Методика поверки «Анализаторы настраиваемые диодные лазерные TDLS8000» (МП 205-12-2016)

Методика поверки

Тип документа

Анализаторы настраиваемые диодные лазерные TDLS8000

Наименование

МП 205-12-2016

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

2016 г.

ФГУП «ВНИИМС» р производственной метрологии

Н.В. Иванникова

Анализаторы настраиваемые диодные лазерные TDLS8000

Методика поверки

МП 205-12-2016

Москва 2016 г.

Настоящая инструкция распространяется на анализаторы настраиваемые диодные лазерные TDLS 8000 производства Yokogawa Electric Corporation, Япония, (завод-изготовитель: Yokogawa Corporation of America, США) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками 1 год.

  • 1 ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1 При проведении поверки выполняют операции и используют средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

NN п/п

Наименование операции

Номер пункта инструкции

Наименования основных и вспомогательных средств поверки; номер документа, регламентирующего технические требования к средству; основные технические характеристики

1.

Внешний осмотр

5.1

2.

Опробование

5.2

3.

Определение основной погрешности

5.3-5.3.2

  • 1) ГСО состава газовых смесей 2-го разряда № 10547-2014 (далее-ПГС):

  • - кислорода (Ог) в азоте,

  • - оксида углерода (СО) в азоте;

  • - диоксида углерода (СО2) в азоте или воздухе;

  • - метана (СН4) в азоте;

  • - аммиака (NH3) в азоте или воздухе;

  • - сероводорода (H2S) в азоте;

  • - хлорида водорода (НС1) в азоте.

Метрологические характеристики ПГС приведены в приложении 1.

  • 2) Государственный эталон единицы молярной (объёмной) доли влаги, температуры точки росы 1-го разряда по ГОСТ 8.547-2009:

  • - гигрометр точки росы Michell Instruments, модификация S4000 TRS (№ 50304-12 по Госреест-ру), диапазон измерений температуры точки росы от минус 100 до плюс 20 С, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,2 С температуры точки росы;

  • - генератор влажного газа, диапазон воспроизведения температуры точки росы от минус 100 С до 20 С, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения содержания влаги ±0,2 С;

  • 3) Термогигрометр (прибор комбинированный) TESTO мод. 608-Н1, диап. изм. влажности от 15 до 85 %. Абс. погреши. ± 3 %. Диап. изм. температуры от минус 0 °C до 50 °C, абс погреши. ± 0,5 °C

NN п/п

Наименование операции

Номер пункта инструкции

Наименования основных и вспомогательных средств поверки; номер документа, регламентирующего технические требования к средству; основные технические характеристики

  • 4) Барометр-анероид специальный БАММ-1, диапазон измерений от 80 до 106 кПа, абс. погрешность измерений ± 200 Па, ТУ 25-04-1513-79;

  • 5) Ротаметр РМ-А-0.083 УЗ по ТУ 25-02.070213-82, кл. 4;

  • 6) Линейка металлическая измерительная ЛМ, 1000 мм б/н, цд 1 мм, ГОСТ 427-75;

  • 7) Вентиль тонкой регулировки АПИ 4.463.008, диапазон регулирования расхода от 0 до 2,16*10м1 2/с, (от 0 до 1,3 дм2/мин).

  • 8) Калибровочная ячейка (Приложение 2)

  • 9) Поверочный нулевой газ (воздух) в баллоне под давлением, ТУ6-21-5-82;

  • 10) Поверочный нулевой газ (азот) в баллоне под давлением, ТУ 6-21-39-96 или

- азот газообразный высокой чистоты марка 6.0 ТУ 2114-009-45905715-2011, содержание водяного пара не более 0,00025 %

Примечание - Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

  • 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают.

  • 1.3 Поверку анализаторов, предназначенных для измерений токсичных газов (СО, H2S) с объемной долей выше 1 % проводят на территории владельца средства измерений в условиях, обеспечивающих безопасное проведение работы и предотвращение прямых выбросов поверочных газов в окружающую среду.

  • 1.4 Поверку выполняют для тех компонентов и в тех диапазонах, которые приведены в документации на конкретное средство измерений (спецификация).

  • 1.5 При периодической поверке анализаторов, имеющих несколько поддиапазонов измерений допускается, на основании письменного заявления владельца СИ, проведение поверки для меньшего числа измерительных под диапазонов, в соответствии с назначением газоанализатора.

ступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ с остронаправленным механизмом действия должен быть обеспечен непрерывный контроль с сигнализацией о превышении ПДК.

  • 2.4 В соответствии с гигиеническими нормативами ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (далее ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» -ГСО, в состав которых входят оксид углерода (СО), аммиак (NH3), сероводород (H2S), метан (СНд), хлористый водород (НС1) могут являться источниками отравления организма.

  • 2.5 ГСО газовых смесей с объемной долей кислорода менее 19 % могут являться источниками кислородной недостаточности и удушья. 3.2.4. ГСО с объемной долей кислорода более 21 % являются средой, поддерживающей горение.

  • 2.6 Выбросы вредных веществ, входящих в состав ГСО в атмосферу и сточные воды должны производиться по разрешению региональной государственной инспекции в количествах, не превышающих установленные нормативы, согласно ГОСТ 17.2.3.02-78.

  • 2.7 Операции при работе с токсичными газами должен выполнять оператор, прошедший специальное обучение.

  • 3 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

    • 3.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха - плюс (20 ± 5) °C;

  • - относительная влажность - (50 ± 30) %;

  • - атмосферное давление - (101,1 ± 3,3) кПа.

  • - механические воздействия, наличие пыли, внешние электрические и магнитные поля, кроме земного, должны быть исключены.

  • 4 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

    • 4.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

      • 4.1.1 Средства поверки подготавливают к работе в соответствии с технической документацией на них;

      • 4.1.2 ГСО-ПГС в баллонах выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение 24 часов;

      • 4.1.3 Проверяют наличие и срок годности паспортов ГСО и свидетельств о поверке на средства измерений, применяемые при поверке.

      • 4.1.4 Включают приточно-вытяжную вентиляцию.

    • 4.2 Подготовка анализатора к поверке.

      • 4.2.1 Техническое обслуживание, включая, при необходимости, корректировку градуировочной характеристики (калибровку) поверяемого анализатора должно быть проведено до начала поверки. В процессе поверки вмешательство в настройки (в т.ч. корректировки градуировочных характеристик (калибровка) не допускается.

      • 4.2.2 Выполняют операции, приведённые в пункте 9.3 «Монтаж на ячейку калибровки» Руководства по эксплуатации.

      • 4.2.3 Собирают схему для подачи поверочных газовых смесей (приложение 3). С помощью линейки определяют длину оптической оси (расстояние между торцами ячейки).

      • 4.2.4 С помощью вентиля тонкой регулировки, устанавливаемого на баллон с поверочной газовой смесью (ПГС), регулируют расход поверочного газа (ПГС) через ячейку на уровне 0,5 - 1,0 дм3/мин.

В анализатор TDLS8000 вводят следующую информацию:

среды);

  • - давление поверочного газа (соответствует атмосферному давлению);

  • - температура поверочного газа (соответствует температуре окружающей

    - длина калибровочной ячейки, определенная по п. 4.2.3.

Примечание: длина оптической оси ячейки производства Yokogawa 660 мм.

  • 4.3 Продувают калибровочную ячейку поверочным нулевым газом (ПНГ) воздухом или азотом в соответствии с РЭ до установления стабильного нулевого сигнала.

  • 5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 5.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие анализаторов следующим требованиям:

  • 1) отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность анализато

    ров;

  • 2) исправность органов управления;

  • 3) маркировка, соответствующая требованиям руководства по эксплуатации;

  • 4) четкость надписей.

Анализаторы считаются выдержавшими внешний осмотр, если они соответствует перечисленным выше требованиям.

  • 5.2 Опробование

    • 5.2.1 Включают и прогревают анализаторы в соответствии с руководством по эксплуатации. В процессе прогрева происходит самотестирование прибора.

    • 5.2.2 На дисплее не должно быть сообщений, свидетельствующих о неисправности прибора.

    • 5.2.3 Идентификация ПО. Проверяют идентификационные данные (номер версии) ПО: При включении прибора переходят к вкладке «Информация», в выпадающем меню выбирают пункт «Системная информация», в котором высвечивается номер версии.

Идентификационные данные ПО должны соответствовать условию:

Номер версии (идентификационный номер) ПО                 Не ниже R. 1.02.01

  • 5.3 Определение основной погрешности измерений объемной доли компонентов (кроме НгО).

    • 5.3.1 Собирают схему в соответствии с Приложением 2, подают на вход калибровочной ячейки соответствующие ПГС (приложение 1) до установления постоянных показаний в последовательности № 1 - № 2 - № 3. Фиксируют показания газоанализатора Си по индикации на дисплее для каждой ПГС и определяют значения основной приведенной к верхнему пределу диапазона погрешности измерений по формуле (1) и основной относительной погрешности по формуле (2)

      (2)

где С, -показаниеанализатора, %,млн’3;

Сд - действительное значение объемной доли компонента ПГС, %, млн’1;

Св - верхняя граница диапазона, %, млн’1.

Рассчитанные значения не должны превышать значений, приведенных в НД на средство измерений (приложение 4).

После окончания проверки ячейку продувают ПГС № 1.

  • 5.3.2 Определение основной погрешности измерений объемной доли влаги в газе.

    • 5.3.2.1 С помощью генератора влажного газа рабочего эталона последовательно задают значения объемной доли влаги в азоте в соответствии с таблицей 1.1 приложения 1. Действительные значения объемной доли влаги в ПГС определяют по показаниям опорного гигрометра, входящего в состав эталона (пересчет показаний гигрометра (точка росы) в единицы объемной доли выполняется автоматически в соответствии с таблицей

Влажный азот от эталона подают в калибровочную ячейку поверяемого анализатора в порядке возрастания, каждый раз выдерживая до установления показаний. Результаты измерений объемной доли влаги в азоте С,, млн"1 (Cppmv), фиксируют для каждой точки поверки.

Рассчитывают погрешность, приведенную к верхнему пределу диапазона измерений от 0 до 30 млн"1 по формуле (2), относительную погрешность - по формуле (3).

Примечание - При пересчете объемной доли компонентов в газовых средах 1 % соответствует 10000 млн'1;

  • 5.3.2.3 Рассчитанные значения основной погрешности не должны превышать значений, приведенных в НД на средство измерений (приложение 4).

  • 6 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

    • 6.1 Результаты поверки анализаторов оформляют протоколом произвольной формы и свидетельством о поверке установленной формы в соответствии с «Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденном Приказом Минпромторга РФ № 1815 от 02.07.2015 г.

    • 6.2 Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.

    • 6.3 Анализаторы, не удовлетворяющие требованиям настоящих рекомендаций, к эксплуатации не допускают. Анализаторы изымают из обращения, свидетельство о поверке изымают и выдают извещение о непригодности с указанием причин непригодности.

    • 6.4 После ремонта анализаторы подвергают поверке.

Начальник отдела ФГУП «ВНИИМС»                  С.В. Вихрова

Старший научный сотрудник ФГУП «ВННИМС»

Е.Г. Оленина

Приложение 1 (обязательное)

Таблица 1-1 - Поверочные газовые смеси

Суффикс-код анализатора

Определяемый компонент

Диапазон измерений объемной доли компонента

Номинальное значение объемной доли компонента в поверочной газовой смеси (ПГС)

Ед. измерений об. доли

ПГС№ 1

ПГС №2

ПГС№3

XI, Х2

О2

От 0 до 1,00 %

0

0,5

0,9

%

От 0 до 25,0 %

0

12,5

22,5

%

С2, СЗ, С4

со

От 0 до 200 млн-1

0

100

180

млн-1

От 200 до 10000 млн-1

1180'

5100

9020

С4

СП,

От 0 до 5,0 %

0

2,5

4,5

%

С1

со

От 0 до 5,00 %

0

2,5

4,5

°/о

От 5,00 до 50 %

6,5

27,5

45,5

%

А1

NH3

От 0 до 30 млн'1

0

15

27

млн'1

От 30 до 5000 млн'1

280

2515

4503

млн'1

Н1,НЗ

Н2О

От 0 до 30 млн'1

-

15

24

млн"1

От 30 до 12000 млн-1

600

6000

11400

млн’1

Н4

Н2О

От 0 до 3,0 %

0

1,5

2,7   ■

%

S1

H2S

От 0 до 5,0 %

0

2,5

4,5

%

ОтО до 15 °/о

0

7,5

13,5

%

D1

со2

От 0 до 1,00 % включ.

0

0,50

0,90

%

От 1,00 до 5,0

%

1,4

3,00

4,6

%

D5

От 0 до 5,00 %

0

2,5

4,5

%

От 5,00 до 50 %

6,5

27,5

45,5

%

L1

НС1

От 0 до 50 млн'1

0

25

45

млн'1

От 50 до 5000 млн'1

545

2525

4505

млн'1

Примечания:

  • 1. Допускаемое отклонение от номинального значения объемной доли не более, чем ± 10 % ( 20 % для Н2О) от диапазона измерений.

  • 2. Допускаемая погрешность действительного значения не более 0,5 от погрешности средства измерений.

  • 3. В качестве ПГС с номинальным значением объемной доли 0 % (млн-1) применяется ПНГ воздух или ПНГ азот (азот - для измерений Н2О и О2).

  • 4. Допускается применение генераторов газовых смесей, обеспечивающих характеристики газовых смесей (ПГС) в соответствии с примечаниями 1 и 2.

Приложение 2 (Справочное)

Перечень комп онентов Калибровочная ячейка для датчика TOLSBCKX) для техобслуживания К9772ХА, К9772ХВ, К9772ХС, K9772XD,

К9772ХЕ, K9772XF, K9772XG

ДйХ

Л1ГГ««.7Г1

Сни«>™

1

K5G7U5

1

Нйб&рЗллИТс*

2

K77I7TJ

1

УППйГЯККеЫ! 5й ВДкЦб-

3

КЮТ2ЯА

1

увд*^пгидай{дойка?шх. кэтхгхш

КП712ДВ

1

У±йП£11й8 ПрйЦдйеш fcs КП7 J2JOC|f

W7ZJC

1

&тЛ«Ш1ПОД№Ы teSRlJJJ/JiiXSIJ

кэткяо

1

У$ЙЛЙ1Й1 nLtiiuiEjfcV: КЭТПЩ

КП7ППЕ

1

Умлешnpodoces l£^K77JZ£?, КЭТ?2ХС|

4

кпгтата

1

УЛЛсТЙлТа'Шсй

ЬаКмвЙНюДОЯ йДнеХ

I Ч_/1         Vn        lbw№w»itanp^»fK5«Jw«xb^vpu=^

Yctogpera Efcdrfc CoTpcsnlkxi

Рис. 2-1 Калибровочная ячейка

Приложение 3

(Справочное)

Рис. 3-1 - Схема подачи ПГС

Приложение 4 (Справочное)

Таблица 4-1 - Метрологические характеристики анализаторов настраиваемых диодных лазерных TDLS8000

Суффикс-код анализатора

Определяемый компонент

Диапазон показаний объемной доли компонента

Диапазон измерений объемной доли компонента

Пределы доп. осн. погрешности, приведенной к верхнему пределу диапазона у, %

Пределы допускаемой основной относительной погрешности, 8, %

XI, Х2

о2

От 0 до 1,00 %

От 0 до 1,00 %

±5

-

XI, Х2

02

От 0 до 25 %

От 0 до 25,0 %

±2

-

С2, СЗ

СО

От 0 до 200 млн-1

От 0 до 200 млн'1

±5

-

С2, СЗ

СО

От Одо 10000 млн-1

От 0 до 200 млн'1 включ.

±5

-

Св. 200 до 10000 млн'включ.

-

±5

С1

СО

От 0 до 100 %

От 0 до 5,00 % включ.

±5

-

Св. 5,00 до 50 % включ.

-

±5

С4

со +

СН4

со

От 0 до 10000 млн-1

От 0 до 200 млн'1 включ.

±5

-

Св. 200 до 10000 млн'включ.

-

±5

СН4

От 0 до 5,0 %

От 0 до 5,0 %

±5

-

А1

N1

Нз

От 0 до 30 млн'1

От 0 до 30 млн'1

±15

-

А1

NH3

От 0 до 5000 млн'1

От 30 до 5000 млн'1

-

±15

Н1,НЗ

Н2О

От 0 до 30 млн'1

От 0 до 30 млн'1

±10

-

Н1,НЗ,

Н2О

ОтО до 30000 млн'1

От 0 до 30 млн'1 включ.

±10

-

Св. 30 до 12000 млн’1 включ.

-

±10

Н4

Н2О

От 0 до 20 %

От 0 до 3,0 %

±5

-

S1

H2S

От 0 до 5,0 %

От 0 до 5,0 %

±7,5

-

S1

H2S

От 0 до 50 %

ОтО до 15 %

±5

-

D1

со2

От 0 до 5,0 %

От 0 до 1,00 % включ.

±5

-

Св. 1,00 до 5,0 % включ.

-

±5

D5

со2

От Одо 100 %

От 0 до 5,00 % включ.

±5

-

Св. 5,00 до 50 % включ.

-

±5

L1

НС1

От 0 до 50 млн'1

От 0 до 50 млн'1

±15

-

L1

НС1

От 0 до 5000 млн'1

От 50 до 5000 млн'1

-

±15

Приложение 5

(Справочное)

Таблица 5-1 - Значения объёмной доли влаги (млн !) и соответствующие им значения температуры точки росы/инея (°C)

°C

млн 1

°C

млн"1

°C

млн"1

°C

млн 1

-99

0,0169

-69

2,9911

-39

141,71

-9

2800

-98

0,0207

-68

3,4635

-38

158,46

-8

3057

-97

0,0253

-67

4,0049

-37

177,02

-7

3335

-96

0,0307

-66

4,6245

-36

197,58

-6

3636

-95

0,0373

-65

5,3327

-35

220,31

-5

8962

-94

0,0452

-64

6,1410

-34

245,45

-4

4314

-93

0,0546

-63

7,0427

-33

273,20

-3

4684

-92

0,0659

-62

8,1114

-32

303,81

-2

5105

-91

0,0794

-61

9,3042

-31

337,57

-1

5548

-90

0,0954

-60

10,659

-30

374,74

0

6030

-89

0,1144

-59

12,195

-29

415,70

1

6483

-88

0,1369

-58

13,935

-28

460,70

2

6965

-87

0,1636

-57

15,905

-27

510,1

3

7479

“86

0,1950

-56

18,131

-26

564,4

4

8027

-85

0,2331

-55

20,642

-25

623,9

5

8609

-84

0,2757

-54

23,476

-24

689,2

6

9230

-83

0,3270

-53

26,667

-23

760,7

7

9885

-82

0,3871

-52

30,256

-22

838,9

8

10586

-81

0,4575

-51

34,291

-21

924,5

9

11329

-80

0,5397

-50

38,820

-20

1018

10

12117

-79

0,6356

-49

43,897

-19

1120

11

12947

-78

0,7474

-48

49,587

-18

1232

12

13842

-77

0,8773

-47

55,953

-17

1353

13

14776

-76

1,0282

-46

63,069

-16

I486

14

15776

-75

1,2032

-45

71,017

-15

1630

15

16830

-74

1,4057

-44

79,884

-14

1787

16

17934

-73

1,6397

-43

89,766

-13

1957

17

19151

-72

1,9098

-42

100,76

-12

2143

18

20386

-71

2,2212

-41

113,00

-11

2344

19

21634

-70

2,5794

-40

126,61

-10

2563

20

23080

1

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2

  • 2.1 При проведении поверки выполняют:

  • - правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

  • - правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

  • 2.2 Помещение, в котором проводят поверку, оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией.

  • 2.3 Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений должна соответствовать ГОСТ 12.1.005-88. 3.1.5. При возможном по-

3

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель