Методика поверки «Рейки дорожные универсальные РДУ-КОНДОР, РДУ-КОНДОР-Н, РДУ-КОНДОР-Э, РДУ-КОНДОР-Э-Н» (437-140-2017MП)
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель генерального директора
Рейки дорожные универсальные
РДУ-КОНДОР, РДУ-КОНДОР-Н, РДУ-КОНДОР-Э, РДУ-КОНДОР-Э-Н
Методика поверки 437-140-2017МПСанкт-Петербург 2017
1. Общие положения-
1.1. Настоящая методика поверки распространяется на рейки дорожные универсальные РДУ-КОНДОР, РДУ-КОНДОР-Н, РДУ-КОНДОР-Э, РДУ-КОНДОР-Э-Н (далее рейки), изготовленные ООО «ФУТУРУМ», г. Санкт-Петербург, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
-
1.2. Интервал между поверками - 1 год.
-
2.1. При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица
Наименование операций |
№ п/п МП |
Проведение операции при повепке | |
Первичной |
Периодической | ||
1. Внешний осмотр и проверка комплектности |
4.1 |
+ |
+ |
2. Опробование |
4.2 |
+ |
+ |
3. Определение метрологических характеристик 3.1. Определение абсолютной погрешности измерений длины |
4.3 |
+ |
+ |
3.2. Определение прогиба рейки от собственного веса в середине пролета длиной 2900 мм |
4.4 |
+ |
+ |
3.3. Определение отклонения от прямолинейности продольного профиля поверхности опорной грани |
4.5 |
+ |
+ |
3.4. Определение отклонения от прямолинейности продольного профиля поверхности боковых граней |
4.6 |
+ |
+ |
3.5. Определение абсолютной погрешности измерений уклонов |
4.7 |
+ |
+ |
3.6. Определение отклонения шкалы эклиметра для измерений крутизны откосов от номинальных значений |
4.8 |
+ |
+ |
3.7. Определение угла между поверхностями граней клинового промерника |
4.9 |
+ |
+ |
-
2.2. Средства поверки
При проведении поверки реек должны применяться средства измерений, указанные в таблице 2.
Таблица 2
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерения или вспомогательного средства поверки, номер документа регламентирующего технические требования, метрологические и основные технические характеристики |
1 |
2 |
4.3 |
Лента измерительная эталонная 0-10 м, разряд 3, ГОСТ Р 8.763-2011 |
4.4 |
Линейка поверочная ШМ-3000, КТ 2, ГОСТ 8026-92; Меры длины концевые плоскопараллельные, разряд 4, ГОСТ Р 8.763-2011; Штангенциркуль ШЦ-1-150-0,05, ПГ ±0,05 мм, ГОСТ 166-89 |
4.5 |
Уровни электронные типа М-050, ПГ ±(2+0,01 ха), мкм/м, где: a-измеренное значение, мкм/м; Линейки поверочные ШМ-400, КТ 2, ГОСТ 8026-92 - 2 шт. |
Продолжение таблицы 2
1 |
2 |
4.6 |
Линейки поверочные ШМ-400, КТ 2, ГОСТ 8026-92 - 2 шт.; Линейка измерительная металлическая 0-300 мм, ПГ ±0,1 мм, ГОСТ 427-75; Гири, М3, ГОСТ 7328-2001; Струна металлическая диаметром (0,2 - 0,5) мм или капроновая диаметром (0,8 -1,0) мм; Опоры для крепления струны |
4.7 |
Линейка поверочная ШМ-3000, КТ 2, ГОСТ 8026-92; Меры длины концевые плоскопараллельные Н8, разряд 4, ГОСТ Р 8.763-2011; Рулетка измерительная металлическая 0-5 м, КТ 3 |
4.8 |
Линейка поверочная ШМ-3000, КТ 2, ГОСТ 8026-92; Квадрант оптический КО-60, ПГ ±30", ГОСТ 8.393-2010; Струбцины для крепления квадранта |
4.9 |
Прибор измерительный двухкоординатный ДИП-6 по ТУ 3-32287-90 |
-
2.3. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
-
2.4. Требования безопасности
При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в документе «Рейки дорожные универсальные РДУ-КОНДОР, РДУ-КОНДОР-Н, РДУ-КОНДОР-Э, РДУ-КОНДОР-Э-Н. Руководство по эксплуатации».
-
2.5. Условия поверки.
При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
- диапазон температуры окружающего воздуха, °C 20 ± 5;
-
- диапазон относительной влажности окружающего воздуха, % 60 ± 15;
Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
-
- поверяемые рейки и средства поверки выдерживают в помещении для проведения поверки до достижения ими температуры, требуемой при поверке, не менее 3 часов;
-
- поверяемые рейки и средства поверки подготавливают к работе в соответствии с указаниями в их эксплуатационной документации;
-
- поверяемые рейки промывают нефрасом и протирают чистой хлопчатобумажной тканью.
-
4.1. Внешний осмотр и проверка комплектности
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие реек следующим требованиям:
-
- внешний вид, маркировка, комплектность реек должны соответствовать требованиям, изложенным в технической документации;
-
- на рейке и клиновом промернике должны отсутствовать механические повреждения и другие дефекты, влияющие на эксплуатационные свойства;
-
- штрихи шкал должны быть ровными и четкими, их число, расположение, цифры и обозначения на корпусе рейки, измерительной головке, эклиметре, клиновом промернике должны соответствовать технической документации изготовителя;
-
- стекло эклиметра и ампула уровня должны быть прозрачными, не иметь царапин и
трещин, препятствующих снятию показаний.
-
4.2. Опробование
При опробовании проверяют взаимодействие узлов рейки. Соединения частей корпуса реек РДУ-КОНДОР и РДУ-КОНДОР-Э должны быть плотными, без люфтов. Измерительная головка должна вращаться плавно, без заеданий, уровень должен надежно фиксироваться в измерительной головке. Пузырек ампулы уровня должен перемещаться равномерно. Эклиметр должен свободно вращаться на оси.
-
4.3. Определение абсолютной погрешности измерений длины
Абсолютную погрешность измерений длины определяют с помощью ленты эталонной измерительной. Проводят измерения общей длины и метровых интервалов шкалы реек. Ленту эталонную укладывают так, чтобы она соприкасалась с рейкой, а их начальные штрихи были совмещены. Общую длину и длину интервалов поверяемой рейки сравнивают с длинами соответствующих интервалов ленты эталонной. При обработке результатов измерений учитывают поправки на общую длину и длину интервалов ленты эталонной измерительной, взятые из свидетельства о поверке. За абсолютную погрешность принимают отклонение измеренных значений общей длины и длин интервалов рейки от действительных значений общей длины и длин интервалов ленты эталонной.
Абсолютная погрешность измерений длины не должна превышать ±2 мм.
-
4.4. Определение прогиба рейки от собственного веса в середине пролета длиной 2900 мм
Прогиб рейки определяют с помощью штангенциркуля. Для этого рейку устанавливают на линейку поверочную и с двух сторон рейки на расстоянии 50 мм от торцов подкладывают меры длины концевые плоскопараллельные номинальной длиной 50 мм. Затем с помощью штангенциркуля под отметкой рейки 150 см измеряют расстояние между рабочими поверхностями рейки и линейки поверочной. Величину прогиба определяют по формуле:
I = L-c, мм,
где: L - номинальная длина мер длины концевых плоскопараллельных, на которые установлена рейка, мм;
с - расстояние между рабочими поверхностями рейки и линейки поверочной, мм.
Прогиб не должен превышать 0,4 мм.
-
4.5. Определение отклонения от прямолинейности продольного профиля поверхности опорной грани
Определение отклонения от прямолинейности продольного профиля поверхности опорной грани производят с помощью электронного уровня. Рейку помещают на опоры и с помощью уровня устанавливают проверяемую поверхность в горизонтальное положение. В качестве опор могут быть взяты две линейки поверочные. Измерения проводят шаговым методом, уровень последовательно устанавливают на участки 0-1, 1-2, 2-3 и т.д. с шагом 125 мм и на каждом участке снимают показания. Обработку результатов измерений проводят в последовательности, установленной в таблице 3.
Таблица 3
Номера проверяемых точек,i |
Ь.=КЗЛ11-1 |
Z = Z_i + h, |
е У" i д, - — -i и |
Н,=у,-8, |
0 |
— |
У о = ° |
^0=0 |
Н0=0 |
1 |
/г, =0 |
У1 =Уо+ |
= ^-1 |
Н,=ух~8х |
2 |
y2=y\+h2 |
82 = —-2 |
Н2 — у2 — 32 | |
... |
п | |||
п |
hn =hta„n 'l |
Уп = Уп-Л +hn |
=У„ |
Hn=Q |
где: hU3Mi - показание уровня на участке, мм/м;
/ - шаг, м;
у, - ордината точки кривой профиля, мм;
Sj - поправка на наклон профилограммы к оси абсцисс, мм;
Н, - отклонение от прямой, соединяющей крайние точки профиля, мм.
Если все значения Я, имеют один знак, то наибольшее по абсолютному значению отклонение от прямой, соединяющей крайние точки, совпадает с наибольшим отклонением от прилегающей прямой и его принимают за отклонение от прямолинейности. Если при обработке результатов получены положительные и отрицательные значения Я,, то за отклонение от прямолинейности принимают значение, равное сумме абсолютных значений наибольшего положительного и наибольшего отрицательного значений.
Отклонение от прямолинейности продольного профиля поверхности опорной грани не должно превышать 0,2 мм.
-
4.6. Определение отклонения от прямолинейности продольного профиля поверхности боковых граней
Отклонение от прямолинейности продольного профиля поверхности боковых граней определяют с помощью струны, задающей линию отсчета, и линейки металлической. Рейку боковой гранью помещают на линейки поверочные. Струну натягивают над рейкой, параллельно ей, на опорах одинаковой высоты. Натяжение струны задается с помощью грузов. Для металлической струны диаметром (0,2 - 0,5) мм - не менее 10 кг, для капроновой струны диаметром (0,8 - 1,0) мм - не менее 2 кг. С помощью линейки определяют расстояние между струной и проверяемой поверхностью рейки. Условно принимают, что в первой точке отклонение от прямолинейности равно 0 мм. Измерения проводят в семи равномерно расположенных точках над отметками шкалы рейки. Отклонение от прямолинейности продольного профиля боковой грани принимают равным сумме абсолютных значений наибольшего из всех положительных и наибольшего из всех отрицательных измеренных в проверяемых точках отклонений, если они имеют разные знаки, или принимают равным наибольшему по абсолютной величине измеренному отклонению, если все они имеют одинаковые знаки.
Отклонение от прямолинейности продольного профиля боковых граней и не должно превышать 10 мм.
-
4.7. Определение абсолютной погрешности измерений уклонов
Абсолютную погрешность измерений уклонов проезжей части и обочин определяют с помощью мер длины концевых плоскопараллельных. Рейку устанавливают на линейку поверочную с широкой рабочей поверхностью, под отметку 3000 мм на расстоянии не более 10 мм от торца последовательно помещают меры длины концевые плоскопараллельные номинальной длиной от 30 мм до 300 мм и шагом 30 мм, создавая уклоны. Величину уклона определяют по формуле:
/ = —,%0, L
где: Н - номинальная длина меры длины концевой плоскопараллельной, мм;
L - расстояние от крайнего ребра рейки до меры длины концевой плоскопараллельной, м.
Расстояние L измеряют лентой измерительной эталонной.
Вращая измерительную головку по часовой стрелке, приводят уровень в нулевое положение и снимают соответствующие показания по шкале лимба измерительной головки. Абсолютную погрешность измерений уклонов проезжей части и обочин определяют как разность между полученным значением и значением, рассчитанным по формуле.
Абсолютная погрешность измерений уклонов не должна превышать ±0,5 %о.
-
4.8. Определение отклонения шкалы эклиметра для измерений крутизны откосов от номинальных значений.
Определение отклонения шкалы эклиметра для измерений крутизны откосов от номинальных значений определяют с помощью квадранта оптического КО-60. Рейку устанавливают на линейку поверочную ШМ-3000, при этом нулевая отметка шкалы эклиметра должна совпадать с контрольной чертой на стекле. Квадрант с помощью струбцин закрепляют на рейке и подъемом конца рейки последовательно по шкале эклиметра задают четыре откоса 1:3 (18°26’); 1:2 (26°34’); 1:1,5 (33°4Г); 1:1 (45°). Угол наклона рейки измеряют с помощью квадранта. За отклонение шкалы эклиметра принимают разность между заданным значением и измеренным.
Отклонение шкалы эклиметра для измерений крутизны откосов не должно превышать ±2°30’.
-
4.9. Определение угла между поверхностями граней клинового промерника
Угол между поверхностями граней клинового промерника определяют на двухкоординатном измерительном приборе ДИП-1 теневым методом. Клиновый промерник устанавливают торцом на предметный стол ДИП-1. Поворотом сетки угломерной головки совмещают среднюю штриховую линию с изображением одной из граней промерника и снимают отчет по лимбу угломерной головки. Аналогично совмещают среднюю штриховую линию с изображением второй грани промерника. За результат измерений принимают разность показаний угломерной головки.
Угол между гранями клинового промерника должен быть 5°45’±5’.
5. Оформление результатов поверкиРезультаты поверки реек оформляются протоколом установленной формы (приложение А). В случае положительных результатов выдается свидетельство о поверке.
В случае отрицательных результатов по любому из вышеперечисленных пунктов рейка признается негодной к применению. На нее выдается извещение о непригодности с указанием причин.
Лист № 1
Всего листов 2
Приложение А Форма протокола поверки (рекомендуемая)
Протокол поверки №__________
Рейка дорожная универсальная____________________________________________________
Заводской номер______________________________________________________________
Дата поверки___
Рейка принадлежит __________________________________________________
Наименование методики поверки________________________________________________
Средства поверки
Наименование средств поверки, их заводские номера и погрешности измерений_________
Условия проведения поверки
Температура окружающего воздуха______________________________________________
Относительная влажность воздуха_________________________________________________
Результаты поверки
-
1. Внешний осмотр и проверка комплектности__________________________________________
-
2. Опробование_________________________________________________________________
-
3. Абсолютная погрешность измерений длины
Диапазон измерений, мм
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений длины, мм
Абсолютная
погрешность измерений длины, мм
-
4. Прогиб рейки от собственного веса в середине пролета длиной 2900 мм равен _________мм.
-
5. Отклонение от прямолинейности продольного профиля поверхности опорной грани
Номера проверяемых точек, z
hi <мм
X = У ,-1 + ^,мм
3, = — ■!, ММ
И
Hi =yi -8,, мм
Отклонение от прямолинейности продольного профиля поверхности опорной грани составляет________мм.
6. Отклонение от прямолинейности продольного профиля поверхности боковых граней
Номера проверяемых точек, Z |
Расстояние между струной и проверяемой поверхностью рейки, мм |
Отклонение от прямолинейности, мм |
Отклонение от прямолинейности продольного профиля поверхности боковых гра
ней составляет________мм.
Поверитель_______________________________________
(подпись)
(фамилия, имя, отчество)
Лист № 2
Всего листов 2
7. Абсолютная погрешность измерений уклонов
Номинальная длина меры длины концевой плоскопараллельной, мм |
Величины уклона, рассчитанная по формуле, %о |
Величина уклона по шкале лимба, %0 |
Абсолютная погрешность измерений уклонов, %о |
8. Отклонение шкалы эклиметра для измерений крутизны откосов от номинального значения
Номинальное значение крутизны откоса по шкале эклиметра |
Номинальное значение угла наклона рейки |
Действительное значение угла наклона рейки |
9. Угол между поверхностями граней клинового промерника_________________________
Рейка дорожная универсальная__________________________________________________
(годен, не годен, указать причины)
Поверитель_______________________________________
(подпись)
(фамилия, имя, отчество)