Стандарт «СЧЕТЧИКИ ЖИДКОСТИ КАМЕРНЫЕ.МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ.» (ГОСТ 8.451-81)

ГОСТ 8.451-81 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Счетчики жидкости камерные. Методы и

средства поверки

Применяется с 01.01.1983 взамен ГОСТ 13532-68

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

СЧЕТЧИКИ ЖИДКОСТИ КАМЕРНЫЕ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.451-81

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Издание официальное

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛЬ

П. К. Заяц, канд. техн, наук

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Член Госстандарта Л. К. Исаев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 декабря 1981 г. № 5723

© Издательство стандартов, 1982

Государствен ива система обеспечения единства измерений

СЧЕТЧИКИ ЖИДКОСТИ КАМЕРНЫЕ Методы и средства поверки

State system of ensuring the uniformity of measurements. Positive displacement liquid meters. Methods and means for verification

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 декабря 1981 г. Не 5723 срок введения установлен                         с 01.01 1983 г.

Настоящий стандарт распространяется на камерные счетчики жидкости (далее — счетчики) по ГОСТ 12671—81 и ГОСТ 22548—77 и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Стандарт распространяется также на счетчики, изготовленные до срока введения в действие ГОСТ 12671—81 и ГОСТ 22548—77, ( счетчики, изготовленные по ГОСТ 14684—69, и импортные, метрологические характеристики которых соответствуют требованиям указанных вы’пе стандартов.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 1.1, При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные ниже:

внешний осмотр (п. 5.1);

проверка герметичности (п. 5.2);

опробование (п. 5.3);

проверка установки указателя разового учета жидкости на нулевую отметку шкалы (п. 5.3.2);

проверка соответствия показаний указателей разового и суммарного учета жидкости (п. 5.3.3);

определение основной относительной погрешности счетчика (п. 5.4).

Издание официальное ★

2 Зак. 393

Стр. 2 ГОСТ 8.451—81

1. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.L При проведении поверки должны быть применены следующие средства поверки.

• 2.1.1. При поверке счетчиков с основной относительной погрешностью ±0,25% на жидкостях вязкостью до 36 мм²/с — поверочная установка для поверки методом измерения объема (обязательное приложение 1) с основной погрешностью не более ±0,08%.

Примечание. 1 мм²/с равен 1 сСт.

• 2.1.2. При поверке счетчиков с основной относительной погрешностью ±0,5 и ±1% на жидкостях вязкостью до 36 мм²/с — поверочная установка для поверки методом измерения объема с основной погрешностью не более ±0,15%..

• 2.1.3. При поверке счетчиков с основной относительной погрешностью ±0,25% на жидкостях вязкостью от 36 до 300 мм²/с — поверочная установка для поверки методом измерения массы (обязательное приложение 2) с основной погрешностью не более ±0,04%.

• 2.1.4. При поверке счетчиков с основной относительной погрешностью ±0,5 и ± 1% на жидкостях вязкостью от 36 до 300 мм²/с — поверочная установка для поверки методом измерения массы с основной погрешностью не более ±0,1%.

• 2.1.5. Средства поверки, указанные ниже, применяют при поверке счетчиков с погрешностью по пп. 2.1.1—2.1.4:

общепромышленный ротаметр класса 2,5 по ГОСТ 13045—81 (входит в комплект установки);

показывающий манометр класса 1 с верхним пределом измерения 10 МПа (100 кгс/см²) по ГОСТ 2405—80;

секундомер класса 3 с ценой деления 0,2 с по ГОСТ 5072—79; термометры с ценой деления 1°С и диапазонами измерения температур минус 60-7-плюс 50°С, O-s-плюс 100°С и О-ьплюс 160°С;

аспирационный психрометр типа М 54;

гидравлический пресс со статическим давлением до 7,5 МПа (75 кгс/см²);

мембранный метеорологический барометр по ГОСТ 23696—79; портативная вычислительная машина типа «Электроника БЗ— 18М> или «Искраэ.

• 2.1.6. Средства поверки, указанные ниже, применяют при поверке счетчиков с погрешностью по пп. 2.1.3—2.1.4:

.         набор ареометров для нефти типа АНТ1 с ценой деления

§•     0,5 кг/м³ по ГОСТ 18481—81;

|        цилиндр 83—520 по ГОСТ 18481—81.

• 2.2. Для проведения периодической поверки счетчиков допус-* кается использовать передвижную поверочную установку, аттесто-

-

и

ГОСТ 8.451—81 Стр. 3

ванную государственной метрологической службой. Погрешность передвижной поверочной установки должна быть не более погрешности поверочных установок, указанных в п. 2.1.

• 2.3. Образцовые средства поверки, указанные в настоящем разделе, должны быть поверены (аттестованы) государственной метрологической службой. Все образцовые средства поверки должны иметь действующее свидетельство о поверке.

• 2.4. Допускается использовать другие средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной метрологической службы, удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта и обеспечивающие соотношение погрешностей образцовых и рабочих средств измерения не более 1:3.

Примечание. При поверке счетчиков допускается расход жидкости измерять по указателю счетчика и секундомеру или другими методами измерения расхода жидкости, обеспечивающими погрешность измерения не более ±2,5%.

• 3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЯ

  • 3.1. При проведении поверки необходимо соблюдать условия, приведенные ниже:

температура окружающей среды (20±5)°С;

температура поверочной жидкости:

(20±5)°С — для счетчиков, работающих при температуре измеряемой жидкости минус 40 — плюс 50°С и минус 10 — плюс 60°С;

(80±5)°C — для счетчиков, работающих при температуре измеряемой жидкости 60—120°С;

изменение температуры жидкости за время поверки, не более: 2°С — для счетчиков с основной погрешностью ±0,25%, 5“С   >    >     »   »         >       ±0,5%;

относительная влажность окружающей среды 45—80%; атмосферное давление 84—106 кПа (630—795 мм рт. ст.).

• 3.2. Поверку счетчиков проводят на рабочих жидкостях или жидкостях-заменителях:

для счетчиков, работающих на жидкостях вязкостью от 0,55 до 6,00 мм²/с, — на керосине вязкостью до 2,3 мм²/с по ГОСТ 4753—68;

для счетчиков, работающих на жидкостях вязкостью от 6,0 до 60 мм²/с, — на трансформаторном масле по ГОСТ 982—80 или ГОСТ 10121—76;

=_        для счетчиков, работающих на жидкостях вязкостью от 60,0 до

§•     300 мм²/с, — на маслах вязкостью от 70 до 90 мм²/с.

я

Примечание, Счетчики, предназначенные для работы на жидкости, исключающей возможность применения керосина или масла в качестве поверочной х      жидкости, необходимо поверить на рабочей жидкости.

Стр. 4 ГОСТ 8.451—81

• 3.3. Погрешность счетчиков, работающих на жидкостях вязкостью от 0,55 до 36 мм²/с, определяют методом измерения объема или методом измерения массы, а на жидкостях вязкостью более 36 мм²/с — только методом измерения массы.

• 3.4. Пределы измерения расхода жидкости для счетчиков типов ЛЖ и ЛЖА в зависимости от диаметра условного прохода, погрешности счетчика и вязкости жидкости должны соответствовать ГОСТ 22548—77, для счетчиков типов ШЖУ и ШЖУА — ГОСТ 12671—81, для счетчиков типов КпЖУ и КпЖУА — ГОСТ 14684—69.

• 3.5. Счетчики устанавливают в трубопровод поверочной установки по одному или группой не более 6. При этом счетчики должны быть одинакового диаметра условного прохода и должны быть установлены так, чтобы жидкость проходила последовательно через все счетчики.

• 3.6. Наименьший объем жидкости, необходимый для определения относительной погрешности счетчика, должен быть не менее значений, указанных в ГОСТ 12671—81 и ГОСТ 22548—77.

• 3.7. Средства поверки подготовляют к работе в соответствии с технической документацией на них.

• 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 4.1. Поверитель должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующей технической документацией на порядок выдачи, хранения и пользования спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями.

  • 4.2. Поверитель должен проходить предварительный и периодический инструктажи по требованиям безопасности и медицинские осмотры.

  • 4.3. Воздух в рабочей зоне производственного помещения — по ГОСТ 12.1.005—76.

  • 4.4. Герметичность мест соединений и уплотнений в счетчике необходимо проверять визуально. При этом глаза поверителя должны быть защищены очками типа ЗН по ГОСТ 12.4.003—74.

  • 4.5. Перед поверкой счетчика на установке, поверочной жидкостью для которой является масло, поверитель должен смазать руки защитной пастой типа ХИОТ-6.

  • 4.6. При попадании поверочной жидкости в глаза поверителя их следует немедленно промыть чистой водой, а затем обратиться к врачу.

  • 4.7. Наружную поверхность счетчика после поверки необходимо насухо протереть.

£        4.8, При проведении поверки поверитель должен соблюдать

~ правила пожарной безопасности, действующие на предприятии и н

и

ГОСТ 8.451—81 Стр. 5

утвержденные Главным управлением пожарной охраны МВД СССР.

4.9. Общие правила выполнения работ при поверке — в соответствии с технической документацией по требованиям безопасности, действующей на данном предприятии.

• 5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 5.1. Внешний осмотр

    • 5.1.1. При внешнем осмотре счетчика, выпускаемого из производства или после ремонта, должно быть установлено соответствие его внешнего вида требованиям ГОСТ 12671—81 или ГОСТ 22548—77.

    • 5.1.2. При внешнем осмотре счетчика, находящегося в эксплуатации, проверяют:

соответствие комплектности требованиям нормативно-технической документации (далее — НТД) на счетчик конкретного типа;

состояние лакокрасочного покрытия;

четкость изображения надписи на маркировочной табличке, а также цифр и отметок на указателях разового и суммарного учета;

отсутствие пятен и трещин на циферблате;

отсутствие грязи на стекле, закрывающем указатели разового и суммарного учета.

• 5.2. Проверка герметичности

  • 5.2.1. Герметичность счетчика проверяют созданием в его рабочей полости давления при помощи гидравлического пресса, которое должно превышать в 1,1 раза рабочее давление, указанное в паспорте на счетчик. При этом в качестве жидкости применяют воду или жидкости, указанные в п. 3.2. Результаты проверки считают удовлетворительными, если после выдержки в течение 10 мин между корпусом и крышкой не наблюдается отпотеваний или течи жидкости, а также спада давления по манометру.

Примечания:

• 1. При первичной поверке герметичность допускается проверять полным погружением в воду счетчика со снятым счетным устройством и нагнетанием в корпус счетчика воздуха под давлением 0,3—0,4 МПа (3—4 кгс/см*). Корпус счетчика выдерживают под давлением в течение 15 мин. Давление контролируют манометром класса 1. Выделение воздушных пузырьков не допускается.

• 2. При выпуске из производства или после ремонта герметичность счетчиков предприятие-изготовитель или предприятие, производящее ремонт, подтверждает актом.

,           5.3. О п р о б о в а н и е

§•         5.3.1. Счетчик или несколько счетчиков устанавливают последо

вательно один за другим на поверочной установке. При этом направление стрелки, нанесенной на корпусе счетчика, должно совпадать с направлением потока жидкости в трубопроводе. Полностью s

Стр. 6 ГОСТ 8.451—81

открывают вентили, установленные перед счетчиком и после него. Включают насос и прокачивают жидкость для удаления воздуха из счетчика и всех трубопроводов до образцовой меры вместимости. При этом через смотровое стекло контролируют, чтобы в жидкости не было пузырьков воздуха. Если пузырьки воздуха при прокачивании жидкости через трубопровод продолжают поступать, то необходимо выяснить и устранить причину всасывания воздуха в систему. Устанавливают требуемый расход жидкости и закрывают сливной вентиль образцовой меры вместимости.

• 5.3.2. Указатель разового учета жидкости устанавливают в исходное положение. Эту операцию проводят перед каждой прокачкой жидкости через счетчик в течение всего времени поверки. В стрелочных указателях стрелки не должны выходить за пределы ширины отметки.

• 5.3.3. Проверяют взаимное соответствие показаний указателей разового и суммарного учета жидкости. Для этого выполняют следующие работы:

записывают показание указателя суммарного учета п; пропускают через счетчик наименьший объем жидкости, необходимый для определения погрешности счетчика;

записывают показание указателя разового учета q; записывают показание указателя суммарного учета гц; определяют значение объема жидкости q_{ по указателю суммарного учета по формуле

(1)

Отклонение показаний указателя разового учета от показаний указателя суммарного учета допускается до одного деления указателя суммарного учета.

Примечание. Допускается совмещать проверку по п. 5.3.3 с определением погрешности счетчика по п. 5.4.

• 5.4. Определение погрешности счетчика

• 5.4.1. Погрешность счетчиков классов 0,5 и 1 определяют двухкратным, а счетчика класса 0,25 — трехкратным измерением объема жидкости при расходах измеряемой жидкости по ГОСТ 12671—81 или ГОСТ 22548—77 либо ГОСТ 14684—69 в зависимости от диаметра условного прохода счетчика и вязкости жидкости.

Примечание. Для счетчиков жидкости, работающих в течение всего срока службы при одном значении расхода, допускается определять погрешность при этом значении расхода.

.         За погрешность счетчика принимают наибольшее значение, по

лученное при измерениях.

• 5.4.2. Погрешность счетчика для каждого измеренного объема жидкости при поверке методом измерения объема вычисляют в процентах по формуле

ГОСТ 8451—81 Стр. 7

У_Л'-1,001-£ ,

где М — масса жидкости, определенная по шкале весов, кг;

1,001 — коэффициент, учитывающий поправку при взвешивании на воздухе;            •

р — плотность жидкости при рабочей температуре, измеренной непосредственно у счетчика, кг/м³, определяемая по методике, изложенной в ГОСТ 8.220—76.

5.4.5. Погрешность счетчика для каждого измеренного объема жидкости при поверке методом измерения массы вычисляют в процентах по формуле

₈=^Ю0.

где Ум — объем жидкости, рассчитанный по формуле (4), л. Погрешность счетчиков типов ЛЖ и ЛЖА не должна превышать значения, приведенного в ГОСТ 22584—77, счетчиков типов

Стр. 8 ГОСТ 8.451—81

ШЖУ и ШЖУА — в ГОСТ 12671—81, а счетчиков типов КпЖУ и КнЖУА — в ГОСТ 14684—69, или значений, приведенных в обязательном приложении 3.

Примечания:

• 1, При периодической поверке при температурах, отличающихся от 20°С, наибольшее изменение показаний счетчика должно быть в пределах, установленных ГОСТ 12671—81, ГОСТ 22584—77 и ГОСТ 14684—69.

• 2. При обработке результатов поверки и при их записи необходимо руководствоваться следующими правилами. Результат измерения округляют так, чтобы он оканчивался цифрой того разряда, что и значение его погрешности:

если десятичная дробь в числовом значении результата измерения оканчивается нулями, то нули отбрасывают только до того разряда, который соответствует разряду числового значения погрешности;

если цифра старшего из отбрасываемых разрядов меньше 5, то остающиеся цифры числа ие изменяют. Остальные цифры в десятичных дробях отбрасывают;

если цифра старшего из отбрасываемых разрядов больше или равна 5, но за ней следуют цифры, отличные от нуля, то последнюю остающуюся цифру увеличивают на единицу;

если отбрасываемая цифра равна 5, а следующие за ней цифры неизвестны или заканчиваются нулями, то последнюю остающуюся цифру числа не изменяют, если она четная, и увеличивают на единицу, если она нечетная.

• 6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 6.1. При положительных результатах государственной поверки пломбы с оттиском поверительного клейма навешивают в местах, препятствующих доступу к механизму указателя суммарного учета счетчика и регулирующим устройствам измерителя объема и отсчетного устройства. При установке функционального преобразователя на счетчик пломба должна исключать доступ также и к преобразователю. Результаты поверки заносят в паспорт и заверяют подписью государственного поверителя и оттиском поверительного клейма.

  • 6.2. Результаты поверки счетчика методом измерения объема заносят в протокол по форме, приведенной в обязательном приложении 4, а методом измерения массы — по форме, приведенной в обязательном приложении 5.

  • 6.3. Счетчики, не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, к выпуску и применению не допускают. Пломбы с оттиском клейма снимают, а запись в паспорте гасят.

s

Р

и п

ГОСТ 8.451—81 Стр. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К УСТАНОВКАМ ДЛЯ ПОВЕРКИ КАМЕРНЫХ СЧЕТЧИКОВ ЖИДКОСТИ МЕТОДОМ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМА

Принципиальная схема установки с одной образцовой мерой вместимости для поверки камерных счетчиков жидкости вязкостью не более 36 мм²/с приведена на черт. I.

/—образцовая мера вместимости; 2—горловина; 3— шкала; <—крышка горловины; 5—воздухоотводя-щий кран; 6—смотровой глазок;   7—уровнемерная

трубка; 8—насадочный кран; 9, 28—смотровое стекло; Ю—расходомер; 11. 22—подводящий трубопровод; 12—термометр: 13—регулировочный кран; 14— устройство для подсоедниеиия счетчиков; /5—счетчики; 16—стол-стенд; 17, 21—сливиой край; /8—пусковой кран; 19—манометр; 20—фильтр-воздухоотделитель; 23—насос; 24—резервуар;   25— нагреватель

или охладитель; 26—переливной трубопровод; 27— сливиой трубопровод: 29— сливное устройство: 30-контрольные краны; 31—вспомогательная тара: 32—компенсатор вместимости: 33—газоотводящая трубка

Черт. 1

§•          Образцовая мера вместимости поверочной установки должна удовлетворять

требованиям, предъявляемым к меринкам 2-го разряда по ГОСТ 8.400—80. Образцовые меры вместимостью 2000 л и более допускается изготовлять по форме технических мерников 1-го класса по ГОСТ 13844—68. Номинальная вместимость образцовой меры должна быть не менее объема жидкости, прошедшей че-“       рез счетчик, соответствующего:

□

Стр. 10 ГОСТ 8.451—81

500 наименьшим делениям шкалы счетного указателя — для счетчиков классов 0,5 и 1,0;

1000 наименьшим делениям шкалы счетного указателя — для счетчиков класса 0,25.

Примечание. Допускается в составе поверочной установки применять две образцовые меры вместимости. Причем вторую меру меньшей вместимости используют только при поверке счетчиков на нижнем пределе измерений. Вместимость этой меры должна быть не менее 0,2 вместимости большей меры.

Принципиальная схема поверочной установки с двумя образцовыми мерами вместимости приведена на черт. 2.

1—образцовая мера вместимости;  2—компенсатор

вместимости; 3—горловина; 4— шкала; 5—воздухоотводящий край; 6—смотровой глазок; 7—уровнемерная трубка; 8—термометр; 9, /8—подводящие трубопроводы; /0—расходомер; //—регулировочные краны; 12—счетчики; 13—пусковой кран; 14— манометр; 15—воздухоотделитель; 16, 23—фильтры; /7— газоотводящий трубопровод; 19—разгрузочный трубопровод; 20—насос; 21— резервуар; 22—стол-стенд; 24—разгрузочный кран; 25—сливиой   трубопровод;

26—переливной трубопровод; 27—контрольные  кра

ны; 28—сливное устройство; 29—контрольные смотровые стекла; 30—вспомогательная тара; 31—нагреватель или охладитель

Черт. 2

Поверочные установки должны отвечать следующим требованиям:

сечение горловины образцовой меры вместимости для поверки счетчиков класса 0,25 должно быть таким, чтобы высота столба жидкости, соответствующая 0,05% номинальной вместимости, составляла не менее 6 мм, а для поверки счетчиков классов 0,5 и 1 — 0,1% номинальной вместимости, составляла не менее 4 мм;

вместимость горловины образцовой меры в пределах видимости через смотровое стекло должна быть не менее 4% номинальной вместимости меры, а вместимость горловины выше смотрового окна — не менее 2%;

/5    16

*

ГОСТ 8.451—81 Стр. 11

углы наклона конических стенок образцовых мер вместимости по отношению к вертикальной оси должны быть 45—80°. Углы наклона сливного патрубка по отношению к вертикальной оси должны быть — 0—80°;

смотровое окно, установленное в горловине меры, должно быть шириной не менее 15 мм. Окно может быть заменено стеклянной трубкой внутренним диаметром не менее 15 мм;

шкалу образцовой меры необходимо крепить около смотрового окна или уровнемерной трубки. В зависимости от объема образцовой меры шкала может быть отградуирована в литрах (кубических дециметрах) или кубических метрах. При этом отметка номинальной вместимости, а также конечные отметки и отметки, обозначающие десятки на шкале, должны иметь числовые значения. Отметки, обозначающие */i десятка, выделяют длиной штриха, и они при необходимости могут иметь числовые значения;

образцовая мера для наблюдения за ее наполнением должна быть снабжена стеклянной уровнемерной трубкой внутренним диаметром не менее 15 мм, присоединенной иижиим концом к цилиндрической части образцовой меры во второй половине ее высоты, а верхним концом — к верхней конической части меры или к горловине;

образцовая мера может быть снабжена компенсатором вместимости, используемым для приведения вместимости образцовой меры к ее номинальному значению;

мера должна быть изготовлена из материала, стойкого к воздействию поверочной жидкости. Наружные поверхности меры должны быть покрыты краской, стойкой к воздействию как поверочной жидкости, так и окружающего воздуха;

для предохранения от перелива жидкости из горловины мера должна быть снабжена трубопроводом, присоединенным к ее горловине над смотровым окном или должна быть оборудована ограничителем уровня. Допускается одновременно применять как трубопровод, так и ограничитель уровня. Сливное устройство меры выполняют в виде пробкового краиа или клапана. Перед и после сливного устройства должны быть установлены контрольные краны диаметром условного прохода ие более 10 мм. После сливного устройства должно быть установлено также смотровое окно (стекло) для контроля за герметичностью устройства и полнотой слива. Допускается при наличии смотрового окна после сливного устройства контрольные краны ие устанавливать;

температуру поверочной жидкости в мере измеряют термометрами с ценой деления не более 1°С и пределами измерения, установленными в зависимости от температур поверочных жидкостей. Температуру допускается также измерять и другими термометрическими устройствами, если они удовлетворяют указанным выше требованиям как по погрешности измерения, так и по требованиям безопасности;

в мерах вместимостью до 500 л должен быть установлен один термометр в верхней части корпуса меры, а в мерах вместимостью более 500 л должно быть установлено два термометра: один в верхней третьей части, а другой — в середине корпуса меры. Для установки термометров применяют пильзы, заполненные маслом. Для повышения точности измерения температуры выступающая часть пильзы должна быть как можно меньше и иметь тепловую изоляцию. Трубопровод, по которому поверочная жидкость поступает в меру, вводят через стенку верхней конической части меры. Конец этого трубопровода должен быть опущен возможно ниже для того, чтобы жидкость в меру с самого начала наполнения поступала с нижней части. Верхнюю часть этого трубопровода шунтируют так, как показано на черт. 1. Верхний конец шунта присоединяют к корпусу _:        смотрового глазка диаметром не меиее 50 мм. На поверхность смотрового глазка

Е.      должна быть нанесена горизонтальная черта, указывающая положение уровня

жидкости после окончания ее слива в меру. В средней части трубопровода в месте, удобном для наблюдения за потоком, вставляют патрубок из прозрачного ■*       материала длиной, равной трем диаметрам трубопровода, но не более 150 мм,

или металлический патрубок с двумя окнами из прозрачного материала, распо-

—

Q Г

Стр. 12 ГОСТ 8.451—81

ложенными диаметрально противоположно, размерами не менее 150X40 мм. Допускается применять вместо прозрачного патрубка расходомер, если поверочная жидкость проходит через него;

образцовая мера вместимости установки должна быть снабжена отвесом или круглым уровнем и установлена на жестком фундаменте. Горловина образцовой меры вместимости установки для поверки на легкоиспаряющейся жидкости должна быть закрыта для предохранения от испарения жидкости. Полость меры должна сообщаться с паровым пространством резервуара;

образцовая мера вместимости установки при необходимости должна быть оборудована устройством, препятствующим образованию пены. При этом должны быть созданы условия спокойного ввода жидкости в меру,

поверочная установка должна быть оборудована устройствами для измерения расхода. Шкалу расходомера градуируют в кубических метрах в час. Относительная погрешность расходомера не должна превышать ±2,5% заданного расхода жидкости;

на трубопроводе перед счетчиком должен быть установлен фильтр и воздухоотделитель с пропускной способностью не менее, чем у счетчика, поверяемого на установке. Тонкость фильтрации — не более 100 мкм;

части установки и элементы коммуникации должны обеспечивать полный слив жидкости в конце работы или в случае смены жидкости, используемой для поверки;

вместимость резервуара должна составлять не менее двух вместимостей образцовой меры и жидкости в коммуникациях установки;

резервуар установки может быть снабжен подогревателем (охладителем), обеспечивающим подогрев (охлаждение) жидкости в пределах, обусловленных требованиями поверки;

жидкость в установку следует подавать насосом или самотеком, или под давлением сжатого инертного газа. При подаче жидкости насосом в коммуникациях установки должен быть предусмотрен разгрузочный трубопровод;

давление необходимо контролировать по манометру класса 1 с верхним пределом измерения, равным 1,5 рабочего давления по ГОСТ 2405—80.

Примечание. Образцовая мера вместимости и трубопровод, подводящий жидкость от счетчика в образцовую меру, в установках, предназначенных для поверки счетчиков с температурой поверочной жидкости (80±5)°С, должны <5ыть термоизолнроваиы.

ГОСТ 8.451—81 Стр. 13

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К УСТАНОВКАМ ДЛЯ ПОВЕРКИ КАМЕРНЫХ СЧЕТЧИКОВ ЖИДКОСТИ МЕТОДОМ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ

Принципиальная схема установки для поверки камерных счетчиков жидкости вязкостью более 36 мм²/с приведена на чертеже.

В качестве устройства для измерения массы применяют образцовые грузо-цоршневые весы или весы другого типа. Относительная погрешность с

с

/—устройство для измерения массы; 2— тара; 3— крышка меры; струегаси гель; 5—воздухоотводящий кран;

6—смотровой глазок; 7—насадочный кран; в—смотровое стекло; 9—расходомер; 10. 20—подводящий трубопровод; //—термометр; /2—регулировочный кран; 13— устройство для подсоединения счетчиков; 14—счетчики;

15, 25—сливной кран; 16—стол-стенд;    17—манометр;

18—фильтр-воздухоотделитель; 19—пусковой кран; 21— насос; 22—резервуар; 23— нагреватель или охладитель;

24—сливной трубопровод

Предельная нагрузка весов должна быть на 20% больше массы тары, заполненной жидкостью, включая и массу всех соединительных устройств.

Установка, независимо от места ее расположения, должна быть защищена i       от воздействия атмосферных осадков и воздушных потоков.

Вместимость тары, установленной на весах, должна быть на 10% больше объема жидкости, прошедшего через счетчик, соответствующего 500 наименьшим s        делениям шкалы счетного указателя для счетчиков классов 0,5 и 1,0 н 1000 —

для счетчиков классов 0,25.

□

Стр. 14 ГОСТ 8.451—31

Все гибкие соединения трубопроводов должны быть выполнены так, чтобы их влияние на чувствительность весов было наименьшим.

Трубопроводы подсоединяют к таре с одной стороны и крепят к кронштейну, не связанному с весами.

Установка должна быть снабжена фильтрами с номинальной тонкостью фильтрации 500 мкм.

Технические требования к устройствам для измерения расхода, температуры и давления жидкости и к коммуникациям приведены в обязательном приложении 1.

ГОСТ 8451—81 Стр. 17

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

СЧЕТЧИКА МЕТОДОМ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМА

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Обязательное

СЧЕТЧИКА МЕТОДОМ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ

S

-

Редактор Л. А. Бурмистрова Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор М. И. Гринвальд

Сдано в наб. 28.01.62 Пода, к печ. 2S.03.82 1.25 веч. а. 1.10 уч.-кзд. л. Тар. 16088 Цела 5 каа. £       Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва. Новопреснекскн* кер., 3.

•                    Калужская твнография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 393

Внимание! О порядке применения документа см. ярлык "Примечания

ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет