Методика поверки «ГСИ. Система измерительная СИ-1/ ГТД-30» (521.30.004.00 МП)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Система измерительная СИ-1/ ГТД-30

Наименование

521.30.004.00 МП

Обозначение документа

ВНИИФТРИ

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального директора-заместитель по научной работе ФГУП «ВНИИФТРИ»

Государственная система обеспечения единства измерений Система измерительная СИ-1/ ГТД-30

Методика поверки

521.30.004.00 МП

-2020 г.-

СОДЕРЖАНИЕ

ОБОЗНАЧЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Приложение Д

ОБОЗНАЧЕНИЯ

ГТД - газотурбинный двигатель;

МП - методика поверки;

КД - конструкторская документация;

ИВК- измерительно-вычислительный комплекс;

АРМ - автоматизированное рабочее место;

ИК - измерительный канал;

ИИС - информационно-измерительная система;

ПИП - первичный измерительный преобразователь;

ИРП - измерительно-рсгистрирующий прибор;

ТС - термопреобразователь сопротивления;

ДМП - динамометрическая платформа:

СИС - силоизмерительная система;

ПГУ поверочное градуировочное устройство;

СГУ - стендовое градуировочное устройство;

УПП - устройство предварительной подгрузки;

РЭТ - рабочий эталон;

ТПР - турбинный преобразователь расхода жидкости;

РМК - расходомерный коллектор;

MX - метрологические характеристики;

НСП - нсисключенная систематическая погрешность;

СКО - среднее квадратическое отклонение;

НСХП - номинальная статическая характеристика преобразования;

MX - метрологические характеристики;

ВП - верхний предел измерений;

ИВ - измеренная величина;

НЗ - нормированное значение;

Ямахе - максимальное значение силы от тяги.

у - приведенная погрешность измерений;

А - абсолютная погрешность измерений;

  • 5 - относительная погрешность измерений;

ПО -программное обеспечение.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая МГ1 распространяется на систему измерительную СИ-1/ГТД-30, (далее - система), зав. № 001, изготовленную предприятием Лыткаринский машиностроительный завод филиал ПАО «ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение», г. Лыткарино Московской обл., и устанавливает порядок и объем ее первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

  • 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

    • 1.1 Поверка ИК системы осуществляется двумя способами:

  • - комплектным способом с оценкой MX ИК в целом (по результатам сквозной градуировки ИК);

  • - поэлементным способом с оценкой MX ИК по MX элементов, входящих в состав ИК.

Примечание - Перечень документов на поверку элементов ИК приведен в Приложении Д-

  • 1.2 При поверке системы выполнить операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта

МП

Проведение операции при

первичной поверке(после ремонта)

Периодической поверке

1 Внешний осмотр

7.1

+

+

2 Опробование

7.2

+

+

3 Определение метрологических характеристик

7.3

+

+

3.1 Определение погрешностей измерений давления воздуха (газов) и жидкостей1),2) и силы постоянного тока, соответствующей значениям давления1

7.3.1

+

+

3.2 Определение погрешностей измерений температуры воздуха (газов) и жидкостей, измеряемой тсрмопреобразователя.ми сопротивления1)2), и сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры11

7.3.2

+

+

3.3 Определение погрешностей измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры воздуха (газов), измеряемой термоэлектрическими преобразователями ТПР(В), ТХА(К), TXK(L)1}

7.3.3

+

+

3.4 Определение погрешностей измерений частоты электрических сигналов, соответствующей значениям   частоты   вращения   роторов

двигателя 1

7.3.4

+

+

3.5 Определение погрешности измерений расхода (прокачки) масла2'

7.3.5

+

+

3.6 Определение погрешностей измерений силы от тяги двигателя1'

7.3.6

+

+

3.7 Определение погрешностей измерений массового расхода воздуха21

7.3.7

+

+

Продолжение таблицы 2

Наименование операции

Номер пункта

МП

Проведение операции при

первичной поверке(после ремонта)

Периодической поверке

3.8 Определение погрешностей измерений параметров вибрации 1

7.3.8

+

+

3.9 Определение погрешностей измерений массового расхода топлива21

7.3.9

+

+

4 Идентификация ПО

7.4

+

+

11 Поверка осуществляется комплектным способом

2) Поверка осуществляется поэлементным способом

1.3 Не допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов или отдельных автономных блоков или меньшего количества ИК и меньшего числа поддиапазонов измерений.

  • 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки используются рабочие эталоны и вспомогательные средства поверки. приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Номер пункта методики поверки

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные характеристики средства поверки

7.3.1, 7.3.7

Калибратор давления DPI 610: диапазон воспроизведения избыточного давления от минус 1 до плюс 20 МПа. диапазон воспроизведения разности давлений от 0,25 до 15 кПа, пределы допускаемой основной приведенной погрешности ±0,025 %

73.1,7.3.7

Калибратор многофункциональный DPI 620: диапазон воспроизведения избыточного давления от минус 0,1 до 20 МПа, пределы допускаемой основной приведенной погрешности: ±0.1 % в диапазоне от минус 2,5 до плюс 2,5 кПа, ±0,025 % в диапазоне от минус 100 до плюс 100 кПа. ±0.025 % в диапазоне от 0 до 20 МПа

7.3.2, 7.3.7

Калибратор температуры эталонный КТ-650/М1: диапазон воспроизведения температуры от 50 до 650 °C, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности воспроизводимых величин температуры ±(0.05+0,06t/100)°C, где t - значение воспроизводимой величины температуры

73.1,7.3.2,

7.3.3, 7.3.7

Качибратор-измеритель унифицированных сигналов эталонный ИКСУ-2000: диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности воспроизведения силы постоянного ±(10 41+1) мкА: диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от минус 10 до плюс 100 мВ. пределы допускаемой основной абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного ±(7-10'--|U+3) мкВ; диапазон воспроизведения сопротивления постоянному току от 0 до 320 Ом, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности воспроизведения сопротивления постоянному току ±0,015 Ом в диапазоне от 0 до 180 Ом и ±0,025 Ом в диапазоне от 180 до 320 Ом. где I, U - значения воспроизводимых величин тока и напряжения соответственно

Продолжение таблицы 2

Номер пункта методики поверки

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные характеристики средства поверки

7.3.4, 7.3.5

Генератор сигналов низкочастотный прецизионный ГЗ-112: диапазон воспроизведения частоты переменного тока от 0,01 Гц до 10 МГц, пределы допускаемой основной относительной погрешности воспроизведения частоты переменного тока ±5-10'7 %

7.3.6

Динамометр электронный на растяжение ТМР-200/00: наибольший предел измерений 200 кН, класс точности 00 по ГОСТ Р 55223-2012

Динамометр электронный универсальный ТМУ-100/1: наибольший предел измерений 100 кН, класс точности 1 по ГОСТ Р 55223-2012

7.3.8

Акселерометр пьезоэлектрический 4371: диапазон измерений виброускорения от 2,5 •10’? до 60-1О3 м/с2, пределы допускаемого отклонения коэффициента преобразования от номинального значения ±2 %

Вспомогательные средства поверки

7.3.6

Поверочное градуировочное устройство по ОСТ 1 02677-89

Стендовое градуировочное устройство по ОСТ 1 02677-89

Набор граммовых гирь 2-го класса Г-2-210

7.3.8

Установка электродинамическая вибрационная испытательная М030/МА1: СКО виброскорости от 0.35 до 100 мм/с. пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведения виброскорости ±4 %

7.3.8

Контроллер управления вибрационным воздействием К-2: диапазон частот от 0,2 до 20000 Гц. пределы допускаемой относительной погрешности измерений синусоидального виброускорения(виброскорости) ±1 %

7.3.1-7.3.8

Барометр рабочий сетевой БРС-1М-1: диапазон измерений абсолютного давления от 600 до 1100 гПа. пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,33 гПа

7.3.1-7.3.8

Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7/Щ/1: диапазон измерений относительной влажности от 10 до 98 %, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений относительной влажности ±2,0 %; диапазон измерений температуры от минус 20 до плюс 60 °C. пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры ±1 °C в диапазонах от минус 20 до 0 °C, от 40 до 60 °C. пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры ±0,5 °C в диапазоне от 0 до 40 °C

  • 2.2 Вместо указанных в таблице 2 допускается применять другие аналогичные средства поверки, обеспечивающие определение MX с требуемой точностью.

  • 2.3 Применяемые средства поверки должны быть исправны, поверены и иметь действующие свидетельства о поверке (отметки в формулярах или паспортах)

  • 3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

    • 3.1 К поверке допускаются лица, квалифицированные в качестве поверителя, изучившие РЭ системы, знающие принцип действия используемых СИ. имеющие навыки работы на персональном компьютере.

    • 3.2 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности (первичный и на рабочем месте) в установленном в организации порядке и иметь удостоверение на право работы на электроустановках с напряжением до 1000 В с группой допуска не ниже 3.

  • 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 4.1. При проведении поверки системы необходимо соблюдать:

правила безопасности, действующие на предприятии-эксплуатанте системы, ГОСТ 12.1.019-2017, ГОСТ 12.1.030-81, ГОСТ 12.1.038-82, ГОСТ 12.1.004-91;

  • - правила безопасности, утвержденные Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 июля 2013 г. № 328н «Об утверждении правил по охране труда при эксплуатации электроустановок»;

  • - общие правила выполнения работ в соответствии с эксплуатационной документацией по требованиям безопасности изготовителя.

  • 4.2. К работе по выполнению поверки системы допускаются лица не моложе 18 лет, ознакомленные с эксплуатационной документацией на систему и с настоящей методикой.

  • 4.3. Работы по выполнению поверки систем должны проводиться по согласованию с лицом, ответственным за их эксплуатацию.

  • 5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

    • 5.1 Поверку проводить при следующих условиях:

-температура воздуха, °C (К)..............................................от 15 до 25 (от 288 до 298);

  • - относительная влажность окружающего воздуха при температуре 25 °C, %........от 30 до 80;

  • - атмосферное давление, мм рт. ст. (кПа)..................................от 720 до 780 (от 96 до 104);

параметры электропитания:

- напряжение сети переменного тока, В..........................................................от 198 до 242;

  • - частота переменного тока, Гц...............................................................от 49,6 до 50,4.

Примечание- При проведении поверочных работ условия окружающей среды РЭТ должны соответствовать требованиям, указанным в их РЭ.

  • 6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

    • 6.1 При подготовке к поверке провести следующие работы:

  • - проверить комплектность эксплуатационной документации системы;

  • - проверить наличие поверочных клейм, а также свидетельств о поверке на эталонные и вспомогательные средства поверки;

  • - проверить наличие поверочных клейм, а также свидетельств о поверке на средства измерений утвержденного типа, входящих в состав системы;

  • - подготовить к работе все приборы и аппаратуру согласно их РЭ;

  • - собрать схемы поверки ПК, приведенные ниже, проверить целостность электрических цепей;

  • - обеспечить оперативную связь оператора у монитора с оператором, задающим контрольные значения эталонных сигналов на входе ИК:

  • - включить вентиляцию и освещение в испытательных помещениях;

  • - включить питание ПИП и аппаратуры системы не менее чем за 30 мин до начала проведения поверки;

  • - создать, проконтролировать и записать в протокол условия проведения поверки.

  • 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 7.1 Внешний осмотр

      • 7.1.1 При внешнем осмотре установить соответствие системы следующим требованиям:

  • - комплектность системы должна соответствовать формуляру 521.30.004.00ФО;

  • - маркировка согласно 521.30.004.00 РЭ;

  • - наличие и сохранность пломб (согласно сборочным чертежам);

  • - герметичность линий измерения давлений.

СИ, входящие в состав системы, не должны иметь внешних повреждений, которые могут влиять на работу системы, при этом должно быть обеспечено: надежное крепление соединителей и разъемов, отсутствие нарушений экранировки кабелей, качественное заземление;

СИС должна удовлетворять требованиям ОСТ 1 02512-84, ОСТ 1 02583-86.

СИРВ должна удовлетворять требованиям ОСТ 1 02555-85.

Результаты внешнего осмотра считать положительными, если выполняются вышеприведенные требования.

  • 7.2 Опробование

Перед началом работ проверить оборудование и включить систему, руководствуясь документом 521.30.004.00 РЭ.

При опробовании проверить правильность функционирования ПК системы.

Для этого необходимо задать на входе ИК с помощью РЭТ физическую величину, соответствующую минимальному и максимальному значениям параметра контролируемого диапазона измерений. Оператору ПК проконтролировать измеренные системой значения физической величины. Убедиться в правильности функционирования ИК.

Результаты опробования считать положительными, если измеренные значения физической величины совпадают с заданными эталонными значениями в пределах допускаемой погрешности измерений ИК системы. В противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

  • 7.3 Определение MX

Определение MX проводить по программе «Метрология» в последовательности, изложенной в инструкции оператора ЭИО-21 ИН-208, по программе «Система метрологической поверки», работающей в ОС «MS Windows 7/ХР».

  • 7.3.1 Определение погрешностей измерений давления воздуха (газов) и жидкостей и силы постоянного тока, соответствующей значениям давления.

    • 7.3.1.1 Погрешности измерений давления воздуха (газов) и жидкостей определить одним из следующих способов:

• комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

отсоединить вход ПИП давления (ADZ, ЗОНД-10-ИД, ЗОНД-1 ОДД, CPC, МРХ) от измерительной пневмомагистрали испытательного стенда и соединить его с РЭТ давления (DPI 610, DPI 620). Схема подключения РЭТ приведены на рисунке 1;

Рисунок 1

  • - провести градуировку ИК давления в диапазонах, указанных в таблице А.1 Приложения А, по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

  • -  оценить MX ИК давления в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

• поэлементным способом (прямые измерения) с оценкой MX ИК по MX элементов ИК в следующей последовательности:

  • - провести в аккредитованной на право поверки организации поверку ПИП (ЗОНД-10-ИД, ЗОНД-Ю-ДД, ADZ) по утвержденным методикам поверки;

  • - подключить ИК без ПИП к РЭТ (ИКСУ-2000) по схеме, приведенной на рисунке 2;

Рисунок 2

  • - провести градуировку ИК силы постоянного тока, соответствующего значениям давления, в диапазоне значений от 4 до 20 мА. по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

  • - оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

  • 7.3.1.2 Погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующие значениям давления, определить комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной поверки ИК в следующей последовательности:

  • - провести градуировку ИК силы постоянного тока, соответствующей значениям давления, в диапазоне значений от 4 до 20 мА по схеме, приведенной на рисунке 2, в соответствии с методикой, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

  • - оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

  • 7.3.1.3 Результаты поверки ИК давления воздуха (газов) и жидкостей и силы постоянного тока, соответствующей значениям давления, считать положительными, если значения погрешностей ИК в заданных диапазонах измерений находятся в пределах, указанных в графах 4 таблицы А.1 и графе 6 таблицы А.2 Приложения А. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

  • 7.3.2 Определение погрешностей измерений температуры воздуха (газов) и жидкостей, измеряемой термопреобразовагслями сопротивления ( ГС), и сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры.

    • 7.3.2.1 Погрешности измерений температуры воздуха (газов) и жидкостей, измеряемой ТС, определить одним из следующих способов:

• комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

подключить РЭ Г (КТ-650/М1) к ИК температуры. Схема подключения РЭТ, приведена на рисунке 3;

Рисунок 3

провести градуировку ИК температуры в диапазонах, указанных в таблице А.1 приложения А, по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

• поэлементным способом (прямые измерения) с оценкой MX ИК по MX элементов ИК в следующей последовательности:

-провести в аккредитованной на право поверки организации поверку ТС (ТП-9201, ТСП-1388) по методике поверки ГОСТ 8.461-2009;

- подключить ИК без ПИП к РЭТ (ИКСУ-2000) по схеме, приведенной на рисунке 4;

Рисунок 4

  • - провести градуировку ИК сопротивления постоянному ток, соответствующего значениям температуры, измеряемой ТС, по методике, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

  • - оценить MX ИК температуры в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

  • 7.3.2.2 Погрешности измерений ИК сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры, измеряемой ТС, определить комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

- провести градуировку ИК сопротивления постоянному току по схеме, приведенной на рисунке 4, в соответствии с методикой, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

  • 7.3.2.3 Результаты поверки ИК температуры воздуха (газов) и жидкостей, измеряемой ТС, и сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры, считать положительными, если значения погрешностей ИК в заданных диапазонах измерений находятся в пределах, указанных в графе 4 таблицы А.1 и графе 6 таблицы А.2 Приложения А. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

  • 7.3.3 Определение погрешностей измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры воздуха (газов), измеряемой термоэлектрическими преобразователями типа ТПР(В), ТХА(К), TXK(L).

    • 7.3.3.1 Погрешности измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры воздуха (газов), измеряемой термоэлектрическими преобразователями типа ТПР(В), ТХА(К), TXK(L). определить комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

- подключить РЭТ (ИКСУ-2000) к ИК напряжения постоянного тока. Схема подключения РЭТ показана на рисунке 5;

Рисунок 5

- провести градуировку ИК напряжения постоянного тока в соответствии с методикой, приведенной в разделе 1 Приложения Б:

оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

7.3.2.3 Результаты поверки ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры воздуха (газов), измеряемой термоэлектрическими преобразователями типа ТПР(В), ТХА(К), TXK(L), считать положительными, если значения погрешностей ИК в заданных диапазонах измерений находятся в пределах, указанных в графе 6 таблицы А.2 Приложения А. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

  • 7.3.4 Определение погрешности измерений частоты электрических сигналов, соответствующей значениям частоты вращения роторов двигателя.

    • 7.3.4.1 Погрешности измерений частоты электрических сигналов, соответствующей значениям частоты вращения роторов двигателя, определить комплектньтм способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности:

- отсоединить электрический кабель датчика частоты вращения от ИК и подключить ИК с помощью жгута-переходника к РЭТ (ГЗ-112). Схема подключения показана на рисунке 6;

Рисунок 6

  • - провести градуировку ИК частоты электрических сигналов, соответствующей значениям

частоты вращения роторов двигателя, по методике, приведенной в разделе 1              При

ложения Б, устанавливая с помощью РЭТ (ГЗ-112) контрольные значения частоты электрического сигнала синусоидальной формы 300, 620, 940, 1260,1580. 1900, 2220, 2540, 2860, 3180 и 3500 Гц с амплитудой 1.0 В:

  • - оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 приложения Б.

7.3.4.2 Результаты поверки ИК частоты электрических сигналов, соответствующей значениям частоты вращения роторов, считать положительными, если значения погрешностей ИК в заданных диапазонах измерений находятся в пределах ±0,1% от ВП. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

  • 7.3.5 Определение погрешности измерений расхода (прокачки) масла

    • 7.3.5.1 Погрешность измерений расхода (прокачки) масла определить поэлементным способом (прямые измерения) с оценкой MX ИК по MX элементов в следующей последовательности:

  • - провести в аккредитованной на право поверки организации поверку турбинных преобразователей расхода (ТПР14) в соответствии с документом ЛГФИ.407221.004 МИ «Методы и средства поверки преобразователей», утвержденной 32 ГНИИ МО РФ в 2003 г.;

  • - отсоединить электрический кабель преобразователя расхода ТПР14 от ИК и с помощью жгута-переходника подключить к ИК РЭТ (ГЗ-112) по схеме, приведенной на рисунке 6;

  • - провести градуировку ИК расхода (прокачки) масла (без ПИП) по методике, приведенной в разделе 1 приложения Б, устанавливая с помощью РЭТ контрольные значения частоты электрических сигналов синусоидальной формы 50. 140. 230. 320, 410 и 500 Гц с амплитудой 1,0 В;

  • - оценить MX ИК расхода (прокачки) масла в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

  • 7.3.5.2 Результаты поверки ИК расхода (прокачки) масла считать положительными, если значения погрешностей ИК находятся в пределах ±1,0 % от ВП в диапазонах измерений от 15 до 70 л/мин. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

  • 7.3.6 Определение погрешностей измерений силы от тяги двигателя

Погрешности измерений силы от тяги двигателя (составляющие: горизонтальная Rx, вертикальная Ry и боковая Rz) определить в соответствии со схемами поверки, приведенными на рисунках 7а, 76, 7в.

  • 7.3.6.1 Определить порог реагирования ИК силы оттяги:

  • 1) приложить К ДМП при ПОМОЩИ СГУ силу R = 0.1 RMaKC (RxMaKC =176,52 кН,

Кумакс =98,067 кН, RzMaKc = 49,033 кН);

  • 2) положить на УПП плавно (без толчков) такое количество дополнительных гирь (набор граммовых гирь 2-го класса Г-2-210), при котором появляется реагирование показаний силы на экране монитора на одну-две единицы наименьшего разряда;

  • 3) снять дополнительные гири с грузоприёмного устройства СГУ и записать в протокол вес этих дополнительных гирь;

  • 4) повторить операции 2) и 3) с наложением гирь еще 4 раза;

  • 5) приложить к ДМП при помощи СГУ силу R=1,0 Ямакс;

  • 6) выполнить операции по п. 7.3.6.1.2) - 7.3.6.1.4).

Рисунок 7а

Рисунок 76

Рисунок 7в - Схема поверки ИК боковой составляющей силы от тяги двигателя Rz рабочим эталоном ТМР-200/00

  • 7.3.6.2 Определить с помощью С ГУ индивидуальную функцию преобразования (градуировочную характеристику) и случайную составляющую погрешности ИК силы от тяги в следующей последовательности:

  • 1) разгрузить СИС до «условного» нуля;

  • 2) нагрузить СИС до R макс и оез выдержки разгрузить до «условного» нуля;

  • 3) записать в протокол поверки время начала градуировки, температуру воздуха в боксе, в котором размещена СИС. и показания СИС при нагрузке, соответствующей «условному» нулю ИК силы от тяги;

  • 4) задавать с помощью СГУ регулярную последовательность контрольных значений силы не менее чем из 11-ти (10 ступеней нагружения) от «условного» нуля до RMaxc (прямой ход) и от Ямахе до «условного» нуля (обратный ход), и, останавливаясь на каждой контрольной точке не менее чем на 15 секунд, регистрировать показания ИК силы оттяги.

  • 5) повторить операции пункта 7.3.6.2.4) ещё два раза.

Примечание- При градуировке И К силы от тяги необходимо соблюдать следующие правила:

считывание и регистрацию показаний И К производить после успокоения их показаний; при осуществлении нагружения (разгрузки) СИС не допускать переход через принятые контрольные точки градуировки и возврата к ним с противоположной стороны хода градуировки. В случае такого перехода следует разгрузить (нагрузить) СИС до значения силы, предшествующей данной контрольной точке, после чего нагрузить (разгрузить) СИС и выйти на необходимую контрольную точку;

перерыв между следующими друг за другом однократными градуировками не должен превышать 10 минут.

  • 7.3.6.3 Определить систематическую составляющую погрешности ИК силы от тяги путем сличения показаний ИК. полученных при 3-х кратной градуировке с помощью ПГУ (РЭТ -ТМР-200/00 при градуировке ИК составляющих силы от тяги двигателя Rx, Rz и РЭТ -ТМУ-100/1 при градуировке ИК составляющей силы от гяги двигателя Ry).

Для проведения 3-х кратной градуировки ИК силы от тяги с помощью ПГУ необходимо выполнить следующие операции:

  • 1) замкнуть силовую цепь ИГУ:

  • 2) нагрузить СИС гидравлическим нагружателем ПГУ силой равной RMaxc и выдержать под нагрузкой не менее 3-х минут;

  • 3) разгрузить СИС до «условного» нуля, разомкнуть силовую цепь Г1ГУ и зарегистрировать «нулевое» показание ИК силы от тяги;

  • 4) замкнуть силовую цепь Г1ГУ и повторить операции 7.3.4.3.2), 7.3.4.3.3) еще два раза.

  • 5) сравнить нулевые показания ИК силы от тяги до и после трехкратного нагружения-раз-гружения СИС. Если результат сравнения нулевых показаний ИК силы оттяги не превышает 0,1 % от RMaxc, то можно приступить к градуировке СИС с помощью ПГУ. В противном случае необходимо выявить и устранить причину, после чего повторить операции по п.п. 7.3.6.3.1) -7.3.6.3.5);

  • 6) замкнуть силовую цепь ПГУ;

  • 7) нагрузить СИС гидравлическим нагружателем силой равной Кмакс и выдержать под нагрузкой не менее 3-х минут:

  • 8) разгрузить СИС до «условного» нуля» и. разомкнув силовую цепь ПГУ, зарегистрировать в протоколе градуировки нулевые показания ИК силы от тяги;

  • 9) замкнуть силовую цепь ПГУ задавать с помощью ПГУ регулярную последовательность контрольных значений силы не менее чем из 11 - ги (10 ступеней нагружения) от «условного» нуля до RMaxc (прямой ход) и от RMaxc до «условного» нуля (обратный ход), и, останавливаясь на каждой контрольной точке не менее чем на 15 секунд, регистрировать показания ИК силы от тяги.

  • 10) повторить операции пункта 7.3.6.2.9) ещё два раза.

  • 11) разомкнуть силовую цепь ПГУ и записать в протокол нулевые показания СИС, время окончания градуировки и температуру окружающего воздуха в боксе;

  • 12) сравнить показания ИК, полученные по п.п. 7.3.6.3.9), 7.3.6.3.10) с показаниями ИК, полученными по п. 7.3.6.2.4), 7.3.6.2.5);

  • 13) после предварительного анализа полученных результатов градуировки СИС демонтировать силоизмерительную цепь ПГУ.

Примечание - Перед градуировкой и при градуировке СИС с помощью ПГУ необходимо соблюдать следующие правила:

РЭТ должен быть выдержан в помещении, где производится поверка, не менее 3-х часов, для принятия температуры окружающего воздуха;

считывание и регистрацию показаний СИС производить по командам специалиста, работающего с РЭТ;

при осуществлении градуировки не допускать перехода через принятые контрольные значения силы и возврата к ним с противоположного хода градуировки;

  • - не допускать перерыва между следующими друг за другом однократными градуировками более 10 минут;

  • - температура в боксе во время градуировки не должна изменяться более, чем на ±2°С.

  • 7.3.6.4 Определить функцию преобразования (градуировочную характеристику) и погрешности ИК силы от тяги в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

  • 7.3.6.5 Результаты поверки ИК силы от тяги двигателя считать положительными, если значения погрешностей ИК находятся в пределах:

  • - ± 0,5 % от ВП в диапазоне измерений от 0 до ВП=123,56 кН, ± 0,5% от ИВ в диапазоне измерений от 123,56 до 176,52 кН - горизонтальная составляющая силы от тяги Rx;

  • - ±0,6 % от ВП в диапазоне измерений от 0 до ВП =68,647 кН, ±0,6 % от ИВ в диапазоне измерений от 68,647 до 98,067 кН - вертикальная составляющая силы от тяги Ry;

  • - ±1,0 % (у от ВП) в диапазоне измерений от 0 до ВП=34,323 кН, ±1,0 % от ИВ в диапазоне измерений от 34,323 до 49,033 кН - боковая составляющая силы от тяги Rz, а порог реагирования И К по трем составляющим не превышает 0,02 % от RMaKc.

В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

  • 7.3.7 Определение погрешности измерений массового расхода воздуха

    • 7.3.7.1 Определение погрешности измерений массового расхода воздуха включает в себя:

  • - определение погрешности измерений давления воздуха на входе в РМК, перепада между полным давлением воздуха на входе в РМК и статическим давлением в мерном сечении РМК по методике, приведенной в разделе 7.3.1;

  • - определение погрешности измерений температуры воздуха на входе в РМК по методике, изложенной в разделе 7.3.2;

контроль геометрических параметров РМК на соответствие требованиям ОСТ 1 02555-85;

  • - оценку MX ИК расхода воздуха в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

  • 7.3.7.2 Результаты поверки ИК расхода воздуха считать положительными, если значения погрешностей находятся в пределах ±0,5 % от ИВ в диапазоне измерений от 90 до 140 кг/с. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится повторная поверка.

  • 7.3.8 Определение погрешностей измерений параметров вибрации

7.3.8.1 Погрешности измерений параметров вибрации определить комплектным способом (прямые измерения) с оценкой MX по результатам сквозной градуировки ИК в следующей последовательности :

- подключить РЭТ (акселерометр 4371) к ИК вибрации. Схема подключения РЭТ к ИК вибрации с вибропреобразователями АВС 132, АНС 066 приведена на рисунке 8. Схема подключения РЭТ к ИК вибрации с акселерометрами СА 280 приведена на рисунке 9.

Я *

И

а.

РЭТ 4371 ЗЕ

л

1

1

1

Алпрататура виброконтроля СВКА 2

1

1-ч*

1

1

АЦП

М РХ14472В

Преобразователь сигнала П120-2М-01, П120-2М-05

—>

Блок

измерительный

БИ-2М-500,

БН-2М-3000,

1

1

АВС 132,

АНС 066

1

1

1

х

Блок питания

1

1

1

J

I I.

Установка электродинамическая зибранионная испытательная Д103 О ALA.1

Рисунок 8

Рисунок 9

  • - провести градуировку ИК вибрации при задании с помощью установки электродинамической вибрационной М030/МАП1 контрольных значений амплитуды виброскорости 10,20,40, 60, 80 и 100 мм/с на фиксированной частоте вибрации 125 Гц с в соответствии с методикой, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

  • - провести градуировку ИК вибрации при задании с помощью установки М030/МАП1 контрольных значений частоты вибрации 63, 125, 160, 200, 250 Гц при фиксированном значении амплитуды виброскорости 50 мм/с в соответствии с методикой, приведенной в разделе 1 Приложения Б;

оценить MX ИК в соответствии с алгоритмом, приведенным в разделе 2 Приложения Б.

  • 7.3.8.2 Результаты поверки ИК параметров вибрации считать положительными, если значения погрешностей ИК находятся в пределах, ±10 % от ВП (ВП = 100 мм/с) в диапазоне значений виброскорости от 10 до 100 мм/с и - частоты от 63 до 250 Гц. В противном случае ИК бракуется и после выявления и устранения причины производится его повторная поверка.

  • 7.3.9 Определение погрешностей измерений массового расхода топлива

Определение погрешностей измерений массового расхода топлива осуществляется по результатам поверки в аккредитованной на право поверки организации расходомеров-счетчиков

7.4 Идентификация ПО

Проверку идентификационных данных (признаков) метрологически значимой части ПО провести в соответствии с документом ЭИО-21 ИН-208.

Наименование ПО

Библиотека идентификации ПО

ПО метрологических исследований

Идентификационное наименование ПО Номер версии (идентификационный но-мер) ПО__________

Цифровой идентифи-катор ПО

(РЧ) Идентификация.lib

Система метрологической поверки.ехе

данные ПО

Таблица 3 -

Наименование ПО

Значение

Библиотека обработки параметров

Библиотека работы с коэффициентами

Библиотека вычислительных функций

Идентификационное наименование ПО

(РЧ) Обработка параметров.lib

(РЧ) Коэффициенты.lib

(РЧ) Функции.lib

Номер версии(идентификационный номер) ПО

1.1

1.1

1.1

Цифровой идентификатор ПО

a440e5e398e3f8665010a

5а8а65662са

b28945d2a731e0dae67e

027с0а65357а

840ff3edb560db281e83

3a9363cc8160

Продолжение таблицы 3

Значение

Убедиться в соответствии идентификационных признаков метрологически значимой части ПО данным, указанным в таблице 3. В случае несоответствия идентификационных признаков данным, приведенным в таблице 3 ПО направляется для проведения настройки.

ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 8.1 Результаты поверки системы занести в протокол (Приложение Г).

  • 8.2 Результаты поверки средств измерений подтверждаются сведениями о результатах поверки средств измерений, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. По заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, на средство измерений наносится знак поверки, и (или) выдается свидетельство о поверке средства измерений, и (или) в паспорт (формуляр) средства измерений вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки, или выдается извещение о непригодности к применению средства измерений.

  • 8.3 При отрицательных результатах поверки система к дальнейшему применению не допускается. После выявления и устранения причины производится повторная поверка.

    Ф.И. Храпов

    В.В. Мороз

Заместитель генерального директора - начальник НПО-10 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Заместитель начальника НПО-10

ФГУП «ВНИИФТРИ

Пр вложение А

аблица А.1 - Состав и метрологические характеристики ИК системы, включающих НИ11 и вторичную часть ИК

Характеристики И К

Состав И К

11аименование ИК

Количество

ИК

Диапазон измерений

Пределы допускаемой погрешности (нормированы для рабочих условий)

ПИП

Вторичная часть И К

тин

пределы допускаемой основной погрешности

тип

аппаратуры

пределы допускаемой основной погрешности

1

2

3

4

5

6

7

8

И К давления воз-духа (газов) и жидкостей

Избыточное давление жидкостей

1

от 0 до 0,0981 Ml 1а

±1,0% (у от ВИ)1

ЗОНД-10-ИД

±0,1 % (у от ВП)

АЦП

N1 cRIO-9203

±(0,04+

±0,012ВП/ИВ)%

1

от 0 до 0,2942МПа

1

от 0 до 0.5884 Ml 1а

1

от Одо 0.9807 Ml 1а

2

от 0 до 24.517 МПа

Избыточное давление воздуха (газов)

3

от Одо 0.9807 МПа

±0,3 %(у отВП)

ЗОНД-10-ИД

±0,1 % (у от ВП)

АЦП cRIO-9203

±(0,04+

+0,021311/ИВ) %

3

отО до 5.884 МПа

Разность давлений воздуха (газов)

2

от 0 до 1 к11а

±50 Па ((А)2

зонд-ю-дд

±0,15%

(у от ВП)

АЦП

N1 cRIO-9203

±(0,04+

+0,02ВП/ИВ) %

2

от 0 до 25 к! 1а

±0,3 % (у от ВП) в диапазоне измерений от 0 до ВП=12,5 кПа,

±0,3 % (8)3) в диапазоне измерений от 12,5 до 25 кПа

±0,1 % (у от ВП)

Продолжение табл и 11 ы A J

Характеристики ИК

Состав И К

11аименование ИК

Коли

чество ИК

Диапазон измерений

Пределы допускаемой погрешности (нормированы для рабочих условий)

ПИП

Вторичная часть ИК

тип

пределы допускаемой основной погрешности

тип

аппаратуры

пределы допускаемой основной погрешности

1

2

3

4

5

6

7

8

Разность давлений воздуха (газов)

ИК давления воз-духа (газов) и жидкостей

12

от 0 до 5 к! 1а

±0,2% (у отВП)

СРС

±0,1 % (у от ВП)

АЦП

N1 cRIO-9205

±(0,00215+

+0,004 ВГ1/ИВ) %

4

от 0 до 10 к11а

МРХ2010

12

от 0 до 20 кПа

МРХ2050

И К температуры воздуха (газов) и жидкостей, измеряемой термопреобразователями сопротивления

г

смпература жидкостей

1

от 273 до 473 К (от 0 до 200 °C)

±1,0 % (у от Bl I)

ВП=200 °C

ТП-9201

Класс допуска А по ГОСТ 6651-2009

АЦП

NIcRIO-9217

±0,5 °C (А) в диапазоне от - 200 до +150

°C,

±1,0 °C (А) в диапазоне от 150 до 850 °C

1

от 273 до 393 К (от 0 до 120 °C)

±1,0 % (у от BI I)

ВП=120 °C

ТП-9201

Класс допуска А по ГОСТ 6651-2009

АЦП

NIcRIO-9217

±0,5 °C (А)

Температура воздуха (газов)

6

от 223 до 323 К (от - 50 до +50 °C)

±0,3 % (5)

ТСП-1388

Класс допуска А по ГОСТ 6651-2009

АЦП

NIcRIO-9217

±0,5 °C (А)

в диапазоне от - 200 до +150 °C,

±1,0 °C (А) в диапазоне от 150 до 850 °C

1

от 273 до 473 К (от 0 до 200 °C)

ТП-9201

I родолжение таблицы A. 1

Характеристики ИК

Состав И К

Наименование ИК

Количество ИК

Диапазон измерений

Пределы допуска-смой погрешности (нормированы для рабочих условий)

ПИП

Вторичная часть ИК

тип

пределы допускаемой основной погрешности

тип

аппаратуры

пределы допускаемой основной    по

грешности

1

2

3

4

5

6

7

8

Горизонтальная составляющая сила от тяги двигателя (

Rx)

ИК силы от тяги двигателя

1

от 0 до

176,52 кН (от 0 до 18000 кгс)

±0,5% (у от ВП) в диапазоне измерений от 0 до

ВП=123,56 кН, ±0,5 % (5)

в диапазоне измерений от 123,56 до 176,52 к! 1

Датчик

весоизмерительный тензорезисторный С2-20-СЗ

Класс точности СЗ по

ГОСТ

Р.726-2010

АЦП

N1 cRIO-9237

(0,05+ +0,05-ВП/ИВ) %

Вертикальная составляющая сила от тяги двигателя (Ry)

1

от 0 до

98,067 кН (от 0 до 10000 кгс)

±0.6 % (у от ВН) в диапазоне измерений от 0 до ВП=68,647 кН, ±0,6 % (5) в диапазоне измерений от 68,647 до 98,067 кН

Датчик весоизмерительный тензорезисторный С2Н-2-СЗ

Класс точности СЗ по

ГОСТ

Р.726-2010

АЦ11

N1 cRIO-9237

±(0,05+ +0,05ВП/ИВ) %

Боковая составляющая сила от тяги двигателя (Rz)

1

от 0 до 49,033 кН (от 0 до 5000 кгс)

±1,0% (у от ВП) в диапазоне измерений от 0 до

ВП=34,323 кН, ±1,0 % (6) в диапазоне измерений от 34,323 до 49,033 кН

Датчик

весоизмерительный тензорезисторный С2Н-2-СЗ

Класс точности СЗ по ГОСТ

Р.726-2010

АЦП

N1 cRIO-9237

± (0,05+ +0,05-ВП/ИВ) %

11родолжение таблицыlA. 1

Характеристики ИК

Состав ИК

Наименование ИК

Количество ИК

Диапазон измерений

Пределы допускаемой погрешности (нормированы для рабочих условий)

ПИП

Вторичная часть И К

тин

пределы допускаемой основной погрешности

тип

аппаратуры

пределы допускаемой основной погрешности

1

2

3

4

5

6

7

8

ИК массового расхода воздуха4)

1

от 90 до 140 кг/с

+0,5 % (5)

ЗОНД-10-дд

±0,15%

(у от ВП)

АЦП

N1 cRlO-9203

±(0,04+ +0,02-ВП/ИВ) %

±0,1%

(у от ВП)

ТСН-1388

Класс допуска А по ГОСТ 6651-2009

АЦП

N1 cRIO-9217

±0,5 °C (А)

ИК параметров вибрации

6

Виброскорость от 10 до 100 мм/с Диапазон частот от 63 до 250 Гц

±10.0% (у от ВП)

СА 280

±5.0 % (у от ВП)

IPC 704

±0,2% (у отВП)

АЦП

N1 РХ1-4472В

±1,2% (5)

3

АВС-132

±5,0 % (у от ВП)

«СВКА 2»

±5,0 % (у от ВП)

АЦП

N1 РХ1-4472В

±1,2% (5)

2

АНС-066

±5,0 % (у отВП)

«СВКА 2»

±5,0 % (у от ВП)

АЦП

N1 РХ1-4472В

±1,2 % (8)

И К расхода (прокачки) масла

1

от 15 до 70 л/мин

±1,0% (у отВП)

Т11Р14

±0,4 % (у от ВП)

АЦП

NIcRIO-9401

+610'6 % (8)

Продолжение таблицы 2

Характеристики ИК

Состав И К

11аимснованис ИК

Количество ИК

Диапазон измерений

Пределы допускас-мой погрешности (нормированы для рабочих условий)

ПИП

Вторичная часть И К

тип

пределы допускаемой основной погрешности

тип

аппаратуры

пределы допускаемой основной    по

грешности

1

2

3

4

5

6

7

8

И К массового расхода топлива

2

от 400 до

45000 кг/ч

±0,3 % (у от ВП) в диапазоне измерений от 400 до

ВП= 10000 кг/ч, ±0,3 % (5) в диапазоне измерений от 10000 до 45000 кг/ч

OPTIMASS 7000F

±(0,1 + +0,01ВП/ИВ) %

RS-485.

Плата последовательного обмена «Translo А52/53»

±0,0 % (передача измерительной информации в цифровом коде)

” у от BI I - приведенная к верхнему пределу (ВП) измерений погрешность:

2) Д - абсолютная погрешность;

■’ 5 - относительная от измеряемой величины (ИВ) погрешность. Для ИК температуры воздуха- ИВ в К;

2 НИИ и вторичная часть приведены из состава: ИК давления воздуха; ИК температуры воздуха

/(опускается применять ПИИ отличающиеся от указанных в таблице 2, но обладающие теми же или лучшими метрологическими характеристиками, внесенными в реестр средств измерений.

Таблица А.2 - Состав и метрологические характеристики ИК системы с входными электриче

скими сигналами от ПИП

Наименование ИК

Ко-ли-че-ство

ИК

Диапазон измерений (диапазон показаний на дисплее системы)

Источник сигнала на входе ИК

Тип аппаратуры И К

Пределы допускаемой основной погрешности ИК‘>

1

2

3

4

5

6

ИК давления воздуха (газов) и жидкостей и силы постоянного тока, соответствующей значениям давления (в части измерений силы постоянного тока)

275

от 4 до 20 мА (от - 0,06865 до +34,3233 МПа)

Датчики давления: ЗОНД-10 ADZ

АЦП

N1 cRIO-9203

±0,1 %

(у от ВП)2)

ИК температуры воздуха (газов) и жидкостей, измеряемой термопреобразователями сопротивления и сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры (в части измерений сопротивления постоянному току)

7

от 80 до

200 Ом

(от -50 до +263 °C )

Термопреобразователи сопротивления платиновые по ГОСТ 6651-2009

АЦП

NIcRIO-9217

±0,1 % (у от ВП)

ИК температуры и напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры воздуха (газов), измеряемой тер-моэлекгри чески ми преобразователями типа ТПР(В), ТХА(К), TXK(L)

32

от 0,431 до 13,591 мВ

(от 573

до 2073 К)

Термоэлектрические преобразователи ТПР(В) по ГОСТ Р 8.585-2001

АЦП

NIcRIO-9214

±0,2 % (у от ВП)

160

от - 2 до +45,119 мВ (от 220 до 1373 К)

Термоэлектрические преобразователи ТХА(К) по ГОС!' Р 8.585-2001

АЦП

N1 cRlO-9214

144

от - 2 до +53,492 мВ (от 240 до 923 К)

Термоэлектрические преобразователи

TXK(L) по

ГОСТР 8.585-2001

АЦП

N1 cRIO-9214

ИК частоты электрических сигналов, соответствующей значениям частоты вращения ротора вентилятора двигателя

1

от 300 до 3500 Гц (от 890 до 10400 об/мин)

Датчик частоты вращения магнитоиндукционный ДЧВ-2500

АЦП

N1 cRIO-9401

±0,1 % (у от ВП)

таблицы А.2

Наименование ИК

Количество ИК

Диапазон измерений (диапазон показаний на дисплее системы)

Источник сигнала на входе ИК

Тип аппаратуры ИК

Пределы допускаемой основной погрешности ИК*

1

2

■5 Э

4

5

6

ИК частоты электрических сигналов,соответствующей значениям частоты вращения ротора компрессора двигателя

1

от 300 до 3500 Гц (от 1180 до 13800 об/мин)

Датчик частоты вращения магнито-индукционный

ДЧВ-2500

Цифровой TTL модуль ввода/вывода N1 cRIO-9401

±0,1 % (у от ВП)

11 Пределы допускаемой основной погрешности ИК приведены в таблице А.2 без учета погрешностей ПИП.

■' у от ВП - приведенная к верхнему пределу измерений погрешность.

П1

Приложение Б

Методика градуировки при проведении поверки ИК Порядок обработки результатов поверки

1 Методика градуировки И К

  • 1.1 Сквозную градуировку ИК или градуировку элементов ИК проводить в следующей последовательности:

- задать с помощью РЭТ на входе ИК или элемента ИК в диапазоне измерений: р контрольных значений (ступеней) входной величины Хк в порядке возрастания от Хо до Хр при прямом ходе; р контрольных значений входной величины Хк в порядке убывания отАр до Хо при обратный ходе:

(Б.1)

где к - номер контрольной точки (ступени); к= 0. 1, 2...р;

Хо, Хр - нижний и верхний пределы диапазона измерений проверяемых ИК;

  • - произвести на каждой ступени при прямом и обратном ходе т отсчетов измеряемой величины (значение параметра т определяется частотой опроса ИК и временем измерения). При этом программа градуировки вычисляет значение сигнала на выходе АЦП как среднее значение кода по т отсчетам, зарегистрированным при подаче входного сигнала. Полученное значение сохраняется в файле градуировки;

  • - повторить / раз указанные циклы градуировки (прямой и обратный ходы). В результате

в памяти компьютера запоминаются массивы значений выходной величины у' при прямом ходе и у"кпри обратном ходе, где / - номер градуировки, / = 1,2,...../.

Примечание- Для ИК с пренебрежимо малой погрешностью вариации допускается обратные ходы градуировки не проводить.

При проверке принять следующие значения параметров градуировки р, I, т: р>5, />5. т>10.

2 Порядок обработки результатов поверки комплектным способом с оценкой MX ИК в целом (по результатам сквозной градуировки ИК)

  • 2.1 Обработку результатов градуировки проводить по программе «Метрология» согласно алгоритма, изложенного в настоящей методике поверки, руководствуясь документом 521.30.004.00ИЗ.

Для определения доверительных границ оценки погрешностей ИК принимается величина доверительной вероятности Р = 0,95 (по ГОСТ Р 8.736-2011, п.4.4).

  • 2.2 Исключение «грубых промахов»

  • 2.2.1 Предварительная отбраковка «грубых промахов» на этапе многократного опроса наблюдаемой величины для каждой контрольной точки производится следующим образом:

  • - результаты опроса ранжируются в ряд в порядке возрастания;

  • - из указанного ряда исключаются 10 % значений от верхней и нижней границ ряда.

  • 2.2.2 Исключение «грубых промахов» на этапе обработки результатов измерений производится с использованием критерия Граббса по ГОСТ Р 8.736-201 1 следующим образом:

  • 2.2.2.1 Вычислить для каждой Л-той контрольной точки оценки измеряемой величины у'к при прямом ходе градуировки и у" при обратном ходе градуировки по формулам (Б.2):

    (Б.2)

  • 2.2.2.2 Вычислить для каждой A-той контрольной точки средние квадратические отклонения (при прямом ходе) и (при обратном ходе) по формулам (Б.З):

2.2.2.3 Вычислить для выборки y'iK...y'iK значения G/, G2 критерия Граббса по

формулам (Б.4):

G=1у““         Л Кп,                 (Б.4)

S'       2       S'

Ew-X)2

1=1

Ew -X)2

где утах, Утт - соответственно максимальный и минимальный элементы в выборке у'1к... У'/к.

  • 2.2.2.4 Сравнить значения Gi, G? с теоретическим значением Gy критерия, указанным в приложении А ГОСТ Р 8.736-2011:

- если G/> Gt, то элемент утах исключить из выборки как маловероятное значение;

-если G?> Gt, то элементутщисключить из выборки как маловероятное значение.

  • 2.2.2.5 Повторить процедуру исключения «грубых промахов» по п.п. 2.2.2.1 - 2.2.2.4 для оставшихся элементов, если в выборке у'/*...У к-был исключен один элемент.

  • 2.2.2.6 Выполнить проверку по выборкеy"iK ... у"к аналогично п.п. 2.2.2.1 - 2.2.2.5.

Примечание -Допускается проводить отбраковку «грубых промахов» на стадии просмотра оператором результатов наблюдений при проведении градуировки в случае, когда факт появления «грубого промаха» установлен достоверно. При этом производится повторное измерение в заданной контрольной точке с регистрацией результата наблюдений.

2.3 Определение индивидуальной функции преобразования ИК

Индивидуальную функцию преобразования ИК системы определять по результатам градуировки в виде обратной функции, т.е. как зависимость значений величины х на входе ИК от значений у на его выходе.

Если нелинейность функции такова, что с достаточной точностью можно ограничиться аппроксимирующим полиномом не выше 4-той степени, то эту функцию представляют в виде степенного полинома (формула Б.5). В противном случае функцию представляют кусочно-линейной зависимостью (формула Б.6).

х = а(,+а1у + ... + ал/,                     (Б.5)

x =                                       (Б.6)

где ао, ai,...an - коэффициенты аппроксимирующего полинома, определяемые методом наименьших квадратов;

хк- эталонное значение входной величины на к-той ступени;

qSfk- цена единицы наименьшего разряда кода на к-той ступени;

ул - среднее значение результатов наблюдений выходной величины при градуировке на к-той ступени.

Значения^* и qsik определить по формулам (Б.7) и (Б.8):

Л=Х(Х»+/«),2/, /■=!

(Б.7)

(Б.8)

2.4 Определение характеристик погрешностей И К

  • 2.4.1 Определение характеристик абсолютной погрешности ИК при комплектном способе поверки (прямые измерения) с оценкой MX ИК по результатам сквозной градуировки ИК

  • 2.4.1.1 Определить доверительные границы неисключенной систематической составляющей абсолютной погрешности (НСП) ИК (кроме ИК силы от тяги) по формуле (Б.9):

(Б.9)

где Дрэт- погрешность РЭТ;

ДкЛо- доверительные границы абсолютной НСП ИК, обусловленной погрешностью аппроксимации.

При задании индивидуальной функции преобразования в виде степенного полинома (Б.1) значение ДиАо вычисляется по формуле (Б. 10):

(Б.10)

При задании индивидуальной функции преобразования в виде кусочно-линейной зависимости (Б.6) погрешность Afejb = 0.

П р и м е ч а н и е - В формулах (Б.9), (Б.10) и далее по тексту оценки доверительных границ погрешностей приведены без учета знака.

  • 2.4.1.2 Определить доверительные границы НСП ИК силы от тяги при Р=0,95 по формуле (Б.11):

    \>зк            R-niYk

    (Б.11)

где

Исгук- среднее значение измеренной силы ИК СИС стенда при прямом ходе градуировки с помощью СГУ на каждой к-той контрольной точке;

Кпгук- среднее значение измеренной силы ИК СИС стенда при прямом ходе градуировки с помощью ПГУ на каждой к-той контрольной точке.

  • 2.4.1.3 Определить доверительные границы случайной составляющей абсолютной погрешности на каждой к-той контрольной точке при Р = 0,95 по формуле (Б. 12):

    (Б.12)

где г - коэффициент Стьюдента-Фишера, зависящий от доверительной вероятности Р

При-

и числа степеней свободы 2/ - 1 . Таблица значений т при Р = 0,95 приведена в        При

ложении Б;

— - среднее квадратическое отклонение случайной составляющей абсолютной погрешности на каждой к-той контрольной точке, определяемое по формуле (Б. 13):

(Б. 13)

где х ,х"к - приведенные по входу значения результатов наблюдений на каждой к-той контрольной точке н при прямом и обратном ходе градуировки соответственно;

хк, хк - приведенные по входу средние значения результатов наблюдений на к-той ступени при прямом и обратном ходе градуировки соответственно, определяются по формулам

(Б. 14);

(Б. 14)

Нок - абсолютное значение вариации, определяется по формуле (Б. 15):

(Б. 15)

  • 2.4.1.4 Определить доверительные границы абсолютной погрешности ИК на каждой к-той контрольной точке при Р = 0.95 по формулам (Б. 16):

    ^окабс ^osk

    при

    (Д.,»т/Д,д>8 >

    ^окабс   ^ок

    при

    (Б. 16)

    3 +<w 5 /л+ s

    &<л

    при

    8 > (Д,„А. • г/Ди1.) > 0.8 .

  • 2.4.1.5 Определить доверительные границы абсолютной погрешности ИК при Р=0,95 по формуле (Б. 17):

Д=тах(Дош&).                           (Б. 17)

  • 2.4.2 Определение характеристик погрешности ИК при поэлементной поверке с оценкой MX ИК по MX элементов системы.

  • 2.4.2.1 Определить пределы абсолютной погрешности ИК давления воздуха (газов) и жидкостей по формуле (Б. 18):

= ВПт       -I-у1АЦП)/100, (кПа, МПа, кгс/см2, мм вод. ст.),     (Б. 18)

где

ВПдд - верхний предел измерений преобразователя давления, (кПа, МПа, кгс/см2, мм вод. ст.);

уРдд - пределы допускаемой относительной погрешности измерений преобразователя давления,%;

/АW _ пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы постоянного тока АЦП, %.

  • 2.4.2.2 Определить пределы абсолютной погрешности измерений ИК температуры воздуха (газов) и жидкостей, измеряемой термопреобразователями сопротивления (ТСП) по формуле (Б. 19):

Дг=ДГгсл+ДГ^,/<ГО,                   (Б. 19)

где ЛТтсп - пределы допускаемой абсолютной погрешности ПИП (ТСП-1388, ТП-9201) по ГОСТ 6651-2009, К (°C);

ЬТАЦП ~ пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, обусловленной погрешностью АЦП. К (°C):

  • 2.4.2.3 Определить пределы абсолютной погрешности измерений массового расхода воздуха по формуле (Б.20):

    = 1.1-GT

    И'2(д)(Д(//)//<)2 +»'2(</Л)-(Д(</Л,)/<и)2 +^2о)(Д(Го)/7-0)2 +

    (Б.20)

где

Ge - измеренное значение массового расхода воздуха;

Д(с;)-абсолютная погрешность результата измерений параметра

Д(С)/^ -относительная погрешность результата измерений параметрад;

С

№($,) =——-относительные коэффициенты влияния аргумента на погрешность

G8^,

измерений расхода воздуха.

Обозначения аргументов д/:

- коэффициент расхода воздуха РМК;

F.xi- площадь сечения мерного участка РМК;

Рк - давление базовое опорное (или атмосферное = Рн);

ДР - перепад между полным давлением па входе РМК и статическим давлением в мерном сечении;

-перепад между атмосферным и полным давление^м на входе РМК;

То - осредненная температура воздуха на входе в РМК.

Примечание. В формулу (23) нс включена составляющая, обусловленная погрешностью измерений влажности воздуха, вследствие ее несущественности (<0,1 %).

Значения коэффициентов влияния Wfa) определяются (с учетом поправки на влияние диаметров отверстий ~1 мм приемников статического давления) по формулам (Б.21):

^(л/) = 1

ЙИ(Р.м) = 1

Ии(Л) = тт(л--1)(»,(Д^)-1)

(Б.21)

ДР

ДР,) = - Адт. (д- _ 1)(И/(ДР) - 1)

ДР

И/(Д/>) = —

К7Г

1-к

7

0,995(Ру-ДР„)-1,009ДР

0,995( Рк.-ДР )-0.009ДР ’ р-^"1)^009-^009^)

0,986 +0,009/г

Если пренебречь влиянием диаметров отверстий приемников статического давления, то выражения л и коэффициента /9 будут следующими:

_ 1 АР

Л - АР,, ,                           (Б.22)

D = /r-l

Погрешность А(Рк)/РЛ.определяется по паспорту на барометр БРС-1М.

Значения погрешностей А(РО)/ГО, А(АР)/ДР , А(АР;)/О определяются по результатам поверки ПК температуры и давления воздуха.

  • 2.4.2.4 Определить пределы абсолютной погрешности ИК расхода (прокачки) масла по формуле (Б.23):

Д„ =   • ((A(F)/F)+ (Д£?/(?))> л/мин                (Б.23)

где: Gm - измеренное значение расхода (прокачки) масла, л/мин;

И(0/0 ~ значение относительной погрешности ПИП (турбинный преобразователь расхода ТИР 12);

A(F)/F- значение относительной погрешности ИК без ПИП.

  • 2.4.2.5 Определить доверительные границы абсолютной погрешности ИК параметров вибрации по формуле (Б.24):

Ада = 1,1 • ^Д2+Д} + Д;;+Д,2+Д^ , мм/с,               (Б.24)

где Дц - абсолютная погрешность измерений параметров вибрации из-за нелинейности амплитудно-частотной характеристики (АЧХ). мм/с;

А ; - абсолютная погрешность измерений параметров вибрации из-за неравномерности АЧХ, мм/с;

Дп - дополнительная абсолютная погрешность вибропреобразователя, обусловленная его поперечной чувствительностью, мм/с. Ли =Дп пасп /2. где Дп паси -паспортное значение погрешности вибропреобразоватсля. обусловленной его поперечной чувствительностью;

At - дополнительная абсолютная погрешность вибропреобразователя, обусловленная влиянием температуры на его коэффициент преобразования, мм/с:

д =        ,                                (Б.25)

т

где Д/7 -паспортное значение изменения коэффициента преобразования ПИП в заданном диапазоне температур Г, мм/с;

АТ - максимальное изменение температуры корпуса вибропреобразователя при стендовых испытаниях ГТД (АТопределяется экспериментально), °C;

А рэт - абсолютная погрешность РЭТ вибрации, мм/с.

  • 2.4.3 Определить значения относительной погрешности ИК по формуле (Б.26):

£ = — •100,%   .                     (Б.26)

ИВ

  • 2.4.4 Определить значения приведенной к ВП погрешности ИК по формуле (Б.27):

/ = —•100,% .                      (Б.27)

ВП

  • 2.4.5 Определить значения приведенной к 113 погрешности ИК по формуле (28):

z* = A.|oo, %   .                    (Б.28)

Значения коэффициента Сгыодента-Фишера в зависимости от числа степеней свободы при доверительной вероятности Р = 0,95

Число степеней свободы

Доверительная вероятность Р-0,95

Число степеней свободы

2ml-1

Доверительная вероятность Р=0,95

1

12,706

18

2,103

2

4,303

19

2,093

3

3,182

20

2,086

4

2,776

21

2,080

5

2,571

22

2,074

6

2,447

23

2,069

7

2,365

24

2,064

8

2,306

25

2,060

9

2,262

26

2,056

10

2,228

27

2,052

11

2,201

28

2,048

12

2,179

29

2,045

13

2,160

30

2,042

14

2,145

40

2,021

15

2,131

60

2,000

16

2,120

120

1,980

17

2,110

-

Протокол № ПР СИ-1/ГТД-30 определения погрешностей и диапазонов измерений измерительного канала (ИК) информационно-измерительной системы (ИИС) СИ-1/ГТД-30 № 001 стенда Т-4 ЛМЗ филиал ПАО «ОДК-УМ110»

  • 1 Дата поверки

  • 2 Средства поверки

  • 3 Условия поверки

Температура окружающего воздуха,°C..........................................................

Атмосферное давление, мм рт. ст.................................................................

Влажность, %.......................................................................................

  • 4 Документ, в соответствии с которым проводилась поверка

«Система измерительная СИ-1/ГТД-30. Методика поверки 521.30.004.00 МП».

  • 5 Результаты экспериментальных исследований

5.1 Внешний осмотр

5.2 Результаты опробования

  • 5.3 Результаты метрологических исследований

Рабочие материалы, содержащие данные по градуировкам ИК и их обработке представлены в рабочей папке №.........

Результаты метрологических исследований системы измерительной СИ-1/ГТД-30 представлены в таблицах 1,2.

Расчет суммарной погрешности проводится по формулам методики поверки «Система измерительная СИ-1/ГТД-30. Методика поверки 521.30.004.00 МП».

Таблица 1 - Результаты метрологических исследований ИК системы, включающих ПИП и вторичную часть ИК

Наименование И К

Обозначение параметра

Диапазон измерений

Тип НИП зав. №,

Диапазон измерений ПИП

Относительная погрешность ПИП

Относительная погрешность ИК (без ПИП)

Значение суммарной относительной погрешности И К

Пределы допускаемой погрешности ИК

Таблица 2 - Результаты метрологических исследований ИК системы с входными элек

трическими сигналами от устройств изделия и ПИП

Наименование

ИК

Обозначение параметра

Диапазон измерений (диапазон показаний на дисплее системы)

Источник сиг

нала на входе

ИК

Значение суммарной погрешности ИК

Пределы допускаемой погрешности И К

  • 6 Выводы

  • 7 Заключение

Поверитель

( )

подпись

ФИО

Главный метролог ЛМЗ филиала ПАО «ОДК-УМПО»

( )

подпись           ФИО

Перечень эксплуатационных и нормативных документов

Обозначение

Наименование

ГОСТ 8.009-84 ГСП

Нормируемые метрологические характеристики средств измерений

ГОСТ Р 8.736-2011 ГСП

Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения

ГОСТ 6651-2009 ГСИ

Гермопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 8.461-2009 ГСИ

Гермопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки

ГОСТ Р 8.669-2009 ГСИ

Виброметры с пьезоэлектрическими, индукционными и вихретоковыми вибропреобразователями. Методика поверки

МП РТ 1720-2012 ГСИ

Расходомеры-счетчики массовые OPT1MASS. Методика поверки.

МИ 2083-90

Измерения косвенные. Определение результатов измерений и оценивание их погрешностей

РМГ 51-2002 ГСИ

Документы на методики поверки средств измерений

ОСТ 1 01021-93

Стенды для испытаний авиационных Г'ГД в наземных условиях Общие технические требования

ОСТ 1 02716-91

Системы силоизмерительные многокомпонентные испытательных стендов авиационных ГТ Д. Общие требования

ОСТ 1 02677-89

Силоизмерительные системы испытательных стендов авиационных газотурбинных двигателей. Общие требования к поверочным и стендовым градуировочным устройствам

ОСТ 1 02512-84

Системы силоизмерительные испытательных двигателей авиационных ГТД. Общие требования

ОСТ 1 02583-86

Силоизмерительные системы испытательных стендов. Программа метрологической аттестации

ОСТ 1 02555-85

Система измерения расхода воздуха с коллектором на входе авиационных газотурбинных двигателей при стендовых испытаниях. Общие требования

ГОСТ 22261-94

Средства измерений электрических и магнитных величин Общие технические условия

521.30.004.00 РЭ

Система измерительная СИ-1/ГТД-30. Руководство по эксплуатации

521.30.004.00 ФО

Система измерительная СИ-1/ГТД-30 Формуляр

ЭИО-21 ИН-251

Система измерительная СИ-1/ГТД-30. Руководство пользователя (оператора)

33

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель