Методика поверки «ГСИ. Система измерений количества и показателей качества нефтепродуктов № 1225» (МП 0320-14-2015)
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И
МЕТРОЛОГИИ
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»
Государственный научный метрологический центр
ФГУП «ВНИИР»
ИНСТРУКЦИЯ
Государственная система обеспечения единства измерений
Система измерений количества и показателей качества нефтепродуктов № 1225 Методика поверки
МП 0320-14-2015
с изменением № 1
Начальник ИИО-14 ФГУП «ВНИИР»
_____У; Р-Н. Груздев
Тел.: (843) 299-72-00
г. Казань
2017
ИСПОЛНИТЕЛИ
УТВЕРЖДЕНА
Загидуллин Р.И., Ягудин И.Р.
ФГУП «ВНИИР»
Настоящий документ распространяется на систему измерений количества и показателей качества нефтепродуктов № 1225 (далее - система), предназначенную для автоматизированных измерений массы и показателей качества нефтепродуктов при проведении учетных операций между сдающей и принимающей сторонами, и устанавливает методику ее первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками - 12 месяцев.
1 Операции поверкиПри проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.
Таблица! - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта документа по поверке |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
Проверка комплектности технической документации |
6.1 |
Да |
Нет |
Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) системы |
6.2 |
Да |
Да |
Внешний осмотр |
6.3 |
Да |
Да |
Опробование |
6.4 |
Да |
Да |
Определение метрологических характеристик |
6.5 |
Да |
Да |
-
2.1 Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная (далее - ТПУ) с верхним пределом диапазона расхода 400 м3/ч и пределами допускаемой относительной погрешности ± 0,05 %.
-
2.2 Устройство для поверки вторичной измерительной аппаратуры узлов учета нефти и нефтепродуктов УПВА, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведений силы постоянного тока ± 3 мкА в диапазоне от 4,0 до 20 мА, пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведений частоты и периода следования импульсов ± 5х10'4 % в диапазоне от 1,0 до 15000 Гц, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведений количества импульсов в пачке ± 2 имп. в диапазоне от 20 до 5*108 имп.
-
2.3 Допускается применять другие аналогичные по назначению средства поверки средств измерений (СИ) утвержденных типов, если их метрологические характеристики не уступают указанным в данной методике поверки.
При проведении поверки соблюдают требования, определяемые:
-
- «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (приказ Ростехнадзора от 12.03.2013 № 101), «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» (приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 27.12.2012 г. № 784), а также другие действующие отраслевые нормативные документы (НД);
-
- правилами безопасности при эксплуатации используемых СИ, приведенными в их эксплуатационной документации;
-
- правилами технической эксплуатации электроустановок;
-
- правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
При проведении поверки соблюдают условия в соответствии с требованиями НД на методики поверки СИ, входящих в состав системы.
Характеристики измеряемой среды при проведении поверки должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
Соответствие характеристик измеряемой среды указанным в таблице 2 проверяют по
данным актов приема-сдачи нефтепродукта.
Таблица2 - Характеристики системы и измеряемой среды
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Измеряемая среда |
Топливо дизельное ЕВРО по ГОСТ 32511-2013 (ЕН 590:2004) «Топливо дизельное ЕВРО. Технические условия» |
Количество измерительных линий, шт. |
2 (1 рабочая, 1 контрольно-резервная) |
Диапазон измерений расхода, т/ч (м3/ч) |
От 41 (50) до 320 (390) |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нефтепродукта, % |
±0,25 |
Режим работы системы |
Непрерывный |
Параметры измеряемой среды | |
Избыточное давление нефтепродукта, МПа |
От 0,3 до 6,3 |
Температура нефтепродукта, °C |
От минус 10 до плюс 40 |
Плотность нефтепродукта при 15 °C, кг/м3 |
От 820 до 845 |
Кинематическая вязкость нефтепродукта при 40 °C, мм2/с (сСт) |
От 2 до 4,5 |
Содержание серы, мг/кг, не более |
10,0 |
Содержание воды, мг/кг, не более |
200 |
Содержание свободного газа |
Не допускается |
При подготовке к поверке проводят работы в соответствии с инструкцией по эксплуатации системы и НД на методики поверки СИ, входящих в состав системы.
6 Проведение поверки-
6.1 Проверка комплектности технической документации
Проверяют наличие действующих свидетельств о поверке и эксплуатационнотехнической документации на СИ, входящие в состав системы.
-
6.2 Подтверждение соответствия ПО системы
-
6.2.1 Должно быть установлено соответствие идентификационных данных ПО системы сведениям, приведенным в описании типа на систему.
-
6.2.2 Определение идентификационных данных ПО измерительно-вычислительного комплекса ИМЦ-07 (далее - ИВК) проводят в соответствии с руководством оператора в следующей последовательности:
-
а) включить питание ИВК, если питание было выключено;
б) после включения питания и появления на дисплее ИВК окна программы войти в «контекстное меню» (3 точки в правом верхнем углу экрана), затем выбрать пункт «О программе». На экране появится окно со сведениями о ПО ИВК, контрольная сумма.
-
6.2.3 Определение идентификационных данных ПО автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора «ГКО расход НТ» версия 3.0 проводят в следующей последовательности.
Для просмотра контрольной суммы метрологически значимой части ПО необходимо нажать в окне «Архив отчетов» на кнопку «CRC 32». На экране откроется панель рис. 1, содержащая информацию об имени файла и его контрольной сумме CRC32
Рисунок -1
-
6.2.4 Полученные результаты идентификации ПО системы должны соответствовать данным указанным в описании типа на систему.
В случае, если идентификационные данные ПО системы не соответствуют данным, указанным в описании типа на систему, поверку прекращают. Выясняют и устраняют причины, вызвавшие несоответствие. После чего повторно проверяют идентификационные данные ПО системы.
(Измененная редакция, Изм. №1)
-
6.3 Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие системы следующим требованиям:
-
- комплектность системы должна соответствовать технической документации;
-
- на компонентах системы не должно быть механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;
-
- надписи и обозначения на компонентах системы должны быть четкими и соответствовать технической документации.
-
6.4 Опробование
-
6.4.1 Опробование проводят в соответствии с НД на поверку СИ, входящих в состав системы.
-
6.4.2 Проверяют действие и взаимодействие компонентов системы в соответствии с инструкцией по эксплуатации системы, возможность формирования отчетов.
-
6.4.3 Проверяют герметичность системы.
-
На элементах и компонентах системы не должно быть следов протечек нефтепродукта.
-
6.5 Определение метрологических характеристик
-
6.5.1 Определение метрологических характеристик СИ, входящих в состав системы.
-
Определение метрологических характеристик СИ, входящих в состав системы, проводят в соответствии с НД, приведенными в таблице 3 или другими действующими НД, утвержденными в установленном порядке.
ТаблицаЗ - СИ и методики их поверки
Наименование СИ |
нд |
Счетчик-расходомер массовый Micro Motion модификации CMF 400 с измерительным преобразователем 2700 (далее - СРМ) |
МИ 3189-2009 «Рекомендация. ГСП. Счётчики-расходомеры массовые Micro Motion фирмы «Emerson Process Management». Методика поверки комплектом трубопоршневой поверочной установки или компакт-прувера и поточного преобразователя плотности»; МИ 3151-2008 «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи массового расхода. Методика поверки на месте эксплуатации трубопоршневой поверочной установкой в комплекте с поточным преобразователем плотности»; МИ 3272-2010 «Рекомендация. ГСИ. Счетчики - расходомеры массовые. Методика поверки на месте эксплуатации компакт -прувером в комплекте с турбинным преобразователем расхода и поточным преобразователем плотности». |
Преобразователь плотности жидкости измерительный модели 7835 (далее-ПП) |
МИ 2816-2012 «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи плотности поточные. Методика поверки на месте эксплуатации»; МИ 3240-2012 «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи плотности жидкости поточные. Методика поверки». |
Преобразователи измерительные 644 и 3144Р |
12.5314.000.00 МП «Преобразователи измерительные Rosemount 644, Rosemount 3144Р. Методика поверки»; МИ 2470-00 «Преобразователи измерительные 144, 244, 444, 644, 3144, 3244 MV к датчикам температуры с унифицированным выходным сигналом фирмы FISHERROSEMOUNT, США. Методика периодической поверки». |
Т ермо преобразователь сопротивления платиновый серии 65 |
ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки». |
Датчики давления типа КМ35 модели 4033 и 4433 |
МП 56680-14 «ГСИ. Датчики давления типа КМ35. Методика поверки»; МИ 1997-89 «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки». |
ИВК |
МИ 3395-2013 «Рекомендация. ГСИ. Комплекс измерительновычислительный «ИМЦ-07». Методика поверки». |
Термометры ртутные стеклянные лабораторные ТЛ-4№1 и№2 |
ГОСТ 8.279-78 «ГСИ. Термометры стеклянные жидкостные рабочие. Методика поверки». |
Манометр показывающий деформационный ДМ4 |
МИ 2124-90 «Рекомендация. ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки». |
ТПУ |
МИ 1972-95 «Рекомендация. ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые. Методика поверки поверочными установками на базе весов ОГВ или мерников»; МИ 3209-2009 «Инструкция. ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые. Методика поверки с помощью поверочной установки на базе эталонных мерников. Методика поверки» |
Расходомер-счетчик ультразвуковой OPTISONIC 3400 в блоке измерений показателей качества нефтепродуктов и датчики разности давления, предназначенные для измерений разности давления на фильтрах, неучаствующие в расчетных операциях подлежат калибровке или поверке.
При отсутствии методики калибровки допускается проводить калибровку данных СИ по методике поверки.
-
6.5.2 Определение относительной погрешности при измерении массы нефтепродукта.
Относительную погрешность системы при измерении массы нефтепродукта при прямом методе динамических измерений принимают равной относительной погрешности при измерении массы нефтепродукта с помощью СРМ согласно ГОСТ Р 8.595-2004 «ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений».
Относительная погрешность при измерении массы нефтепродукта не должна превышать: ± 0,25 % (по рабочей и контрольно-резервной линии, применяемой в качестве резервной) и ± 0,20 % (по контрольно-резервной линии, применяемой в качестве контрольной).
Все операции, связанные с подготовкой и проведением поверки, выполняют в соответствии с НД на методики поверки, приведенными в таблице 3.
7 Оформление результатов поверки7.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке системы по форме приложения 1 «Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» утвержденные приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке системы.
(Измененная редакция, Изм. №1)
12 При отрицательных результатах поверки систему к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности по форме приложения 2 «Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» утвержденные приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.
7