Руководство по эксплуатации «Газоанализатор взрывоопасных паров "Сигнал-4М" (Метан, пропан,пары бензина и дизельного топлива)» (Код не указан!)

Газоанализатор взрывоопасных паров "Сигнал-4М" (Метан, пропан, пары бензина и дизельного топлива)

ООО «Промприбор-Р»

МОСКВА

Руководство по эксплуатации определяет состав и устройство газоанализатора взрывоопасных газов и паров “Сигнал-4”(модификация “С1пнал-4М”) (ТУ 42! 5-002-80703968-07 с маркировкой взрывозашиты !ExibdIIBT4 X), содержит необходимые данные для его приемки, контроля и эксплуатации и предназначено для обслуживающего персонала в качестве рабочей документации.

Сертификат об утверждении типа средств измерений RC.C.31.004.Л №32256 срок действия до 01.08.2018

Сертификат соответствия № ТС RU С - К.ШЪ06.В0015! срок действия до 11.12.2018

В ickcjc приняты следующие сокращения:

ИДК - предельно допустимая концентрация тазового компонента в воздухе рабочей зоны. ПКПР - нижний концентрационный предел распространения пламени.

ВОГ - взрывоопасный газ или пар.

У В - углеводороды.

ПУЭ - правила устройства электроустановок.

Л - датчик.

БИ - блок информационный.

ПГС - поверочная газовая смесь.

ИВ - измеряемая величина.

РЭ руководство пи эксплуатации

• 1.1. Газоанализатор ’'Сигнал-4" (в -дальнейшем газоанализатор) предназначен для поиска и локализации утечек взрывоопасных газов и паров (метан, пропан, бутан, пары бензина и т.п., далее - ВОГ и токсичных паров таких как аммиак, оксид углерода, азотистые и сернистые соединения, кислород и т.п. ) и соответствует требованиям нормативных документов: ГОСТ 12.2.007.0-75; ГОСТ ‘.2.2.020-76: ГОСТ Р 51330.0-99; ГОСТ Р 51330.1-99: ГОСТ Р 51330.10-99; ГОСТ 27540-87; Правила устройства электроустановок (изд. 2000 г.).

• 1.2. Газоанализатор определяет уровень загазованности в подвалах, колодцах, камерах и других помещениях технологических объектов класса В-1, В-la, наружных установок класса В-1г (по классификации ПУЭ, гл. 7.3, изд. 2000 г.), где по условиям эксплуатации возможно образование взрывоопасных смесей категории IIB по ГОСТ 1’ 51330.11-99.

• 1.3. Газоанализатор изготовлен в климатическом исполнении УХЛ кагеюрии 3.1 по ГОСТ 15150-69 и предназначен для работы при температурах о г минус 20 до плюс 40 ^ftC, относительной влажности до 95% при температуре плюс 35 ^СС и атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа. Слепень защиты от внешних воздействий не ниже 1Р-54 по ГОСТ 14254-96. Оболочка газоанализатора имеет высокую степень механической прочности в соответствии с ГОСТ Р 51330.0-99.

• 1.4. По устойчивости к механическому воздействию газоанализатор имеет виброирочнос исполнение по ГОСТ 12997-84 л выдерживает внешние вибрационные воздействия амплитудой не более 0,5 мм и частотой до 35 Гц.

• 1.5.  Газоанализатор относится к взрывозащищённому электрооборудованию группы И температурного класса 1’4 в соответствии с ГОСТ Р 51330.0-99 и имеет маркировку взрывозащиты lExibdlIBT4 X.

• 1.6. Газоанализатор обеспечивает но истечении времени прогрева (не более 30 секунд):

• ♦ измерение концентрации взрывоопасных газов и паров - метана, пропана, паров бензина и дизельного топлива в диапазоне (0.. .50) % НКПР при основной абсолютной погрешности не более т5 % НКПР ;

• ♦ дополнительную абсолютную погрешность ± 2.5 % ПКПР яри изменении температуры окружающей среды на каждые 10 ^СС;

• ♦ время срабатывания звуковой сигнализации не более 10 с:

• ♦ подачу звуковою прерывистого сигнала при концентрации взрывоопасного газа свыше 20 % НКПР (0_;,88 % объемных доле для метана. 0.42% объемных долей для пропана и 0,24 % объёмных долей для паров дизельного топлива) с погрешностью нс более 1 5 % НКПР;

• ♦ световую индикацию при включении питания и разбалансе мостовой схемы измерений на воздухе;

• ♦ Контроль напряжения питания прибора от аккумуля торов;

• ♦ порог срабатывания ограничителя тока в цепях искрозащиты нс более 0,5 Л;

• 1.7. Питание газоанализатора осуществляется or четырех встроенных аккумуляторов типа АА емкостью ио 1300 мА/ч.

• 1.8. Время непрерывной работ].: газоанализатора не менее 16 часов.

• 1.9. Зарядка аккумуляторов производится сетевым адаптером, входящим в комплект поставки газоанализатора.

• 1.10. Время зарядка полностью разряженных аккумуляторов 14 часов.

• I. i I. Масса снаряженного газоанализатора нс более 320 г.

• 1.12. Габаритные размеры снаряженною газоанализатора: 194x92x36 мм

• 1.13. Средняя наработка на отказ газоанализатора, без учета термокаталитического сенсора и аккумуляторов нс менее 10000 часов.

• 1.14. Средний срок службы газоанализатора при своевременном выполнении технического обслуживания в соответствии с настоящим РЭ не менее 10 лег.

Примечания: /. По требованию Заказчика газоанализатор может комплектоваться удлинителем кабельным различной длины.

• 2. Сетевой адаптер может иметь маркировку, отличную от указанной в таблице. Применение другого сетевого адаптера не из комплекта газоанализатора для зарядки аккумуляторов недопустимо.

3.7. Принцип действия

• 3.1. Принцип работы газоанализатора основан па регистрации изменения сопротивления платиновой проволоки термокагалитичсского сенсора при ее нагреве за счет тепла, выделяющегося при протекании термохимической реакции трения газа или пара в присутствии катализатора.

• 3.2. Структурная схема газоанализатора приведена на рис.1 (см. Приложение настоящего РЭ).

Аккумуляторная батарея ЛК через ограничитель тока ОТ питает микропроцессорный блок обработки МП газоанализатора. Микропроцессорный блок обработки МП производит аналого-цифровое преобразование сигналов от сенсора тср.мокаталитичсского СТК а также напряжения заряда аккумуляторной батареи, подаст управляющие сигналы на светодиодный индикатор СИ, звуковую сигнализацию ЗС зуммер. Заряд А К осуществляется от внешнего блока ЬЗ. Тсрмокаталмтичсский сенсор СТК вместе с измерительным полумостом ИМ образует резистивный мост, разбаланс которого усиливается дифференциальным усилителем ДУ и посту пас г на аналот о-цифровой МП .

ОТ обеспечивает искробезоиасность электрических цепей газоанализатора, ограничивая в них максимально возможный ток на уровне (),5А. Напряжение с выхода ОТ поступает через ключ КЛ на стабилизатор напряжения СП -3 В.

С выхода СП напряжение подаемся на вход окорит о напряжения аналого-цифрового преобразователя микропроцессора МП. При падении выходного напряжения АК ниже 4,2 В МП формирует управляющий сигнал

Напряжение разбаланса измерительного моста пропорционально концентрации исследуемого компонента, например, пропана. Напряжение разбаланса усиливается дифференциальным усилителем ДУ и поступает на вход аналого-цифрового преобразователя МИ.

При превышении порогового уровня концентрации взрывоопасных газон 20 % HKI1P микропроцессор включает прерывистый звуковой сигнал ЗС, индицирующий превышение порогового уровня. С выхода СИ напряжение также поступает на питание измерительного моста, в коюрый включен сенсор СТК датчика. Подача питания на сенсор взрывоопасных газов производится через ключ KJI, управляемый микропроцессором МН.

Отсчет результатов измерения СИ производится ио светодиодному цифровому табло с дискретностью 0.2 % НКПР для пропана и 1.6 % для паров дизельного топлива..

3.2. Конструкция

• 3.2.1. Внешний вид газоанализатора показан на рис.2 (см. Приложение настоящего РЭ).

Газоанализатор взрывоопасных паров «Сигнал-4» изготовлен в виде переносного индивидуального прибора в вибропрочиом исполнении (ГОСТ 12997-84) и способен выдерживать внешние вибрационные воздействия амплитудой не более 0,5 мм и частотой до 35 Гц.

• 3.2.2. Корпус газоанализатора выполнен из пластика ЛВС и обеспечивает .механическую прочность в соответствии с ГОС Т Р 51330.0-99 и степень защиты от внешних воздействий нс ниже 1Р-54. См. рис.2 и 3.

• 3.2.4. Д.1Я крепленая газоанализатора на поясном ремне предусмотрена стальная пружинная клипса.

• 3.2.5. На передней панели (рис.2) размещены светодиодная цифровая шкала и справа от нее кнопка переключения режимов измерений. На верхней поверхности корпуса установлены разъем для подключения датчика и тумблер для включения прибора. На задней стенке газоанализатора, в средней се части, расположена розетка для присоединения сетевого адаптера (зарядною устройсхва для аккумуляторной батареи) с номинальными характеристиками 9 В, и зарядным з оком 130 мЛ.

• 3.2.6. На задней поверхности корпуса прибора установлена на двух саморезах пластмассовая крышка. Эта крышка закрывает доступ к регулировочным винтам двух потенциометров. Один потенциометр (2) предназначен для балансировки измерительного моста, другой (1) - для корректировки усиления дифференциального усилителя (ем. рис.З).

Регулировка указанных потенциометров проводится при настройке и поверке прибора или после замены сенсора.

• 3.2.7. Термокаталитческий датчик имеет вид взрывозащиты ’’Взрывонепроницаемая оболочка". Колпачок датчика выдерживает давление взрыва и исключает сю передачу в окружающую среду. Чувствительный элемент, рабочая температура которого может достигать 500°С, заключен во взрывонспронлцасмую оболочку (колпачок), выполненную из спеченного титанового порошка по ТУ 88УССР 147 036-85.

Максимальная пора в колпачке не более 70 мкм, толщина стенки взрывонепроницаемой оболочки 1,5 мм. Колпачок приклеен к основанию клеем К-300. Длина клеевою шва 6 мм.

Температура на наружной поверхности колпачка не достигает 85 °C, что соответствует требованиям ГОС Т Р 51330.0-99 для температурного класса электрооборудования 14.

3.3. Маркировка и пломбирование

• 3.3.1. Маркировка газоанализатора соответствует конструкторской документации ГПСК02.00.00.000 и ГОСТ 12.2.020-76.

• 3.3.2. На корпусе газоанализатора нанесена маркировка, содержащая:

• ♦ наименование и условное обозначе е прибора;

• ♦ товарный знак предприятия-изготовителя;

• ♦ номер прибора и юд выпуска.

• ♦ маркировку взрывозащиты ;ExibdlIBT~ X;

На корпусе блока сигнализации газоанализатора должна иметься табличка с маркировкой уровня вида защит по ГОСТ Р 51330.0 «1ЕхП>ПВТ4Х» для модификации Сигнал-4 К и Сигнал-4Э или «1ЕхйхШВТ4Х» для остальных модификаций. 3.         маркировке, означает, что зарядка и замена аккумуляторов

должна проводиться вне взрывоопасной зоны в соответствии с требованиями руководства но эксплуатации ГПСК02.00.00.000РЭ.

2 На крышке, расположенной на задней панели корпуса над розеткой зарядной цели аккумуляторов должна иметься маркировка с содержание.'::

«Во взрывоопасной зоне корпус нс открывать и аккумулятор не заряжать»;

-Um: 10 В. Im: 180 мА» - максимальн с чжения и ток на контактах разъема цепи заряда аккумуляторной батареи, которые должны поступать от зарядного устройства.

333. Пломбированию подлежит винт, кренящий заднюю крышку к корпусу прибора.

-US31TOP "СИГНАЛ-4М

< • Соитие указания по эксплуатации

Iхх анализатор «Сигнал-4» является сложным прибором, требующим аккуратного обращения и «к. 1        эксплуатации.

Л12 Пти эксплуатации необходимо следи.ь за чистотой разъемов, пе допуская загрязнения тв~ц .г. штырей и гнезд. При длительной эксплуатации необходимо проводить их периодический хас~ х хлять загрязнения чистой тряпочкой.

При подключении удлинителя кабельного должны быть приняты меры, нс допускающие — - •-...хднис кабеля относительно соединителя и ответной части.

• -  - Перед началом работы с газоанализатором необходимо внимательно изучить техническое . •.-.лх.-.лс и инструкцию по эксплуатации.

• - 1.5. На всех стадиях эксплуатации прибор следует оберегать от ударов и сотрясений.

• 4.1.6. При эксплуатации газоанализатора ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• ♦ нарушать пломбировку прибора;

• ♦ устранять неисправности вне специализированной организации;

• ♦ производить зарядку аккумуля торов по взрывоопасных помещениях;

• ♦ работать с прибором, имеющим механические повреждения и нарушения пломбировки.

4.2. Проведение измерений

• 4.2.1. Перед началом работы следует присоединить датчик к разъему, расположенному на верхней поверхности корпуса газоанализатора (см. рис.З), либо непосредственно, либо через удлинитель кабельный, входящий в комплект прибора.

ВНИМАНИЕ: НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ВКЛЮЧЕНИЕ ГАЗОАНАЛИЗАТОРА ВЕЗ ПРИСОЕДИНЕННОГО ДАТЧИКА ВО ИЗБЕЖАНИЕ ВЫХОДА ПРИБОРА ИЗ СТРОЯ.

• 4.2.2. Включить выключатель питания, расположенный на верхней поверхности корпуса газоанализатора.

После включения питания происходи! прогрев дапика прибора в течении 30 с. Во время npoipcna на шкалу прибора выводится индикация шкалы измерений концентрации метана в воздухе:

После завершения прогрева на шкале зажигаю юя цифры показаний шкалы в % НКПР. Разрешение шкаль: метана 0.2 %НКПР.

• 4.2.3. По истечении времени прогрева на светодиодном индикаторе газоанализатора должно показание соответствующее «пулевому» показанию прибора = 0.8 % НКПР по шкале метана.

• 4.2.4. Если в отсутствие горючих газов или паров r месте расположения датчика показание шкалы отличается от нулевого. необходимо провести коррекцию «нуля» газоанализатора по.п.2.13 или мпогооборо1ным потенциометром 1. расположенным на пла.е иод задней крышкой прибора (см.рис.З.)

• 4.2.5. Коррекция «нуля» газоанализатора производится в отсутствие горючих газов или паров п месте расположения датчика.

• 4.2.6. Наличие в месте расположения датчика газоанализатора пропана индицируется цифровой свсюдиодной цифровой шкалой прибора с дискретностью 0.2 % НКПР.

• 4.2.7. При концентрации горючего газа или паров более 20 % НКПР газоанализатор подаст прерывистый звуковой сигнал».

• 4.2.8. При нажатии на кнопку расположенную справа oi шкалы появляется индикация:

Что означает переход к измерениям концентрации пропана в % НКПР. Дискретность шкалы концентрации паров пропана 0,4%НКГ!Р. Показания концентрации паров бутана в % НКПР появятся через Зс.

• 4.2.9. 11рп следующем нажатии на кнопку расположенную справа от шкалы появляется индикация:

Газоанализатор "СИГНАЛ-4М"

Что означает переход к измерениям концентрации парой бензина к % HK1IP. Дискретность шкалы концентрации паров бензина 0,4%1’КПР. Показания концентрации паров бензина в % НК11Р появятся через Зе.

• 4.2.)0. При следующем при нажатии на кнопку расположенную справа от шкалы появляется индикация:

Что означает переход к измерениям концентрации паров дизельного топлива в % ПКПР. Дискретность шкалы концентрации паров дизельного топлива !.6%HK1JP. Показания концентрации паров дизельного топлива в % IIK1IP появятся через Зе.

• 4.2.11. Контроль напряжения аккумуляторных батарей газоанализатора осуществляется при следующем нажатии па кнопку, расположенную справа or шкалы. При этом сначала появляется индикация

  

а затем через 3 с значение напряжения литания газоанализатора на выходе схемы искрозащиты. Аккумуляторную батарею следует зарядить, если показание напряжения питания опустится ниже значения 4.1 В. При работе при более низких напряжениях ноль прибора ухолит па величину, превышающую допустимую потрешность прибора.

Возврат к измерению концентрации мегана осуществляется при следующем нажатии кнопки. При этом скачала появляется индикация:

а затем через 3 с показания концентрации метана в % HK1IP. Таким образом, газоанализатор СИГНАЛ-4 имеет пять шкал: шкалу концентрации мегана в % ПКПР, шкалу концентрации паров пропана в %НК11Р. шкалу концентрации паров бензина в %НКПР, шкалу концентрации паров дизельного топлива в % ПКПР. шкалу напряжения на аккумуляторной батареи в В,. Переключения шкал производится по кругу по нажатию кнопки расположенной справа от шкалы.

• 4.2.12. После выключения газоанализатора повторное включение допускается не менее чем через 10 секунд.

• 4.2.13. В случае ухода нуля прибора по шкале -СН4- или дизельного топлива на величину более -5% ПКПР. например, при подсоединения датчика к прибору через удлинительный кабель. Поль прибора можно скорректировать, если перейти в меню CII4- и нажать на кнопку во время индикации экрана -СН4-. при этом раздастся короткий звуковой сигнал, а светодиодный жран -C1I4- мигнег. Эю означает, -:то коррекция нуля произведена.

Коррекция проводи 1ся только один раз, повторные операции ио коррекции нуля заблокированы. При каждом включении прибора можно произвести .о.н.ко одну коррекцию нуля. Коррекция должна проводиться в чисюм воздухе - в отсутствии горючих газов.

4.3. Порядок зарядки аккумуляторов

• 4.3.1.В I азоанализа юре установлены четыре последовательно соединенные Xi-MH (микель-метзллотидридпые) аккумуляторные батареи GP-1300 емкостью ГЗОО мА-ч.

Время непрерывной работы газоанализатора на новых полностью заряженных аккумуляторных батареях составляет не менее 16 часов. После 500 циклов заряда емкость аккумуляторных батарей упадсг примерно на (15-20) % от начального значения.

Аккумуляторные батареи обладают «эффектом памяти», хотя и не таким ярко выраженным, как у Ni-Cd. Аккумуляторные батареи, обладающие «эффектом памяти», можно заряжать только после их полного разряда, иначе уровень остаточного заряда «запоминается» как нулевой, что уменьшит их доступную емкость.

Ni-MII аккумуляторные батареи допускают подзарядку. Однако, д.чя профилактики, рекомендуется периодически дожидаться их полного разряда.

Срок службы применяемых аккумуляторных батарей нс менее 500 циклов заряда-разряда.

Заряд аккумуляторных батарей рекомендуется проводить при тсмпершурс от плюс 10 до плюс 45 °C.

При отрицательных температурах емкость аккумуляторных батарей падает. Граничная температура их применения - минус 20 °C.

• 4.3.2. Для зарядки аккумуляторов выключить питание газоанализатора тумблером, расположенным на верхней поверхности корпуса.

Внимании: Если после разряда аккумуляторных батарей нс выключать питание газоанализатора, то аккумуляторы могуч выйти из строя.

• 4.3.3. Присоединить ее tenon адаптер, входящий в комплекс поставки, к розетке расположенной на задней стенке корпуса газоанализатора.

4.3.4.11одклгочигь адаптер к сети переменного тока напряжением 220 В при выключенном сетевом тумблере.

• 4.3.5.Время заряда полностью разряженных аккумуляторов при выключенном сетевом тумблере газоанализатора 14 часов.

5.’..Перечень возможных неисправностей приведен в таблице

• 5.2.Ремонт и замена блока ограничителя тока цепи искрозагциты газоанализатора проводится в специализированном ремонтном предприятии или Изготовителем в соответствии с РТМ 16.689169-75.

Блок ограничителя тока цепи исхрозащиты ремонту у Потребителя не подлежит.

6.1. Перечень контрольно-профилактических работ

• 6.1.1. Для обеспечения работоспособности газоанализатора в течение всею срока эксплуатации обслуживающим персоналом должен проводиться ряд контрольно-профилактических работ.

• 6.1.2. Внешний осмотр прибора:

• ♦ проверка креплений разъема;

• ♦ состояние корпуса прибора:

• ♦ состояние и исправность удлинителя кабельного;

• ♦ проверка общей работоспособности прибора.

• 6.1.3. При техническом обслуживании газоанализатора выполняются, при необходимости, следующие работы:

• ♦ зарядка аккумуляторных батарей;

• ♦ контроль работоспособности;

• ♦ контроль работоспособности звуковой сигнализации.

- 1.4.Проверка прибора на соответствие техническим характеристикам, приведенным в паспорте, зг<.’з золится согласно методике, изложенной в разделе 6.2.

Г АЗОАНАЛИЗАТОР "СИГНАЛ-4М

6.2. Методы и средства поверки

• 6.2.1. Условия поверки

• 6.2.1.1.  Газоанализатор подвергается поверке в аккредитованной метрологической службе. Периодичность поверки устонавливасгся предприятием, эксплуатирующим газоанализатор, в зависимости 01 условий эксплуатации, во не реже одного раза в год.

• 6.2.1.2. Газоанализатор подлежит обязательной поверке при замене термохаталитического сенсора.

6.2.1.3 .Диапазон измерений концом фаций пропана, пропана, бутана, а также иных взрывоопасных газов л паров: {(>...50) % НКПР.

6.2.1 /.Основная абсолютная погрешность нс должна быть более - 5 % НКПР.

• 6.2.1.5. При проведении поверка должны соблюдаться следующие условия:

• ♦ температура окружающего воздуха: (-5...-г-40) ^СС,

• ♦ относительная влажность окружающего воздуха: не более 80 %;

• ♦ атмосферное давление: нс более 108 кПа.

• 6.2.1.5. Баллон с ПГС должен эксплуатироваться при соблюдении следующих условий:

• ♦ температура окружающего воздуха: (+5...140) °C;

• ♦ расход смеси: (100=25) мл/мин.

• 6.2.1.6. Баллоны, предназначенные для поверочных газовых смесей данного состава, запрещается заполнять другими газами и газовыми смесями, производить любые операции, которые могут увлажнить или замаслить их внутренние поверхности, запрещается 1акже перекрашивать баллоны или изменять их маркировку.

6.2.1.7.Определение основной абсолютной погрешности измерения производится с применением поверочных газовых смесей из баллонов под давлением или из других источников.

6.2.1.8.При проведении поверки должны поменяться средства поверки, указанные в таблице.

Примечание: При проведении поверки допускается замена средств измерений, приведенных в таблице, любыми другими, имеющими метрологические характеристики ас хуже указанных средств измерений.

• 6.2.1.9.Применяемые при поверке приборы должны быть надежно заземлены.

2 ;. 10.Перед проведением поверки газоанализатора ''Сигнал-4" необходимо:

• ♦ проверить газоанализатор на отсутствие внешних повреждений:

• ♦ зключигь питание газоанализатора и прогреть прибор в соответствии с инструкцией по эксплуатации:

• ♦ проверить исправность функционирования прибора.

6 2 2. Проведение поверки

• 6.2.2.1.Провести проверку комплектности газоанализатора в соответствии с п.2 настоящего РЭ.

•?.2.2.2.Проверить соответствие серийного номера па корпусе прибора приведенному в паспорте.

Приборы, не удовлетворяющие требованиям н.п. 6.2.2.1, 6.2.2.2, к дальнейшим операциям по поверке нс допускаются.

• 6.2.2.3. Методика определения погрешности измерения:

• ♦ включить питание газоанализатора и прогреть прибор в течение не менее 15 минуг до с I абилизации показаний;

• ♦ поместить датчик газоанализатора в ПГС № 1 (допускается в качестве ПГС № 1 применять атмосферный воздух) и при необходимости установить пулевое показание светодиодной шкалы согласно и. 4.2.9.

• ♦ собрать схему измерений (рис.4);

• ♦ подать на датчик газоанализатора поочередно смеси из баллонов 11ГС № 2 и ПГС № 3 или поместии, датчик в ПГС при статическом методе. Каждую ПГС подавать до получения установившихся показаний цифрового табло, ио нс более одной минуты. Расход ПГС: (100±25) мл/мин.

• ♦ зафиксировать результаты измерений по светодиодной шкале газоанализатора;

• ♦ при необходимости осуществить коррекцию чувствительности потенциометром регулировки усиления (с.м. Приложение рис.З). Отвернуть саморезы, крепящие заднюю крышку (с.м.рие.З). Снять крышку, при этом освободится доступ к регулировочному винту 2 потенциометра регулировки чувствительности шкалы. Регулировка чувствительности проводится на концентрации ВОГ не менее 40 % IIK11P).

• 6.2.2.4. Мстодика проверки времени срабатывания аварийной сигнализации:

• ♦ включить питание газоанализатора и прогреть прибор в течение не менее 15 минут до ciабилизации показаний;

• ♦ собрать схему измерений для поверки шкал прибор на пропан, пропан, бухан (рис.4);

• ♦ подать на датчик газоанализатора смесь из баллона ПГС № 3 или поместить датчик в ПГС при статическом меюде. Расход ПГС: (1ОО=-25) мл. мин;

• ♦ зафиксировать секундомером момент появления звуковой сигнализации на пороге 20 % НКПР. Измеренный секундомером интервал времени от момента подачи смеси ПГС № 3 на сенсор до момента появления свечения красного светодиода, индицирующего сигнальный порог (20 % НКПР), называется временем срабатывания а а:. й :товой сигнализации прибора.

• ♦ Время срабатывания аварийной световой сигнал;: ы:;ии газоанализатора не должно превышать восьми секунд.

• 6.2.2.5. Определение погрешности измерения концентрации паров бензина, дизельного топлива, ацетона на основе приготовленных ПГС осуществляю; следующим образом.

• 1) Собрать стенд для приготовления поверочных концентраций паров бензина в соответствии со схемой, приведенной рис.5.

• 2) Согласно ГОСТ 12.1.011-78 произвести расче; количеств жидкою горючего вещества (бензина или диз.топлива), необходимого для создания заданных концентраций его паров в камере с известным объемом при постоянной температуре, по следующей формуле:

М P Ср V

6.236 Ту

где m - количество жидкого горючего вещества (бензина) в миллилитрах;

М - молярная масса (для бензина М - 90);

р атмосферное давление, мм.рт.ст.;

Ср заданная концентрация паров бензина, в объемных %,

для ПГС№1 Ср - 0.3%, что соответствует 25%НКПР, для 11ГС.\Ь2 Ср •= 0.6%, что соответствуем 50%ПКПР; М - молярная масса (для диз.топлива М = 172);

р - атмосферное давление, мм.рт.ст.:

Ср - заданная концентрация паров диз.юплива, в объемных %,

для 11ГС№1 Ср = 0.3%, что соответствует 25%ПКПР,

• 6.2.2.6. В обратной последовательности смонтировать корпус газоанализатора и опломбировать прибор повсри тельным клеймом.

6.2.3. Обработка результатов измерений

• 6.2.3.1. Погрешность измерения ;азоанализагора определяется как:

A_v = Си - Си;

где; Сп - паспортное значение концентрации ПГС.

Си - измеренное значение ПГС.

• 6.2.3.2. Газоанализатор «Сигнал-4» считается годным, если:

Г АЗОАНАЛИЗАТОР " СИГНАЛ-4М"

| Д_с|£5% НКПР

6.2 4. Оформление результатоз поверки.

• 6.2.4.1. Если газоанализатор по результатам поверки признан пригодным к применению, то на него выдаётся "Свидетельство о поверке".

• 6.2.4.2. Если газоанализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, выдаётся "Извещение о непригодности’', а ''Свидетельство о поверке" и поверительнос клеймо аннулируются.

• 7.1. Транспортирование газоанализатора «Сигнал-4» может осуществляться всеми видами транспорта (транспортирование морским видом транспорта допускается при условии герметизации его упаковки; авиационным транспортом - в герме тизированных отсеках).

• 7.2. При транспортировании газоанализаторов необходимо соблюдать меры предосторожности с учетом предупредительных надписей на упаковочной таре.

• 7.3. Прибор должен храниться в упакованном виде при температурах от минус 50 до и/иос 50 °C, относительной влажное!и воздуха до 95 % (без конденсации влаги).

• 7.4. В помещениях для хранения не должно быть пыли, паров кислот, щелочей, вызывающих коррозию.

7.5.11ри длительном хранении на складах газоанализатор каждые три месяца должен выниматься из упаковки и просушиваться при температуре (1-20... 30) °C и относительной влажности воздуха нс более 65 %. Время сушки не менее двух суток.

• 7.6.Срок длительного хранения газоанализатора в капитальных отапливаемых помещениях 5 лег, в капитальных нс отапливаемых помещениях 1 год.

Газоанализатор "СИГНАЛ-4" заводской № 9026 _соответствует

гехническим условиям ТУ 4215-002-80703968-07 (ГПСК02.00.00.000ТУ) и признан годным для

Представитель ОТК__

Дата выпуска «_   _» 0 8 ОКТ 2017

Газоанализатор "СИГНАЛ-4" заводской №___упакован предприятием-изготовителем согласно

требованиям, предусмотренным инструкцией по эксплуатации.

Упаковку произвел

Дата упаковки «     »

Изделие после упаковки принял ____

Рис.З. Вид газоанализатора СИГНАЛ-4 сзади со снятой крышкой.

1- многооборотный потенциометр для установки нуля прибора, 2-многооборотный потенциометр для регулировки чувствительности, 3- розетка для зарядки аккумуляторной батареи, 4- разъем для подсоединения датчика.

Рис.4. Схема поверки газоанализатора

1 .Баллон с НГС

• 2. Р еду ор

• 3. Вешиль гочной регулировки

• 4. Ротамегр РМ-А-0,063 ГУЗ

^.Приспособление для поверки

6.Сел сор газоанализатора

СХЕМА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОВЕРОЧНЫХ ГА 30ВЫХ СМЕСЕЙ ПАРОВ ВЕНЗИНА ЗАДАННОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ

Рис.5. Схема поверки газоанализатора по парам бензина и дизельного топлива.