Методика поверки «Машины гидравлические для испытаний на сжатие D-3000» (МП АПМ 01-19)

Методика поверки

Тип документа

Машины гидравлические для испытаний на сжатие D-3000

Наименование

МП АПМ 01-19

Обозначение документа

ООО «Автопрогресс - М»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор ООО «Автопрогресс - М»

А.С. Никитин

«01» марта 2019 г.

Машины гидравлические для испытаний на сжатие D-3000

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП АПМ 01-19

г. Москва

2019 г.

МП АПМ 01-19 Настоящая методика поверки распространяется на машины гидравлические для испытаний на сжатие D-3000, производства «Walter+Bai AG». Швейцария (далее - машины), и устанавливают методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

1 Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

№ п/п

Наименование операции

№ пункта документа по поверке

Проведение операций при

первичной поверки

периодической поверке

1

Внешний осмотр

7.1

Да

Да

2

Опробование, идентификация программного обеспечения

7.2

Да

Да

3

Определение метрологических характеристик

7.3

3.1

Определение    относительной    погрешности

измерений силы

7.3.1

Да

Да

2 Средства поверки

При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства поверки, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

№ пункта документа по поверке

Наименование эталонов, вспомогательных средств поверки и их основные метрологические и технические характеристики

7.3.1

Рабочие эталоны 2-го разряда по ГОСТ 8.640-2014. ПГ ±0.24 %

Примечание - Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методики поверки.

Средства измерений, применяемые при поверке, должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке, либо аттестованы в качестве эталонов.

3 Требования к квалификации поверителей

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы, имеющие достаточные навыки и опыт работы с машинами, аттестованные на право выполнения поверочных работ.

4 Требования безопасности
  • 4.1 Перед проведением поверки следует изучить эксплуатационную документацию на поверяемое средство измерений и приборы, применяемые при поверке.

  • 4.2 При выполнении операций поверки следует выполнять требования эксплуатационной документации к безопасности при проведении работ.

  • 4.3 Перед проведением поверки поверяемое средство измерений и приборы, участвующие в поверке, должны быть подключены и заземлены в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на них.

  • 4.4 При выполнении операций поверки необходимо следить, чтобы при перемещении траверсы не были повреждены элементы поверяемой машины.

5 Условия поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений: - температура окружающей среды. °C                                           (20±5)

МП АПМ 01-19

6 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • - выдержать поверяемую машин и средства поверки в условиях по п. 5 не менее 2 часов.

  • 7 Проведение поверки

7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемой машины следующим требованиям:

  • - наличие маркировки (наименование или товарный знак изготовителя, тип и заводской номер);

  • - комплектность согласно требованиям эксплуатационной документации на машину:

  • - отсутствие механических повреждения и коррозии на поверхностях, влияющие на работу машины;

  • - подключение машины должно обеспечивать его надежное заземление.

Если перечисленные требования не выполняются. машину признают непригодной к применению, дальнейшие операции поверки не производятся.

7.2 Опробование, идентификация программного обеспечения
  • 7.2.1 При опробовании должно быть установлено соответствие машины следующим требованиям:

  • - проверить обеспечение нагружающим устройством равномерного без рывков приложения силы:

проверить автоматическое отключение механизмов перемещения подвижного гидравлического штока в крайних положениях:

  • - проверить работу кнопки аварийного выключения машины.

  • 7.2.2 Проверка идентификационных данных программного обеспечения «DionPro+». «Dion7», «PROTEUS» (далее - ПО) производится следующим образом: для идентификации версии ПО необходимо запустить соответствующее ПО. далее во вкладке «Справка» («Help») выбрать подменю «О программе...» («About...»)

На экране будет отображено наименование и версия ПО.

Данные, полученные по результатам идентификации ПО. должны соответствовать таблице

3.

Таблица 3

Идентификационное наименование ПО

DionPro+

Dion7

PROTEUS

Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже

6.5

2.3

2.7.0

Если перечисленные требования не выполняются. машину признают непригодной к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

7.3 Определение метрологических характеристик

7.3.1 Определение относительной погрешности измерений силы
  • 7.3.1.1 Установить эталонный динамометр в рабочее пространство между нижней и верхней нагружающими площадками согласно руководства по эксплуатации на динамометр. Нагрузить динамометр три раза в выбранном направлении (сжатие) силой, равной меньшему из значений: верхнему пределу измерений динамометра или верхнему пределу измерений силы машины. При этом скорость нагружения необходимо устанавливать таким образом, чтобы достижение требуемой нагрузки осуществлялось за 40-60 секунд. При первом нагружении выдержать динамометр под нагрузкой не менее 10 минут: при втором и третьем нагружении - 1 - 1.5 минуты. Разгрузить динамометр. После разгрузки отсчетные устройства динамометра и машины обнулить.

МП АПМ 01-19

Провести ряд нагружений в выбранном направлении (сжатие) в двух поддиапазонах:

  • - от 15 до 60 кН включ.

  • - св. 60 до 3000 кН включ.

На каждом поддиапазоне необходимо произвести отсчёт по показаниям эталонного динамометра (Fd) при достижении требуемой силы по силоизмерительному устройству машины (FJ не менее чем на пяти ступенях, равномерно распределенных по каждому поддиапазону измерений силы. При невозможности произвести поверку по всему диапазону измерений силы машины с помощью одного эталонного динамометра, следует использовать другие эталонные динамометры, диапазон измерений которых обеспечит поверку машины по всему диапазону измерений силы машины.

Операцию повторить три раза.

  • 7.3.1.2 Относительная погрешность измерений силы определяется по формуле:

а, = ^у2к-юо%,

Fd

где д, - относительная погрешность измерений силы на i-ой ступени. %:

Л - значение силы по силоизмерительному устройству машины на i-ой ступени. кН:

Fj- значение силы по эталонному динамометру на i-ой ступени. кН.

не выполняется. машину признают дальнейшие операции поверки не

Полученные значения относительной погрешности измерений силы не должны превышать значений, приведённых в таблице 4.

Таблица 4

Наименование характеристики

Значение

Пределы допускаемой относительной погрешности

измерений силы. %:

- в диапазоне от 15 до 60 кН включ.

±2

- в диапазоне св. 60 до 3000 кН включ.

±1

Если требование п.7.3.1 непригодной к применению, производят.

8 Оформление результатов поверки
  • 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом в свободной форме, содержащим результаты поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки.

  • 8.2 При положительных результатах поверки машина признается пригодной к применению и выдается свидетельство о поверке установленной формы.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) оттиска поверительного клейма.

  • 8.3  При отрицательных результатах поверки машины признается непригодной к применению и выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Инженер 2 категории ООО «Автопрогресс - М»

Н.Л. Мартыненко

4

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель