Методика поверки «ГСИ. Системы для измерения следов износа IAS-HFRR» (РТ-МП-3980-445-2016)

ФКД1 1Ч1Ы1ОГ М 1 НК I ВО НО 1IАНИЧК КОМ> 1’Н У.НН’ОВМННО Н Ml 11’0.101 ИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕ!iIIЫИ РЕГИО1 ГАЛЫIЫИ ЦЕ!1 ГР С ГАНДАРГИЗАЦИИ,

МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ»

(ФБУ «РОСТЕСТ- МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ иД^ДГ>ч^цераль11О1() директора Б У^кРоСтест- Москва»

Е.В. Морин

ря 2016 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Системы для измерения следов износа

1AS-HFRR

Методика поверки

РТ-МП-3980-445-2016 г. Москва 2016

Настоящая методика поверки распространяется на системы для измерения следов износа IAS-HFRR (далее - системы), изготавливаемые фирмой Ducom Instruments (Europe) B.V., Нидерланды, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками 1 год.

• 1 Операции и средства поверки

  • 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1 и применяться средства поверки с характеристиками, указанные в таблице 2.

Таблица 1

Таблица 2

• 1.2 При поверке допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых систем с требуемой точностью.

• 1.3 Используемые средства измерений должны быть поверены в установленном порядке.

• 2 Требования безопасности

  • 2.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности при проведении электрических испытаний и измерений согласно ГОСТ 12.3.019-80 «ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности», указаниям эксплуатационных документов на поверяемые системы.

  • 2.2 Персонал, постоянно работающий или временно привлекаемый к поверке систем, должен:

• - изучить требования по технике безопасности;

• - знать настоящую методику поверки и руководство по эксплуатации системы применяемых средств поверки.

• 3 Условия проведения поверки

  • 3.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие нормальные условия:

• - температура окружающего воздуха +15...+30 °C;

• - относительная влажность 40...80 %.

• 3.2 При проведении поверки должны соблюдаться требования руководства по эксплуатации систем.

• 3.3 Перед проведением поверки систем и средства поверки должны быть выдержаны не менее 1 часа в указанных выше условиях поверки.

• 4 Проведение поверки

  • 4.1 Внешний осмотр, проверка комплектности и маркировки

При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - наличие маркировки (наименование изготовителя, обозначение системы, заводской номер, дата изготовления);

• - отсутствие механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность;

• - комплектность в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 4.2 Опробование Подготовить систему к работе согласно руководству по эксплуатации.

Включить систему и запустить программное обеспечение. Установить объект-микрометр на измерительный столик системы.

На экране монитора должно появиться изображение шкалы объект-микрометра.

• 4.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения Идентификация программного обеспечения (ПО) осуществляется при его запуске. При этом в нижнем левом углу главного окна отображается наименование и номер версии ПО.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 3.

Таблица 3

Контрольная сумма ПО не рассчитывается (проверке не подлежит).

• 4.4 Определение диапазона и погрешности измерений линейных размеров Выставить объект-микрометр в поле зрения системы параллельно оси X. Измерения проводятся в двух положениях объект-микрометра в поле зрения системы (слева и справа), обеспечивая перекрытие диапазона измерений системы. В каждом положении произвести серию измерений объект-микрометра, содержащую не менее пяти ступеней, равномерно распределенных по диапазону измерений объект-микрометра. Измерения проводятся не менее трех раз.

Выставить объект-микрометр в поле зрения системы параллельно оси Y.

Измерения проводятся в двух положениях объект-микрометра в поле зрения системы (сверху и снизу), обеспечивая перекрытие диапазона измерений системы. В каждом положении произвести серию измерений объект-микрометра, содержащую не менее пяти ступеней, равномерно распределенных по диапазону измерений объект-микрометра. Измерения проводятся не менее трех раз.

Погрешность измерения в каждом положении определяется как наибольшее отклонение среднего арифметического результата измерений системы в каждом измеряемом положении от соответствующей действительной длины объект-микрометра.

Абсолютная погрешность измерений линейных размеров для оси X определяется как сумма абсолютных значений погрешностей измерений в левом и правом положениях, а для оси Y - в верхнем и нижнем положениях.

Диапазон измерений должен быть не менее 10...2000 мкм, а погрешность измерений линейных размеров для каждой оси - не более ±20 мкм.

• 5 Оформление результатов поверки

  • 5.1 Системы, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них выдается свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки, в виде оттиска поверительного клейма, наносится на свидетельство о поверке.

  • 5.2 Системы, не удовлетворяющие требованиям хотя бы одного из пунктов 4.1-4.4. настоящей методики, признаются негодными. Отрицательные результаты поверки оформляются выдачей извещения о непригодности.

Начальник лаборатории №445

ФБУ «Ростест-Москва»

Заместитель начальника лаборатории №445

ФБУ «Ростест-Москва»

А.В. Богомолов