Методика поверки «ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ ЭССА-М» (МП ЯРКГ.412168.001 )
УТВЕРЖДАЮ
«ВНИИМС»
_______ В.Н. Яншин
2015 г.
ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ ЭССА-М
Методика поверки
ЯРКГ.412168.001МП
Москва 2015
Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы ЭССА (в дальнейшем газоанализаторы), выпускаемые ООО «Бюро аналитического приборостроения «Хромдет-Экология» в соответствии с техническими условиями ЯРКГ. 412168.001 ТУ.
Методика устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок газоанализаторов при выпуске и в процессе эксплуатации.
Межповерочный интервал - 1 год.
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1
Номер пункта методики поверки |
Обязательность проведения операции при проведении поверки: | ||
Первичной |
Периодической | ||
Проверка внешнего вида, комплектности, маркировки и упаковки |
5.1. |
Да |
Да |
Опробование |
5.2. | ||
Проверка идентификационных данных программного обеспечения. |
5.2.1. |
Да |
Да |
Определение метрологических характеристик |
5.3. | ||
Проверка основной погрешности |
5.3.1. |
Да |
Да |
Определение времени установления показаний |
5.4. |
Да |
Да |
Определение основной относительной погрешности и времени срабатывания сигнализации |
5.5. |
Да |
Да |
-
1.1. Если при проведении какой-либо операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая проверка прекращается.
-
1.2. При проведении поверки должны выполняться следующие требования безопасности:
-
- к работе должны допускаться лица не моложе 18 лет, прошедшие вводный инструктаж;
-
- должны выполняться правила техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу III ГОСТ 12.2.007.0-75;
-
- должны выполняться правила техники безопасности в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 10-115-96);
-
- не допускается сброс ПГС в атмосферу рабочих помещений;
-
- помещение должно быть оборудовано вытяжкой.
При проведении поверки должны применяться указанные ниже средства.
-
1. Термометр ТЛ-4, ГОСТ 28498-90.
-
2. Психрометр аспирационный электрический М-34, ТУ 25-1607.054-85. Диапазон измерений 10 -100%.
-
3. Барометр-анероид специальный БАММ-1. Диапазон измерений 80 - 106 кПа, погрешность измерений ± 200 Па, ТУ 25-04-1513-79.
-
4. Вольтметр универсальный В7-27. Ек2.710.005 ТУ.
-
5. Блок питания “Б5-47”, 3.233.220-ТУ.
-
6. Миллиамперметр М4230 . Диапазон измерений 0-50 мА., кл.1,5.
-
7. Генератор озона ГС-024 2-го разряда, ТУ 4215-012-23136558-2002, пределы допускаемой относительной погрешности ± 7 %.
-
8. ГСО-ПГС№ 10547-2014.
-
9. Поверочный нулевой газ (воздух) в баллоне под давлением, ТУ 6-21-5-82.
-
10. Индикатор расхода-ротаметр РМ-А-0.083 УЗ по ТУ 25-02.070213-82, Кл. 4.
-
11. Вентиль тонкой регулировки АПИ 4.463.008.
-
12. Секундомер СОПпр-2а-3-221, ГОСТ 25336-82.
-
13. Трубка фторопластовая Ф4-Д по ТУ6-05-987-79.
Примечание:
-
- все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверки и аттестаты;
-
- допускается применение других средств поверки, метрологические характеристики которых не хуже указанных.
-
3.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
- температура окружающей среды, С 20 ± 5
-
- относительная влажность, % 55 ± 5
-
- атмосферное давление, кПа от 96,6 до 104,8
-
- напряжение питания переменного тока, В 220+22_зз
-частота, Гц 50 ± 1
-
-
3.2. При проведении поверки приборы не должны подвергаться тряске, ударам, воздействию внешних электромагнитных полей, превышающих фоновые.
-
3.3. ГСО-ПГС в баллонах под давлением должны быть в течение 24 часов выдержаны в помещении, в котором производится поверка.
Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
-
4.1. Проверить комплектность газоанализатора в соответствии с Руководством по эксплуатации ЯРКГ.412168.001РЭ.
-
4.3. Подготовить газоанализатор к работе в соответствии Руководством по эксплуатации ЯРКГ.412168.001РЭ.
-
4.4. Собрать схему для поверки согласно рис.1.
-
5.1. Внешний осмотр
При внешнем осмотре должны быть:
-
- установлено отсутствие механических повреждений, которые могут влиять на работоспособность газоанализатора;
-
- проверены комплектность газоанализатора, наличие пломб, состояние маркировки и внешнего вида, состояние крепежных деталей, исправность органов управления и настройки.
Результаты внешнего осмотра считаются удовлетворительными, если газоанализатор соответствует требованиям Руководства по эксплуатации ЯРКГ.412168.001РЭ.
-
5.2. Опробование
5.2.1. Проверка идентификационных данных программного обеспечения.
В соответствии с руководством по эксплуатации при включении газоанализатора отображается информация о его программном обеспечении.
Результат проверки считается положительным, если отображаемые идентификационные данные соответствуют указанным значениям:
наименование ПО: ЭССА-М;
номер версии ПО: 1.2.
-
5.3. Определение метрологических характеристик
5.3.1 Определение основной погрешности измерения
Определение основной погрешности измерительных каналов для всех моделей газоанализаторов проводят при пропускании ПГС № 1-2-3-2-1-3. Время пропускания ПГС - не менее 5 мин. Расход ПГС должен составлять (0,4 ± 0,1) дм3/мин.
Основную приведенную погрешность, в %, рассчитывают для диапазона, в котором нормирована основная приведенная погрешность, по формуле:
100
(1),
где Ci - измеренное значение массовой концентрации или объемной доли измеряемого компонента в одной точке, мг/м3 или % об. доля;
Со - действительное значение массовой концентрации или объемной доли измеряемого компонента в ПГС, мг/м3 или % об. доля;
Ск - верхний предел диапазона измерений, для которого нормированы пределы допускаемой основной приведенной погрешности (см. ПРИЛОЖЕНИЕ 3).
Газоанализатор считается выдержавшим поверку, если полученные значения основной приведенной погрешности Snpi в каждой точке не превышают значений, указанных в ПРИЛОЖЕНИИ 3. Основную относительную погрешность, в %, рассчитывают для диапазона, в котором нормирована основная относительная погрешность, по формуле:
100
(2),
где Ci - измеренное значение массовой концентрации или объемной доли измеряемого компонента в ПГС в одной точке, мг/м3 или % об. доля
Со - действительное значение массовой концентрации или объемной доли измеряемого компонента в ПГС, мг/м3 или % об. доля.
Газоанализатор считается выдержавшим поверку, если значения основной относительной погрешности 50; в каждой точке не превышают значений, указанных в ПРИЛОЖЕНИИ 3.
-
5.4. Определение времени установления показаний
Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п. 5.3.1 и в следующем порядке:
-
- на вход газоанализатора подают ПГС №3 (ПРИЛОЖЕНИЕ 1), соответственно поверяемому измерительному каналу), фиксируют установившиеся показания газоанализатора;
-
- вычисляют значение, равное 0,9 установившихся показаний газоанализатора;
- подают на вход газоанализатора ПГС № 3, включают секундомер и фиксируют время достижения значения, равного 0,9 установившихся показаний.
Результаты поверки считают положительными, если время установления показаний для всех измерительных преобразователей, за исключением измерительных преобразователей метана и других горючих газов, не превышает 90 с, для измерительных преобразователей метана и других горючих газов не превышает 15 с.
-
5.5. Определение относительной погрешности и времени срабатывания сигнализации
Поверку проводить в следующей последовательности:
-
- снять градуировочную насадку с детектора измерительного преобразователя;
-
- подавать в течение 5 мин на вход градуировочной насадки ПГС с массовой концентрацией или объемной долей определяемого компонента, превышающей в 1,5 раза установленное пороговое значение;
-
- расход ПГС должен составлять (0,4 ±0,1) дм3/мин;
-
- надеть градуировочную насадку на детектор измерительного преобразователя и одновременно включить секундомер;
-
- зафиксировать показания газоанализатора и показания по секундомеру в момент срабатывания сигнализации.
Относительную погрешность срабатывания сигнализации рассчитывают по формуле:
(12)
где Сср - измеренное значение массовой концентрации или объемной доли измеряемого компонента, при которой произошло срабатывание сигнализации, мг/м3 или % об. доля;
Спор - установленное пороговое значение, мг/м3 или % об. доля.
Газоанализаторы считаются выдержавшими поверку, если относительная погрешность срабатывания сигнализации не превышает ± 2,5 % для канала кислорода и ± 10 % для остальных измерительных каналов, а время срабатывания сигнализации не превышает 60 с для всех измерительных каналов, кроме метана, а для метана не превышает 15 с.
6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ6.1 . Результат поверки оформляются протоколом в произвольной форме и свидетельством о поверке установлено формы в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).
-
6.2. Сведения о первичной поверке заносятся в раздел 4 Паспорта на газоанализатор ЯРКГ 1.550.001-(0Х)ПС.
-
6.3. При отрицательных результатах поверки газоанализатор не допускают к применению и выдают извещение о непригодности в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).
-
6.4. При выпуске из производства до ввода в эксплуатацию допускается проводить первичную поверки однотипных блоков на основании выборки.
-
6.5. Допускается проведение поверки отдельных измерительных преобразователей и (или) отдельных блоков из состава газоанализатора в соответствии с заявлением владельца газоанализатора, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.
-
6.6. Периодическую поверку газоанализаторов, предназначенных для измерения нескольких веществ и/или имеющих несколько поддиапазонов измерения, но используемых для измерений
меньшего числа веществ и/или на меньшем числе поддиапазонов измерений, на основании письменного заявления владельца газоанализатора допускается проводить для меньшего числа веществ и/или для меньшем числе поддиапазонов измерений.
Ш.Р. Фаткудинова
Д.А. Пчелин
Начальник отдела ФГУП «ВНИИМС»
Инженер ФГУП «ВНИИМС»
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Перечень ПГС, применяемых при проведении поверки
Детектор (и/или измеряемый компонент) |
Диапазон измерений, мг/м3 |
Номинальное значение объемной доли целевого компонента в ПГС, мг/м3 |
Источник получения ПГС | ||
ПГС№1 |
ПГС №2 |
ПГС №3 | |||
Оксид углерода (СО) |
0-100 |
ПНГ |
10 + 2 |
90 + 5 |
ГСО 10547-2014 |
Оксид углерода (СО) |
0-300 |
ПНГ |
10 ± 2 |
280 ± 15 |
ГСО 10547-2014 |
Аммиак (NH3) |
0-100 |
ПНГ |
10 ± 2 |
90 ±5 |
ГСО 10547-2014 |
Аммиак (NH3) |
0-500 |
ПНГ |
10 ±2 |
470 ± 25 |
ГСО 10547-2014 |
Хлор (С12) |
0-5 |
ПНГ |
0,50 + 0,10 |
4,70 ± 0,25 |
ГСО 10547-2014 |
Хлор (С12) |
0-25 |
ПНГ |
0,50 + 0,10 |
22 ±1,5 |
ГСО 10547-2014 |
Сероводород (H2S) |
0-30 |
ПНГ |
7±2 |
27 ±2 |
ГСО 10547-2014 |
Диоксид серы (SO2) |
0-30 |
ПНГ |
7±2 |
27 ±2 |
ГСО 10547-2014 |
Озон (О3) |
0-0,5 |
ПНГ |
0,07 + 0,02 |
0,47±0,02 |
Генератор озона ГС-024-25 |
Диоксид азота (NO2) |
0- 10 |
ПНГ |
1,7 ±0,2 |
9,0 ± 0,5 |
ГСО 10547-2014 |
Оксид азота (NO) |
0-30 |
ПНГ |
2,7 ± 0,2 |
27 ±2 |
ГСО 10547-2014 |
Диксид углерода (СО2) |
0-0,2 %об. |
ПНГ |
0,02 ± 0,005 % об. |
0,017 ±0,002 % об. |
ГСО 10547-2014 |
Диксид углерода (СО2) |
0-5 %об. |
ПНГ |
2,5+0,1 % об. |
4,8 ±0,1 % об. |
ГСО 10547-2014 |
Кислород (О2) |
0-30 %об. |
ПНГ |
15,0+ 0,5% об. |
29,0 ± 0,5 % об. |
ГСО 10547-2014 |
Метан (СН4) |
0-2,2% об. |
ПНГ |
1,0+ 0,1 %об. |
2,0 ±0,15% об. |
ГСО 10547-2014 |
ФИД* по аммиаку (NH3) |
0 - 2000 |
ПНГ |
7±2 |
1800 ±150 |
ГСО 10547-2014 |
* используются ПГС аммиак/воздух, гексан/воздух, изобутилен/воздух. При градуировке ФИД по веществу, отличному от используемого при поверке, следует использовать пересчетные коэффициенты, приведенные в ПРИЛОЖЕНИИ?.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Определение измеренных значений массовой концентрации или объемной доли по выходным сигналам газоанализатора
1. Определение концентрации измеряемого компонента по выходному сигналу измерительных преобразователей с токовым выходом 4-20 мА
Для определения концентрации измеряемого компонента необходимо включить последовательно в цепь ИП - КС амперметр, как показано на рисунке 1.
ИП - измерительный преобразователь, МА - амперметр, КС - концентратор сигналов
Измеряемая концентрация определяется по формуле:
Ci=K1x(Ii^) где,
Cj - определяемая концентрация при подаче ПГС № i, (мг/м1 2,% (об.); I; - значение измеренного тока при подаче ПГС № i, (мА).
Ki - определяется из таблицы:
Вещество |
Диапазон измерения |
Ки |
Оксид углерода |
0-100 мг/м2 |
6,25 |
0-300 мг/м2 |
18,75 | |
Аммиак |
0-100 мг/м2 |
6,25 |
0-500 мг/м2 |
31,25 | |
Хлор |
0-5 мг/м2 |
0,3125 |
0-25 мг/м2 |
1,5625 | |
Сероводород |
0-30 мг/м2 |
1,875 |
Диоксид серы |
0-30 мг/м2 |
1,875 |
Озон |
0-0,5 мг/м2 |
0,03125 |
Диоксид азота |
0-10 мг/м2 |
0,625 |
Оксид азота |
0-30 мг/м2 |
1,875 |
Диоксид углерода |
0 - 0,2 %об.доли |
0,0125 |
0-5 %об.доли |
0,3125 | |
Кислород |
0-30 %об.доли |
1,875 |
Метан |
0 - 2,2 %об.доли |
0,1375 |
Ci = K2i-Ui
где Ci - определяемая концентрация при подаче ПГС № i, (мг/м3);
Uj - значение измеренного напряжения на контрольных гнездах измерительного преобра 3
зователя при подаче ПГС № i, (В).
K2j - определяется из таблицы:
Вещество |
Диапазон измерения |
K2i |
Оксид углерода |
0-100 мг/м3 |
40 |
0 - 300 мг/м3 |
120 | |
Аммиак |
0-100 мг/м3 |
40 |
0-500 мг/м3 |
200 | |
Хлор |
0-5 мг/м3 |
2 |
0-25 мг/м3 |
10 | |
Сероводород |
0-30 мг/м3 |
12 |
Диоксид серы |
0-30 мг/м3 |
12 |
Озон |
0 - 0,5 мг/м3 |
0,2 |
Диоксид азота |
0-10 мг/м3 |
4 |
Оксид азота |
0-30 мг/м3 |
12 |
Диоксид углерода |
0 - 0,2 %об.доли |
0,08 |
0-5 %об.доли |
2 | |
Кислород |
0-30 %об.доли |
12 |
Метан |
0 - 2,2 %об.доли |
0,88 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Диапазоны измерений массовой концентрации и объемной доли определяемых компонентов в воздухе рабочей зоны, а также погрешности измерения газоанализаторов ЭССА-М
ип* газоанализатора |
Определяемый компонент |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной погрешности | |
приведенной (5пр),% |
относительной (50), % | |||
УО-100 УО-100 Ех УО-100-DEx |
Оксид углерода |
от 0 до 20 мг/м3 от 20 до 100 мг/м3 |
±20 |
±20 |
УО-ЗОО УО-ЗОО-Ех УО-300-DEx |
от 0 до 20 мг/м3 от 20 до 300 мг/м3 |
±20 |
±20 | |
AM-100 АМ-100-Ех АМ-100-DEx |
Аммиак |
от 0 до 20 мг/м3 от 20 до 100 мг/м3 |
±20 |
±20 |
АМ-500 АМ-500-Ех АМ-500-DEx |
от 0 до 20 мг/м3 от 20 до 500 мг/м3 |
±20 |
±20 | |
ХЛ-5 ХЛ-5-Ех ХЛ-5-D-Ex |
Хлор |
от 0 до 1,0 мг/м3 от 1,0 до 5,0 мг/м3 |
±20 |
±20 |
ХЛ-25 ХЛ-25-Ех ХЛ-25-DEx |
от 0 до 1,0 мг/м3 от 1,0 до 25,0 мг/м3 |
±20 |
±20 | |
СВ-30 СВ-30-Ех СВ-30-DEx |
Сероводород |
от 0 до 10 мг/м3 от 10 до 30 мг/м3 |
±20 |
±20 |
СД-30 СД-30-Ех СД-30-DEx |
Диоксид серы |
от 0 до 10 мг/м3 от 10 до 30 мг/м3 |
±20 |
±20 |
03-1 ОЗ-1-Ех ОЗ-1-DEx |
Озон |
от 0 до 0,10 мг/м3 от 0,10 до 0,5 мг/м3 |
±20 |
±20 |
АД-10 АД-10-Ех АД-10-DEx |
Диоксид азота |
от 0 до 2,0 мг/м3 от 2,0 до 10,0 мг/м3 |
±20 |
±20 |
АО-ЗО АО-30-Ех АО-10-DEx |
Оксид азота |
от 0 до 3,0 мг/м3 от 3,0 до 30,0 мг/м3 |
±20 |
±20 |
Ф-ИБЦ Ф-ВНО Ф-ИВНО |
Газы и пары органических веществ (по аммиаку) |
от 0 до 10 мг/м3 от 10 до 2000 мг/м3 |
±20 |
±20 |
УД-02 УД-02-Ех УД-02-DEx |
Диоксид углерода |
от 0 до 0,03 % об. доля от 0,03 до 0,2 % об. доля |
±20 |
±20 |
УД-5 УД-5-Ех УД-5-DEx |
от 0 до 5 % об. доля |
±5% |
- | |
КС-30 КС-30-Ех |
Кислород |
от 0 до 30,0 % об. доля |
±3,0 |
- |
ип* газоанализатора |
Определяемый компонент |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной погрешности | |
приведенной (5Пр),% |
относительной (50), % | |||
КС-30-DEx | ||||
МН-2,5 МН-2,5-1 МН-2,5-Ех MH-2,5-DEx MH-2,5-D-HK-Ex |
Горючие газы (по метану) |
от 0 до 2,2 % об. доля (от 0 до 50 % НКПР) |
± 10 |
- |
* измерительный преобразователь
Определение концентрации компонента по выходному сигналу измерительного преобразователя с потенциальным выходом 0 - 2,5 В
Для определения концентрации компонента необходимо подключить вольтметр к контрольным гнездам измерительного преобразователя, и замерить выходное напряжение. Измеряемая концентрация определяется по формуле:
Для газоанализаторов с индикацией численного значения измеряемой концентрации концентрация измеряемых компонентов определяется непосредственно по цифровому индикатору.