Методика поверки «Стенды тормозные силовые КТС-ЗМ1» (МП КТСЗМ1.457740.00.000)

УТВЕРЖДАЮ

директора

Кондаков В. Ю.

201 г.

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

КТСЗМ1.457740.00.000МП

2019 г.

Содержание

• 1 Область применения

• 2 Нормативные ссылки

• 3 Операции и средства поверки

• 4 Требования к квалификации поверителей и требования безопасности

• 5 Условия поверки и подготовка к ней

• 6 Проведение поверки

• 7 Оформление результатов поверки

Приложение А

Приложение Б

• 1 Область применения

  • 1.1 Настоящая методика устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок СИ «Стенды тормозные силовые КТС-ЗМ1» (далее - Стенд).

Рекомендуемый интервал между поверками - 1 год.

• 2 Нормативные ссылки

В настоящей методике использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 8.640-2014 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений силы»

ГОСТ 12.2.091-2012 «Безопасность электрического оборудования для измерения, управления и лабораторного применения. Часть 1. Общие требования»

ГОСТ 12.3.019-80 «ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности»

ГОСТ Р 56069-2018 «Требования к экспертам и специалистам. Поверитель средств измерений. Общие требования»

ПОТ Р М-016-2001 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»

Приказ Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»

• 3 Операции и средства поверки

  • 3.1 При проведении первичной и периодической поверок выполняют операции и применяют средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 3.2 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 3.3 Применяемые средства поверки должны быть поверены и аттестованы в установленном порядке и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 4 Требования к квалификации поверителей и требования безопасности

  • 4.1 К проведению поверки допускаются лица, имеющие квалификацию инженера, опыт работы с электронными приборами не менее трех лет, аттестованные в качестве поверителей в установленном порядке согласно ГОСТ Р 56069 и аттестованные не ниже III группы по технике безопасности на право проведения работ с электрооборудованием до 1 000 В (ПОТ Р М-016).

  • 4.2 Лица, допущенные к проведению поверки, должны тщательно изучить весь комплект эксплуатационной документации (ЭД) на поверяемые средства измерений, ЭД на средства поверки и настоящую Методику поверки.

  • 4.3 При подготовке и проведении поверки соблюдают правила техники безопасности в соответствии с ЭД на поверяемые средства измерений и ЭД на средства поверки, а также требования ГОСТ 12.2.091 и ГОСТ 12.3.019.

  • 4.4 Силовой шкаф, шкаф управления и роликовая установка должны быть соединены с контуром заземления.

РАБОТА НА СТЕНДЕ С НЕИСПРАВНЫМ ЗАЗЕМЛЕНИЕМ ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

• 4.5 В процессе поверки Стенда ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• - проводить работы под напряжением;

• - оставлять без надзора Стенд под напряжением.

• 5 Условия поверки и подготовка к ней

  • 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия основных влияющих факторов:

• - температура окружающего воздуха .......................................................................от 5 до 35 °C;

• - верхний предел относительной влажности воздуха при 25 °C без конденсации влаги........60 %;

• - атмосферное давление ...................................................................................... от 85 до 105 кПа;

• - скорость изменения температуры окружающего воздуха ..........................не более 0,5 °С/час

• 5.2 Проверить наличие и состояние средств поверки в соответствии с ЭД. Проверить наличие свидетельств о поверке и клейм на средства поверки и срок очередной поверки средств измерений.

• 5.3 Подготовить средства поверки к работе в соответствии с ЭД.

• 5.4 Подготовить Стенд к работе в соответствии с ЭД.

• 5.5 Электропитание осуществляют от оборудованной защитным заземлением сети переменного тока напряжением (380^) В и частотой (50±1) Гц.

• 5.6 До начала поверки поверяемый Стенд должен быть выдержан во включенном состоянии не менее 15 мин.

• 6 Проведение поверки

  • 6.1 Внешний осмотр

    • 6.1.1 Проверить комплектность и маркировку Стенда на соответствие ЭД.

    • 6.1.2 Проверить поверхности деталей и узлов оборудования на отсутствие коррозии, вмятин, загрязнений и других дефектов, влияющих на функционирование и метрологические характеристики Стенда.

    • 6.1.3 Проверить надежность кабельных соединений. Проверить наличие и надежность защитного заземления.

    • 6.1.4 Результаты внешнего осмотра считают положительными, если все выполненные проверки соответствуют требованиям ЭД.

  • 6.2 Опробование и идентификация программного обеспечения (ПО)

    • 6.2.1 Проверить работоспособность Стенда с проведением полной диагностики тормозной системы АТС в снаряженном состоянии.

Проверку работоспособности Стенда выполнять согласно 2.5 с соблюдением требований раздела 5 КТСЗМ1.457740.00.000РЭ.

• 6.2.2 Выполнить идентификацию ПО сравнением идентификационных данных поверяемого Стенда с данными указанными в таблице 3.

Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения

• 6.2.3 Результаты опробования считают положительными, если подтверждены работоспособность и идентификационные данные программного обеспечения Стенда.

• 6.3 Определение (контроль) метрологических характеристик

  • 6.3.1 Определение диапазона и погрешности измерений тормозных сил.

    • 6.3.1.1 Устанавливают переключатель автомата на передней стенке электросилового шкафа в положение ВЫ КД. Открывают защитные кожухи для обеспечения доступа к механизмам блоков роликов.

ВНИМАНИЕ! НЕОБХОДИМО СОБЛЮДАТЬ ОСОБУЮ ОСТОРОЖНОСТЬ!

• 6.3.1.2 Погрешность измерений тормозной силы определяют с помощью динамометра с пределом измерений до 30 кН (без датчика силы на органе управления).

• 6.3.1.3 На опорное устройство левого блока роликов устанавливают нагружающее приспособление, согласно схеме (Приложение А, рисунок А.1) при помощи крепежных винтов таким образом, чтобы ось прижимного винта 2 совпадала с осью реактивного рычага 1 Стенда. Динамометр 4 устанавливают, поджимая его прижимным винтом 2. Клавишей F7 устанавливают на мониторе тормозное усилие на нулевое значение. Включают стенд согласно инструкции по эксплуатации, переводят стенд в поверочный режим однократным нажатием клавиши F9.

• 6.3.1.4 Прижимным винтом 2 в соответствии с таблицей 3 создают соответствующее усилие Р_эт, на датчике тормозной силы 5. Считанные значения заносят в таблицу 1 протокола поверки (Приложение Б), затем проводят операции п.п.6.3.1.3 и 6.3.1.4 для правого блока роликов.

Таблица 3

• 6.3.2 Определение диапазона и погрешности измерений усилия на органе управления тормозной системой.

• 6.3.1.2 Погрешность измерений тормозной силы на органе управления тормозной системой определяют с помощью динамометра с пределом измерений до 1 кН.

• 6.3.2.1 Устанавливают согласно схеме (Приложение А, рисунок А.1) датчик силы на органе управления. Проверяют и при необходимости клавишей F7 устанавливают на мониторе Стенда нулевое значение. С помощью динамометра воспроизводят нагрузку на датчик последовательно, согласно таблице 4.

Таблица 4

• 6.3.2.2 С помощью динамометра воспроизводят нагрузку на датчик последовательно, согласно таблице 4. Вращая прижимной винт 11 нагружающего приспособления 6, нагружают датчик силы на органе управления 7 и проводят отсчёт измеренного усилия в Н по шкале динамометра 10. Считанные с монитора показания заносят в таблицу 2 протокола поверки (Приложение Б).

• 7 Оформление результатов поверки

  • 7.1 Результаты поверки оформляют в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, утвержденным Приказом Минпромторга России № 1815 от 02 июля 2015 г.

  • 7.2 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

  • 7.3 Отрицательные результаты оформляются в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, утвержденным Приказом Минпромторга России № 1815 от 02 июля 2015 г., при этом Интерферометр к дальнейшей эксплуатации в сфере государственного регулирования не допускают.

Руководитель отдела ФГУП «СНИИМ»

М. Д. Безбородов

Приложение А (обязательное)

Схема установки нагружающего устройства, динамометра и датчиков тормозной силы и силы на органе управления

Протокол поверки

Стенда тормозного силового КТС-ЗМ1

Заводской №_______________

Условия проведения поверки:

Температура окружающего воздуха_________

Относительная влажность воздуха____________

Атмосферное давление_____________

Методика поверки:________________________

Средства поверки:_____________________________________________

Результаты поверки:

Внешний осмотр__________________________________

Опробование______________________________________

Определение метрологических характеристик:

Таблица 1

Таблица 2

Результат поверки:

Дата:   _____________

8