Методика поверки «СЧЕТЧИКИ ГАЗА ОБЪЕМНЫЕ ДИАФРАГМЕННЫЕ МИРТЕК-51-РУ» (МП 208-016-2016)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по

Н.В. Иванникова

СЧЕТЧИКИ ГАЗА ОБЪЕМНЫЕ ДИАФРАГМЕННЫЕ

МИРТЕК-51-РУ

Методика поверки

МП 208-016-2016 г. Москва

2016

• 1.    Область применения

• 2.   Нормативные ссылки

• 3.   Термины, определения и обозначения

• 4.   Операции поверки

• 5.    Средства поверки

• 6.   Требования безопасности и требования к квалификации поверителей

• 7.   Условия поверки и подготовка к ней

• 8.   Проведение поверки

  • 8.1  Внешний осмотр

  • 8.2  Опробование

  • 8.3  Определение абсолютной погрешности измерения температуры встроенным

счетчик термометром.........................................................................................................................

• 8.4  Определение относительной погрешности измерения объема газа........................

9  Оформление результатов поверки

Приложение А (рекомендуемое)

Приложение Б (обязательное)

Настоящая методика распространяется на счетчики газа объемные диафрагменные МИРТЕК-51-РУ типоразмеров G1.6, G2.5, G4, G6, GIO, G16 (далее - счетчики) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками 10 лет. При каждой периодической поверке требуется безусловная замена питающей батареи на новую.

В настоящей методике использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.324 -2002 ГСП. Счетчики газа. Методика поверки

ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.Г005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 2939-63 Газы. Условия для определения объема

Приказ Минпромторга России №1815 от 02 июля 2015 года «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»

ПР 50.2.012-94 ГСП. Порядок аттестации поверителей средств измерений

РМГ 29-2013 ГСП. Метрология. Основные термины и определения

Примечание - При пользовании настоящей методикой целесообразно проверить действие ссылочных нормативных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящей методике применены термины по ГОСТ 8.324 и РМГ 29.

При первичной поверке счетчиков выполняют операции:

• - внешний осмотр;

• - опробование;

• - определение абсолютной погрешности измерения температуры газа;

• - определение относительной погрешности измерения объема газа.

При первичной поверке счетчиков применяют следующее поверочное оборудование:

Поверочные установки:

• - с эталонным газовым мерником;

• - трубопоршневого типа;

• - с эталонным счетчиком газа;

• - с эталонным до критическим или критическим соплом.

Поверочные установки, состоящие из эталонного средства измерений и вспомогательных устройств, должны обеспечить поверку счетчиков и удовлетворять следующим требованиям:

• - диапазон работы поверочной установки должен быть не менее диапазона измерений счетчика;

• - избыточное давление (или разряжение), создаваемое установкой, должно превышать потери давления в средствах поверки, счетчике и соединительной арматуре;

• - установки поверочные могут быть снабжены устройством для электрического съема импульсного сигнала;

• - установки могут иметь в своем составе средства измерений температуры и давления для приведения значений измеряемого объема установкой и поверямого счетчика к стандартным условиям по ГОСТ 2939.

Эталонный термометр с диапазоном измерений температуры от минус 30 °C до плюс 55 °C, и абсолютной погрешностью измерения температуры не более 0,3 °C.

Камера тепла и холода с диапазоном температур от минус 30 °C до плюс 55 °C

Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или свидетельства об аттестации.

При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на средства поверки и поверяемого счетчика. Лица, проводящие поверку должны пройти инструктаж по технике безопасности согласно ГОСТ 12.0.004.

Все работы по монтажу и демонтажу счетчиков выполняют при неработающей поверочной установке. Перед монтажом должна быть проверена исправность заземления, разъемных соединений, кабелей связи и питания.

Конструкция соединительных элементов счетчика и поверочной установки должна обеспечивать надежность крепления счетчика и фиксацию его положения в течение всего цикла поверки.

Поверку должны осуществлять специалисты организаций, аккредитованных на право поверки, изучившие эксплуатационную документацию на поверяемый счетчик и инструкцию по технике безопасности. К проведению измерений при поверке и обработке результатов измерений допускают лиц, аттестованных в качестве поверителей в соответствии с правилами по метрологии ПР 50.2.012, и изучивших настоящую методику, а также специально обученных лиц, работающих под руководством поверителей.

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

не более, °C

- скорость изменения температуры окружающего воздуха и        1

поверочной среды, не более, °С/ч

- время выдержки счетчика до начала поверки при температуре        1

поверки, не менее, ч

При внешнем осмотре устанавливают соответствие счетчика следующим требованиям: надписи и обозначения на счетчике должны быть четкими и соответствовать требованиям эксплуатационной документации на счетчик;

должны отсутствовать повреждения, влияющие на метрологические характеристики;

пломбы должны находиться на местах, определенных в технической документации на счетчик;

на маркировочной табличке счетчика должны быть нанесены товарный знак предприятия-изготовителя, знак утверждения типа, заводской номер, год изготовления, наибольшее избыточное давление, максимальный и минимальный расход.

• 8.2   Опробование

Для проверки герметичности присоединения счетчика к поверочной установке необходимо создать в системе избыточное давление, либо давление разряжения при перекрытой запорной арматуре после чего, выдержать в таком состоянии счетчик в течение 1 минуты. При этом показания датчика давления, который контролирует давление в системе, не должны изменяться.

Операция «Подтверждение соответствия программного обеспечения» включает:

• - определение идентификационного наименования программного обеспечения;

• - определение номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения;

• - определение цифрового идентификатора (контрольной суммы исполняемого кода) программного обеспечения.

Переключением функциональной кнопки на электронном отсчетном устройстве выбирают отображение информации о ПО. Результат подтверждения соответствия ПО считается положительным, если отображаемые на экране идентификационные данные ПО счетчика (идентификационное наименование ПО, номер версии (идентификационный номер) ПО и цифровой идентификатор ПО соответствуют идентификационным данным, указанным в подразделе «Программное обеспечение» раздела «Описание средства измерений» описания типа счетчика представленные в таблице 1:

Таблица 1

Проверку функционирования счетчика проводят, пропуская через него поток измеряемой среды со значением расхода не менее 10% максимального. При этом показания отсчетного устройства должны равномерно увеличиваться. Данную операцию повторяют при максимальном значении расхода.

Потери давления на поверяемом счетчике определяют при максимальном значении расхода счетчика с помощью U-образного мановакуумметра или других средств измерений перепада давления, входящих в состав поверочной установки.

Потери давления на счетчике допускается определять одновременно при определении относительной погрешности как разность давлений на входе и выходе счетчика.

Счетчик считают выдержавшим проверку, если потери давления не превышают допускаемых значений указанных в РЭ или паспорте на счетчик определенного типоразмера.

• 8.3.1  Определение абсолютной погрешности встроенного термометра счётчика производят в четырёх температурных точка минус ЗСГ² °C, 0±3°С, плюс 20±3°С и плюс 55.₂ °C.

• 8.3.2  Переключением функциональной кнопки на электронном отсчетном устройстве переводят счетчик в режим индикации температуры. Счетчик со снятыми с входных патрубков заглушками помещают в камеру тепла и холода и выдерживают в течение времени, необходимого для достижения равенства температур корпуса счетчика и воздуха в камере, после чего измеряют значение температуры в камере в заданной точке.

• 8.3.3  Определение погрешности встроенного термометра производят путем сравнения показаний встроенного в счетчик термометра и внешнего лабораторного термометра, установленного в камере тепла и холода, для четырех точек диапазона измерений и рассчитывают по формуле

д_т = Тсч - Твн,                                  (1)

где

А г - основная абсолютная погрешность встроенного в счетчик термометра, °C;

Тсч - показания встроенного термометра на электронном отсчетном устройстве, °C;

Твп - показания внешнего лабораторного термометра, установленного в камере тепла и холода, °C.

• 8.3.4  Счетчик считают пригодным, если абсолютная погрешность встроенного термометра не превышает:

для диапазона от минус 30 °C до плюс 20 °C                ± 2 - 0,05t °C

от плюс 20 °C до плюс 55 °C                  ± 0,05t °C.

• 8.4.1  Перед проведением поверки счетчики переводят в режим «Поверка» путем выбора соответствующего пункта в меню электронного отсчетного устройства.

• 8.4.2    Относительная погрешность счетчика при измерении объема газа осуществляется методом сравнения объема воздуха (газа), измеренного счетчиком и поверочной установкой на расходах в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2 - Значения расходов для типоразмеров счетчиков при определении относительной погрешности измерений

Примечание - При определении относительной погрешности на каждом из расходов необходимо выполнить одновременно два условия: значение контрольного объема измеряемой среды должно быть не менее 0,01 м³, а значение времени накопления объема должно быть не менее 100 с.

Отклонение расходов, задаваемых эталонной установкой от вышеприведенных значений, не должны превышать:

• - для Q _тах - минус 5 %;

• - для Q _тт - плюс 5 %;

• - для остальных расходов ± 3 %.

• 8.4.3  При каждом значении расхода поверку проводят до трех раз. Если по результатам первого измерения основная относительная погрешность счетчика не превышает предела допускаемой относительной погрешности, повторные измерения не проводят. В противном случае измерения повторяют и за результат принимают среднее арифметическое из полученных значений.

• 8.4.4  Основную относительную погрешность измерений объема газа для счетчиков, установленных в режим коррекции объема газа к плюс 20 °C, вычисляют по формуле:

  

  -1 -100%,

  7

(3)

где

где V_C4tk ~ объем газа, измеренный счетчиком, приведенный к плюс 20 °C, м³;

V_yCT - объем газа, измеренный эталонной установкой, м³.

к - поправочный коэффициент приведения к базовой температуре, для температуры коррекции Тк = +20 °C,

к ₌ 7к + 273,15

Тп + 273,15

где

Тп - температура окружающего воздуха в условиях поверки, °C.

• 8.4.5 Основную относительную погрешность измерений объема газа для счетчиков, установленных в режим измерения объема газа в рабочих условиях, вычисляют по формуле:

  
  

  -1 -100%,

  7

  (5)

2

где Усч - объем воздуха, измеренный счетчиком, м ;

V_ycT - объем воздуха, измеренный эталонной установкой, м³.

8.4.6 Результат поверки счетчика считают положительным, если относительная погрешность измерений объема газа не превышает:

• 9.1. Результаты поверки оформляют протоколом поверки, форма которого приведена в Приложении А, или распечатывают протокол поверки из архива памяти поверочной установки.

• 9.2. Положительные результаты первичной поверки оформляют записью в паспорте на счетчик в соответствии с Приказом Минпромторга России №1815.

Положительные результаты периодической поверки оформляют записью в паспорте, и/или свидетельством о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга России №1815.

Знак поверки наносят в соответствии с Приложением Б.

• 9.3. При отрицательных результатах первичной поверки счетчик считают непригодным к применению и в эксплуатацию не допускают.

При отрицательных результатах периодической поверки счетчик считают непригодным к применению, знак поверки гасят и оформляют извещение о непригодности счетчика с указанием причин в соответствии с Приказом Минпромторга России №1815

Начальник отдела 208

ФГУП «ВНИИМС»

Заместитель начальника отдела 208

ФГУП «ВНИИМС»

Приложение А (рекомендуемое)

Протокол поверки счетчиков газа_______________

Наименование и номер СИ:_________________

• 1     Внешний осмотр:____________________

• 2     Опробование:

2.1    Проверка герметичности_________________

2.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения Получены идентификационные данные ПО счетчиков (см. таблицу 1). Таблица 1.

2.3 Проверка функционирования:____________________

2.4 Проверка потери давления:___

3 Определение основной абсолютной погрешности измерения температуры

встроенным в счетчик термометром_______________________________________________

4 Определение относительной погрешности при измерении объема газа

Результат поверки:________________

Поверитель____/_____/

(подпись)

Приложение Б

(обязательное)

Общий вид счетчиков, с указанием мест нанесения знака поверки,

Рисунок Б. 1 - Общий вид счетчиков и схема нанесения знака поверки

10