Методика поверки «ГСОЕИ. Динамометры электронные АЦД» (МП 2301-293-2017)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Динамометры электронные АЦД

Наименование

МП 2301-293-2017

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии имени Д.И. Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

ЖД1"«ВНИИМ

Директор

Д.И. Менделеева»

.е/

<3 S

К.В. Гоголинский

ДИРЕКТОРА

т&ЦОЕ

ДОВЕРЕННОСТЬ Й14

ОТ 25        2017Г

Государственная система обеспечения единства измерений

ДИНАМОМЕТРЫ ЭЛЕКТРОННЫЕ АЦЦ

Методика поверки

МН 2301-293-2017

Руководитель лаборатории

им.

Д.И. Менделеева»

__А.Ф. Остривной

Разработчик

_ Е.С. Тихомирова

г. Санкт-Петербург 2017 г

Настоящая методика поверки распространяется на динамометры электронные АЦД (далее -динамометры), изготовленные ООО «НПО «МЭД», г, Санкт-Петербург, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта

МП

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

1. Внешний осмотр

4.1

-

2.11одтверждение соответствия программного обеспечения динамометра

4.2

-

3. Опробование

4.3

4. Определение метрологических характеристик

4.4

Машины силовоспроизводящие

1-го разряда по ГОСТ 8.640-2014.

-определение составляющих погрешности, связанных с воспроизводимостью показаний и повторяемостью показаний динамометров

4.4.1

- определение составляющей погрешности, связанной с дрейфом нуля

4.4.2

-определение составляющей погрешности, связанной с гистерезисом

4.4.3

- определение составляющей погрешности, связанной с ползучестью

4.4.4

- определение составляющей погрешности, связанной с интерполяцией

4.4.5

- оценка погрешности динамометра

4.4.6

Примечание - Допускается применение аналогичных средств поверки не

приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

  • 2. ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки соблюдают требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемые динамометры, а также на используемое поверочное, испытательное и вспомогательное оборудование.

  • 3, УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ, ПОДГОТОВКА К НЕЙ

    • 3.1 Операции по всем пунктам настоящей методики проводят при любом сочетании значений влияющих факторов, соответствующих рабочим условиям эксплуатации поверяемых динамометров. 1 емпература во время поверки не должна изменяться более чем на ± 1 °C.

    • 3.2 Для надежного выравнивания температуры динамометра и окружающего воздуха, динамометр должен быть доставлен на место поверки нс менее чем за 12 часов до ее начала.

    • 3.3 Временные интервалы между двумя последовательными нагружениями должны быть по возможности одинаковыми.

    • 3.4 Регистрировать показания следует не ранее, чем через 30 секунд от начала измерения силы.

  • 4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 4.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре проверяют комплектность поверяемых динамометров, отсутствие видимых повреждений, наличие необходимой маркировки, соответствие внешнего вида требованиям эксплуатационной документации и ее соответствие утвержденному типу.

  • 4.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения динамометра, проверка цифрового значения электронного клейма и целостности оттиска по вер игольного клейма.

    • 4.2.1 Перед определением метрологических характеристик, при поверке динамометра, необходимо проверить Идентификационные данные ПО.

Идентификация программы:

После включения на электронном блоке отображается номер версии ПО, Номер версии программного обеспечения должен быть не ниже номера, указанною в таблице 2.

Таблица 2

Иден тиф и кш i ион и ые дан н ые

(признаки)

Значения

Тип 1

Тип 2

Тип 3

Тип 4

Тип 5

Тип 6

Идентификационное наименование программного: обеспечения

АЦД1

АЦЦ2

АЦЦЗ

АЦД4

АТ.1Д5

АЦД6

Помер версии (идентификационный номер) программного обеспечения*

U1.09U

В 05

Р_2.1А

L1.09U

u С 19А

uEr 05

4.2.2. Перед определением метрологических характеристик, при поверке динамометра, необходимо проверить цифровое значение электронного клейма для блоков типа 1-5 и целостности описка клейма на корпусе электронного блока типа 6 .

Цифровое значение электронного клейма отображается на дисплее электронного блока при включении динамометра после отображения номера версии ПО.

Схема пломбировки электронных блоков приведена па рисунке 1.

Место пломбировки от

несанк г щонирова е i но го доступ а

Место для нанесения оттиска покерительного клейма

Рисунок 1 - Схема пломбировки электронных блоков

При первичной поверке динамометра при выпуске с производства цифровое значение электронного клейма заносится в таблицу в руководстве по эксплуатации «Динамометры электронные АЦД. Руководство по эксплуатации» в разделе «Результаты периодической поверки».

При поверке после ремонта прежнее цифровое значение электронного клейма, записанного в руководстве по эксплуатации «Динамометры электронные АЦД. Руководство по эксплуатации», проведенной до ремонта, не учитывается; новое цифровое значение электронного клейма заносится в таблицу в руководстве по эксплуатации.

При периодической поверке цифровое значение электронного клейма необходимо сравнить со значением, записанным при предыдущей поверке в разделе «Результаты периодической поверки» в руководстве по эксплуатации «Динамометры электронные АЦД. Руководство по эксплуатации»

  • 4.3 Опробование

При опробовании проверяют соответствие функционирования динамометров требованиям эксплуатационной документации.

4.4. Определение метрологических характеристик.

Перед проведением измерений динамометр нагружают максимальной силой в заданном режиме (растяжение или сжатие) и выдерживают в течении 30 мину г. Затем динамометр нагружают три раза максимальной силой в заданном режиме (растяжение или сжатие). Продолжительность приложения каждого предварительного нагружения должна составлять от 1 минуты до 1,5 минут,

Нагружают динамометр от Нм11И до НПИ двумя сериями эталонных сил только с возрастающими значениями, при одном положении динамометра в рабочем пространстве эталонной машины. Регистрируют соответствующие показания динамометра Xu X?,

Затем нагружают и разгружают динамометр двумя рядами силы с возрастающими и убывающими значениями в положениях с поворотом на 120" и 240° (рисунок 2) относительно первоначального положения. Регистрируют соответствующие показания динамометра Хз, X? (при нагружении) и Х'д. Х'б(при разгружении).

Рисунок 2.

Каждый ряд нагружения (разгружения) должен содержать не менее восьми ступеней, но возможности, равномерна распределенных по диапазону измерений динамометра.

Следует соблюдать временной интервал не мене 3-х минут между последовательными рядами нагрузки.

После полного разгружения динамометра следует регистрировать его нулевые показания после ожидания в течение, но крайней мере. 30 секунд,

Не менее 1 раза за время поверки динамометр должен быть разъединен с переходными деталями и заново собран. Рекомендуется делать это между вторым и третьим рядами нагружения.

Если динамометр применяют только для возрастающей нагрузки, то при поверке определяют вместо гистерезиса характеристику ползучести; При этом записывают показания на 30 с и 300 с после приложения максимальной нагрузки, в каждом из режимов приложения силы. Если ползучесть измеряется при нулевой силе, динамометр должен быть предварительно нагружен максимальной силой и выдержан под нагрузкой в течение 60 с. Испытание на ползучесть может проводиться в любое время после предварительной нагрузки.

Результаты измерений заносят в протокол (Приложение 1)+

  • 4.4.1 Определение составляющих погрешности, связанных с воспроизводимостью показаний и повторяемостью показаний динамометров,/? и /?’.

Эти составляющие погрешности рассчитываются для каждой ступени прикладываемой силы при вращении динамометра (/?) и без вращения (/?Э, с помощью следующих уравнений:

/? =

X — X max min

■100%

А7

г

— Xt + Х3 + xs где X = -

где Хит

X, + Х2

2

Х2-Х,

■100%

Хиг

Результаты вычислений заносят и протокол (Приложение 1).

  • 4.4.2 Определение составляющей погрешности, связанной с дрейфом нуля, /о.

До и после каждой серии испытаний следует записывать показания без нагрузки. Пулевое показание следует регистрировать примерно через 30 секунд после того, как нагрузка полностью снята.

Составляющая погрешности, связанная с дрейфом нуля рассчитывается по формуле: 1 f " 'о

/о=^-юо%

где io и if - показания динамометра до приложения нагрузки и после раз гружения соответственно;

X.v - показания динамометра при максимальной нагрузке.

Результаты вычислений заносят в протокол (Приложение 1).

  • 4.4.3 Определение составляющей погрешности, связанной с гистерезисом, г.

Составляющая погрешности, связанная с гистерезисом определяется при сериях нагружения с возрастающими силами и затем с уменьшающимися силами.

Разность между значениями, полученными для обеих серий с возрастающими силами и с убывающими силами, позволяет рассчитать составляющую погрешности, связанную с гистерезисом, используя следующие уравнения:

где Vj =

х; - х? х5

х;-х5

Х5

-100%

Результаты вычислений заносят в протокол (Приложение I ).

  • 4.4.4 Определение составляющей погрешности, связанной с ползучестью, с.

Рассчитать разницу выходного сигнала ijo, полученного на 30 с и 1300, полученного на 300 с после приложения или снятия максимальной силы, выразить эту разницу в процентах от максимального отклонения по формуле:

*300 *зо

Результаты вычислений занося] в протокол (Приложение 1).

  • 4.4.5 Определение составляющей погрешности, связанной с интерполяцией, fc.

Для каждой ступени нагружения относительную погрешность градуировочной характеристики рассчитывают по формуле:

где X, поп. 4.4.1;

X - значение, рассчитанное по градуировочной характеристике Xj = X(Fi), где Fi -приложенная эталонная сила. Для динамометров с именованной шкалой X = Fj.

Результаты вычислений заносят в протокол (Приложение 1).

11римечание:   полученные значения отклонений характеризуют временную

нестабильность показаний динамометра за интервал между поверками,

  • 4.4.6 Оценка относительной погрешности динамометра

Доверительная относительная погрешность, т.е. интервал, в котором с вероятностью 0.95 лежит значение погрешности оценивается по формуле:

fc ± и/

где У' - максимальное полученное значение относительной погрешности градуировочной характеристики;

W - относительная расширенная неопределенность определения погрешности градуировочной характеристики динамометра рассчитанная для каждой нагрузки но формуле:

W = Ь w

с

VV =     4“   4- и7 4- U7 +    + Н‘"

где к = 2. для уровня доверия 0,95;

w - относительная стандартная неопределенность, связанная с приложенной

- относительная стандартная неопределенность.

связанная с воспроизводимостью результатов измерений;

Ь'

и\ =—= - относительная стандартная неопределенность, связанная с повторяемостью ’ Л

резул ьтатов и змерен и й;

w 4 =   ’ — -100% - относительная стандартная неопределенность, связанная с

л/ 6

разрешающей способностью индикатора, где F - показания при приложенной нагрузке, г -разрешающая способность, равная дискретности отсчетного устройства;

v

- относительная стандартная неопределенность, связанная с гистерезисом.

учитывается, если

поверка динамометра проводилась при возрастающей

и убывающей

нагрузках;

w

- относительная стандартная неопределенность, связанная с ползучестью.

учитывается, если поверка динамометра проводилась только при возрастающей нагрузке; w6 = /0- относительная стандартная неопределенность, связанная с дрейфом нуля.

Результаты вычислений заносят в протокол (Приложение I).

Полученный интервал не должен выходить за пределы относительной погрешности, что выражается неравенством:

где 8 - пределы относительной погрешности, %

Строится график зависимости <5 от силы методом наименьших квадратов по всем точкам данных.

  • 5, ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ.

    • 5.1 Положительные результаты поверки оформляют:

-при первичной поверке - записью в руководстве по эксплуатации предприятия изготовителя, заверенной подписью поверителя с нанесением оттиска по верительного клейма;

-при периодической поверке - выдачей свидетельства о поверке и протоколов испытаний.

Оттиск доверительного клейма наносится па места изображенные на рисунке 1, а в случае электронного клейма в руководство но эксплуатации «Динамометры электронные АЦД. Руководство по эксплуатации» в разделе «Результаты периодической поверки».

Знак поверки наносится на корпус электронного блока.

  • 5.2 Динамометр, не удовлетворяющий установленным требованиям, к выпуску и применению нс допускают и выдают извещение о непригодности в установленном порядке.

ПРОТОКОЛА_________

Приложение I

_______ JO г.

  • 1.  Тип динамометра__

  • 2.  Заводской номер_______

  • 3.  Производитель _____________ _____

  • 4.  Год изготовления_________________

  • 5.  Условия поверки:

  • - температура воздуха___________________СС

  • - относительная влажность, ________%

  • 6.   ______________________________

7. _________________________________________________________________________________________________________

Поверка проводилась на _ _    ___________

Эталонная сила (F)

Показаний динамометра

Рассчитанные значения

Хе

X;

xv х;

Х< Х'б

Х„

Xt

Ь'

ь

V(O

Z.

W

0

0

Заключение по результатам поверки________________________________ _          _________

П о в е р мт ел ь:_________________________/__

8

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель