Методика поверки «СИСТЕМЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ УПРАВЛЯЮЩИЕ АЛЬБАТРОС ТАНКСУПЕРВАЙЗЕР-2» (МП 208 -010-2016)

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

(ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

В. Иванникова

/0    2016г.

Зам. дирек гора метрологии «ВНИИМС»

СИСТЕМЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ УПРАВЛЯЮЩИЕ: АЛЬБАТРОС ТАНКСУПЕРВАЙЗЕР-2

Методика поверки

МП 208 -010-2016

Москва 2016

Настоящая методика поверки распространяется па системы измерительные управляющие Альбатрос ТанкСупервайзср-2 'ГУ 4252-005-29421521-14 (далее системы) и определяет порядок и способ проведения первичной и периодической поверок.

Система подлежит обязательной поверке при выпуске из производства, периодической поверке, а ’так же поверке после ремонта или в случае, когда показания вызываю! сомнения в исправной работе самой системы.

Мсжновсрочный интервал 3 года.

• 1.1. При проведении первичной поверки выполняют следующие операции:

• - подготовка к поверке(н.5);

• - внешний осмотр (п.6.1);

• - опробование (п.6.2);

-проверка идентификационных данных программного обеспечения (и. 6.3 );

• - определение метрологических характеристик (шт.6.4-6.9);

• - оформление результатов поверки (п. 8)

• 1.2.1 Три проведении периодической поверки выполняют следующие операции:

• - подготовка к поверке (п. 5);

• - внешний осмотр (п.6.1);

• - опробование (н.6.2);

-проверка идентификационных данных программного обеспечения (н.6.3):

-определение метрологических характеристик:

• - с демонтажем (пн.6.4-6.9);

• - без демонтажа, на месте эксплуатации системы (ни.6.10-6.13):

• - оформление результатов поверки (н. 8)

• 1.4. В случае несоответствия системы требованиям какой-либо из операций поверки, система считается непригодной к эксплуатации и дальнейшая поверка прекращается.

Примечание: Допускается проводить поверку непосредственно на мере вместимости (без демонтажа) при условии что среда, где установлены ПГ1 системы, соответствует требованиям п.4 настоящего документа, и измеряемый продукт допускает разгерметизацию резервуара (продукт не является токсичным и кипящим при атмосферном давлении и температуре окружающей среды, в мере вместимости отсутствует избыточное давление). При зтом поверхность измеряемого продукта должна быть спокойной. Система до.ткни работать в штатном режиме.

• 2.1. При проведении поверки применяют следующие эталоны:

-ареометры для неф ти с термометром А1ГГ-1 ГОС Т 18481-81;

-калибратор электрических сигналов типа UPS-111, класс точности 0.01:

-лента измерительная 3-го разряда с диапазоном измерений от 0 до 30000 мм. ГОСТ 8.763-2011;

-лента измерительная с грузом 2-го разряда с диапазоном измерений уровня от 1 до 30 000 мм по ГОСТ 8.763-2011;

-манометр избыточного давления грузопоршневой МП-2,5, класса точности 0.02. ГОСТ 8291-83;

-манометр избыточного давления грузопорпшевой МП-60, класса точное гп 0.02. ГОСТ 8291-83;

-манометр грузопорпшевой СРВ5000-11. фирмы «W1KA». класса точности 0.01;

-переносной пробоотборник. 1 ОСТ 25 17-2012;

-температурная непитательная камера «Feutron Klimasimulation GmbH» run 3416/16. диапазон воспроизводимых температур от минус 70 до плюс 180 °C:

-термостат ТЖ-ТС-01. диапазон воспроизводимых температур от плюс 10 до плюс 95 °C, нестабильность поддержания заданной температуры .1 0.1 °C;

-измеритель температуры двухкапальный прецизионный МИГ 2.05. дпапа гоп измерений от минус 200 до плюс 500 °C. пределы допускаемой погрешности 1(0,0041 0.004-11|) °C;

-термометр сопротивления платиновый ТСПВ-2. диапазон измерений от минус 80 до плюс 300 °C. пределы допускаемой погрешности I (0,02 I 0,00005■ |t|) °C:

-преобразователь мпогопарамсгрический 3051SMV. фирмы «Emerson Process Management Asia Pacific Pte Ltd.», с погрешностью измерения давления 1 0.03 %;

-расходомер-счетчик массовый CMF Micro Motion с погрешностью измерения объемного расхода и объема жидкости ± 0,1 %.

2.2 Вспомогательное оборудование:

-источник питания постоянного тока АТН-1031 Aktakom или аналогичный с выходным напряжением (12,0 ± 1,2) В и током нагрузки не менее 100 мА;

-луна тина ЛИ с увеличением 10х, ГОСТ 25706-83;

-персональная электронная вычислительная машина (ПЭВМ) с установленной ОС Windows NT/2000/XP.

• 2.2.1  Для проведения поверки системы, в сослав которой входи г нервпчпьш преобразователь (далее - 1111) РДУЗ, необходимо иметь:

-специальный отражающий экран (далее - экран): гладкую металлическую поверхность в виде квадрата или круга с площадью нс менее 3 м“. расположенную строго перпендикулярно осп направления излучения датчика (допускается в качестве отражающей поверхнос i и использовать ровную, нс имеющую выступов и углублений, бетонную стену здания): -стержень (с установленной лентой измерительной) длиной не менее (Ев ' 100) мм. диаметром до 23 мм, с одного торца стержень должен иметь гладкую металлическую поверхность (далее поверхность Г) в виде круга диаметром 23 мм, расположенную строго перпендикулярно оси направления излучения ПГ1;

-трубу длиной не менее длины измеряемого диапазона с внутренним диаметром 100 мм. 11а одном конце грубы должен располагаться люк с приваренной к нему установочной втулкой.

Примечание - £# - длина волновода ПП РДУЗ.

• 2.2.2 Для проведения поверки системы, в состав которой входит 1111 У ГР 1. необходимо иметь отражающий экран, имитирующий контролируемый уровень (высоту газового пространства (далее - ВГ11)). Экран должен иметь гладкую, металлическою поверхность площадью нс менее 0,3 м“. Конструктивно экран представляет из себя два круглых диска: из фольгированного стеклотекстолита (оз фольгированной стороны отражайся зопдпрл юший сигнал 1111) и опорного диска из фанеры толщиной от 6 до 10 мм. расположенного позади первого. Между собой диски жестко соединены пластиковыми стяжками длиной 290 мм (см. приложение А).

  • 2.3. Все средства измерений должны быть поверены органами Государственной метрологической службы и иметь действующие свидетельства о поверке и /или оттиски поверитсльных клейм.

  • 2.4.  Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 3.1. При проведении поверки системы соблюдают требования безопасности, определяемые:

-правилами безопасности при эксплуатации используемых средств поверки, приведенными в их эксплуатационной документации:

-правилами пожарной безопаснос ти, действующими на предприя тип.

• 3.2. Поверку системы проводит физическое лицо, прошедшее обучение на курсах повышения квалификации и аттестованное в качестве поверителя it ус тановленном порядке.

• 3.3. К поверке допускаются лица, имеющие квалификационную группу но технике безопасности нс ниже II. в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», и изучившие эксплуатационную документацию и настоящий документ.

• 4.1. 11ри проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха и кон тролируемой среды          201 5 °C;

• - относи тельная влажность окружающего воздуха                  от 30 до 80 %

• - атмосферное давление                                            от 84,0 до 106.7 к11а

(от 630 до 800 мм рг. ст.) -кон трольная жидкость                                        дистиллированная вода

-отсутствие вибраций, тряски, ударов, влияющих на работу ПП;

-отсутствие внешних электрических и магнитных полей, кроме земного.

• 5.1. При предъявлении системы па поверку представляют (но требованию организации, проводящей поверку) следующие документы:

• - настоящую методику поверки, утвержденную в установленном порядке;

-УПКР.421417.009 РЭ Система измерительная управляющая Альбатрос ТанкСупервайзср-2. Руководство но эксплуатации;

• - УПКР.01005-10 34 01 Руководство оператора программы «Альбатрос Ганк.Ссрвер-2»;

• - техническую документацию и свидетельства о поверке э талонов.

Поверяемую систему, поверочное и вспомогательное оборудование подготавливаю! к работе согласно руководству по эксплуатации на СИ.

• 5.2. Блок местной индикации БМИ устанавливают на рабочем столе исполнит еля работ'.

• 5.3. ПП ДУУ10, входящие в состав системы, должны быть установлены гак. чтобы их геометрические оси были перпендикулярны поверхности, имитирующей контролируемую. Точность установки должна обеспечиваться конструкцией места крепления 1 II I.

• 5.4. 1111 ДУУ6, входящие в состав системы, устанавливают горизонтально на опорах т ак, чтобы верхняя ячейка для измерений давления (далее ЯИД) была направлена вверх;

• 5.5. 1111 Альбатрос р20 должен быть установлен в рабочем положении;

• 5.6.  Корпус и погружаемый чувствительный элемент (далее -  П¹Т))  1111 Д111

устанавливается горизонтально в испытательную емкость, заполнена)ю ,цтсттi.t.tированiioii водой до уровня, достаточного для погружения обеих ЯИД. Кабель подвеса допускается сворачивать в кольцо диаметром не менее 1 м.

• 5.7. Для проведения поверки 1111 РДУЗ. входящих в состав системы, необходимо выполнить следующее:

• - РДУЗ (с антенной) устанавливается на стенд так, чтобы геометрическая ось излучения была перпендикулярна поверхности, имитирующей контролируемую, точность установки обеспечивается конструкцией установки и юстировочным устройством 111 1;

• - РДУЗ (с волноводом) устанавливается на горизонтальной поверхности гак. чтобы его волновод был параллелен поверхности (нс имел провисания и отклонений но горизонтали п вертикали) с точностью ±1 °;

• - РДУЗ (антенна конусная) устанавливается в трубе диаметром 100 мм нз состава стенда гак, чтобы его антенна была полностью в трубе и была параллельна ей с т очност ью ±Г:

-поверка должна проводиться в пустом помещении и размерами не менее 6 м в ширин) и высоту 16 м в длину.

• 5.8. Для проведения поверки 1III УТР1, входящие в состав системы, устанавливают следующим образом:

-поверхность, имитирующая контролируемый уровень, должна быть гладкой, металлической, с площадью поверхности нс менее 0,3 м“. Чувствительный элемент (далее Ч^г)( IIII должен проходить через цен тр цели, которая должна перемещаться по всей длине Ч). Через мишень должна проходить лепта, лежащая в одной горизонтальной плоскости с Ч'). и по ко торой должен производи ться отсчет показаний уровня;

-величина провисания ленты .должна быть такой же. как и у Ч^г) 1111 УТР1 (регулируется натяжением троса и ленты);

-стержень НИ необходимо подвесить горизонтально па капроновых нитках, при этом па каждую секцию стержня необходимо две точки подвеса, удаленные от стержня на расстояние более 1000 мм;

- поверка должна проводиться в пустом помещении, расстояние от ЧП 1111 до мешающих объектов должно быть не менее 1000 мм.

• 5.9. Напряжение питания системы от 180 до 265 В, частотой (50 ± 1) Гц;

• 5.10. Поверяемая система и эталоны в процессе поверки должны находиться в нормальных условиях согласно и. 4.1 и технической документации на эти средства измерений.

• 5.11. Поверяемую систему и эталоны после включения в сеть прогревают it течение времени, указанного в эксплуатационной документации.

• 5.12. Число измерений в каждой поверяемой точке должно бы ть нс менее трех.

• 5.13. В процессе эксплуатации периодическая поверка системы проводится в рабочих условиях. При этом условия для окружающей среды должны соответствовать и. 4.1.

6.1 Внешний осмотр.

-отсутствие механических повреждений системы, препятствующих ее применению;

-соответствие шильдиков на составных частях системы требованиям эксплуатационной документации;

-соо тветствие комплектности системы указанной в докумен тации.

• 6.2. Опробование.

Допускается совмещать опробование с процедурой определения погрешности измерений.

• 6.2.1. При первичной и периодической поверке с демонтажем.

Производят соединение ПГ1, БМИ и стационарного пульта системы согласно схемам подключений, приведенным паспорте па систему. Подают напряжение на стационарный пулы. Дожидаются окончания загрузки управляющей программы. Вводят в стационарный нуды в соответствии с руководством программно та программы «Альбатрос I апк.Сервер-2» nai'aMCipn настройки ПИ согласно информации, приведенной и паспортах.

Критерием работоспособности системы считается отсутствие на с i ационарпом ну лыс сообщений об ошибках обмена с 1111 и БМИ.

• 6.2.2. При периодической поверке без демонтажа, па месте эксплуатации.

Поочерёдно изменяют уровень продукта it резервуарах, контролируемых системой, убеждаются, что значения уровня продукта, выводимые на стационарный пулы, нзмепяютея соответственно. Контролируют вывод значений давления, температуры, объема, массы ис т то (брутто) и плотности па индикатор БМИ и дисплей пульта для каждого ПИ системы. Система не должна выдавать диагностических сообщений о неисправностях.

• 6.3. Проверка соответствия идентификационных данных программного обеспечения (далее - 110).

• 6.3.1. После загрузки на пульте системы управляющей программы «Альбатрос Танк.Ссрвер-2» для просмотра информации о версии программного обеспечения н конзро плюй суммы необходимо перей ти в пункт главного меню «Помощь».

Необходимо убедиться в соответствии идентификационных данных ПО. заявленных в технической документации и отображаемых на дисплее пульта.

Система считается прошедшей проверку, если идентификационное наименовании ПО. номер версии и цифровой иден тификатор совпадают с указанными в таблице 1.

Таблица I

6.4. Определение абсолютной погрешности измерения уровня.

Для систем, в состав которых входят ПП ДУУ10 и ДУУ6, изменение уровня жидкости имитируется перемещением поплавка по ЧЭ ПП.

Для систем, в состав которых входят ПП РДУЗ и УГР1, изменение Bill (уровня) имитируется изменением расстояния от ПП до цели (измеряемой среды).

Определение абсолютной погрешности измерения уровня проводится при пяти положениях поплавка (цели): крайнем нижнем, крайнем верхнем положении поплавка и точках соответствующих 25. 50 и 75 % длины ЧЭ ПП. Измерения проводятся на прямом и обратном ходе движения поплавка (цели), имитирующего уменьшение и увеличение контролируемого уровня, следующим образом.

Необходимо переместить поплавок ПП (цель) в крайнее нижнее положение, при этом отметка измерительной ленты 0 см должна совпадать с нижним торцом ЧЭ. Конец измерительной ленты жестко крепится. При снятии результатов замеров обеспечивается необходимое натяжение измерительной ленты.

Подать напряжение питания на стационарный пульт. Для ПП ДУУ6 ввести в стационарный пульт в соответствии с руководством программиста программы «Альбатрос Танк.Ссрвср-2» параметры настройки ПП:

• - длину ЧЭ, высоту установочного фланца (из паспорта на ПП);

• - высо ту меры вместимости. равную длине ЧЭ датчика.

Переместить поплавок 1111 ДУУ6 в положение 1 м. значение уровня но ленте измерительной фиксируют по верхнему торцу поплавка. Вычислить смещение уровня (Ah), мм. равное разности между значением уровня, выводимым на дисплей пульта, и значением уровня по измерительной ленте. Ввести новое значение базы установки ПП (Вб) в стационарный пульт, вычисленное по формуле:

B6 = B]-Ah (1)

где В, - первичное значение базы установки ПГ1, равное длине ЧЭ, мм.

Далее имитируют повышение уровня до каждой поверяемой точки. По достижению верхней точки выполняют обратное действие. При этом фиксируют значения уровня, выводимые на дисплей пульта.

Абсолютную погрешность АН, вычисляют как разность между показаниями дисплея пульта проверяемой системы Пу, и значением уровня по измерительной ленте Пир. па каждой проверяемой отметке но формуле:

All П\ Пир (2)

За абсолютную погрешность принимается наибольшее из полученных значений.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений уровня не должны превышать значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

ины

но заказу

6.5. Определение абсолютной погрешности измерений температуры.

Определение абсолютной погрешности измерений температуры проводится с помощью

эталонных термометров для систем с П11, имеющими капал измерения 'температуры.

Для определения абсолютной погрешности измерений температуры необходимо прикрепить эталонные термометры к участкам ЧЭ 1111, где расположены термометры (определяется в соответствии с документацией па 11П) и поместить ЧЭ в пассивный термостат. В качестве пассивного термостата допускается использовать пенопластовый короб пли камеру. Выдерживают Г1Г1 из состава системы в условиях, указанных в и. 4.1, нс менее двух часов во включенном состоянии. После выдержки фиксируют показания, выводимые на дисплей нчльта системы, и показания эталонных термометров. За абсолютную погрешность измерений температуры системы принимают максимальное значение АТ. °C. которое вычисляю, по формуле:

\Г I Тэт (3)

где 'Гэг - значение, измеренное i-ым эталонным термометром. °C; Г- значение температуры, выводимое на дисплей пульта, °C.

Значение абсолютной погрешности измерений температуры системой нс должно превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

* но заказу

• 6.6. Определение погрешности измерений давления.

Определение погрешности измерений давления производится только для систем с 1111, имеющими канал измерения давления.

• 6.6.1. Определение погрешности измерений давления для систем, в составе которых ПН ДУУ К).

Определение приведенной погрешности измерений давления проводи тся в пя ти точках, соответствующих 0. 25. 50. 75 и 100% от диапазона измерений. После достижения необходимого давления производится запись показаний но дисплею пульта. 11о:ренпюсть определяется как отношение разности между показаниями грузоноршневого манометра н записанным показанием по дисплею пульта к верхнему значению диапазона измерения давления равному 2 МПа, по формуле:

( Pc - Pm i

Pm ax

где 1\ значение избыточного давления, измеренное системой. Ml la:

1’м давление, создаваемое ладонным манометром. Ml la: Рмлх верхний предел диапазона измерений (2 Ml la). Ml la.

Число измерений должно быть нс менее трех.

Значение приведенной погрешности измерений давления для систем с 1111 ДУУ10 не должны превышать J4.5 %.

б).6.2. Определение абсолютной погрешности измерений избыточною давления для системе ППДУУ6.

Определение абсолютной погрешности измерений избыточного давления проводят только при атмосферном давлении.

Записываются показания, выводимые на дисплей пульта. Рассчитывается абсолютную погрешность измерений избыточного давления АРс, по формуле:

АР_С (Р_с Ро)1000   (5) где Ро значение избыточного давления, приложенного к верхней ЯИД 1111. к! 1а: РС значение избыточного давления, измеренное системой. к11а.

Число измерений должно быть нс менее трех.

Значения абсолютной погрешности измерений избыточною давления не должны превышать значений, указанных в таблице 4.

Таб.ища 4 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений избыточного давления. 11а

..........         ..... :51      .........

1.84

1168

• 6.6.3. Определение погрешности измерений избыточного давления для систем, в составе которых входят ГШ Альбатрос р20, преобразователи (датчики) давления измеритель!Iые EJ*.

Проверка погрешности измерений давления системы проводится с помощью грузоноршневых манометров (тин грузонорпшевого манометра выбирается в зависимости от диапазона измерений 1111). Па входе 1111 задастся измеряемый парамет р.

Проверку погрешност и проводят в пяти точках, соответствующих 0. 25. 50. 75 и 100 ^и« от диапазона измерений, на прямом и обратном ходе. Между повышением и понижением давления ПН выдерживают в течение одной минуты под воздействием верхнего предельного значения измеряемого параметра, соответствующего предельному значению диапазона измерений.

Значение давления, измеренное системой Р_с, считывается с индикатора пульта и затем расечитывастся значение погрешности у, по формуле:

где Рм значение давления, установленного но грузоиорпшевому манометру. Ml la. Рмах - максимальное значение давления системы. МПа.

Полученные значения допускаемой приведенной погрешности измерений избыточного давления нс должны превышать значений, указанных в таблице 5.

Таблица 5

Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений избыточного давления. %

■ 0.2

t 0.1

| (0.025...0.6)

• 6.6.4. Определение абсолютной погрешности гидростатического давления для еле гем. в сослав которых входят 1111 ДУУ6, проводится следующим образом:

Подключают нижнюю ЯИД ПП с помощью нневморукава к стандартному посадочном) месту манометра. Для обеспечения соединения нневморукава с нижней ЯИД рекомендуется использовать отрезок гибкого резинового шланга длиной от 100 до 120 мм с внутренним диаметром 22 мм и толщиной стенки нс менее 2 мм. устанавливаемый па корпус нижней ЯИД (стакан с отверстиями продвигается внутрь отрезка шланга) и закрепляемый червячным хомутом. 1111 на опорах располагают так. ч тобы верхняя ЯИД была направлена вверх.

Масса грузов, устанавливаемых на грузонриемное устройство манометра п значение соответствующего им избыточного давления 1’из, создаваемою манометром, для ipex диапазонов гидростатического давления ПП. приведены в таблице 6. Длина Ч) 1111 (I.) и диапазон измерений гидростатического давления, приведены в паспорте на 1111.

Задавая давление манометром, создают избыточное давление Рцз 11ровсрк\ noi pciinioc i н проводя! в пяти точках, соотвегствутощих 0. 25. 50. 75 и 100% от диапазона измерений, при атмосферном давлении окружающей среды.

Габлпца (>

Записывают показания гидростатического давления, выводимые на дисплей нулыа. и рассчитывают абсолютную погрешность для каждого значения задаваемого давления при прямом и образном ходах АР. но формуле:

АР (Рд Рм)10()()    (7)

где Рд значение гидростатического давления, измеренное системой. к11а; Рм давление, создаваемое манометром в соответствии с таблицей 4. к11а.

Примечание - Масса грузов, поставляемых с манометром, подогнана под конкретное значение сечения поршня, поэтому при работе с манометром необходимо использовать грузы только из набора, поставляемого с ним.

Проводят не менее трех измерений. За абсолютную погрешность принимается наибольшее из полученных значений.

Значение абсолютной погрешности измерений гидростатического давления ирп прямом и обратном ходе не должны превышать значений, указанных в таблице 7.

Таблица 7

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений гидростатического давления, 11а

•12О',4.....

±33.6

1 67,2

• 6.7. Определение погрешности измерений плотности.

Определение погрешности проводи лея для снегом, сослав колорых входят Д111.

Абсолютную погрешность измерений плотности Ар₀. вычисляю! как разность межд_\ показаниями плотности, выводимыми на дисплей пульта, рц.л- п значением н.лонюсли контролируемой среды по ареоме тру р-уг- ио формуле:

\р P:!.l   р).     (8)

11роводят пс менее грех измерений.

Система счи тается выдержавшим поверку, если значение абсолютной hoi рсшносги измерений плотности it любой поверяемой точке не превышает ±1.1 кг/м’.

• 6.8. Определение о тносительной погрешности измерений обл>ема, массы нетто (бру г го) и плотности.

В соответствии с и. 2.2.10 руководства по женлуатации системы в стационарный пулы системы вводятся параметры программирования. Ввод параметров программирования осуществляется согласно руководству программиста У11КР.01005-10 33 01 «Программа управления системой «Альбатрос 'Ганк.Сервер-2».

Для систем, в состав которых входил 1111 с поплавками, поплавок из комплект устанавливается па ЧЭ 1111. для ПП без поплавков используется отражающий жран П-> измерительной лспле с помощью поплавка либо отражающего жрана хсланав.лпваюл значения уровня соответствуюшие 25%. 50%. 75% и крайнему верхнему положению (100%) длины Ч') 1111. Записывают значения по измерительной ленте. Относи тельная погрешность измерений объема, массы нетто (брутто), плотности определяется в каждой точке.

Высота погружения поплавка Н, рассчитывается формуле для системе 1111 ДУ У 10. для остальных ПП входящих в состав системы значение принимается равным пулю.

II И ■ ^Г              (9)

Р

где pi |      плотность поплавка, кг/м ’ (указано в паспорте на 1111);

р      плотность продукта при наладке системы. (752 кг/мД.кг/мА

Нц     высота поплавка, м (приведена в руководстве по женлуаiацш! на И11)

Для остальных ПП. входящих в состав системы, значение И принимается равным iiviio.

Затем рассчи тывается глубина погружения поплавка 11_]Ю|р

Р-Риг

Рш-

где рпг - фактическая пло тность продукта (800 кг/м³), кг/м³;

Определяется значение уровня продукта Нир, с учетом погружения поплавка по формуле:

Пцг "Пруд Ин±Н 11ОГР    (11)

где Пруд .....уровень выставленный по ленте измерительной, м;

Определяется объем продукта по градуировочной таблице резервуара Ущ-гр. на измеренном уровне Нщ> по формуле

У_И1._1Г // X (12)

-при массе продукта от 120 т (включи тельно) и более S 1000 м";

-при массе продук та до 120 т S 10 м“

Затем с использованием полученных данных рассчитывается объем продукта Vp\₍ ч-

Кта⁴/ — ^///>//Г [1 +k_r ' CLp ' (////, I /р)]        (1 а)

где кт - 2, коэффициен т резервуара;

ар - 0,0000125 1/°С, коэффициент линейного расширения материала резервуара: 1цр =" 115 °C, температура продукта;

ti p 1-20 °C, температура стенки резервуара при градуировке.

Рассчи тывается значение массы брутто М, т

M^p_w-V^₄ -КГ (14)

Рассчитывается значение массы не тто Мн, т

М М,    ₍₁₅₎

где М_ь - масса балласта, т, вычисляется но формуле:

м. м-^п     (16)

100

где М - масса брутто, т;

W - массовая доля примесей в продукте, принимается равной 0 %.

Определяется гидростатическое давление Ррс, соответствующее текущей плотности продукта

P,_t -Purlin// )• Рп, Ш)

где Рцг 0.1 Па избыточное давление;

g 9.8156? м/с"- ускорение свободного падения;

Hi t 0.5м - высо та установки 1111. измеряющего гидростат ическое давление.

Рассчитанное значение Ррс вводят в стационарный пулы системы в соответствии с и. 4.2.2 руководст ва программиста программы «Альбатрос Тапк.Ссрвср-2» У11КР.01005-10 33 01.

Для каждого значения выставленного уровня записываются показания с индикатора Bl 1 ( Vhtm - объем, м ’; Мьиз.м - масса брутто, т: Мцизм - масса нетто, т; рпзм - плот ность, кг/м').

Относительную погрешность измерений объема в каждой точке вычисляют по форму ле:

*^/1’АСЧ

где Vhtm - значение объема, измеренное системой, м³.

Относительную погрешность измерений массы брутто в каждой точке вычисляют по формуле

где М|,изм - значение массы брутто, измеренное сис темой, т.

Относительную погрешность измерений массы нетто в каждой точке вычисляется по формуле

.100%     ₍20)

М и

где Мцизм - значение массы не тто, измеренное системой, г.

Относительную погрешность измерений плотности в каждой ючке вычислялся по формуле

I де рты - значение плотности, измеренное системой, кг/м’.

Система считается выдержавшей поверку, если значения относительной погрешпости измерений не превышают значений, указанных в таблице 8.

Таблица <8

Переделы относитсль1юй погрешности измерений объема, % Пределы допускаемой относительной погрешности измерений пло тности. %

11ределы допускаемой относи тельной погрешности измерений массы бру Iто М. %

М > 120 т

\1 <120 г

11ределы допускаемой о тноси тельной погрешности измерений массы нетто Мн. %:

М> 120 т

М <120 т

* по заказу

• 6.9 Определение погрешности измерений уровня без демонтажа па месте 'женлуагацнн Провести три измерения уровня /////>, м. измерительной лентой с грузом с учетом температурной поправки на существующем уровне продукта в резервуаре.

Измерительную лепту с грузом следует опускать медленно до касания лотом днища или опорной плиты, при этом:

• - не допускать отклонения лота от вертикального положения;

• - нс задевать за внутреннее оборудование резервуара:

- не допускать ударов логом о днище резервуара.

Измерительная лепта должна находиться все время в натянутом вертикальном состоянии. Измерения проводя ! при \становившемся уровне. Показания отечн гываю i с точностью до 1 мм. Результаты измерений не должны отличаться более, чем на 2 мм. В качестве результата измерения уровня принимают их среднее значение с окрылением результата до 1 мм.

Записывают значение уровня с дисплея пульта системы Пу. и рассчитывают значение абсолютной погрешности по формуле:

АП-Ну- Пир (22)

За абсолютную погрешность принимается наибольшее из полученных значений.

Система считается выдержавшей поверку, если полученные значения абсолютной погрешности измерений уровня не превышают указанных в таблице 2.

• 6.10 Определение погрешности измерений температуры без демонтажа, па месте эксплуатации.

Определение абсолютной погрешности измерений температуры \1 проводится с помощью эталонных термометров для сис тем с IIIL имеющими капал измерения темпера туры, следующем образом:

-с помощью эталонного термометра определяют температуру продукта Т-л в течении

• 1...3 минут после отбора проб согласно ГОС']'2517-2012. при этом пробоотборник выдерживают на уровне, где находятся термометры системы (определяется в сон твстс твин с докумен тацией па ПИ) в течение не менее пяти минуя ;

-записывают показания температуры на дисплее пульта системы. Т;

-рассчи тывается абсолютная погрешность измерения температуры по формуле

\Г I Т_Эт        (23)

Система считается выдержавшей поверку, если полученные значения абсолютной погрешности температуры нс превышают значений, указанных в таблице 3.

• 6.11  Определение погрешности измерений давления без демонтажа, па месте эксплуатации.

Определение погрешности измерений давления проводится с помощью эталонного преобразователя давления.

Для систем, в состав которых входят П11 ДУУ10. эталонный преобразователь давления устанавливается е помощью отборного устройства на боковой стенке резервуара па высоте установки ЯИД 1111 (высота установки определяется it соответствии с технической докумен тацией па 1111).

Для систем. в состав которых входят 1111 Альбатрос р20 или iipcoopaaoBaie.in (датчики) давления измерительные Г.1*. эталонный преобразователь давления хстанав.швастся па том же боковом нижнем патрубке (люкс) резервуара, па котором установлен 1111. Установка обоих приборов производится с помощью соответствующего фланцевого (ройника. Записывают показания с дисплея пульта системы и с эталонного преобразователя давления.

Погрешность определяется как отношение разности между показаниями yia.ioinioro преобразователя давления и записанным показанием по дисплею стационарного пульта к верхнему значению диапазона измерения давления равному 2 Ml la, но формуле:

Рс - Рх

у = —--100%

^f Р:-:ак

где Рм - значение давления, измеренное эталонным манометром. Ml la;

Рс - значение давления, измеренное системой, МПа:

1\1Л[< максимальное значение давления системы. МПа.

11роводят нс менее i рех измерений.

Ciicie.Ma считаемся выдержавшей поверкх. если пол\ченныс значения hoi ociiihoci ii измерений давления нс превышают значений, указанных в к.6.6.1 и таблице 5.

Для систем в состав которых входят 1111 ДУУ6 проводится определение абсолютной погрешности измерений избыточного и гидростатического давления. Эталонный преобразователь давления устанавливается с помощью отборного устройства на боковой стенке резервуара на высоте установки верхней ЯИД 1III (высота установки определяется в соответствии с технической документацией на ПП).

Записываются значения давления, выводимые па дисплей пульта системы, и измеренные эталонным преобразователем давления.

Определение абсолютной погрешности измерений давления АР. производи гея но формуле:

где Гл - значение ио эталонному преобразователю давления. кПа;

1\ - значение давления, измеренное системой, кПа;

Система считается выдержавшей поверку, если полученные значения абсолютной погрешнос ти измерений давления не превышают значений, указанных в таблицах 4, 7.

6.12. Определение погрешности измерений плотности, объема, массы нетто (брупо) без демон тажа, па мес тс эксплуатации.

Система, установленная па резервуаре работает в штатном режиме, эталонный расходомер устанавливается с помощью фланцевого соединения па выходе резервуара. ( помощью измерительной лепты с грузом измеряется значение уровня II. Пробоотборником о тбираю тся пробы продукта согласно i ОС Г 2517-2012 с уровней, где находя тся 1ермометры системы (определяется в соответствии с документацией на 1111), зачем ареометром измеряемся плотность р_У|, и с помощью эталонного термометра измеряется температура продукта Г,,

Записываются показания плотности (ризмф температуры, объема (Vihm)- массы нетто (Мцизм)- массы брутто (Мьизм) с дисплея пульта системы. Резервуар опустошают и фиксируют показания объема V. по установленному эталонному расходомеру. Но имеющимся данным рассчи 1 ываю1:

- массу брутто М

M^p-V-W³ (26)

- масса нетто Мц

(27)

масса балласта, г. вычисляемая ио формуле:

где W_MH . массовая доля воды в продукте, % ( по ГОС Г 2477-65);

Wxc - массовая доля хлористых солей в продукте. % ( по 1 ОС 1 21 534-76); Wмп - массовая доля механических примесей в продукте. % ( ио ГОСТ 6370-83).

Вычисляется относительная погрешность измерений объема в каждой точке, по формуле:

~^Г/,^-100% (29)

РАС Ч

где Vh3_M - измеренное системой значение объема продукта, мФ

Относительная погрешность измерений массы брутто в каждой точке вычисляется по формуле:

ММ

<С,                  ■!()()%     (э0)

А/

где Мьнзм измеренное системой значение массы брутто. кг.

Относи тельная погрешность измерений массы нетто в каждой точке вычисляемся ио, формуле:

£_Л/„ =                 ■ 100%    (3 I)

М„

где Мццзм ' измеренное системой значение массы не тто, кг.

Относительная погрешность измерения плотности <3р, вычисляется по формуле:

Л, = ^/9"^;" ^Р -100%    (32)

' Р

где ризм - измеренное системой значение плотности продукта, кг/м'.

Система считается выдержавшей поверку, если значения относительной погрешности измерений не превышают значений, указанных в таблице 8.

• 8.1. Результаты поверки оформляют протоколом в произвольной форме.

• 8.2. При положительных результатах поверки системы оформляют свидетельство о поверке установленной формы согласно приказу Минпромторга №1815 от 02.07.2015г. (Приложение 1) и ставится оттиск поверительного клейма в паспорте.

• 8.3. При отрицательных результатах поверки, системы к применению не допускаются, выдают извещение о непригодности установленной формы согласно приказу Минпромторга №1815 от 02.07.2015г. (Приложение 2) с указанием причин и изъятия их из обращения, свидетельство о поверке аннулируют, а имеющиеся оттиски доверительных клейм гася т.

  

Б.А. Иполитов

П.Е. Горелова

А.В. Балашова

Приложение А (обязательное)

Схема измерений уровня (ВГ11) дат чиком УТР1 при помощи измерит ельной .тенты

~-J'pip натжнр нцшш

!pip НШПЯЖНН/Я ЖНН’Н Lt.iMl'plUht'/lbUijlj

Раичр I рт iiipiiypiii ррм <ы Р риРтрж РРИР ini 4i!>v',ii' шш iimp'ip/ii ш; ifai 'Д.м-

ippiii'K .< ! рин <: pipi-i ш ippiini ip P 'р.Шшрш PPP ipi, ! >i гъ uni -         < 11^11'1 >i:iiii'/ih‘I¹!'; P-p pi'ii- i

HlP/liOK i. СНГШ HiP'piHlI'.' ipipHH ИПР tjpant-ПЗЯ» ‘JU4 Г,ри ’Utw шт PPI pl Pl'Ш IIP Pill PiliXip

/МП 4H'l /

Puu/hk 4. Отрпхиииий жут ирнРР

11 ри.ложен не В (справочное)

Пример определения правильности выбора высоты

Выставить высоту меры вместимости, равную длине ЧЭ ГН 1. Например, для 1111 длиной 4 м записываем в Bl I В/ 4,000 м.

Снять показания с индикатора ВП системы при прямом и обратном ходе в точках, указанных в таблице В.1. Вычислить среднее значение уровня в згой точке. Рассчитать абсолютную погрешность но формуле.

Для Ну/ значение высоты В/ ^; 4,000 м выбрано верно. Значения погрешности распределены равномерно, относительно оси.

Для Ну? значение высоты /Д 4,001 м необходимо уменьшить на 1 мм. чтобы значения погрешнос ти были распределены равномерно, о тносительно оси.

Для Нуз значение базы высоты /Д 3,999 м необходимо увеличить па I мм. чтобы значения погрешности были распределены равномерно, относитсльно оси.

Рисунок В. 1

17