающей среды,% атмосферное давление, кПа

мм рт.ст.

5 Подготовка к поверке
  • 5.1. Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

  • 5.2. Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением.

  • 5.3. Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.

  • 5.4. Выдержать поверяемые газоанализаторы и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 2 ч.

5.5 Подготовить поверяемый газоанализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

6 Проведение поверки
  • 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1  При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализаторов следующим требованиям:

  • - соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям эксплуатационной документации;

  • - соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации;

  • - газоанализаторы не должен иметь видимых механических повреждений, влияющих на работоспособность.

  • 6.1.2 Газоанализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствует указанным выше требованиям.

  • 6.2 Опробование

  • 6.2.1. При опробовании проверяют общее функционирование газоанализаторов, для этого включают газоанализаторы запуская процедуру тестирования. По окончанию процедуры тестирования газоанализаторы переходят в режим измерений:

  • 6.2.2. Результат опробования считают положительным, если:

  • - во время тестирования отсутствуют сообщения об отказах;

  • - после окончания времени прогрева газоанализаторы переходит в режим измерений,

  • - органы управления газоанализаторов функционируют.

  • 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

  • - определяют номер версии (идентификационный номер) ПО газоанализаторов, отображенный на цифровом дисплее при запуске газоанализаторов;

  • - сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа сигнализатора (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в Описании типа газоанализатора (приложение к Свидетельства об утверждении типа).

  • 6.4 Определение метрологических характеристик

6.4.1 Определение основной абсолютной погрешности

Определение допускаемой основной абсолютной погрешности газоанализаторов проводят в следующем порядке:

  • 1) Собирают схему проведения поверки, приведенную на рисунке В.1 (приложения В).

  • 2) На вход газоанализатора, с включенным побудителем расхода, подают ГС с расходом по ротаметру не менее 0,1 литра в минуту (таблицы А.1. приложения А, соответственно определяемому компоненту и диапазону измерений) в последовательности № 1-2-3-2-1-3;

  • 3) Фиксируют установившиеся значения показаний на дисплее газоанализатора.

Значения основной абсолютной погрешности (Д) рассчитывают для каждой ПГС по формуле (1)

д = |4-л0|, (1)

где Aj - показания сигнализатора, объемная доля, %;

Ао - значение объемной доли измеряемого компонента, указанное в паспорте на ГСО-ПГС, %.

  • 4) Результат определения основной абсолютной погрешности газоанализатора считают положительным, если - погрешность во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в таблице Б. 1 приложения Б.

  • 6.4.2 Определение времени установления выходного сигнала

Определение времени установления выходного сигнала допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п.6.4.1 при подаче ГС №1 и ГС № 3 в следующем порядке:

  • 1) подать на газоанализатор ГС№3, зафиксировать установившееся значение выходного сигнала газоанализатора;

  • 2) рассчитать значение, равное 0,9 от выходного сигнала газоанализатора, полученных в п. 1);

  • 3) подать на газоанализатор ГС №  1, дождаться установления выходного сигнала

газоанализатора (отклонение выходного сигнала от нулевых не должно превышать 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности), затем, не подавая ГС на газоанализатор продуть газовую линию ГС № 3 в течение не менее 3 мин, подать ГС на газоанализатор и включить секундомер. Зафиксировать время достижения показаниями газоанализатора значения, рассчитанного на предыдущем шаге.

Результаты определения времени установления выходного сигнала считают удовлетворительными, если время установления выходного сигнала не превышает указанного в таблице Б.1 приложения Б.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки в свободной форме. Результаты поверки оформляют в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815.

  • 7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению.

При положительных результатах поверки выдается «Свидетельство о поверке».

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в паспорт.

  • 7.3. Если газоанализаторы по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, «Свидетельство о поверке» аннулируется, выписывается «Извещение о непригодности».

Приложение А

(обязательное)

Технические характеристики ГС

Таблица А.1. -Технические характеристики ГС, используемых при поверке газоанализаторов комбинированных СК-2__________________________________

Определяемый компонент

Диапазон измерений определяемого компонента

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента ГС, пределы допускаемого отклонения, об. д., %

Номер ПГС по реестру ГСО или источник ГС

ГС№1

ГС №2

ГС№3

Метан (СН4)

от 0 до 3 об. д., %

азот

-

-

О.ч., сорт 1 по

ГОСТ 9293-74

-

1,5 об. д., % ±0,15 об. д., %

2,4 об. д., % ± 0,24 об. д., %

ГСО 10537-

2014

от 0 до 5 об. д., %

азот

-

-

О.ч., сорт 1 по

ГОСТ 9293-74

-

2,5 об. д., % ± 0,25 об. д., %

4,5 об. д., % ± 0,45 об. д., %

ГСО 10537-

2014

от 0 до 100 об. д., %

азот

-

-

О.ч., сорт 1 по

ГОСТ 9293-74

-

50 об. д., % ± 5 об. д., %

90 об. д., % ±10 об. д., %

ГСО 10537-

2014

Пропан (СзШ)

от 0 до 2 об. д., %

азот

-

-

О.ч., сорт 1 по

ГОСТ 9293-74

-

1,0 об. д., % ± 0,1 об. д., %

1,9 об. д., % ± 0,1 об. д., %

ГСО 10539-

2014

Диоксид углерода (СО2)

от 0 до 5 об. д., %

азот

-

-

О.ч., сорт 1 по

ГОСТ 9293-74

-

2,5 об. д., % ± 0,25 об. д., %

4,5 об. д., % ± 0,45 об. д., %

ГСО 10539-

2014

от 0 до 100 об. д., %

азот

-

-

О.ч., сорт 1 по

ГОСТ 9293-74

-

50 об. д., % ± 5 об. д., %

90 об. д., % ±10 об. д., %

ГСО 10539-

2014

Оксид углерода (СО)

от 0 до 250 млн'1

азот

-

-

О.ч., сорт 1 по ГОСТ 9293-74

-

120 млн'1 ± 10 млн'1

230 млн'1 ±15 млн'1

ГСО 10539-

2014

Кислород (О2)

от 0 до 25 об. д., %

азот

-

-

О.ч., сорт 1 по

ГОСТ 9293-74

-

12 об. д., % ± 1,2 об. д., %

23 об. д., % ± 2 об. д., %

ГСО 10539-

2014

Примечания:

  • 1) Изготовители и поставщики ГС - предприятия-производители стандартных образцов состава газовых смесей, прослеживаемых к государственному первичному эталону единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ГЭТ 154-2011.

  • 2) Азот особой чистоты сорт 1 по ГОСТ 9293-74 в баллонах под давлением.

Приложение Б

(рекомендуемое)

Метрологические характеристики газоанализаторов комбинированных СК-2

Таблица Б.1.

Определяемый компонент

Сенсор

Диапазон измерений

Пределы допускаемой абсолютной погрешности

Время установления выходного сигнала То,9, с

Метан (СНд)

оптический NDIR ("Динамент")

от 0 до 100 об. д., %

±(0,1+0,06Сх) об. д., %

40

оптический NDIR ("Оптосенс")

от 0 до 5 об. д., %

± (0,05+0,06Сх) об. д., %

4

каталитический сенсор (ДТК)

от 0 до 3 об. д., %

± (0,02+0,08Сх) об. д., %

4

термокондуктометрический

(ТКМ)

от 0 до 100 об. д. %

±(0,2+0,1Сх) об. д., %

10

Пропан (СзНв)

оптический NDIR ("Динамент")

от 0 до 2 об. д., %

±(0,1+0,06Сх) об. д., %

30

оптический NDIR ("Оптосенс")

от 0 до 2 об. д., %

±(0,1+0,06Сх) об. д., %

30

Диоксид углерода (СО2)

оптический NDIR ("Динамент")

от 0 до 100 об. д., %

± (0,1+0,06Сх) об. д., %

30

оптический NDIR ("Оптосенс")

от 0 до 5 об. д., %

± (0,05+0,06Сх) об. д., %

30

Оксид углерода (СО)

Электрохимический СО

от 0 до 250 млн’1

± 15 млн’1

60

Кислород (О2)

Электрохимический О2

от 0 до 25 об. д., %

± 0,7 об. д., %

30

Примечание: Сх - концентрация определяемого компонента.

Приложение В

(обязательное)

Схема подачи ГС на газоанализатор

Рисунок В.1 - Рекомендуемая схема подачи ГС на вход газоанализаторов комбинированных СК-2

1 - баллон с ГС; 2 - редуктор баллонный; 3 - вентиль точной регулировки;

4 - тройник 5 - индикатор расхода (ротаметр); 6 - адаптер поверочной газовой смеси; 7 - газоанализатор.

8

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель