Методика поверки «ГСИ. Термометры цифровые многофункциональные » (МП 207-052-2020)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Термометры цифровые многофункциональные

Наименование

МП 207-052-2020

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

ТВ. Иванникова

х ^^цодгроизводственной метрологии фгуп «вниимс»

Я о О $ V?               ________

К                             г.

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Термометры цифровые многофункциональные МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 207-052-2020 г. Москва

2020 г.

Настоящая методика распространяется на термометры цифровые многофункциональные (далее по тексту - термометры), изготовленные компанией «Emerson Electric Со.», США (завод-изготовитель «Cooper-Atkins Corporation», США), и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 2 года.

  • 1 Операции поверки

При проведении первичной и периодической поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.1

Таблица 1.1

Наименование операции

Номер пункта

МП

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр

6.1

Да

Да

2 Опробование

6.2

Да

Да

3 Определение абсолютной погрешности

6.3

Да

Да

2 Средства поверки
  • 3.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведён в таблице 2.1.

  • 3.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

Таблица 2.1

Номер пункта методики поверки

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки, испытательного оборудования; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

6.3

Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (Регистрационный №19916-10);

Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.15(М) (Регистрационный № 19736-11);

Термостаты жидкостные ТЕРМОТЕСТ (Регистрационный № 39300-08); Термостат с флюидизированной средой FB-08 (Регистрационный № 44370-10); Калибратор температуры поверхностный КТП-2 (Регистрационный № 53247-13); Калибратор температуры поверхностный КТП-500 (Регистрационный № 21590-06); Калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R (Регистрационный № 46576-11);

Камера тепла-холода (климатическая) с диапазоном воспроизводимых температур от -70 до +70 °C и нестабильностью поддержания заданного значения температуры в полезном объеме не более 1/5 от предельно допустимой погрешности.

Сушильный шкаф с диапазоном воспроизводимых температур от +50 до +300 °C и нестабильностью поддержания заданного значения температуры в полезном объеме не более 1/5 от предельно допустимой погрешности.

Калибратор многофункциональный и коммуникатор BEAMEX МС6 (-R) (Регистрационный № 52489-13).

Удлиняющие термоэлектродные провода с НСХ типа «К» по ГОСТ Р 8.585-2001 по ГОСТ 8.338-2002.

Примечание - Допускается применение средств поверки, не приведённых в таблице, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

3 Требования к квалификации поверителей
  • 3.1 Поверка приборов должна выполняться специалистами, прошедшими обучение в качестве поверителей данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации и освоившими работу с приборами.

4 Требования безопасности
  • 4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:

  • - ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности;

  • - «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

  • - «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2014);

  • - требования разделов «Указания мер безопасности» эксплуатационной документации на применяемые эталонные средства измерений и средства поверки.

5 Условия поверки и подготовка к поверке
  • 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха от плюс 20 до плюс 30 °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более 80;

  • - атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст);

  • 5.2 Все приборы, установки должны быть заземлены, сопротивление заземления - не более 0,1 Ом, сечение проводов заземления - не менее 0,75 мм2.

  • 5.3 Средства поверки, оборудование готовят в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

  • 5.4 При работе термостатов включают местную вытяжную вентиляцию.

  • 5.5 Поверяемые термометры и используемые средства поверки должны быть защищены от вибраций, тряски, ударов, влияющих на их работу.

  • 5.6 Операции, проводимые со средствами поверки и поверяемыми термометрами должны соответствовать указаниям, приведенным в эксплуатационной документации.

  • 6 Проведение поверки

6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают:

  • - соответствие внешнего вида, комплектности прибора технической и эксплуатационной документации;

  • - наличие заводского номера;

  • - наличие и четкость маркировки;

  • - отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, влияющих на работоспособность прибора;

  • - отсутствие обрывов и нарушения изоляции проводов;

  • - прочность соединения проводов, отсутствие следов коррозии.

Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.

6.2 Опробование
  • 6.2.1 При поверке электронного блока термометра в комплекте с первичными термопреобразователями (измерительными зондами или зондами) в соответствии с руководством по эксплуатации подключают к электронному блоку термометра первый зонд и включают термометр.

На встроенном дисплее электронного блока термометра происходит отображение показаний, соответствующих текущим значениям температуры воздуха в лаборатории.

Операцию выполняют поочередно для всех зондов, входящих в комплект поставки термометра.

В случае индицирования каких-либо кодов ошибки поверку прекращают.

  • 6.2.2 При поверке электронного блока термометра (в комплектации термометра без измерительных зондов) подключают его к калибратору и многофункциональному коммуникатору BEAMEX МС6 с помощью удлиняющих проводов.

В соответствии с эксплуатационной документацией генерируют токовый сигнал с калибратора и многофункционального коммуникатора BEAMEX МС6 эквивалентный температуре +20 °C. На встроенном дисплее электронного блока термометра происходит отображение показаний температуры соответствующей +20 °C.

В случае индицирования каких-либо кодов ошибки поверку прекращают.

6.3 Определение абсолютной погрешности
  • 6.3.1 Определение абсолютной погрешности термометров в комплекте с измерительными зондами.

  • 6.3.1.1 Абсолютную погрешность термометров в комплекте с зондами находят в пяти температурных точках (при первичной поверке) или в трех (при периодической поверке), равномерно расположенных в диапазоне измерений, включая начальное и конечное значения диапазона измерений, методом непосредственного сравнения с эталонным термометром в термостатах, криостате, климатической камере, сушильном шкафу, сухоблочном и поверхностном калибраторах температуры в зависимости от характеристик зонда и его конструкции. Допускается проводить поверку для зондов моделей 50207-К и 50306-К не в крайних точках диапазона измерений, а в точках, соответствующих: +10% от диапазона измерений (для нижнего предела измерений) и -10% от диапазона измерений (для верхнего предела измерений).

  • 6.3.1.2 При поверке термометра с помощью криостата (термостата) зонд поверяемого термометра погружают в рабочую зону криостата (термостата) вместе с эталонным термометром.

При поверке термометра с помощью калибратора температуры первичный преобразователь поверяемого термометра опускают на всю глубину металлического блока сравнения.

При поверке термометра с поверхностными зондами с помощью поверхностного калибратора температуры применяют специальную теплопроводящую пасту. Измерительный зонд поверяемого термометра прижимают к центру рабочей поверхности калибратора.

При поверке термометра в климатической камере или сушильном шкафу измерительный зонд поверяемого термометра и погружаемую часть эталонного термометра помещают в центр рабочего объема климатической камеры или сушильного шкафа.

  • 6.3.1.3 В соответствии с руководством по эксплуатации подключают к электронному блоку термометра первый зонд.

В соответствии с эксплуатационной документацией устанавливают на оборудовании первую температурную точку.

  • 6.3.1.4 После установления заданной температуры и установления теплового равновесия между эталонным термометром, измерительным зондом поверяемого термометра и термостати-рующей средой (стабилизация показаний эталонного и поверяемого термометров) снимают не менее 10 показаний температуры (в течение 5 минут) с дисплея электронного блока поверяемого термометра и температуры эталонного термометра.

  • 6.3.1.5 Обрабатывают полученные данные и рассчитывают абсолютную погрешность термометров.

Абсолютная погрешность термометров определяется по формуле 1:

Д = ±(/х-/э),       (1)

где: у х - среднее арифметическое значение температуры по показаниям поверяемого термометра, °C;

у э - среднее арифметическое значение температуры по показаниям эталонного термометра, °C.

6.3.1.6 Операции по п. 6.3.1.3 - 6.3.1.5 выполняют для всех контрольных температурных

точек и поочередно для всех зондов), входящих в комплект поставки.

6.3.1.7 На основании письменного заявления владельца термометра допускается проводить поверку термометра с отдельными измерительными зондами в зависимости от комплекта поставки прибора.

Соответствующие записи должны быть сделаны в свидетельстве о поверке на термометр.

6.3.1.8 Термометр считается выдержавшим испытание, если значение абсолютной погрешности термометра в комплекте с каждым зондом, входящим в комплект поставки, в каждой проверяемой точке, не превышает значений, указанных в описании типа на приборы в Федеральном информационном Фонде по обеспечению единства измерений.

6.3.2 Определение абсолютной погрешности измерений и преобразования температуры электронного блока термометра (при комплектации термометра без измерительных зондов).

Определение абсолютной погрешности измерений и преобразования температуры электронного блока термометра находят в пяти температурных точках, соответствующих 1, 25±5, 50±5, 75±5 и 99 % диапазона измерений.

  • 6.3.2.1 Подключают электронный блок к калибратору и многофункциональному коммуникатору BEAMEX МС6 с помощью удлиняющих проводов. В соответствии с эксплуатационной документацией генерируют токовый сигнал с калибратора и многофункционального коммуникатора BEAMEX МС6 эквивалентный первой температурной точке.

  • 6.3.2.2 После стабилизации показаний, снимают их с дисплея испытуемого электронного блока термометра.

  • 6.3.2.3 Рассчитывают погрешность измерений и преобразования температуры электронного блока термометра для каждой проверяемой точки по формуле 2:

    Дабе —(ХУЗЛ/ Хэ),

    (2)

где: Хэ - значение температуры генерируемое эталонным прибором, °C; Хим - среднее арифметическое значение температуры по показаниям дисплея испытуемого электронного блока термометра, °C.

  • 6.3.2.4 Электронный блок термометра считают выдержавшем испытание, если значение погрешности измерений и преобразования температуры в каждой проверяемой точке не превышает ±0,8 °C.

7 Оформление результатов поверки

Приборы, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. В соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015г. на них оформляется свидетельство о поверке.

При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

Заместитель начальника отдела                      ___

метрологического обеспечения термометрии—

ФГУП «ВНИИМС»

Е.В. Родионова

Начальник отдела метрологического обеспечения термометрии ФГУП «ВНИИМС»

А.А. Игнатов

5

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель