Методика поверки «Преобразователи термоэлектрические с модификациями AX, CX, DX, FX, GX, HX, KX, LX, MX, PX, QX, RX, SX, VX, XX, фирмы "ELSI S.r.l.", Италия» (МП 2411-0060-2010)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ГЦИ СИ ФГУП «ВПИИМ им^Д.И.^енделеева»

Преобразователи термоэлектрические с модификациями АХ, СХ, DX, FX, GX, НХ, КХ, LX, MX, РХ, QX, RX, SX, VX, XX, фирмы «ELSI S.r.l.», Италия

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2411-0060-2010

Руководитель отдела ГЦИ СИ ФГУП

«ВНИИМ им. Д. И. Менделеева»

А.И.Походун

«

>                        2010 г.

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ГЦИ СИ ФГУП

Z'' ■"               - ,Л\

Преобразователи термоэлектрические с модификациями АХ, СХ, DX, FX, GX, НХ, КХ, LX, MX, РХ, QX, RX, SX, VX, XX, фирмы «ELSI S.r.l.», Италия

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2411-0060-2010

Руководитель отдела ГЦИ СИ ФГУП

«ВНИИМ им. Д. И. Менделеева»

2010 г.

«

Настоящая методика распространяется на преобразователи термоэлектрические с модификациями АХ, СХ, DX, FX, GX, НХ, КХ, LX, MX, РХ, QX, RX, SX, VX, XX, (далее термопреобразователи, ТП) и предназначена для проведения первичных и периодических поверок. Термопреобразователи с глубиной погружения монтажной части более 250 мм поверяют по ГОСТ 8.338 - 2002, а преобразователи с монтажной частью менее 250 мм поверяют по ниже изложенной методике.

Межповерочный интервал один год.

При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и приме нено оборудование, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Окончание таблицы 1

Примечание: Допускается применять другие средства измерения и поверочное

• 5.1.2 Перед началом поверки оборудование включают в электросеть и выводят на заданный температурный режим. Измерительные установки прогреваются в течение времени, указанного в ТД.

• 5.2  Подготовка поверяемых термопреобразователей.

• 5.2.1 Для термостатирования холодных концов поверяемых термопреобразователей используют сосуды Дьюара. Термостатирование при О °C: сосуды Дьюара заполняют льдоводяной смесью, термостатирование при комнатной температуре - водой или маслом. В сосуд помещают ртутно-стеклянный термометр, для контроля температуры, и стеклянные пробирки для удлинительных проводов. Глубина погружения пробирок должна быть не менее 120 мм, расстояние между пробирками не менее 10 мм.

• 5.2.2 У поверяемых термопреобразователей освобождают холодные концы от вилки для подключения к измерительному прибору. К контактам, соблюдая полярность, подсоединяют удлинительные провода (обязательно учитывать тип термопары). Свободные концы удлинительных проводов скручивают с медными проводами и места скруток помещают в термостатированные стеклянные пробирки, свободные концы медных проводов подключают к измерительным приборам.

• 5.2.3 Термопреобразователи с глубиной погружения от 80 мм до 250 мм погружаются на максимальную глубину. Эталонное средство измерения (СИ) температуры помещают рядом с поверяемыми приборами на такую же глубину.

• 6.1    Внешний осмотр.

  • 6.1.1  Внешний осмотр должен проводиться согласно п.п. 9.1.1, 9.1.2 и 9.1.3 ГОСТ 8.338-2002, только для длин менее 250 мм.

  • 6.1.2  Результаты внешнего осмотра поверяемых ТП оформляют протоколами приведенными в ГОСТ 8.338-2002 в приложениях Д и Е.

• 6.2    Проверка электрической прочности изоляции.

  • 6.2.1  Проверку электрической прочности изоляции проводят по ГОСТ 6616-94 только при первичной поверке. Электрическую прочность изоляции ТП в сборе проверяют перед проведением операции по п.5.2.

• 6.3   Проверка электрического сопротивления изоляции.

  • 6.3.1  Проверку электрического сопротивления изоляции поверяемых ТП проводят по ГОСТ 6616-94. Электрическое сопротивление термопреобразователей в сборе проверяют перед проведением операций по п.5.2.

  • 6.3.2   Сопротивление изоляции должно быть не менее 100 МОм, результаты измерений вносят в протокол поверки.

• 6.4    Определение ТЭДС термопреобразователей при заданных значениях температуры.

  • 6.4.1   Градуировочные характеристики поверяемых ТП должны соответствовать НСХ соответствующего типа в пределах допускаемых отклонений ТЭДС по ГОСТ Р 8.585-

• 2001.

• 6.4.2    При поверке этого требования определяют ТЭДС ТП при нескольких заданных значениях температуры его рабочего конца и температуре свободных концов, равной 0°С. Полученные результаты измерений сравнивают с данными НСХ соответствующего типа ТП при тех же значениях температуры.

• 6.4.3     При поверке ТП их ТЭДС должна быть определена не менее чем при четырех значениях температуры, указанных в таблице 2. В обоснованных заказчиком случаях дополнительно определяю ТЭДС ТП при значениях температуры, указанных в таблице 2 в скобках.

Таблица 2

Примечание: Для ТП, применяемых в более узком диапазоне температуры указанном заказчиком, допускается определять ТЭДС в границах этого диапазона, но не менее чем при трех значениях температуры, равностоящих друг от друга.

• 6.4.4 Термопреобразователи, подготовленные по п. 5.2 данной методики, выдерживают в термостате при каждом значении температуры при устоявшемся режиме не менее 15 мин. Далее проводят измерения, последовательность измерений ТЭДС приведена в ГОСТ 14894-69 или ГОСТ 8.338-2002.

• 7. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ.

  • 7.1   Обработка результатов измерений проводится по ГОСТ 14894-69 и ГОСТ 8.338-2002, значения ТЭДС берут из ГОСТ Р 8.585-2001 .

  • 7.2  Результаты поверки считаются положительными и термопреобразователи признают годными к применению, если выполняются требования ГОСТ 6616-94, в противном случае термопреобразователи бракуют.

8.1 Оформление результатов поверки согласно ГОСТ 14894-69 и ГОСТ 8.338-

• 2002.

5