Методика поверки «Комплект мер моделей дефектов КММД-21» (УАЛТ.151.210.00 МП)

СОГЛАСОВАНО

Генеральный директор

Руководитель ГЦИ СИ Заместитель директора ФГУП «ВНИИОФИ»

-           Н.П.Муравская

« /О » ,, /Я ' Ч__________2010г.

- - й

4                            • '             -           -      • <

Комплект мер моделей дефектов

КММД-21

Методика поверки

УАЛТ. 151.210.00 МП

Санкт-Петербург 20 Юг

• 1.  Операции поверки

• 2.  Средства поверки

• 3.  Условия поверки

4  Проведение поверки

5.  Оформление результатов поверки

Приложение 1

Настоящая методика поверки распространяется на Комплект мер моделей дефектов КММД-21, выпускаемые по технической документации фирмы ЗАО «Константа», г.Санкт-Петербур, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал - 2 года.

При поверке меры выполняются операции, указанные в Таблице 1.

Таблица 1.

При проведении поверки должны применяться средства измерений, указанные в Таблице 2.

Допускается использовать средства, имеющие аналогичные характеристики и погрешности не хуже приведенных в Таблице 2.

Таблица 2.

• 3.1 При поверке должны соблюдаться следующие нормальные условия: температура окружающего воздуха плюс (20±5)°С; относительная влажность воздуха (65± 15)%;

атмосферное давление от 86 до 106,5 кПа.

• 3.2 После пребывания меры в условиях отличных от нормальных, она должны быть выдержаны не менее 1 часа в условиях, соответствующих п.3.1.

• 3.3 Перед проведением поверки поверхности меры и образцов неэлектропроводящего покрытия (зазора) должны быть очищены от грязи и смазки, а средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с их инструкциями по эксплуатации.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие меры следующим требованиям:

комплектность и маркировка должны соответствовать требованиям, указанным в Паспорте на меру;

на поверхностях меры, содержащих искусственные дефекты не должно быть грубых вмятин и царапин, соизмеримых по глубине с глубиной минимального искусственного дефекта.

Мера считается прошедшей поверку с положительным результатом, если комплектность и маркировка соответствуют требованиям, указанным в Паспорте на меру, на поверхностях меры, содержащих искусственные дефекты, отсутствуют грубые вмятины и царапины, соответствующие по глубине с глубиной минимального искусственного дефекта. Если данные требования не выполняются, мера к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

• 4.2.1 Ширина искусственного дефекта определяется по его выходу на боковые стороны (грани) меры, Рисунок 1.

  

  Рисунок 1. Эскиз выхода искусственного дефекта на боковую сторону (грань) меры.

  

• 4.2.2  Измерение ширины Ш искусственного дефекта проводить на расстоянии «0,5Г от рабочей поверхности меры. Не допускается производить измерения в зонах А - скругления стенки возле дна и Б - возле выхода искусственного дефекта на рабочую поверхность.

• 4.2.3  Измерения производятся на обеих боковых сторонах (гранях) меры (измерения Шд и Ше) 5 раз.

Вычислить среднее арифметическое значение результатов измерений ширины искусственного дефекта Ш_д и Ш_Е по формулам:

ттт -       , мм

Среднее арифметическое значение Ш принимается за номинальное значение ширины искусственного дефекта и рассчитывается по формуле:

• 4.2.4 Отклонение ширины искусственного дефекта вычисляется по формуле:

Ош = Ш-Шн,

где Шн - номинальная ширина искусственного дефекта;

стш - отклонение ширины искусственного дефекта;

• 4.3.3 Мера считается прошедшей поверку с положительным результатом, если измеренное значение отклонения ширины искусственного дефекта соответствует значениям, указанным в п.2.7 Паспорта. Если измеренное значение отклонения ширины искусственного дефекта соответствует значениям, указанным в п.2.7 Паспорта, мера считается непригодной к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

• 4.3.1 Глубина искусственного дефекта определяется по его выходу на боковые стороны

(грани) меры, Рисунок 1.

Глубина Г измеряется от плоскости поверхности меры до нижней точки скругления дна искусственного дефекта.

• 4.3.2 Измерения производятся на обеих гранях меры (измерения Гд и Ге) не менее 5 раз. Вычислить среднее арифметическое значение результатов измерений глубины

искусственного дефекта Г_д и Г_Е по формулам:

— УТ

г — Д», мм

— УГ

Г - Ei, мм

Среднее арифметическое значение Г принимается за номинальное значение глубины искусственного дефекта и рассчитывается по формуле:

р_ Гд + Ге

2

• 4.3.4  Отклонение глубины искусственного дефекта вычисляется по формуле:

Ог = Г-Гн,

где Гн - номинальная глубина искусственного дефекта;

аг - отклонение глубины искусственного дефекта;

• 4.3.5  Мера считается прошедшей поверку с положительным результатом, если измеренное значение отклонения глубины искусственного дефекта соответствует значениям, указанным в п.2.7 Паспорта. Если измеренное значение отклонения глубины искусственного дефекта соответствует значениям, указанным в п.2.7 Паспорта, мера считается непригодной к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

• 4.4.1 Измерение толщины диэлектрических прокладок проводить микрометром МК25-1 в пяти точках, равномерно распределенных по длине и ширине образца.

• 4.4.3 Мера считается прошедшей поверку с положительным результатом, если измеренное значение толщины диэлектрической прокладки в каждой из пяти точек соответствует значению, указанному в п.2.8 Паспорта. Если измеренное значение толщины диэлектрической прокладки в каждой из пяти точек не соответствует значениям, указанным в п.2,8 Паспорта, мера считается непригодной к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

• 5.1 Результаты поверки каждой меры заносятся в протокол поверки (Приложение 1).

• 5.2 При положительных результатах первичной поверки ставится отметка в Паспорт, удостоверяющая личность поверителя или выписывается свидетельство о поверке установленного образца.

• 5.3 При положительных результатах периодической поверки выписывается свидетельство о поверке установленного образца.

• 5.4 При отрицательных результатах поверки выписывается извещение о непригодности с указанием причин.

Приложение 1

ПРОТОКОЛ

первичной / периодической поверки от «_______»____________20___года

Средство измерений:____________ __________________________________

Наименование СИ, тип (если в состав СИ входит несколько автономных блоков^

то приводят их перечень (наименования) и типы с разделением знаком «косая дробь» /)

Зав. №____________№/№____________________________________________

Заводские номера блоков

№/№___________________________________________________

Принадлежащее__________________________________________________________

Наименование юридического лица, ИНН

Поверено в соответствии с методикой поверки

При следующих значениях влияющих факторов:__________________________________

(приводят перечень и значения влияющих факторов, нормированных в методике поверки)

Получены результаты поверки метрологических характеристик:________________________

(приводят данные: требования методики поверки / фактически получено при поверке)

Рекомендации_______________________________________________

Средство измерений признать пригодным (или непригодным) для применения

Исполнители:____________________________________________________________________

____________________________________________подписи, ФИО, должность

Лист регистрации изменений

8