Методика поверки «СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЙ КОЛИЧЕСТВА И ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ № 1232» (МП 0682-14-2017)

Методика поверки

Тип документа

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЙ КОЛИЧЕСТВА И ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ № 1232

Наименование

МП 0682-14-2017

Обозначение документа

ВНИИР

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно - исследовательский институт расходометрии»

Государственный научный метрологический центр

ФГУП «ВНИИР»

УТВЕРЖДАЮ

«ВНИИР»

А.С. Тайбинский

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЙ КОЛИЧЕСТВА И ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ № 1232

Методика поверки

МП 0682-14-2017

Начальник НИО-14

/

______Р.Н. Груздев

Тел.: (843) 299-72-00

г. Казань

2017

РАЗРАБОТАНА

ФГУП «ВНИИР»

ИСПОЛНИТЕЛИ

УТВЕРЖДЕНА

Левина А.П.

ФГУП «ВНИИР»

Настоящая методика поверки предназначена для осуществления поверки средства измерений «Система измерений количества и показателей качества нефтепродуктов № 1232» (далее - система) и устанавливает методику ее первичной и периодической поверок.

Первичная поверка системы выполняется, согласно части 1 ст. 13 Федерального закона «Об обеспечении единства измерений» от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ и приказа Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815, до ввода её в эксплуатацию, а также после ее ремонта.

Периодическая поверка системы выполняется в процессе ее эксплуатации.

Методика поверки разработана в соответствии с требованиями РМГ 51-2002 «ГСП. Документы на методики поверки средств измерений. Основные положения».

Интервал между поверками - 12 месяцев.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта документа по поверке

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

Внешний осмотр

7.1

Да

Да

Подтверждение соответствия программного обеспечения системы

7.2

Да

Да

Опробование

7.3

Да

Да

Определение (контроль) метрологических характеристик

7.4

Да

Да

2 Средства поверки
  • 2.1 Рабочий эталон 1-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.510-2002 «ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости» или ГОСТ 8.142-2013 «ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений массового и объемного расхода (массы и объема) жидкости» с диапазоном измерений расхода, обеспечивающим возможность поверки преобразователей расхода жидкости НТМ модели НТМ10 (далее - ТПР), входящих в состав системы, во всем диапазоне измерений.

  • 2.2 Средства поверки, указанные в нормативных документах (НД) на методики поверки средств измерений (СИ), входящих в состав системы, приведенных в таблице 4 настоящей методики поверки.

  • 2.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

3 Требования к квалификации поверителей
  • 3.1 Поверку системы проводят лица, аттестованные в качестве поверителя, в соответствии с областью аккредитации в установленном порядке.

  • 3.2 К поверке допускаются лица, изучившие инструкцию по эксплуатации на поверяемую систему и имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

4 Требования безопасности
  • 4.1.1 При проведении поверки соблюдают требования, определяемые:

  • - в области охраны труда - Трудовым кодексом Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197-ФЗ (ред. 03.07.2016 г. с изменениями и дополнения, вступившими в силу с 03.10.2016 г.);

  • - в области промышленной безопасности - Федеральным законом от 21.07.97 г.

№  116-ФЗ (ред. 02.06.2016  г.) «О промышленной безопасности опасных

производственных объектов», Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (приказ Ростехнадзора от 12.03.2013 г. № 101 (ред. 12.01.2015 г.) «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»), Руководством по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» (приказ от 27.12. 2012 г. № 784 «Об утверждении Руководства по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов »);

  • - в области пожарной безопасности - Федеральным законом от 21.12.1994 г. № 69-ФЗ (ред. 23.06.2016 г.) «О пожарной безопасности», Федеральным законом Российской Федерации от 22.07.2008 г. № 123-ФЗ (ред. 03.07.2016 г.) «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», Постановлением Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 г. № 390 (ред. 06.04.2016 г.) «О противопожарном режиме» (вместе с «Правилами противопожарного режима в Российской Федерации»), СНиП 21-01-97 (с изм. № 1,2) «Пожарная безопасность зданий и сооружений»;

  • - в области соблюдения правильной и безопасной эксплуатации электроустановок -«Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» (утверждены Приказом Минтруда России от 24.07.2013 г. № 328н (ред. 19.02.2016 г.) «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок»), Приказом Минэнерго РФ от 13.01.2003 г. № 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

  • - в области охраны окружающей среды - Федеральным законом от 10.01.2002 г. № 7-ФЗ (ред. 03.07.2016 г.) «Об охране окружающей среды», Федеральным законом от 24.06.1998 г. № 89-ФЗ (ред. 03.07.2016 г.) «Об отходах производства и потребления».

5 Условия поверки
  • 5.1 При проведении поверки соблюдают условия в соответствии с требованиями НД на методики поверки СИ, входящих в состав системы.

  • 5.2 Метрологические и основные технические характеристики системы при проведении поверки должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2 и таблице 3 соответственно.

Таблица 2 - Метрологические характеристики и параметры измеряемой среды

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений расхода измеряемой среды, м3

от 400 до 4500

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нефтепродуктов, %

±0,25

ТаблицаЗ - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Измеряемая среда

топливо дизельное ЕВРО по ГОСТ 32511-2013 (ЕН 590:2004) «Топливо дизельное ЕВРО.

Технические условия»

Количество измерительных линий, шт.

5 (три рабочих, одна резервная, одна контрольная)

Избыточное давление измеряемой среды, МПа:

  • - минимальное

  • - рабочее

  • - максимально допускаемое

0,1 от 0,1 до 0,8

1,6

Диапазон температуры измеряемой среды, °C

от -5 до +30

Диапазон плотности измеряемой среды при температуре +15 °C, кг/м3

от 820 до 845

Диапазон кинематической вязкости измеряемой среды при температуре 40 °C, мм2

от 2,0 до 4,5

Массовая доля воды, мг/кг, не более

200

Общее загрязнение, мг/кг, не более

24

Массовая доля серы, мг/кг, не более

10

Содержание свободного газа

не допускается

Режим работы системы

периодический, автоматизированный

Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В -частота переменного тока, Гц

380+38/220+22

50+1

Потребляемая мощность, кВт, не более

10

Условия эксплуатации:

  • - температура воздуха в блоке измерительных линий, °C

  • - температура воздуха в блоке измерений показателей качества, °C

  • - относительная влажность воздуха, %, не более

  • - атмосферное давление, кПа

от -29 до +30 от +15 до +30

80

от 96 до 104

Срок службы, лет, не менее

10

6 Подготовка к поверке
  • 6.1 При подготовке к поверке проводят работы в соответствии с инструкцией по эксплуатации системы, НД на методики поверки СИ, входящих в состав системы.

  • 7 Проведение поверки

7.1 Внешний осмотр
  • 7.1.1 При внешнем осмотре проверяют комплектность и внешний вид.

    • 7.1.1.1 Комплектность системы должна соответствовать ее описанию типа и эксплуатационной документации.

    • 7.1.1.2 При проверке внешнего вида должны выполняться требования:

  • - на компонентах системы не должно быть механических повреждений и дефектов покрытий, ухудшающих внешний вид и препятствующих её применению и проведению поверки;

  • - надписи и обозначения на компонентах системы должны быть четкими и читаемыми без применения технических средств, соответствовать технической документации;

  • - СИ, входящие в состав системы, должны быть поверены и иметь пломбы, несущие на себе знак поверки, в соответствии с их методикой поверки и (или) МИ 3002-2006 «Рекомендация. ГСИ. Правила пломбирования и клеймения средств измерений и оборудования, применяемых в составе систем измерений количества и показателей качества нефти и поверочных установок».

  • 7.1.2 СИ, входящие в состав системы поверяют в соответствии с методиками поверки, указанными в таблице 4.

  • 7.1.3 Проверяют наличие действующих свидетельств о поверке и эксплуатационнотехнической документации на СИ, входящие в состав системы.

  • 7.1.4 Система не прошедшая внешний осмотр, к поверке не допускается.

7.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) системы
  • 7.2.1  Проверяют соответствие идентификационных данных ПО системы сведениям, приведенным в описании типа на систему.

  • 7.2.2 Определение идентификационных данных ПО комплекса измерительновычислительного ИМЦ-07 (далее - ИВК) проводят в соответствии с документом «Комплекс измерительно-вычислительный ИМЦ-07. Руководство оператора. Нефть, нефтепродукты. Преобразователи объемного расхода. РХ.7000.01.01 РО».

Для просмотра идентификационных данных ПО ИВК необходимо в меню «Основное меню» выбрать пункт «Просмотр 2». В меню «Просмотр 2» выбрать пункт «Версия программы». На экране появится окно с идентификационными данными ПО ИВК.

  • 7.2.3 Определение идентификационных данных ПО автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора «Rate АРМ оператора УУН» (далее - «Rate») проводят в соответствии с его руководством пользователя в следующей последовательности:

  • - включить программу «Rate»

  • - зайти в меню «Справка» —► «О Программе»

  • - в появившимся диалоговом окне будут указаны идентификационные «Rate».

  • 7.2.4 Результат подтверждения соответствия ПО считается положительным, если полученные идентификационные данные ПО системы (идентификационное наименование ПО, номер версии, идентификационный номер ПО) соответствуют идентификационным данным, указанным в разделе «Программное обеспечение» описания типа.

7.3 Опробование
  • 7.3.1 Опробование проводят в соответствии с НД на методику поверку СИ, входящих в состав системы.

  • 7.3.2 Проверяют действие и взаимодействие компонентов системы в соответствии с инструкции по эксплуатации системы, возможность получения отчета.

  • 7.3.3 Проверяют герметичность системы.

  • 7.3.4 На элементах и компонентах системы не должно быть следов протечек нефтепродуктов.

  • 7.4 Определение (контроль) метрологических характеристик

7.4.1 Определение относительной погрешности измерений массы нефтепродуктов системой

Определение относительной погрешности измерений массы нефтепродуктов системой ЗМБ, %, в соответствии с ГОСТ Р 8.595-2004 «ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений» при косвенном методе динамических измерений и измерении объема нефтепродуктов с применением ТПР и плотности нефтепродуктов с применением преобразователя плотности жидкости измерительного модели 7835 (далее - ПП) проводят по формуле

ЗМ

(1)

где Зу - пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема нефтепродуктов с применением ТПР, %;

G - коэффициент, вычисляемый по формуле

1 + 2х/?хТк

1 + 2хДхГ/

(2)

где /3 - коэффициент объемного расширения нефтепродуктов, 1/°С (Приложение А ГОСТ Р 8.595);

Тр,Ту - температура нефтепродуктов на момент поверки при измерениях плотности и объема нефтепродуктов соответственно,°C;

8р - пределы допускаемой относительной погрешности измерений плотности нефтепродуктов с применением ПП, %, определяются по формуле

хЮО

(3)

где Ар - пределы допускаемой абсолютной погрешности ПП, кг/м3;

pmin - нижний предел рабочего диапазона плотности нефтепродуктов, кг/м3;

АГр, - абсолютные погрешности измерений температуры Т ,Ту,°С;

3N - пределы допускаемой относительной погрешности вычислений массы нефтепродуктов, %.

Относительная погрешность измерений массы нефтепродуктов системой не должна превышать ± 0,25 %.

Определение метрологических характеристик СИ, входящих в состав системы, проводят в соответствии с НД, приведенными в таблице 4 с учетом требований, предъявляемых к системе.

Таблица 4 - СИ и методики их поверки

Наименование СИ

нд

Интервал между поверками, месяцы

Преобразователи расхода жидкости НТМ модели НТМ10 (далее-ТПР)

МИ    3287-2010    «Рекомендация.    ГСИ.

Преобразователи объемного расхода. Методика поверки»

12

Т ермопреобразователи сопротивления Rosemount 0065 в комплекте с преобразователями измерительными Rosemount 3144Р

ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи из платины, меди и никеля. Методика поверки» Документ 12.5314.000.00 МП «Преобразователи измерительные Rosemount 644, Rosemount 3144Р. Методика поверки»

МИ 2672-2005 «ГСИ. Датчики температуры с унифицированным   выходным    сигналом.

Методика поверки с помощью калибраторов температуры серии ATC-R исполнения «В» фирмы АМЕТЕК Denmark А/S, Дания»

12

Преобразователи давления измерительные 2088

МП 4212-068-2015 «Преобразователи давления измерительные 2088. Методика поверки»

12

ПП

МИ   2816-2012    «Рекомендация.    ГСИ.

Преобразователи     плотности     поточные.

Методика поверки на месте эксплуатации»

МИ    3240-2012   «Рекомендация.    ГСИ.

Преобразователи     плотности     жидкости

поточные. Методика поверки»

МИ 2302-1МГ-2003 «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи     плотности     поточные.

Методика градуировки на месте эксплуатации»

12

ИВК

МИ    3395-2013    «Рекомендация.    ГСИ.

Комплексы     измерительно-вычислительные

«ИМЦ-07». Методика поверки»

12

Манометры избыточного давления показывающие для точных измерений МТИф

МИ 2124-90 «Рекомендация. ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки»

12

Манометры цифровые

ДМ500Вн

Документ 5Ш0.283.342 МП «Манометры цифровые ДМ5002М, ДМ5002Вн. Методика поверки»

12

Окончание таблицы 4 - СИ и методики их поверки

Наименование СИ

нд

Интервал между поверками, месяцы

Системы управления модульные B&R Х20

МИ 2539-99 «ГСИ. Измерительные каналы контроллеров,              измерительновычислительных,           управляющих,

программно-технических      комплексов.

Методика поверки»

12

Термометры стеклянные лабораторные ТЛ-4м серии «Labtex» и термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4

ГОСТ 8.279-78 «ГСИ. Термометры стеклянные жидкостные рабочие. Методика поверки»

36

СИ, не участвующие в определении массы нефтепродуктов или результаты измерений, которых не влияют на погрешность измерений массы нефтепродуктов, допускается калибровать в соответствии с действующими НД, приведенными в таблице 5.

Таблица 5 - СИ и методики их поверки

Наименование СИ

нд

Интервал между калибровками, месяцы

Преобразователи давления измерительные 2051

МИ 4212-025-2013 «Преобразователи давления измерительные 2088. Методика поверки»

12

Расходомер-счетчик ультразвуковой OPTISONIC 3400

МП РТ 1849-2014 «Расходомеры-счетчики ультразвуковые OPTISONIC 3400. Методика поверки»

12

  • 8 Оформление результатов поверки

8.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке системы по форме Приложения 1 документа «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденного Приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.

На оборотной стороне свидетельства о поверке системы указывают пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нефтепродуктов, а также диапазон измеряемого расхода системы, состоящий из значений минимального и максимального расхода. За значение минимального расхода принимают минимальный расход того преобразователя расхода, у которого расход среди всех рабочих преобразователей расхода наименьший (согласно свидетельствам об их поверке), или значение минимального расхода, указанного в описании типа системы, если оно больше. За значение максимального расхода принимают сумму максимальных расходов преобразователей расхода, установленных на рабочих измерительных линиях системы (согласно свидетельствам об их поверке), или значение максимального расхода, указанного в описании типа системы, если оно меньше.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке системы.

  • 8.2 При отрицательных результатах поверки систему к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности по форме Приложения 2 документа «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденного приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.

10

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель